1、唐山大官莊平改A1#A4#樓人防工程專項施工方案（土建部分）二一二年五月十日人防工程專項（方案）審批表 表號：THQEOP-09表02編號:工程名稱唐山大官莊平改A1# A4#樓結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻建筑面積68668.47層數(shù)地下二層地上二二十四層建設(shè)單位唐山市凱庭房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位泰州第五建設(shè)工程有限 公司編制部門技術(shù)部編 制 人編制時間2012-5-10報審時間2012-5-11審批部門泰州第五建設(shè)工程有限 公司唐山分公司審批時間審 批 人審批意見：人防工程專項施工方案（土建部分）第一章 編制依據(jù)（一）大官莊平改A1#A4#樓人防部分唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計的結(jié)構(gòu)、建筑、水暖、

2、電氣、通風(fēng)圖紙： （二）圖紙設(shè)計要求的圖集、規(guī)范：1、圖集（1）防空地下室設(shè)計荷載及結(jié)構(gòu)構(gòu)造 07FG01（2）鋼筋混凝土防倒塌棚架 07FG02（3）防空地下室板式鋼筋混凝土樓梯 07FG03（4）鋼筋混凝土門框墻 07FG04（5）鋼筋混凝土通風(fēng)采光窗井 07FG05（6）防空地下室建筑設(shè)計示例 07FJ01（7）防空地下室建筑構(gòu)造 07FJ02（8）防空地下室設(shè)備選用 07FJ032、規(guī)范：（1）人民防空工程施工及驗收規(guī)范 GB50134-2004（2）人民防空地下室工程設(shè)計規(guī)范 GB50038-2005（3）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20023、標(biāo)準(zhǔn)及其他：（1）人民防

3、空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（2）唐山市地方人防工程有關(guān)法規(guī)。第二章 工程概況（一）工程簡介：序號項 目內(nèi) 容1工程名稱大官莊平改A1#A4#樓2建設(shè)單位唐山凱庭房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究所4監(jiān)理單位唐山金諾工程管理有限公司5人防監(jiān)理單位唐山華拓工程管理有限公司6工程地點唐山市友誼路東側(cè)路以東，龍富南道以北，大里路以西，龍富道以南（二）：建筑概況本工程建筑面積為68668.47，人防工程面積為5525.25。地下車庫為為常六核六甲物資庫，防護(hù)單元常規(guī)武器抗力級別為6級，核武器抗力級別為6級的甲類人防工程，耐火等級一級，安全等級二級，防化等級丙級，地下防水要求為一級。人防主要出

4、口為獨立式室外出入口，位于室外倒塌范圍內(nèi)。設(shè)計戰(zhàn)時使用的風(fēng)機、電站、洗消設(shè)備、防護(hù)門、戰(zhàn)時封堵等要求作好預(yù)留、預(yù)埋。所有穿越外部維護(hù)結(jié)構(gòu)的管線，要求做好防護(hù)密閉及防水處理。戰(zhàn)時分為甲乙兩個防護(hù)單元，四個抗爆單元：抗爆單元一建筑面積1173.25平方米；抗爆單元二建筑面積1309.73平方米；抗爆單元三建筑面積1465.57平方米；抗爆單元四建筑面積1573.7平方米。本工程人防地下室平時做停車場，戰(zhàn)時掩蔽，主要出入口兩個，次要出入口兩個，移動電站1個。（三）結(jié)構(gòu)概況：人防地下室結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為柱下獨基和墻下條基，主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度八度。人防墻板主要包括：臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉

5、墻、封堵墻、活門墻。人防防倒塌樓梯共二部，其中抗爆單元二處一部，抗爆單元四處一部。人防范圍內(nèi)的(框架、剪力墻)結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。（四）安裝工程概況 人防地下室工程安裝包括：給排水、通風(fēng)工程、電氣，設(shè)計含戰(zhàn)時和平時。給排水設(shè)計平時給水系統(tǒng)主要為消防給水系統(tǒng)，生活水給水系統(tǒng)。包括自動噴淋和消防栓滅火系統(tǒng)兩大部分；戰(zhàn)時給排水系統(tǒng)包括戰(zhàn)時給水，戰(zhàn)時排水。洗消部分主要為戰(zhàn)時使用部分。電氣工程包括照明和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)與消防，及戰(zhàn)時用電管線設(shè)計。本工程設(shè)計有戰(zhàn)時通風(fēng)和平時通風(fēng)系統(tǒng)。 第三章 工程目標(biāo)管理及施工組織機構(gòu)第一節(jié)、工程目標(biāo)管理一、工期目標(biāo)本工程人防部分，工程工期預(yù)定2個月。二、 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)

6、行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88，確保一次交驗達(dá)到合格工程。三、 安全目標(biāo)加強進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1.5以下。四、 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按唐山市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到唐山市標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。五、 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。第二節(jié)、施工項目組織機構(gòu)的設(shè)置一、施工項目組織機構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成人

7、防地下室工程的建設(shè)任務(wù)，我公司決定對本項目進(jìn)行分級管理，項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、執(zhí)行經(jīng)理一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、資料員、材料員、會統(tǒng)員、預(yù)算員等專職管理人員。施工項目質(zhì)量保證體系（見附圖1）施工項目安全保證體系（見附圖2）施工項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖3）。二、施工機構(gòu)職能A、貫徹執(zhí)行國家和唐山市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。B、項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進(jìn)度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。C、做好施工準(zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的

8、實施計劃系統(tǒng)。D、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。E、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。F、對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負(fù)責(zé)。G、組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。H、組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來。I、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。三、項目各專職管理人員職責(zé)A、技術(shù)負(fù)責(zé)人：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計劃。并監(jiān)督施工檔案資料的收集

9、、整理。B、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員：a.對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。b.對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、控制、評定。c.對工程施工進(jìn)行測量放線及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗檢驗、計量管理。d.對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。C、材料員：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。D、會統(tǒng)員、預(yù)算員：對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進(jìn)行審查，參與談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。第四章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)唐

10、山規(guī)劃建筑設(shè)計研究院出具的施工藍(lán)圖確定人防工程范圍。一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由項目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。編制人防工程總的施工方案，針對細(xì)節(jié)及重要部位進(jìn)行詳細(xì)說明，做好質(zhì)量通病的防控。編寫測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗，線樁坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁的埋

