工程安裝質量施工方案Tag內容描述:
1、 材料及主要機具: 2.1.1 通風空調的風機安裝所使用的主要材料,成品或半成品應有盡有出廠合格證或質量鑒 定文件. 2.1.2 風機開箱檢查,皮帶輪,皮帶,電機滑軌及地腳螺栓是否齊備,符合設計要求.有無缺 損等情況. 2.1.3 風機軸承。
2、施工準備 2.1 設備及材料要求: 2.1.1 凡使用的設備及器材均應符合國家和部頒的現行技術標準. 2.1.2 安裝的設備及器材應有銘牌,注明廠家,設備的名稱規格型號,并應有合格證件及 技術文件. 2.1.3 設備的規格型號應符合設計要求。
3、要求;并有出廠產品合格證.衛生潔具外觀應老規 距造型周正,表面光滑美觀無裂紋,邊緣平滑,色調一致. 2.1.2 衛生潔具零件規格應標準,質量應可靠,外表光滑,電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松緊適 度,無砂眼裂紋等缺陷. 2.1.3 衛生潔具的水箱。
4、管道的安裝工程. 2 2施工準備施工準備 2.1 常用材料: 2.1.1 管材:常用的有紫銅管工業純銅及黃銅管銅鋅合金按制造方法的不同分為控制 管軋制管和擠制管,一般中低壓管道采用拉制管.紫銅管常用材料的牌號為:T2T3T4TUP 脫氧銅 。
5、 的要求. 母線的機械性能和電阻率 表2.1.1 母線名稱 母線型號 最小抗拉強度 Nmm 2 最小伸長率 20時最大電阻率 mm 2m 銅母線 TMY 255 6 0.0177 鋁母線 1MY 115 3 0.0290 2.1.2 母線表。
6、 管材:碳索鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲,不得有砂眼裂紋和角度不準確現象. 3 閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符 合要求,手輪無損傷.安裝。
7、1.1 廳門部件應與圖紙相符,數量齊全. 2.1.2 地坎門滑道廳門扇應無變形損壞.其它各部件應完好無損,功能可靠. 2.1.3 制作鋼牛腿和牛腿支架的型鋼要符合要求. 2.1.4 電焊條和膨脹螺栓要有出廠合格證. 2.1.5 水泥砂子要符。
8、 散水尺寸應按設計圖紙要求,圖紙中未明確時,一般灰土墊層寬度不小于 800mm,厚 度不小于 150mm,混凝土寬度不小于 600mm.厚度不小于 50mm. 二二 材料要求材料要求 1 土:宜優先使用基槽中挖出的土,或土質與之相似的粘土亞。
9、1 材料及主要機具 2.1.1 所采用的管子和焊接材料應符合設計規定,并具有出廠合格證明或質量鑒定文件. 2.1.2 制冷系統的各類閥件必須采用專用產品,并有出廠合格證. 2.1.3 無縫鋼管內外表面應無顯著腐蝕無裂紋重皮及凹凸不平等缺陷。
10、 5 墻面抹灰油漆及壁紙等內裝修工作均已完成. 6 為防止土建施工污染插座面板,水泥地面鋪磚地面水磨石大理石地面等工作應己完成. 二二 材料要求材料要求 1 各類開關插座的規格型號必須符合設計要求,并應有出廠合格證CCC認證標志和認 證證書。
11、進行,嚴禁掏洞挖土施工. 嚴格按照土質和深度情況進行放坡,放坡系數按施工規范執行. 施工區域狹窄或條件有限,不能放坡時,應采取固壁支撐措施. 當施工時發現土壤有裂縫落土或滑動現象時,應采取加固措施或排除險情后再施工. 吊運土方的繩索滑輪鉤子。
12、手續然后交土建進行下道工序安裝. 二二 材料要求材料要求 1 衛生潔具在進入施工現場和安裝前按設計及現行標準要求,核驗規格型號和質量符合要求方 可使用. 2 衛生潔具應具有產品質量合格證和環保檢測報告,要求合格證應具備產品名稱型號規格 采用。
13、標高,絕對要避免樓梯端安裝時支撐不夠或安裝不下.在構件兩 端畫出支座位置線. 3 首層第一跑樓梯段的梁斷面及標高必須仔細校查,符合圖紙要求,其強度必須達到 設計強度的 75. 二二 材料要求材料要求 鋼筋混凝土預制樓梯休息板 踏步板 單跑樓。
