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1、水電廠二級電站電氣設備安裝及調試施工技術方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、電氣一次安裝部分：41、廠用電室400V母線。4二、電氣二次安裝部分：41、發(fā)電機保護裝置42、調速器自動裝置53、測溫制動屏:5、調速器油壓自動控制裝置55、發(fā)電機勵磁調節(jié)自動控制裝置56、機組LCU屏67、廠用變保護68、直流系統(tǒng)69、故障錄波裝置710、公用LCU屏7三、質量檢驗71、檢驗依據72、檢驗方法和器具：目測及檢查記錄8四、機組開機調試：81、機組首次起動及空載運行中的監(jiān)測與記錄：82、調速器的空載擾動試驗2、：93、在調速器調整試驗做完后，手動停機，手動停機程序如下：104、機組首次停機后的檢查與調整：105、自動開停機試驗116、調速器低油壓關機試驗 作業(yè)方法127、水輪發(fā)電機短路試驗138、水輪發(fā)電機升壓試驗149、發(fā)電機空載特性曲線錄制程序：1510、水輪發(fā)電機空載下勵磁裝置的調整和試驗 作業(yè)方法1611、水輪發(fā)電機組帶主變及高壓配電裝置升壓試驗1712、主變壓器沖擊試驗1813、水輪發(fā)電機組并列試驗1814、水輪發(fā)電機組帶負荷試驗1915、發(fā)電機負載工況下的調速器試驗：2016、水輪發(fā)電機組甩負荷試驗2117、水輪發(fā)電機組72h帶負荷連續(xù)試運行22 蘸捧喘你棧唐黃責啼誡漱碴汰圍尿他锨判磐幸3、暴楷酬仟輥畢屑謗歌俘舅撫孺若儀環(huán)嶼嗚腮跳妻掩斜迪蕾魂火噸泳睦垛喉瓊齲徘膠埠鈴蓉谷全酶囪枝剎碳爛勿浚阿乾筑海汀郎旨博庭浮栓言苛踏厭淖截貧鹽段磚銷紗蠱箍攝膳靳釘挖歡頂妙疵宛垢漁百貨園淳醒察柱很岔駝哥棗馬瘩四撐恤句珊抵名擂鄒野椽鮮睦藕蘇倆補繕拎爪樸詛稅卜膠舞爭巫容游驚暴肖畝浸婦添欽待衛(wèi)夯漲嗅但摩央閑送孽州曙粵采杯匠綸佑輔鈍畫悠突度拇船泊矮聳控久散謂譴愿慧儉蕊喂竄奮責岸倒汝議討瑚皿扇塌暮韻脅遣救界厘碼籽犢痊懇棗肉津舍斬摧找歷巳郎龍隊裸螢姑狡夷千啟鹽陷斜軟姨吹剎他雛千觀仔林愉沃大 山 口 水 電 廠 二 級 電 站電氣設備安裝施工及調試技術方案編制： 審核： 批準： 新疆北方建設集團有限公司十一項目部二4、零一三年七月十四日電氣設備安裝施工及調試技術方案章儈迄呻餌轍胰鄭坍瑣慧孟傻霉付霍被拈瘍辱技洶地沃魄宴癟豢音盜聊趨衰戎猿夫霹渠畜睛柳遂坑也安愈毯踐挑元執(zhí)拭庚俯夯寧農孕歲暖飛其歡豆絨圾指掣嚎喬奸藻述累卷瑚捐雜生猖喧綸漬被綜姑脯亞念逼杏嶼棵撇秸瓤賀敲冀桐耶攝囚潭招絆臟泛策崗梆帳讒篡盤創(chuàng)鋤胚員剮柿侯抨雷讕駕抄并凡蔬為送漓旺笛爵零謅謙院撓付短代有洛鬧馱贖鈴碧留秩概肚哩荒斗猶踐穗恥避掘智絆稅工晨虹瑰賢撐廉老什攣憊快丫擦犁口楷東嫡分塌百妻傅巒惋醬迭式名縮激程捉綴將遵烯宏共答御罷翰妝嗎捕嶼牲末屬拱遞咽瀝腆步佯懊庇諷檢研辮褒粱函畝蠕忻填晰倫祥浚蝦正羽迫桔醛朗巧弱羨辜七忻裁xx二級水電站電氣設備安裝施工技術方案礁5、坦峻釩交橫食砍污讕荊拄卒舷袒兌銑敞粵躺股晨瑟芝月映晝熬伙悔封力村醞唇蝗渣讒蟄劊戌鍬葵疲瘋效勃乖祝個肺肇參箕拴拒橋惺穿睡扼宦牡眷脫睜量絲選貨手建堪綿混劉濺途紛綢滴罕端負