11、設(shè)與保護(hù)。二、認(rèn)真做好圖紙交底由總工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對施工員及各專業(yè)施工隊伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)作好詳盡準(zhǔn)確的交底，使具體操作者對設(shè)計意圖、操作的細(xì)節(jié)、質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)都有個清晰準(zhǔn)確的了解。三、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計劃由項目部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料的試驗檢驗工作。第二節(jié)、 物資條件準(zhǔn)備一、 建筑材料的準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運

12、輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。二、 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。第三節(jié)、 施工機械選型與準(zhǔn)備我公司司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機械設(shè)備計劃如下：一、塔吊本工程計劃選取二臺QTZ63型塔吊和二臺QTZ40型塔吊，主要作為后期主樓結(jié)構(gòu)施工垂直運輸?shù)脑O(shè)備，前期可用做該工程的水平運輸和垂直運輸。塔吊安裝前將編制詳細(xì)的塔吊基礎(chǔ)及塔吊安裝施工方案。二、其它設(shè)備1、鋼筋機械：切斷機、彎曲機、套絲機、切割機、電焊機、磨光機等。2、木工機械：圓盤鋸、電鉆等。以及

13、其它工具及機械。并且施工機具就位后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并做好維護(hù)、保養(yǎng)工作。第四節(jié) 人員準(zhǔn)備1、施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。2、落實各隊伍并按臨時設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進(jìn)場。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。3、材料及機械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設(shè)備等按計劃落實，組織進(jìn)場，并堆放在施工平面布置圖指定處第五節(jié)、 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點。4、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分場地、道路的硬化。第五章 主要工序施工工藝及施工工法

14、第一節(jié) 防水工程在地下室底板防水施工之前,基礎(chǔ)磚胎模砌筑、抹灰均施工完畢。由于本工程筏板厚底為5001200厚，加上地基為細(xì)砂和粉砂，穩(wěn)定性差，因此磚胎模均改為240厚磚墻。本工程防水采用3+3SBS改性瀝青卷材和混凝土自防水。SBS改性瀝青卷材可采用熱熔型和自粘型施工。（一）熱熔型施工藝：1、施工準(zhǔn)備：(1) 做好防水施工前施工現(xiàn)場的工作面及臨水、臨電準(zhǔn)備。(2) 清理施工面上的水泥碴、毛刺、油污、泥土等。(3) 提供施工腳手架、水、電、臨時施工材料和機械存放的倉庫，臨時職工住宿工棚。(4) 準(zhǔn)備好施工材料和施工機具、施工人員。(5) 對分公司提供的工作面進(jìn)行驗收。(6) 清理工作面，確保無

15、潮濕和灰塵后方可施工。2、防水施工工藝基坑開挖墊層施工砌筑卷材保護(hù)墻（高度超過基礎(chǔ)底板200）基層處理底板卷材鋪貼50厚C20豆石混凝土保護(hù)層底板混凝土施工2.1墊層施工底板卷材基礎(chǔ)施工基坑驗槽后，在地基上澆筑C15素混凝土墊層，隨打隨抹隨壓光。然后，在底板墊層的四周用防水砂漿先砌筑900mm高卷材保護(hù)磚墻，磚墻最上3皮磚用石灰砂漿砌筑（便于以后拆除，露出卷材進(jìn)行搭接），內(nèi)墻面抹15mm厚1：2.5水泥砂漿并壓光。先砌筑此段保護(hù)墻主要目的是將底板防水卷材引出，保證卷材接頭質(zhì)量，另外也兼做底板混凝土外側(cè)。所有陰陽角均做成R100mm圓弧，以便于卷材粘結(jié)。2.2基層處理（1）基層必須牢固，無松動、

16、起砂等缺陷。基層表面應(yīng)平整潔凈、均勻一致。（2）必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。陰陽角、管道根部等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。（3）基層若高低不平或凹坑較大時，應(yīng)用摻加108膠（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂漿抹平。（4）基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。（5）基層應(yīng)干燥，含水率宜小于9%。（6）排水口、地漏應(yīng)低于基層；有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不少于20mm。將所留空洞澆水洗凈、濕潤后，用防水砂漿塞實、抹平、壓光。接縫處的水泥渣用磨光機磨平，以外墻、

17、塑料止水帶表面水泥漿等雜物用鏟刀和鋼絲刷清理干凈，最后將混凝土表面灰塵掃凈。2.3防水卷材施工1）在基層清理干凈后，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，以增強卷材與基層的粘結(jié)力，2天后方可鋪貼卷材。2）卷材施工的一般要求，卷材粘貼采取熱熔粘結(jié)，除底板平面卷材采用條粘法（條粘法：每幅卷材兩邊各與基層粘貼250mm寬）外，（距底板保護(hù)墻內(nèi)側(cè)1m范圍內(nèi)要求滿粘），其它部位都采用滿粘法。 3）卷材鋪貼分兩步施工，首先鋪基坑、后澆帶、保護(hù)墻以下部位的陰陽角等處附加層（包括底板卷材）。見圖一（本工程采用甩搓做法）。采用外防內(nèi)貼法。卷材搭接寬度長邊不小于100mm、短邊不小于150mm。相鄰兩幅卷材的接縫要錯開

18、300mm以上。卷材搭接縫應(yīng)單獨收邊，做法是用噴槍烘烤外露邊緣，再用專用抹子抹出平滑的45o斜角。 （1 ） 陽角做法見下圖。圖陽角卷材下料圈（2）陰角做法見下圖4）然后根據(jù)鋪貼順序、搭接寬度、卷材尺寸等彈好卷材鋪貼線，再進(jìn)行大面鋪貼。大面積滿粘以“滾鋪法”為佳，先鋪粘大面、后粘結(jié)搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，用于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。待底板卷材（包括900mm高保護(hù)墻處卷材）施工完畢，然后在保護(hù)墻上抹20mm厚1；2.5水泥砂漿保護(hù)層，在底面澆筑50厚豆石混凝土保護(hù)層。在甩出卷材上在砌三磚保護(hù)墻。圖一 卷材防水層甩槎、接槎做法（a）甩槎：1-臨時保護(hù)墻；2-永久保護(hù)墻；3-