14、量,對有裂紋翹曲或斷裂損壞的構件不得采用. 3 檢查模板的剛度,穩固性,標高等;對于硬架支撐體系,模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要,要認真進行檢查,對達不到要求的部位及時進行加固.辦完模板預檢手 續. 4 熟悉圖紙. 二二 材質要求材質。
15、帶線彈力勾眼.穿導線時,應互相配 合防止擠手; 5管子預埋位置必須準確,綁扎牢固; 6安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行或堆放材料.必須通行時,應在 木枋上鋪設腳手板; 7人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作里面部要避。
16、撐. 二二 材質要求材質要求 1 鋼筋混凝土預制陽臺欄板已到場,質量符合要求,并有出廠質量證明書.其堆放場 地應平整,夯實.對于有裂縫平整度不夠或有質量缺陷的構件不準進場. 2 水泥為 P32.5 級以上硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽。
17、款情況下的開關斷 開的動 作必須通過安全觸點或安全電路來完成. 1無控制電壓;2電路接地的故障:3過載;4控制裝置在超速度和運行方向非操縱逆轉下 動作:5附加制動器如果有動作;6贏接驅動梯級踏板或膠帶的部件如鏈條或齒條斷 裂或過分伸長;7驅。
18、用前必須檢查電源電線電動機絕 緣應良好無漏電,重復接地和接保護零線牢靠,觸電保護器動作靈敏,液壓系統連 接牢固無漏油,壓力正常,并進行吸附力和吸持時間試驗,符合要求,方可使用; 5遇有大雨大霧或五級陣風及其以上,必須立即停止作業; 6安裝構。
19、或架空管道安裝工程. 2 2施工準備施工準備 2.1 材料要求 2.1.1 管材:碳素鋼管無縫鋼管鍍鋅碳素鋼管應有產口合格證,管材不得彎曲銹蝕無 飛刺重皮及凹凸不平等缺陷. 2.1.2 管件符合現行標準,有出廠合格證無偏扣亂扣方扣斷絲和角度。
20、材料: 焊條 螺栓等連接材料應有質量證明書, 并符合設計要求及有關國家標準的規定. 2.1.3 涂料:防腐涂料技術性能應符合設計要求和有關標準的規定,應有產品質量證明書. 2.1.4 其它材料:各種規格墊鐵等. 2.1.5 主要機具:吊裝機。
21、合土建己做好燈具安裝所需預埋件的預埋工作. 4 安裝燈具用的接線盒口已修好. 5 成排或對稱及組成幾何形狀的燈具安裝前應進行測量畫線. 二二 材料要求材料要求 1 燈具:各種燈具的型號規格必須符合設計要求和國家標準的規定.配件齊全,無機械損。
22、備材料要求: 2.1.1 設備:電梯導軌導軌支架壓道板接道板導軌基礎座及相應的連接螺絲等規格 數量要和裝箱單相符.產品要有出廠檢驗合格及技術文件. 2.1.2 材料:凡使用的材料應有檢驗合格證或檢驗資料.使用的材料見表 2.1.2,根據電梯。
23、標準的規定,并應有產品質量合格證. 設備應有銘牌. 2.1.2 燈具: 2.1.2.1 配件應齊全,無機械損傷變形油漆剝落燈罩破裂等現象. 2.1.2.2 燈頭線截面不應小于:銅線1.mm 2;鋁線2.5mm2. 2.1.3 針式絕緣子: 。
24、造廠名額定容量接線方式電壓等級等技術數據.備件 應齊全,并有產品合格證及技術文件. 2.1.2 容量規格及型號必須符合設計要求. 2.1.3 電容器及其它電氣元件外表無銹蝕及壞損現象. 2.1.4 套管芯線棒應無彎曲及滑扣現象,引出線端附件。
25、2.1.1 對重架規格應符合設計要求,完整堅固,無扭曲及損傷現象. 2.1.2 對重導靴和固定導靴用的螺絲規格質量數量應符合要求. 2.1.3 調整墊片應符合要求. 2.2 主要機具: 倒鏈鋼絲繩扣木方. 2.3 作業條件: 2.3.1 對。
