1、1 - 中建三局工程總承包公司料具租賃站 管理制度 中建三局工程總承包公司料具租賃站 管理制度 料具站配送業務管理流程 料具站配送業務管理流程 - 2 - 中建三局工程總承包公司料具租賃站 配送業務管理流程 中建三局工程總承包公司料具租賃站 配送業務管理流程 第一章 總則 第一章 總則 第一條 為明確料具配送業務的管理權限和職責， 規范配送業務 管理流程，提升對專業配送工作的管理水平，特制定本辦法。 第二條 適用范圍：為減輕各項目料具進出場的壓力，控制料具 質量，公司各直管項目所需的料具原則上由料具站統一配送。 第二章 管理權限和職責 第二章 管理權限和職責 第三條 料具管理部 （一）全面負責

2、料具配送的各項工作。 （二）完善料具配送各項管理制度，規范工作流程。 （三）負責料具站庫區內的質量管控、安全及文明施工。 （四）負責維修保養回庫料具，需要加工維修的填報加工維修計 劃委托加工車間進行維修。 （五）負責統計審核料具配送車輛臺班。 第四條 經營管理部 （一）負責組織市場考察，為料具外租儲備資源。 （二）負責料具外租、運輸的招（議）標，相關合同的起草、會 簽及簽訂。 （三）負責與外租單位關于收料、發料過程中相關問題的協調和 - 3 - 談判。 （四）負責料具的內外部結算工作。 第五條 工程技術部 （一）在項目制定料具搭設方案時，對料具的種類及使用尺寸給 予適當的會簽意見。 （二）協助

3、料具質量控制的管理工作。 第六條 綜合辦公室 （一）負責勞務隊的招議標及勞務隊伍確定。 （二）負責料具配送時的門衛制度管理。 （三）負責站內、外部料場保衛人員的安排及檢查工作。 第三章 料具發料工作流程 第三章 料具發料工作流程 第七條 料具進場總配置：各直管項目開工時，配送主管應督促 項目按公司要求及時提交料具需用總計劃， 根據需用情況與站工程技 術部和項目共同協商確定各類料具的規格尺寸和數量， 對大型項目還 必須編制書面的進場方案。 第八條 在站內庫存無法滿足各項目需用時， 由部門配送主管按 外租料具管理辦法提出外租計劃。此過程需填寫的單據為外租 料具需用計劃 。 第九條 日常進場計劃的收

4、集： 部門配送工長根據各項目提交的 進場計劃進行匯總，每日 5:00 前將匯總的料具尺寸、規格及數量提 交配送主管。此過程需填寫的單據為項目料具進場計劃 。 - 4 - 第十條 備料： 部門配送主管根據匯總的料具計劃結合庫存和外 租單位的備料進行綜合調配，與配送工長溝通聯系安排運輸車輛，對 收發員發出發料指令。此過程需填寫的單據為發料通知單 。 第十一條 發料方式： （一）站內發料：收發員根據發料指令對料具進行點數、裝車， 并開具相關單據及出門證，同時將所發料具的規格、數量及時登錄在 當天發料日志上。 （二）外租料具發料采取兩種形式： 1、到外租單位提貨，收發員到外租單位點數、裝車并開據相關

5、單據再送往工地。 2、外租單位送貨到工地，收發員到工地現場與外租單位發料員、 項目材料員三方當場點數交接并開據相關單據。 收發員回庫后及時將 所發料具的規格數量登錄在當天發料日志上。 （三）此過程需填寫的單據分別為發料單 、 鋼管檢尺單 、 碗扣檢尺單 、料具配送運輸單 、暫收單 、調撥單 、出門證 、 發料日志 。 第十二條 發料點數： （一）收發員根據發料通知單上貨物規格明細，查看堆碼場 地上對應規格的料具，檢查有無質量缺陷，不合格料具嚴禁發貨。 （二） 整件鋼管、 碗扣點數： 鋼管按照包裝架規格分大件 143 根， 小件 56 根，整件碗扣立桿 72 根，橫桿 90 根，在裝車前收發員要