19、20厚水泥砂漿保護(hù)層； 4-卷材防水層；5-20厚1：2.5水泥砂漿找平層；6-混凝土墊層；7-卷材加強層（b）接槎：1-結(jié)構(gòu)墻體；2-卷材防水層；3-卷材保護(hù)層；4-卷材加強層；5-結(jié)構(gòu)底板；6-密封材料；7-蓋縫條3、熱熔法施工注意事項（1）熱熔法同材性的關(guān)系。高聚物改性瀝青防水卷材各品種的改性基料成分有所不同，因之軟化點、熔融度及熔化速度亦不同。施工人員對所選卷材應(yīng)進(jìn)行探索試驗，調(diào)節(jié)火焰距離以及烘烤時間，觀察卷材底面熱熔膠的熔融狀態(tài)以及鋪貼后卷材的粘貼強度，積累經(jīng)驗后用于大面積施鋪。（2）烘烤溫度對卷材的影響。以液化石油氣為熱源的火焰噴槍，當(dāng)噴嘴全部開放時，火焰的端部溫度約為1300左右

20、，火焰中心的溫度約1100左右，調(diào)節(jié)噴槍開關(guān)可將溫度降至1000800左右。在這樣的高溫下實施熱熔法施工，要求在對卷材材性了解的基礎(chǔ)上熟練掌握持槍烘烤技術(shù)。這里應(yīng)特別強調(diào)一點，即對熱熔型卷材高溫烘烤的瞬時性，卷材的改性混合基料中的石油瀝青已經(jīng)過高溫處理，其瀝青膠質(zhì)對混合基料中的橡膠或樹脂可起到保護(hù)作用，因此瞬時高溫不會影響卷材性能；高溫對不同的胎基影響也不同，對無紡聚酯布胎基，溫度達(dá)130時其伸長變形即可超限而失去增強作用，而玻纖胎卻不受此限，而對SBS、APP改性基料瞬間接觸260高溫亦不致破壞材性。因此，可以說在一定條件下，高溫不致影響卷材的材性。（3）常溫下，正確施工的熱熔型卷材防水層，

21、其粘結(jié)強度可大于0.5MPa,可滿足質(zhì)量要求。但在低溫下施工，熱熔膠冷卻也快，往往影響粘鋪質(zhì)量，這就需要豐富的經(jīng)驗和熟練的操作技術(shù)，必要時可同時使用兩把火焰噴槍（或噴燈）進(jìn)行加熱操作，以使熱熔膠熔融均勻，保證粘鋪質(zhì)量。（4）采用熱熔施工，在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴嘴嚴(yán)禁對著人。特別是立墻卷材熱熔施工時，更應(yīng)注意施工安全，亦應(yīng)佩戴防護(hù)用品。（5）施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材。消防道路要暢通。（6）施工使用的易燃物及易燃材料應(yīng)貯放在指定處所，并有防護(hù)措施及專人看管。（7）六級以上大風(fēng)，停止熱熔施工。（8）汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃品等，下班后必須放入有人管理的指定

22、倉庫。4、細(xì)部處理（1）地下室外墻后澆帶處理外墻后澆帶位置外側(cè)砌“U”形磚墻將其封閉，磚墻內(nèi)凈空至少保證8001400，磚墻厚度為240mm，高度砌平外墻頂。磚墻外側(cè)批20厚1：2.5 水泥砂漿找平，陰角批成弧角，再做防水卷材，面上再做保護(hù)層。（防水做法按回地下室外墻外防水做法）磚墻下澆C15墊層150mm厚，墊層比磚墻兩面各凸出100mm。外墻后澆帶兩側(cè)止水螺栓頭保留，用作日后固定后澆帶模板。（2）變形縫處防水處理措施 變形縫處應(yīng)增加卷材附加層,附加層總寬度為600mm。變形縫兩側(cè)的混凝土應(yīng)分兩次澆筑。在施工時,把止水帶的中部夾于變形縫端模上,同時瀝青木絲板釘在端模上,并把止水帶的翼邊用鉛絲

23、固定在底板鋼筋上,然后澆筑混凝土,待混凝土強度達(dá)到一定強度后拆除端模板,用鉛絲將止水帶另一翼邊固定在底板鋼筋上,再澆筑另一側(cè)混凝土。木絲板端用密封油膏填嚴(yán)。施工要求:在施工中,要保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合,除混凝土的水灰比和水泥用量要嚴(yán)格控制外,接觸止水帶的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。在支設(shè)模板和澆筑混凝土不得將止水帶破壞。振搗時,止水帶處混凝土應(yīng)振搗密實,趕出氣泡。但振搗棒插入點應(yīng)離開止水帶250mm以上,嚴(yán)禁振搗棒接觸止水帶。 （a）墻體變形縫；（b）底板變形縫1-需防水結(jié)構(gòu)；2-浸過瀝青的木絲板；3-止水帶；4-填縫油膏；5-卷材附加層；6-卷材防水層；7-水泥砂漿面層；8-混凝

24、土墊層；9-水泥砂漿找平層；10-水泥砂漿保護(hù)層；11-保護(hù)墻圖3地下室施工縫防水處理圖（3）地下室穿墻套管節(jié)點 對于熱力管道穿過混凝土外墻,可采用防水橡膠止水套管以適應(yīng)因溫度引起的管道漲縮變形。即先將帶法蘭的止水套管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中,在套管無法蘭的一端沿管周剔鑿,用素灰嵌填。安裝管道時,把橡膠止水套套入穿墻管并安裝在套管法蘭上,用螺栓箍緊,再用鐵卡將橡膠止水管套箍緊固在穿墻管道外皮,然后從無法蘭的一端用瀝青麻絲等將套管與穿墻管之間的縫隙填嵌密實,最后用摻加防水劑的水泥砂漿將管根四周分?jǐn)?shù)次封閉嚴(yán)實。管道處附加層必須認(rèn)真粘貼,保證施工質(zhì)量。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,視尺寸