26、1 材料要求: 2.1.1 各型燈具: 燈具的型號 規格必須符合設計要求和國家標準的規定. 燈內配線嚴禁外露, 燈具配件齊全,無機械損傷變形油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現象.所有燈具應有 產品合格證. 2.1.2 燈具導線:照明燈具使用的。
27、應裝有銘牌.銘牌上應注明制造廠名額定容量,一二次額定電壓,電流,阻抗電壓 及接線組別等技術數據. 2.1.2 變壓器的容量,規格及型號必須符合設計要求.附件備件齊全,并有出廠合格證及技術文件. 2.1.3 干式變壓器的局放試驗 PC 值及噪。
28、2.1 材料要求及主要機具: 2.1.1 各種安裝材料產品應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件及產品清單. 2.1.2 風管成品不許有變形扭曲開裂孔洞,法蘭脫落法蘭開焊漏鉚漏打螺栓眼等缺陷. 2.1.3 安裝的閥體消聲器罩體風口等部件應檢查調。
29、材料要求: 2.1.1 各電氣設備及部件的規格數量質量應符合有關要求,各種開關應動作靈活可靠;控 制柜勵磁柜應有出廠合格證. 2.1.2 槽鋼角鋼無銹蝕,膨脹螺栓螺絲射釘射釘子彈電焊條等的規格性能應符合 圖紙及使用要求. 2.2 主要機具。
30、材有扁鋼扁鋼圓鋼鋼管等,使用時應意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料, 應符合設計規定.產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅輔料有銅絲即鍍鋅鐵絲 螺栓墊圈彈簧墊圈U 型螺栓元寶螺栓支架 等. 2.1.3 電焊條氧氣乙炔瀝青漆。
31、開關設備規格型號電壓等級應符合設計要求 2.1.2 設備應裝有銘牌,注明生產廠家及規格型號,并有產品合格證及技術文件. 2.1.3 設備附件齊全,外觀檢查完好,瓷件無破損及裂紋. 2.1.4 安裝用的材料均應有合格證,材料規格型號符合設計要。
32、1 封閉插接母線應有出廠合格證安裝技術文件.技術文件應包括額定電壓額定容量 試驗報告等技術數據.型號規格電壓等級應符合設計要求. 2.1.2 各種規格的型鋼應無明顯銹蝕,卡件各種螺栓墊圈應符合設計要求,應是熱鍍鋅制 品. 2.1.3 其它。
33、1 設備材料要求: 2.1.1 各部件的規格數量應符合有關要求,且無損壞.有出廠合格證. 2.1.2 油壓緩沖器活塞桿表面應干凈,無銹跡且備有防塵罩. 2.1.3 各設備的活動部件,應活動靈活,功能可靠. 2.1.4 補償繩應干凈,無死彎。
34、計要求,并有產品出廠合格證. 2.1.2 鍍鋅鐵絲和鋼絲:應順直無背扣扭接等現象,并具有相應的機械拉力. 2.1.3 護口:應根據管徑的大小選擇相應規格的護口. 2.1.4 螺旋接線鈕:應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼。
35、1.1 轎廂零部件應完好無損,數量齊全.規格符合要求. 2.1.2 各傳動轉動部件應靈活,可靠如安全鉗連動機構 . 2.1.3 方木200200或工字鋼I20 ,M16 膨脹螺栓,100100 角鋼,直徑大于 50mm 的 圓鋼或754 。
36、1 設備材料要求: 2.1.1 機房機械設備的規格數量必須符合圖紙要求,且完好無損. 2.1.2 承重鋼梁和各種型鋼的規格尺寸要符合設計要求. 2.1.3 若主機發電機基座使用的鋼板制作時,鋼板厚度不應小于 20mm.限速器鋼帶輪基 座使用。
37、1 安裝過程中所使用的各類型材墊料五金用品應有出廠合格證或有關證明文件. 2.1.2 除上述證明文件還應進行外觀檢查無嚴重損傷及銹蝕等缺陷. 2.1.3 法蘭連接使用的墊料應按照設計要求選用,并滿足防火防潮耐腐蝕性能的要求. 2.1.4 。