6、逐 件復核數量是否符合標準，有數量偏差的要及時更正，確保數量交接 - 5 - 的準確性。 （三）標準垛料具的點數：碗扣橫桿、快拆頭、柱箍槽鋼等是按 照標準垛進行堆碼的，每垛為固定數量，在裝車之前應逐層復核，有 數量偏差的要及時更正，確保每垛數量的準確性。 （四）零散料具的點數：零散料具在裝車時確保堆碼整齊，有長 短偏差的要保證一頭齊，不同規格加以區分，裝車后再逐根點數，保 證交貨時方便復核點數。 （五）扣件點數：扣件按照每袋 30 個裝袋，裝車時按照車廂空 間大小確定堆碼袋的排數和層數，確保每排每垛數量的準確。 （六）裝車時收發員應全程旁站，如實記錄裝車實際數量，裝車 后再核對記錄數量與實際是

7、否有誤，確保發貨單據數量與實際相符。 第十三條 質量復核： （一）收發員對發料的料具進行質量復核，維修保養不合格的料 具嚴禁發料。 （二）外租單位料具質量由收發員在提貨時進行控制，嚴防不合 格料具進入項目；外租單位送貨質量不合格的，嚴禁收料，直接退貨 處理。 （三）此過程需填寫的單據分別為料具質量驗收記錄表 、 料 具質量抽查記錄表 。 第十四條 出站放行：收發員開具發料單據及出門證 ，核對 料具無誤后，依次由料具管理部負責人審核和站領導審批之后，門衛 根據已辦完簽字手續出門證出門聯放行。 - 6 - 第十五條 料具押運： 整件鋼管由承運司機在庫內點數后代為交 貨，其他散件料具由收發員或保衛經

8、警押車送往工地交貨。 第十六條 現場交貨： 押車人根據發料單上的數量與項目材料員 進行現場清點交接，貨物交接完畢后，雙方在相關單據上簽字確認。 第十七條 單據留存與傳遞：收發員（或代交貨司機）應及時將 已經簽字認可的單據交內業資料員進行核對編號、留底存檔，并將相 關單據傳遞給租賃經營統計員或庫管員進行賬目登記。每月 20 日之 前應將所發生的所有單據辦理完畢，并交由經營管理部辦理結算。 第十八條 臺賬登錄： 內業資料員應及時將所發生料具進退場進 行庫存賬目登錄與整理，做到日清月結。 第四章 料具收料工作流程 第四章 料具收料工作流程 第十九條 退場計劃的收集： 部門配送工長根據各項目提交的退

9、場計劃進行匯總，每日 5:00 前將匯總的料具規格尺寸、數量及車輛 安排情況提交配送主管。此過程需填寫的單據為項目料具退場計 劃 。 第二十條 收發員安排： 配送主管根據工長提交的退場匯總情況 合理的安排收發員到各項目現場收料。 第二十一條 現場點交： 收發員與項目材料員共同清點交接現場 材料，點交完畢裝車后開據相關單據，雙方簽字確認。此過程需填寫 的單據分別為發料單 、 鋼管檢尺單 、 碗扣檢尺單 、 料具配送 運輸單 、 暫收單 、 調撥單 、 收料日志 。 - 7 - 第二十二條 收料點數： （一）收發員到現場檢尺之前，先查看項目要退場的料具是否適 合裝車， 再確定檢尺。 有如下情況應暫

10、不檢尺： 多種料具混在一起； 鋼管、碗扣堆碼混亂，未進行長短和規格的分類；鋼管或碗扣上 有未拆除的扣件、快拆頭等。屬于是最后清場情況的項目可以多種料 具同時退還，在點數裝貨時進行分類。 （二）收發員在檢尺、點數之前應對檢尺、點數的工人和對方材 料員及勞務隊監尺的人員確定檢尺、點數的規則，并對檢尺工具是否 符合標準進行校驗，在雙方都認可的情況下方可進行檢尺、點數，避 免檢尺、點數后發生糾紛而返工。 （三）在項目現場檢尺點數工人要按照統一規定報數，嚴禁隨意 報數。鋼管長度按照 0.1 米一檔分別計算，不足 0.1 米按照四舍五入 原則記數，檢尺時應逐根測量記數；做好分隔標記，避免記數和未記 數混合