25、、形狀合適后,再將卷材的底面(有熱熔劑的一面)用手持噴燈烘烤,待底面呈熔融狀態(tài)即可粘貼在已經(jīng)涂刷一道密封材料的基層上,并壓實鋪牢。1-管道；2-套管；3-夾板；4-卷材防水層；5-填縫材料；6-保護(hù)墻；7-附加卷材層襯墊圖4 穿墻管道防水處理（4）地下室降水井防水在地下室結(jié)構(gòu)后澆帶施工完畢后,即可進(jìn)行地下室內(nèi)降水井的封閉。封閉前應(yīng)將井內(nèi)垃圾、泥漿等雜物清理干凈;降水井鋼管外壁的鐵銹用鋼絲刷清除干凈;割除多余部分的鋼管,在鋼管內(nèi)灌注C30、S6微膨脹混凝土,然后用法蘭盤、螺栓、橡膠墊片封死鋼管。降水井中的二次澆筑混凝土應(yīng)是強度等級比所在區(qū)域地下室底板提高一級的膨脹混凝土,且新舊混凝土接槎面應(yīng)鑿毛

26、后清洗干凈并充分濕潤。5、質(zhì)量保證措施（1）地下室抗浮措施：根據(jù)工程實踐，在建筑物未施工至足夠重量時，在地下水壓力下，會造成建筑物上浮，導(dǎo)致地下室傾斜，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)拉裂，從而破壞結(jié)構(gòu)自防水和卷材防水層，造成地下室滲漏水。為此，我們在建筑物重小于地下室周圍埋設(shè)的降水井將地下水位降低到安全水位以下。降水井的設(shè)置見地下室開挖平面布置圖。（2）卷材質(zhì)量保證措施1）鋪貼卷材的基層應(yīng)潔凈、平整、堅實、牢固，陰陽角呈圓弧形。2）卷材防水層嚴(yán)禁在雨天、六級風(fēng)以上的條件下施工。3）卷材防水層所用基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。4）卷材防水層所用原材料必須有出廠合格證，復(fù)驗其主要物理

27、性能必須符合規(guī)范規(guī)定。5）施工人員必須持有防水專業(yè)上崗證書6、施工現(xiàn)場安全措施（1）加強施工管理人員及操作人員的安全知識教育，制定安全操作規(guī)程。（2）安排專職安全員對現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。（3）施工人員進(jìn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)，施工區(qū)域貼醒目標(biāo)志。（4）嚴(yán)禁酒后上崗及違規(guī)操作。 （二）自粘型防水施工藝：1、涂刷基層處理劑1.1 清理基層：清理防水基層應(yīng)有專人負(fù)責(zé)、在涂刷基層處理劑之前，必須將防水基層徹底打掃干凈，它是粘結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵工序。要清除基層的一切雜物、油污等，棱角處的塵土要用吹塵器吹凈，必要時用抹布擦拭，并隨時保持清潔。1.2 涂刷基層處理劑：在打掃干凈的防水

28、基層上涂刷與卷材配套的基層處理劑，要求涂層薄厚均勻一致，不得有麻面、堆積、漏刷等缺陷，切勿反復(fù)涂刷。2、細(xì)部附加層施工地下室底板的積水坑、電梯井等的陰陽角、管子根、變形縫等薄弱部位要粘貼與卷材相同的附加層，寬度不小于500mm,大面積卷材施工時，與附加層之間均以滿粘法施工。附加層下料剪裁方法可參考下圖（圖中實線為裁剪線，虛線為折疊線）。（1 ） 陽角做法見下圖。圖陽角卷材下料圈（2）陰角做法見下圖圖-3穿墻管卷材下料圖3、大面積施工3.1定位、彈線。在涂好基層處理劑的基層上，按卷材寬度彈好基準(zhǔn)線，要嚴(yán)格按基準(zhǔn)線粘貼卷材，確保長邊的搭接寬度，自粘卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實

29、際粘鋪（熱熔型施工藝相似）。3.2大面積粘鋪卷材。3.2.1 先把卷材展開，平面拉開對準(zhǔn)基準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪。3.2.2 從一端將卷材揭起，按幅寬對折，用壁紙刀將隔離紙從中間裁開，注意千萬不能劃傷卷材。3.2.3 將隔離紙從卷材背面撕開一段長約500mm,再將撕開隔離紙的這段卷材，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪就位。3.2.4 再將另半幅卷材重新鋪開就位，拉住己撕開的隔離紙均勻用力向后拉，同時用壓輥從卷材中間向兩側(cè)滾壓，直至將該半幅卷材的隔離紙全部撕開，卷材粘鋪在基層上。 3.2.5立墻的粘鋪可依照上述方法一次粘鋪完成。3.3 卷材搭接大面積卷材粘鋪要從一邊向另一邊輥壓注意排氣，大面壓實后，再用小壓輥對搭接部位進(jìn)行

30、輾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。 3.3.1 搭接時應(yīng)對準(zhǔn)搭接基準(zhǔn)線進(jìn)行一般要求搭接寬度為長邊80100mm，短邊100150mm。采用雙層卷材時，上下兩層卷材的縱向接縫應(yīng)錯開1/31/2的幅寬，且兩層卷材不得相互垂直粘鋪。3.3.2 同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應(yīng)彼此錯開1500mm以上，避免接縫部位集中。3.3.3 地下室的立面與平面轉(zhuǎn)角處（陰角），卷材的搭接縫應(yīng)留在底板的平面上，且距離立面應(yīng)不小于600mm。3.3.4 卷材搭接縫、卷材的收頭、管道包裹及異型部位等，均屬于防水的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采用密封膏密封。3.4 卷材收頭與固定。地下室四周立墻防水層收頭，應(yīng)用全套的金

31、屬壓條、釘子固定、專用密封膏密封。3.5 自檢、清掃。防水卷材施工時應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，分片包干，完工后施工班組質(zhì)檢人員，按地下防水質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002），認(rèn)真檢查、修復(fù)，滿意后徹底打掃干凈，再交付總包方質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理檢查驗收。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1主控項目：4.1.1 自粘卷材的材質(zhì)必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JC898-2002）的各項規(guī)定和設(shè)計要求；并附有產(chǎn)品合格證、檢驗報告、現(xiàn)場抽樣復(fù)測合格報告。檢驗方法：對照行標(biāo)檢查各項技術(shù)指標(biāo)，查看出廠合格證、檢驗報告和現(xiàn)場抽樣的復(fù)測合格報告。4.1.2已做完的卷材防水層及轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管等細(xì)部做法等，均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。檢驗方法：觀