38、 2.1.1 鋼絲繩規格型號符合設計要求,無死彎銹蝕松股斷絲現象,麻芯潤滑油脂無干楔 現象,且保持清潔. 2.1.2 繩頭桿及其組件的數量質量規格符合設計要求. 2.1.3 鎢金巴氏合金的數量級要備夠. 2.1.4 截面 2.5mm 2以。
39、裝工程. 2 2施工準備施工準備 2.1 材料設備要求: 2.1.1 鍋爐必須具備圖紙產品合格證書安裝使用說明書勞動部門的質量監檢證書.技術 資料應與實物相符. 2.1.2 鍋爐設備外觀應完好無損,爐墻絕熱層無空鼓,無脫落,爐拱無裂紋,無松。
40、 管材:碳素鋼管無縫鋼管.管材不得彎曲銹蝕,無飛刺重皮及凹凸不平現象. 2.1.2 管件:無偏扣方扣亂扣斷絲和角度不準確現象. 2.1.3 閥門:鑄造規矩無毛刺無裂紋開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強 度符合要求,手輪無損傷.有出。
41、合格證. 2.1.2 各型插座:規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證. 2.1.3 塑料臺板:應具有足夠的強度.塑料臺板應平整,無彎翹變形等現象,并有產 品合格證. 2.1.4 木制臺板:其厚度應符合設計要求和施工驗收規范的規定.其板面。
42、鋼材管材管件及附屬制品等,在進場后使用前應認真檢查,必須符合國 家或部頒標準有關質量技術要求,并有產品出廠合格證明. 2.1.2 各種連接管件不得有砂眼裂紋偏扣亂扣絲扣不全和角度不準等現象. 2.1.3 各種閥門的外觀要規矩無損傷,閥體嚴密。
43、6 電纜安裝電纜安裝.33.23.2 給排水采暖工程給排水采暖工程:43.2.1 主要材料質量控制主要材料質量控制.43.2.2 閥門安裝閥門安裝.43.2.3 預留孔洞預留孔洞.53.2.4 法蘭的連接法蘭的連接.53.2.5管道試壓管。
44、6 電纜安裝電纜安裝.33.23.2 給排水采暖工程給排水采暖工程:43.2.1 主要材料質量控制主要材料質量控制.43.2.2 閥門安裝閥門安裝.43.2.3 預留孔洞預留孔洞.53.2.4 法蘭的連接法蘭的連接.53.2.5管道試壓管。
45、3 材料驗收材料驗收. 55.4 鋼構件的制作鋼構件的制作. 55.5 鋼結構的安裝鋼結構的安裝. 75.6 焊接與焊接檢驗焊接與焊接檢驗. 9六質量檢驗計劃六質量檢驗計劃.106.1 質量目標質量目標. 106.2 鋼結構制作安裝質量檢。
46、破活. 面磚鋪貼時,陽角處兩面貼面磚的對應邊宜切削成45角對角鑲貼.如不考慮對角鑲貼,則窗臺和壓頂交圈處,應以水平鋪貼面將垂直鋪貼面蓋住;在下檐邊處,則應以垂直面將下口水平面蓋住. 面磚的縫隙,如設計無規定,縫寬宜為8mm左右,縫深應凹進面。
47、結構工程設計圖紙.3主要規范規程1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ1302011.2建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091.3建筑施工安全檢查標準JGJ592011.4參考手冊:建筑施工手冊施工計算手冊實用建筑施工安全手冊建筑。
48、一.施工布置原則 1.按總體實施性施工組織設計要求,根據主導工序時間專業之間的要求,關鍵環節施工的要求,作業段的劃分,配備相適應的資源,施工前做好實施性分部分項專業施工方案.2.根據單位工程不同的施工作業階段結構建筑裝飾安裝工程處于不同特點。
49、工藝及步驟9七質量保證措施及保證體系29八HSE風險評估及削減措施32九 JHA分析35一編制說明本方案為指導中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司油品質量升級及原油劣質化改造工程,除鹽水站工程儀表而編制,以確保施工安全質量和進度.二編制。