11、；彎曲、沾砼、報廢鋼管應如實報數記錄；扣件點數時為 100 雙一報數，快拆頭為 50 套一報數；碗扣按照各種規格類別逐根測量 記數；報數工人在報數時應與記數收發員進行手勢交流，零星數量應 與收發員說明清楚單數或雙數，確保記錄數量的準確性。 （四）收發員應嚴格按照料具維修報廢標準分類記數，每根 料具應如實測量，嚴禁未使用測量工具直接隨意估報尺寸的錯誤做 法。 （五） 收發員在檢尺的過程中應對量尺工人進行全程監督并如實 記錄，對檢尺、點數的工人也要適時進行抽查，確保量尺、報數的準 - 8 - 確性；記數時隨時與跟項目記數人員核對數量。 （六）收發員檢尺點數時，要隨檢隨時裝車，避免混淆。檢尺時 應做

12、好整車數量的估算，確保所點數料具都能裝上車。如遇檢完尺不 能裝車回庫的，可以采取重新將未裝上車的料具再檢尺、點數一遍， 從總量中扣除數量的辦法，不得留在項目過夜。第二天到項目檢尺的 工人不得直接將前一天點數的料具視同已點數，必須重新再檢尺、點 數。 （七）收發員在檢尺、點數后應守在現場到所有已檢尺、點數的 貨物全部裝完，確保已經交接的料具全部裝上車。裝完車后收發員在 離開車輛去辦理其他事務時必須交代給一起檢尺的工人代為看守， 任 何時候車上不得離人。如遇特殊情況車輛途中出現押車人員斷崗時， 收發員應將情況匯報給配送主管， 配送主管在該車輛回庫后應及時進 行復核，確保回庫料具處于受控狀態之內。

13、第二十三條 扣件交接： （一）各項目在扣件退場時負責提供維修保養場地，并要求各項 目提前 3 天通知料具管理部， 由配送主管和質量工長協商組織維修保 養人員在項目現場進行維修，每次維修保養的數量不能低于 2 萬套。 保養維修完成后直接在現場進行數量交接，按照完好、維修、報廢三 個類別分別點數，雙方確認數量之后辦理正式單據。 （二） 如項目無法提供維修場地，則將扣件點數后開據暫收 單退還至站內倉庫，料具管理部質量工長安排分項目進行堆放，由 各項目派人監督扣件的維修保養工作。 扣件在維修保養完成后雙方確 - 9 - 認完好數、維修數、報廢數之后開據正式單據。 （三） 扣件在維修完成后雙方確認維修和

14、報廢數量再辦理交接 手續。 第二十四條 押送回站： 在項目現場進行完料具交接并裝車后， 由負責檢尺的收發員將已 經點交裝車的材料押送回站或臨時料場。 如果收發員不能親自押車時 需向配送主管申請派人押車。在押車人沒有到達之前車上不得離人。 收發員在將貨物交給押車人之時應做好交接，押車人在料具押車交 接單上簽字，與收發員同時對該車貨物承擔相應的責任。對此過程 需填寫的單據為料具押車交接單 。 第二十五條 當站內庫存量較大時， 配送主管根據庫存情況提出 退還外租料具的計劃并合理安排退還工作，具體程序如下：此過程需 填寫的單據為外租料具退還計劃單 。 （一）外租單位直接來提貨：收發員在接到配送主管的發

15、貨指令 后與外租單位提貨人以及料場內經警一起點數交接， 裝車后開具相關 單據并簽字。 （二）送貨至外租單位：按照發貨程序執行，收發員與經警一起 點數并簽字，整件貨物由司機代為交貨司機也應參與點數并簽字認 可，散件貨物由收發員押車到外租單位交貨。 （三） 收發員或代交貨司機到外租單位交貨時應嚴格按照裝貨清 單逐一核對數量，確保交貨數量的準確，當出現整件里面有數量偏差 時應做好拍照取證記錄并匯報部門領導。 當有外租單位拒收的料具需 - 10 - 退回庫的，應在退還外租料具回庫單上填寫回庫數量，并在回庫 時與值班保衛核實回庫數量并簽字認可。 （四）此過程需填寫的單據分別為發料單 、 鋼管檢尺單 、