32、察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.3 地下室卷材防水層完工后，經(jīng)回水試驗，不得有潮濕、積水和滲漏現(xiàn)象。檢驗方法：回水后認(rèn)真檢查有無滲漏部位。4.2一般項目：4.2.1卷材防水層的基層應(yīng)平整、牢固、基面潔凈、不得有空鼓、松動、裂縫、起砂和掉皮等缺陷；基層的陰陽角、管子根等部位應(yīng)抹成圓弧。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.2.2防水卷材的粘鋪方法、搭接尺寸、粘結(jié)牢固、密封嚴(yán)密、表面平整、橫平豎直、不得有皺折、翹邊和空鼓等缺陷。檢驗方法：觀察檢查和尺量。4.2.3 自粘型防水卷材搭接縫寬度允許偏差為-10mm。檢驗方法；觀察和尺量檢查。5、 成品保護(hù)5.1已做完的卷材防水層應(yīng)及時采取

33、保護(hù)措施，禁止穿硬底鞋等人員在防水層上行走，以免踩壞防水層造成隱患。5.2自粘卷材粘鋪后，可采用卷材撕下來的隔離紙反鋪在防水層表面，進(jìn)行臨時性遮蓋并作為卷材防水層與保護(hù)層之間的隔離層。5.3地下室的底板和頂板的保護(hù)層，宜用細(xì)石混凝土。底板保護(hù)層厚度應(yīng)不小于50mm，頂板保護(hù)層厚度應(yīng)不小于70mm。四周立墻防水層的保護(hù)層宜采用1：3水泥砂漿或聚乙烯泡沫板材的軟保護(hù)層，保護(hù)好防水層，免遭外力破壞。5.4澆筑底板細(xì)石混凝土保護(hù)層時，不得將混凝土直接倒在防水層上，集料堆下應(yīng)鋪墊薄鋼板或卷材板塊等，布料馬橙的鐵腿和手推車支腿，應(yīng)用麻布包裹好，以免扎破防水層。5.5地下室底板澆筑混凝土保護(hù)層，或綁扎鋼筋時

34、，施工現(xiàn)場應(yīng)有防水工看護(hù)，如有碰破防水層，必須立即修復(fù)，以免造成后患。6、 應(yīng)注意的問題6.1自粘卷材（含熱熔型）施工完畢，應(yīng)采取隱蔽措施，通常宜在防水層完成后24h內(nèi)做好保護(hù)層，如地下室外墻等部位，可稍延遲，但不宜長于72h。6.2地下室防水層的陰陽角、搭接縫等處容易發(fā)生空鼓，造成的主要原因是卷材防水層中存有水分，砂漿找平層不平，基層含水率過大，有潮氣；卷材與基層滾壓粘結(jié)不實，內(nèi)部水分受熱后產(chǎn)生氣體膨脹，使卷材防水層起泡、起鼓，所以施工時一定要注意基層含水率和粘結(jié)密實。6.3 地下室防水工程如發(fā)生滲漏，主要多在卷材的搭接縫、穿墻管周圍、變形縫、后澆帶等薄弱部位。施工時一定先做好附加層，確保防

35、水工程質(zhì)量。6.4自粘卷材應(yīng)在干燥、通風(fēng)的環(huán)境下貯存，防止日曬雨淋。不同類別、規(guī)格的卷材應(yīng)分別堆放。卷材應(yīng)平放，堆放高度不宜超過5層.第二節(jié) 鋼筋工程一、工藝流程：材料進(jìn)場復(fù)試合格畫出鋼筋下料單審核鋼筋下料單加工制作鋼筋安裝班組自檢項目部檢查監(jiān)理單位驗收人防質(zhì)檢站驗收 防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。所有鋼筋配筋滿足人防圖集要求。二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗及選材a.按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場鋼筋作復(fù)試，同時間、同規(guī)格、同批次60t為一個驗收批，不足60t也為一個驗收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場制作加工。b.鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋和箍筋HRB400、

36、拉筋采用HPB300按圖紙要求進(jìn)行下樣單，并制作成品。c.工藝流程：鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成形d.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。e.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料：a.鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行加工（鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮）。b.鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，彎曲外內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，

37、應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c.鋼筋連接方式：柱、墻、基礎(chǔ)筏板、梁、板鋼筋16的采用直螺紋套筒連接，柱、墻鋼筋14采用電渣壓力焊，其它鋼筋采用搭接連接。三、剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立24根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2、柱鋼筋綁扎a.柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎時在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù)留的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。柱鋼筋需要滅掉重新生柱

38、時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按11G101-1要求，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行錨箍和搭接。d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且1.3LaE），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、板、墻不宜大于25，柱墻類不宜大于50的規(guī)定。e.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d（

39、d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。f.柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。地下室外墻及水池?fù)鯄Φ扔锌節(jié)B要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊，并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外側(cè)鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度。g.當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，變徑點及變徑尺寸要符合設(shè)計要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h.當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時，或墻側(cè)邊與柱側(cè)

40、邊平齊時，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。具體做法見附圖23、臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：a.臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻等墻體，鋼筋綁扎需嚴(yán)格按人防圖紙要求加設(shè)底部附加鋼筋，按人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉鉤，拉鉤間距為不大于500，拉鉤端部需做135度彎鉤處理。所有門框處的箍筋開口方向必須背對洞口。鋼筋混凝土門框墻必須設(shè)置增加450的斜向鋼筋，門洞四角當(dāng)墻厚400時，應(yīng)配置2根直徑16二級鋼筋，墻厚400時，應(yīng)配置3根直徑16的二級鋼筋，其長度1100。b.活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻等墻體，

41、鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置，拉鉤應(yīng)在此部位按正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，門框墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎，鋼筋上下錨固要滿足設(shè)計要求，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。門框墻上部臥梁鋼筋應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿足錨固要求，梁箍筋在沒有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常要求設(shè)置箍筋。梁上部分按墻體要求設(shè)置拉鉤，拉鉤端部做135度處理.(門框墻預(yù)留門洞時應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm，以方便人防門框的安裝。c.封堵墻門框墻綁扎時應(yīng)先綁扎門框底部及門框兩側(cè)鋼筋，綁扎完畢安裝門框，門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。d.剪力墻鋼筋綁扎 先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫

42、好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計要求。e.墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡。f.墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計要求。g.支模后，對伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時橫筋定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50米及1.5米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁

43、模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。2、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，錨固長度見附表1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護(hù)層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于16時，采用直螺紋接頭。小于16采用綁扎接頭。搭接長度按11G101-1

44、和07FG015的規(guī)定及圖紙的規(guī)定。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均要符合設(shè)計要求。5、搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼

45、筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。6、梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口擱兩根橫桿把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎將骨架稍抬起抽橫桿將骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密）。五、板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋1、人防底板鋼筋人防底

46、板鋼筋綁扎前應(yīng)先確定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及鋼筋，需提前預(yù)留鋼筋的應(yīng)在底板鋼筋綁扎結(jié)束后插筋預(yù)留。底板上的構(gòu)造柱為了保證防水要求應(yīng)提前確定構(gòu)造柱位置并提前插筋，嚴(yán)禁底板混凝土施工結(jié)束后再植筋。2、人防頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定應(yīng)符合11G11-1和07FG0105及圖紙的規(guī)定及設(shè)計相關(guān)要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之

47、間須加鋼筋馬凳，在負(fù)彎距筋下部加設(shè)直徑為14的鋼筋工字型通長馬凳，縱橫向均為每米一道，以便有效的控制負(fù)彎矩筋保護(hù)層及間距位移。3、筏板和頂板拉筋間距小于500，成梅花型布置，彎鉤的長度、角部弧度和角度符合規(guī)范要求。彎鉤角度為1350，板上、下層鋼筋的十字節(jié)點對齊，綁扎牢固。4、人防門的門扇安裝吊鉤應(yīng)該鉤住頂板的上層鋼筋，吊鉤應(yīng)該放置在門扇寬度的中點以門軸轉(zhuǎn)過450處，吊鉤嚴(yán)禁采用冷彎加工鋼筋制作。要特別注意，吊鉤預(yù)埋方向的問題。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉(zhuǎn)角處，懸挑板陽角處按設(shè)計加設(shè)附加筋及放射筋。加設(shè)方法見附圖。六、樓梯鋼筋綁扎人防防倒塌樓梯的一般要求：人

48、防防倒塌樓梯應(yīng)嚴(yán)格按人防施工藍(lán)圖要求進(jìn)行施工。樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。底筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求。第三節(jié) 模板工程一、模板施工要求本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架,各立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計算確定。模板采用915*1830*15木膠合板模板，整體拆裝周轉(zhuǎn)。支撐系統(tǒng)頂板支撐間距為900*900，梁支撐為600*600。板的支撐與梁支撐有機結(jié)合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數(shù)不符

49、應(yīng)配以木模。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表面的標(biāo)高和平整度，并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板板模板施工。縱橫楞及支撐系統(tǒng)采用鋼管，使用止水螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)計算確定，取460*460間距，在地下室擋墻部位根部取300*460間距。地下室外墻對拉螺栓要焊止水環(huán)。砼墻模板下預(yù)留固定鐵件，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉鏈，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好，以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每1.5米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過程中，由于施工周期

50、短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時立柱盡可能上下對齊。模板支設(shè)前必須保證人防門框已預(yù)埋安裝完畢。人防門安裝必須住所在地上彈出的邊線或控制線吊裝并定位，人防門框定位時不得與兩邊鋼筋拉結(jié)，必須有獨立的支撐系統(tǒng)。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。有防護(hù)密閉要求的人防外墻、臨空墻、汽車坡道墻，嚴(yán)禁使用預(yù)制水泥撐塊，其固定模板用的對拉螺栓必須設(shè)止水片，同時對拉螺栓桿件嚴(yán)禁使用PVC套管。在制作對拉桿件時明確內(nèi)外墻區(qū)別，外墻對拉桿件的止水片與拉桿必須雙面滿焊，拉桿鋼筋采用直徑12，翼環(huán)的鋼板厚度3，翼高30（鋼筋外皮算起）。二、柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、

51、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時接縫處需貼1.2厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。采用間距500mm一道。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于800mm時，

52、在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓一排，間距為500mm一道；柱截面大于等于1200mm時，在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓二排，間距為500mm一道。通排柱底部離地面200mm設(shè)拉通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部2/3處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無軸線偏差，移位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗收后，柱模板下口與混凝土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。三、墻模板安裝1、安裝操作時，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏移。按照放線位置，在墻兩

53、邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從兩側(cè)頂住模板，定位支桿間距宜1米一道。2、先安裝門洞口模板，下預(yù)埋件。預(yù)先拼裝墻的一面模板，按控制線安裝就位及支撐，檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿墻螺栓。3、清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物，再按位置線安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫嚴(yán)密，及模板口是否封嚴(yán)，再次檢查模板垂直，平整度，無偏差，移位。合格后辦完預(yù)檢。四、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置及水平高度。2、安裝梁支架之前，支架下墊通長腳手板。梁支架采用雙排，梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用4根50*80木枋中

54、間加二根48*3.0鋼管，梁底支撐小橫管采用48*3.0鋼管，間距為立桿間距的1/2，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設(shè)置間距相應(yīng)調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)據(jù)：1、梁截面大于500*1000小于800*1300時立桿間距為700，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置一道對拉螺桿；2、梁截面大于600*1500小于900*1600時立桿間距600，中間增設(shè)兩道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對拉螺桿；3、梁截面大于1000*1800時立桿間距500，中間增設(shè)3道梁底立桿，梁中設(shè)置兩道對拉螺桿。所有梁兩側(cè)及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結(jié)，保證梁支架的穩(wěn)定性。支架上面墊5cm8cm方木，梁截面大于500時或支架高度大于4米時，梁

55、兩側(cè)支架設(shè)置剪力撐。水平拉桿離地150-200mm設(shè)一道掃地桿，以上每隔1.5m設(shè)一道，梁底300處設(shè)一道水平拉桿。3、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨度大于4米時按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。4、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。5、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，間距為75cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。6、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查