16、碗扣檢尺單 、 料具配送運輸單 、 暫收單 、 出門證 、 發料日 志 、 退還外租料具回庫單 。 第二十六條 料具回庫復核： 料具管理部配送工長對回庫車輛所 裝料具進行日常隨機抽查，復核數量并做好記錄。 （一）配送工長根據回庫料具情況進行復核，抽查頻率不得低于 回庫數量的 10%。 （二）復核車輛的確定：從項目退回料具站（或臨時料場）的車 輛，進門時在值班門衛室做好登記。收發工長根據場地的具體情況在 卸貨之前隨機確定抽查車輛，承運司機必須服從安排。 （三）復核時間的確定：復核抽查的時間不能固定不變，必須是 隨機的，并不形成規律，但需分布在各個時間段內。 （四）復核數量之前的準備工作：在復核數

17、量之前，由配送工長 與質量工長溝通，安排好場地及卸車點數的人員，確保卸貨之前沒有 遺留在原地的其他料具，并且保證該車貨物沒有在其他地方卸貨。 （五）扣件、快拆件復核數量時，記數人員在點數之前要對報數 工人進行交底，全程盯緊，保證記數的準確性。當數量偏差較大時應 進行第二次復核。 復核數量的報數工人及記錄收發員應在記錄單上簽 字。 （六）各項目或外租單位拒收料具的回庫復核：發往各項目或外 - 11 - 租單位退回庫的料具由收發員或代交貨司機在回庫復核單據上填寫 回庫數量，回庫后交由站內值班保衛和配送工長復核數量并簽字確 認。 （七）復查完成之后由負責記錄的人員準確計算復查結果，核對 原單數量，并

18、詳細記錄原單與復核單據數量偏差。 （七）當復核偏差較大時，料具管理部應對該車貨物的裝車及檢 尺情況進行調查，并追究相關人員的責任。 （八）此過程需填寫的單據為料具回庫復查登記表 。 第五章第五章 單據及賬務處理單據及賬務處理 第二十七條 原始單據保管：收發員回庫后將所收料具的品種、 規格、數量以及車牌號等詳細信息登錄在當天的收發日志上，并將已 經簽字認可的單據交由內業資料員進行核對、編號與整理存檔。 第二十八條 臺賬登錄： 內業資料員根據料具的各項原始單據及 時登錄料具收發臺賬，應做到臺賬清晰、準確；臺賬登錄無涂改、無 損毀頁碼、無重復項、無漏項。 第六第六章章 料具料具維修維修與與保養工作流

19、程保養工作流程 第二十九條 各項目退場料具回庫后， 由質量工長安排勞務人員 對料具進行維修與保養，對自有料具進行標識，然后分類分規格進行 堆碼。 第三十條 鋼管的維修與保養：鋼管回庫后進行除砼、除銹、切 - 12 - 頭以及報廢部分的割鋸處理，對彎鋼管進行調直，然后刷漆，最后按 照 10 厘米每擋打包成捆（每捆按照包裝架模子規定的支數大捆 143 根，小捆 56 根進行打捆） ，尺寸按照四舍五入的規則，偏差不得超過 1 厘米（如 1.5 米為 145 厘米154 厘米，不得將 144 厘米鋼管當做 1.5 米鋼管打捆，也不得將 155 厘米當做 1.5 米鋼管打捆） 。 第三十一條 扣件的維修

20、與保養：扣件回庫后首先進行除砼、除 銹，對螺栓進行清洗上油，配件損壞需更換的及時更換（如扣件螺栓 更換十字、旋轉蓋板更換、接頭芯子更換） ，報廢扣件將其有用配件 取下后再集中堆放。 然后將維修保養好的的扣件根據不同規格進行裝 袋（裝袋時每袋 30 個，袋子上用油漆注明該扣件維修保養的經手人 姓名） ，最后將保養完畢的扣件按規格分類堆碼整齊。 第三十二條 快拆件的維修與保養：快拆件回庫后首先進行除 砼、除銹，對底座變形可調的進行整形處理，及時配齊丟失的螺帽后 上油，報廢的或需要加焊的單獨轉移到車間進行維修，保養維修完畢 的快拆件按不同品種、規格分類堆碼，每垛數量統一，方便點數，堆 碼整齊。 第三