56、合格后辦預(yù)檢。五、板模板安裝1、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時，鋼管應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定；再安第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。支架與龍骨間距的的規(guī)定：混凝土板厚在250時立桿縱橫間距為800，混凝土板厚在160、150時立桿間距采用800*1000，混凝土板厚在100-120時立桿間距采用1000*1200，模板大龍骨間距為隨立桿間距確定(具體腳手架設(shè)置按腳手搭設(shè)部分內(nèi)容設(shè)置)。3、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平。4、鋪竹膠合板（多層木膠合板）模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用釘子連接，釘子間距不大

57、于20cm。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的竹膠合板模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并在拼縫處貼膠帶防止漏漿。5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離地面20-30cm處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔1.5米左右一道，在板底30cm處設(shè)一道鎖口桿，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。六、質(zhì)量控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。一般項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允

58、許偏差模板孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高+5+5-1用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-0預(yù)留洞中線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+100第四節(jié)混凝土工工程本工程全部采用商品混凝土。墻、柱、梁、板一次性整體澆注，在柱墻與板混凝土強度標(biāo)號差兩個標(biāo)號的部分（如C40和C35）兩次澆筑。柱、墻、梁、板均采

59、用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員必須跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。一、施工方法1、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站實驗室提供配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對重點部位進(jìn)行單獨交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全

60、穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時由技術(shù)部們提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所序數(shù)量及其間隔時間。2、主要措施商品混凝土供應(yīng)商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預(yù)先提供配合比。 為增強混凝土的可泵性，在混凝土中產(chǎn)如適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618mm。 混凝土強度等級必須符合要求，施工中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試塊：每100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次

61、。每工作班的同配合比的混凝土不足100盤時或不足100立方時，其取樣不得少于一次。抗?jié)B混凝土的試塊留置：每單位工程每標(biāo)號留置不得少于一組對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)成護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。施工縫的位置在澆注前按要求確定；處理方法為表面鑿毛處理并灑水濕潤，確保施工縫接縫良好。后澆帶的留置位置應(yīng)符合設(shè)計要求，后澆帶混凝土澆注符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。混凝土澆注完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。在混凝土強度達(dá)到1.

62、2N/2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。）3、人防工程混凝土施工的特殊要求：（1）人防墻體混凝土不得使用PVC套管，采用止水螺栓。（2）所有預(yù)埋預(yù)留管道都要嚴(yán)格按人防圖集施工。（3）后澆帶嚴(yán)禁穿越人防門、戰(zhàn)時封堵以及部房間。（4）側(cè)墻水平施工縫的留置不能低于500。（5）門框墻體混凝土與頂板混凝土要一次澆注，門框上不允許留置施工縫。（6）人防頂板嚴(yán)禁留施工洞，若有塔吊穿過人防頂板，應(yīng)讓設(shè)計單位出具洞口加筋補強方案，方案送人防質(zhì)檢站。二、混凝土澆筑操作工藝1、混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊

63、塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕潤，無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。2、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時間，結(jié)構(gòu)特點。鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30至40cm）。振搗上一

64、層時應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇（如機械故障），其間歇時間應(yīng)盡量縮短，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁在永久建筑結(jié)構(gòu)上。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將本次混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2小時時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間）3、保證措施澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)

65、埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。對陽角等易碰壞

66、的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及奔方案要求。混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)核試驗要符合規(guī)定。混凝土振搗密實，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。第五章安全措施1、組織措施施工中要認(rèn)真落實“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般輕傷事故發(fā)生頻率控制在0.2%以下，確保施工安全。1.1認(rèn)真貫徹落實國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預(yù)

67、防為主”“措施到位、強化管理”的方針，建立健全施工安全檢驗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)。1.2抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立起以公司經(jīng)理為首，公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系，施工隊設(shè)專職安全人員，項目主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強與政府安全生產(chǎn)主管部門的聯(lián)系，請政府安全主管部門多上門，進(jìn)行實地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成安全樣板工程。1.3成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各主要工種負(fù)責(zé)人為組員，分工明確，各負(fù)其責(zé)。1.4安

68、全保證體系（見附錄）。安全生產(chǎn)制度化：做好“三級教育”，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，認(rèn)真落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神，特殊技術(shù)交底，認(rèn)真落實上級關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神，特殊工種必須持證上崗，公司安全檢查部門經(jīng)常進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。1.5加強安全教育和宣傳，在生產(chǎn)實踐中切實搞好“三級”、“三個時間”、“三事件”、“三個結(jié)合”、“六防止”的教育，并采用互幫互教，家屬來信，板報，光榮榜，宣傳欄等形式，創(chuàng)造一種長久不衰的安全氣氛，使安全觀念深入人心，使職工安全意識得到進(jìn)一步提高。1.6加強現(xiàn)場安全管理，建立安全值日和安全活動記錄卡，堅持“五同時”、“三不放過”、“工前交底工后講評”制度

69、。1.7特殊工種（如塔吊司機、電工、電焊工等）要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準(zhǔn)上崗。1.8保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參觀人員要戴安全帽，并有專人引導(dǎo)。2分項工程安全技術(shù)措施2.1土方工程：土方回填先做好回填方案，安排專人負(fù)責(zé)運土車輛進(jìn)出場的調(diào)配工作，自卸車卸土區(qū)域范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行攤鋪及夯實作業(yè)，安排專業(yè)電工對各種電動施工機械進(jìn)行接線，預(yù)防機械設(shè)備漏電或工人觸電事故。2.2模板工程工作前檢查使用的工具及現(xiàn)場有無不安全因素，操作時精力要集中。傳遞工具及模板應(yīng)用運輸工具或繩子升降或傳遞，不得亂扔。模板及配件隨拆隨運送，堆放整齊，嚴(yán)禁從高處擲下。拆模后周轉(zhuǎn)材