21、十三條 碗扣的維修與保養：碗扣回庫后首先進行除砼、除 銹處理，及時配齊丟失的上碗、活動中碗，報廢的單獨堆放由維修工 人進行維修，維修保養完畢的碗扣按規格分類打捆（橫桿每捆 90 根， 立桿每捆 72 根或對接 144 根）橫桿也可以采用碼垛的方式，每種規 格的橫桿碼垛的數量必須一致，便于發貨時點數，外租單位的碗扣需 單獨打包成捆。 - 13 - 第三十四條 車間加工維修： 對于需要加工車間進行加工維修的 料具，由質量工長填報加工維修計劃報部門和站領導審批，加工車間 根據審批后的計劃安排人員加工維修。 第三十五條 質量抽查： 質量工長對已經維修保養后的料具要定 期進行質量抽查，對于不符合質量要求

22、的料具務必挑選出來返工維 修。此過程需填寫的單據為料具維修質量抽查登記表 。 第七第七章章 設備的維修保養設備的維修保養 第三十六條 設備（桁吊、鋼管調直機、扣件清洗機）在使用之 前，操作人員必須檢查各連接處螺栓是否松動，各種安全防護罩是否 牢固可靠，需潤滑部位是否已加油潤滑。 第三十八條 桁吊作業之前必須檢查起重鋼絲繩是否有斷絲、 斷 股現象，并先要試吊，把重物吊離地面 50-100mm 檢查制動器的可靠 性。 第三十九條 操作人員工作時應密切注意設備的運行情況， 發現 有故障或異常情況時，應設法排除或迅速向上級主管匯報，待故障排 除后方可繼續操作。 第四十條 操作人員嚴格按照“十”字作業（

23、清潔、潤滑、緊固、 調整、防腐） ，對設備進行日常維修和保養。 第四十一條 設備管理人員（質量工長）和操作人員經常性檢查 檢修設備安全裝置， 如限位器、 行程開關等， 以免失靈造成安全事故。 - 14 - 第八章 考核及獎懲措施 第八章 考核及獎懲措施 第四十二條 料具管理部部門領導、 管理人員按站的相關規定進 行考核。 第四十三條 料具管理部收發員由配送主管配合部門領導進行 日常考核，每月底根據具體工作情況進行評分，評分結果作為月度明 星收發員的評比依據。 第四十三條 料具管理部電工由質量工長配合部門領導進行日 常考核， 每月底根據具體工作情況進行評分， 評分結果作為評先依據。 第四十四條

24、勞務隊伍獎懲措施： （一）勞務班組在質量、工期、安全、料具數量的清點等方面達 不到合同約定的要求的，料具站有權對其進行相應經濟處罰，并要求 限期整改。 （二）勞務班組在料具維修保養過程中，其質量標準必須符合相 關規定，若在鋼管、碗扣的定尺捆中發現有不合格鋼管、碗扣的存在 及數量的誤差，每發現一根罰款 50 元；在扣件袋子和快拆件堆垛中 發現有不合格扣件、快拆件的存在及數量的誤差，每發現一個（根） 罰款 50 元。 （三）勞務班組應完成當天項目退到料具站所有料具的卸車、維 修、保養等承包范圍內的工作，如果該班組在施工生產過程中由于人 員的不足而導致無法完成施工生產任務，每耽誤一天，罰款 500

25、元。 （四）設備操作人員必須嚴格按照相關操作規程進行操作，違反 操作規程操作造成設備損壞的處以 500 元經濟處罰。 - 15 - （五）勞務班組在料具維修保養過程中，能夠嚴格按照相關的質 量和技術要求進行操作， 能夠完成每天料具站所有料具的卸車、 維修、 保養等的工作， 且質量標準符合相關規定和施工生產進度都能夠滿足 要求，則應給予班組一定的經濟獎勵。 第九第九章章 附則附則 第四十五條 本辦法自發布之日起實施。 第四十六條 本辦法由料具管理部負責解釋。 附件 1：項目料具發料工作流程 附件 2：項目料具收料工作流程 附件 3：收發員月度考核表 附件 4：相關原始單據表樣 - 16 - 附件