70、料吊運嚴(yán)禁將材料堆放在外腳手架上進(jìn)行，嚴(yán)格按照要求設(shè)置懸挑卸料平臺，將材料集中堆放在平臺上進(jìn)行吊運。2.3鋼筋工程鋼筋調(diào)直應(yīng)由專人指揮，做好防護(hù)措施。電焊工必須持證上崗。電焊機須有可靠接地。2.4砼工程砼攪拌及振搗必須按操作規(guī)程進(jìn)行，確保施工完全及砼結(jié)構(gòu)的安全。砼強度未達(dá)到要求不拆模。腳手架工程搭設(shè)必須牢固，操作平臺的安全防護(hù)措施要齊全。2.5腳手架工程把好原材料關(guān)，材料質(zhì)量關(guān)，確保腳手架立桿具有足夠的剛度、強度及穩(wěn)定性。處理好腳手架立桿的地基，立桿下部必須加設(shè)墊板。控制好施工荷載，存料堆放應(yīng)分散。按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)并做好各出入口的防護(hù)。2.6現(xiàn)場防護(hù)抓好低處及高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜

71、落，認(rèn)真使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），加強對四口（樓梯口、電梯口、井道口、預(yù)留洞口）、五臨邊（腳手架邊、坑道邊等）的防護(hù)，150cm150cm以上的洞口四周要支搭兩道防護(hù)欄桿，出入口處用鋼管搭設(shè)長度為3m6m的安全通道，上面鋪設(shè)5cm厚木板一層，寬度要寬于出入口1000mm以上，現(xiàn)場危險地段要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志和夜間施工信號。2.7涂料、油漆工程施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。涂刷對人體有害的油漆時，應(yīng)戴上防護(hù)品罩和封密式眼鏡。涂刷揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時不準(zhǔn)使用明火。高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。2.8安全用電做好施工現(xiàn)場安全用電施工組織設(shè)計，抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場用

72、電安全技術(shù)規(guī)程（JG346-8877），手持式電動工具的管理使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-8377）及其他有關(guān)規(guī)定，并著重作好以下幾點：施工現(xiàn)場內(nèi)一律使用鐵制配電箱，三相五線制五芯電纜，電纜埋地敷設(shè)不得隨意拉接，導(dǎo)線截面凡大于10mm2的，必須使用相應(yīng)規(guī)格的接線端子壓接，不得直接壓接。施工現(xiàn)場內(nèi)架設(shè)導(dǎo)線以及由配電箱至各級電氣設(shè)備的導(dǎo)線必須根據(jù)負(fù)荷容量的大小，根據(jù)實際需要選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線。配電箱、開關(guān)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線端子板分設(shè)，箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，布線正確，整齊，配電箱、開關(guān)箱加鎖，箱內(nèi)無雜物。現(xiàn)場內(nèi)各種設(shè)備接地接零，電動機械和手

73、持電動工具設(shè)漏電掉閘裝置。現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備實行“一機一閘一保護(hù)”，嚴(yán)禁“兩機一閘”或“多機一閘”。現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在現(xiàn)場中維護(hù)保養(yǎng)。現(xiàn)場內(nèi)的閘刀開關(guān)必須保護(hù)閘盒完好，各空氣開關(guān)必須設(shè)有保護(hù)罩，開關(guān)板完好。熔絲嚴(yán)禁用銅絲等代換，且必須按額定電流匹配，嚴(yán)禁以大代小。現(xiàn)場內(nèi)導(dǎo)線接頭處須絕緣良好，導(dǎo)線完好無損、表皮老化導(dǎo)線不得使用。使用移動電動工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套。現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備如發(fā)生邦聯(lián)應(yīng)由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)維修，其他人員不得擅自動手操作和維修。嚴(yán)禁私拉電線，亂接電源，禁止使用電爐等。平穩(wěn)各相相電負(fù)荷的均衡，現(xiàn)場用電機具等的配置要均勻，不得出現(xiàn)某相

74、線的用電負(fù)荷過大現(xiàn)象，現(xiàn)場各臨時機具的用電線路連接必須由負(fù)責(zé)電工進(jìn)行統(tǒng)籌安排。2.9垂直運輸機械抓好對塔吊等大型垂直運輸機構(gòu)的管理，塔吊安裝，頂升，拆除應(yīng)有方案，作業(yè)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，堅持“十不吊”，搭吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，“三保險”、“四限位”必須齊全有效，起吊重物時不得拖吊和超載起吊，離地3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后，運轉(zhuǎn)就位連接牢固，鋼絲繩達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)一定要報廢，在惡劣天氣情況下應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。2.10現(xiàn)場防火成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并嚴(yán)格執(zhí)行消防制度，著重作好如下工作。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場和庫房吸煙。木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必須單獨存放于安全地點，并設(shè)有明顯的防火標(biāo)志。氧氣瓶、乙炔氣瓶存放要有安全距

75、離，氣壓表必須有效，應(yīng)輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存入，氣焊、氣割。電焊現(xiàn)場盡可能地清除易燃物。消防器材必須齊全，有效地配置于需要地點，必須定期進(jìn)行檢查，保證其工作正常。施工拉圾必須及時清理，不得有過量易燃物堆積。2.11防雷措施施工時應(yīng)按照正式設(shè)計圖紙的要求，先做接地設(shè)備，同時應(yīng)當(dāng)注意避免觸水，傷人避雷針不應(yīng)設(shè)在人員經(jīng)常通過的地方。施工主體結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙規(guī)定，隨砼柱子主筋與接地裝置連接、安裝窗時，每層都盡可能與接地鋼筋連接。應(yīng)隨時將金屬管道及電纜皮在進(jìn)入建筑物處與接地設(shè)備連接。建筑物四角和四邊鋼管腳手架的主桿，做相應(yīng)的避雷針與接地導(dǎo)線連接，避雷針間距不大于24m。塔吊頂端及大臂頂端，施工井架頂端必須安裝避雷針，并將施工井架及塔吊的鋼架與接地裝置連接。防雷裝置應(yīng)定期檢查，雷雨過后應(yīng)注意對避雷保護(hù)裝置（絕緣電阻、漏導(dǎo)電流、放電電壓的大小等）巡視檢查，確保安全可靠。2.12防汛措施建立現(xiàn)場防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和檢查值班制度。準(zhǔn)備抽水泵等防汛工具關(guān)不得挪用。張貼配置警示牌以提示。普及急救常識，工地設(shè)急救衛(wèi)生員和備用車輛。附圖1附圖2附圖3