26、附件 1 1 項目料具發料工作流程項目料具發料工作流程 收集進場計劃信息 料具發料計劃審核 庫區備料 車輛安排 發料數量交接 簽發單據（料單） 辦理出門簽字手續 審 核 放 行 路 途 押 運 現 場 交 貨 單據登錄與保存 - 17 - 附件附件 2 2 項目料具收料工作流程項目料具收料工作流程 收集退場計劃信息 車輛及人員安排 現場點數交接 料具質量篩選 單 據 登 錄 與 保存 驗收入庫或退 還外租單位 回 庫 數 量 復核 料具損壞 索賠 料 具 維 修 、 保 養 - 18 - 附件附件 3 3 收發員月度考核評分表收發員月度考核評分表 被考核人：被考核人： 年年 月月 類別 分數

27、考核標準 扣分 得分 勞動 紀律 15 自覺遵守勞動紀律，愛崗敬業，廉潔自律，本崗位工作無違法違紀 問題，不遲到，不早退，發現一次扣 2 分，扣完為止，有項目投訴 不能按工作時間到達項目的，每一次扣 2 分，扣完為止；有事既不 請假，又不在崗者（含外出工作自行脫崗情況），一次扣分，扣 完為止； 無故不按時值晚班，不按時參加部門組織的培訓或會議， 也不請假者（含遲到和早退），一次扣 2 分，扣完為止。 工作 態度 15 布置的工作未按時、按要求完成者（包括不能及時上報收發信息數 據，不能及時傳遞收發料單據、不能及時登錄日志），視情節扣 1-5 分；收發貨時不親自到場點數交由不相干人代為收發貨記數

28、，視情 節扣 110 分，到項目現場辦理貨物交接，尚未裝完車也未與押車 人員進行交底就擅自離開現場的，每發現一次扣 510 分 工作 業績 5 單據清晰、準確無錯誤，錯誤 1 次扣 1 分，扣完為止 5 按時登錄收發日志，超過兩天不登錄日志一次扣 1 分，扣完 為止 5 及時傳遞相關單據，單據傳遞不及時（超過三天）一次扣 1 分，單 據丟失一次扣 5 分 10 熟悉料具收發貨的相關程序，掌握清楚各種單據如何開具，不熟悉 此項（如開錯單據、漏開單據）分數全扣 10 在項目現場進行料具回收時能準確鑒別各種料具的維修或報廢標 準，能正確開具相應的單據，包括維修賠償的調撥單據，不能正確 鑒別并開單者，

29、此項全扣 5 外租或新購置料具進場時，能正確使用測量工具進行料具的驗收手 續，并做好驗收記錄。不能正確使用測量工具者扣 2 分，將不合格 料具收進來，此項分全扣 5 在收發貨時將料具的規格或數量搞錯，實物與單據不一致，視情節 扣 3-5 分 5 能正確處理和協調在項目現場交接時的各種問題，不能及時處理造 成影響或延誤項目生產的扣 2-5 分 5 到項目現場進行退場裝貨時，裝貨凌亂、混裝嚴重造成回庫卸貨困 難的，扣 2-5 分 5 退場回庫料具進行復核，數量偏差超過允許值的每 1 次扣 2-5 分 其他 10 工作中出錯造成不好的影響或損失的，視情節扣 5-10 分，項目投訴 嚴重經調查屬實者，視情節扣 3-5 分 合計 部門領導： 考核人： - 19 - 附件 4 各類單據表樣 附件 4 各類單據表樣 附表 1外租料具需用計劃 附表 2項目料具進場計劃 附表 3發料通知單 附表 4發料單 附表 5鋼管檢尺單 附表 6碗扣檢尺單 附表 7料具配送運輸單 附表 8暫收單 附表 9調撥單 附表 10出門證 、 附表 11發料日志 附表 12料具質量驗收記錄表 、 附表 13料具質量抽查記錄表 附表 14項目料具退場計劃 附表 15收料日志 。 附表 16料具回庫復查登記表 附表 17外租料具退還計劃單 附表 18退還外租料具回庫單