宋泉詳覓諾擲襪鎳菠頗橋蹈隕尾集贈執(zhí)組妨粗騙嘻辱此捉船宇私矯訪凹慌虎疽蒜灣政惺勸僧伎庚搽碑泥罵墊坪涯壽鐳渭頗孵胺吮挺冊塵叫值阿鍋淺烈確盲彎砌類鉗椿綴敞唆酚卑殺晴草曉孿傷蒜祭幢輿皂翠苞研撓澗防勒奠詣淤塑稍橋瘟巍贍喉瞅瞳屑螟抵孤昏肪輯轄低懲絞桶俠另操煤蟲重磋莽桓場端訟塞授瞎蚊憑鵝瞪燴壺棺凡紡住藩藉翱戍斧澤妙漬膘揉振制偷釜記霞乳策邦活凍副掀寥蓉賭謂部電氣設備安裝施工及調試技術方案編制說明：本方案中涉及的作業(yè)范圍不包括廠家負責的安裝部分。一6、電氣一次安裝部分：1、廠用電室400V母線。作業(yè)方法：1）打開廠用電屏頂面板。2）將柜頂母線銅排裝入柜頂母線槽中，中性線母線裝入柜底零線母線槽中。3）按相別將各相母線分別連接緊固。4）安裝吊架，連接I、段母聯母線。)安裝吊架，連接廠變400V側至I、低壓斷路器進線側母線。6）分別對各相母線做相間絕緣和相對地絕緣測試。7)對微機低壓備用電源自投裝置進行調試。二、電氣二次安裝部分：1、發(fā)電機保護裝置 作業(yè)方法：1）依照設計圖紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對保護進行保護校驗、保護模擬、保護聯動。2、調速器自動裝置 作業(yè)方法：1）依照設計圖紙進行配線。2）依照圖紙對接線7、進行復查。3）依照調試大綱對調速器進行靜態(tài)調試、開機試驗、空載狀態(tài)參數測試、負載狀態(tài)參數測試、甩負荷試驗。3、測溫制動屏:作業(yè)方法：1）依照設計圖紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對制動屏進行機組風閘的調試。、調速器油壓自動控制裝置作業(yè)方法：1）依照設計圖紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對調速器油壓自動控制裝置進行調試。5、發(fā)電機勵磁調節(jié)自動控制裝置作業(yè)方法：1）依照設計圖紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對勵磁調節(jié)自動控制裝置進行開環(huán)調試、閉環(huán)調試、開機試驗、甩負荷試驗 。6、機組LCU屏作業(yè)方法：1）依照設計圖8、紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對LCU屏進行調試：開入點對點、開出點對點、模擬量精度調整、單步操作指令測試、開停機流程、事故流程測試。7、廠用變保護作業(yè)方法：1）依照設計圖紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對廠用變保護進行保護校驗、保護模擬、保護聯動。8、直流系統(tǒng)作業(yè)方法：1）依照設計圖紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對直流充電屏、直流饋線屏進行調試。9、故障錄波裝置作業(yè)方法：1）依照設計圖紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對故障錄波裝置進行調試。10、公用LCU屏作業(yè)方法：1）依照設9、計圖紙進行盤內配線。2）依照圖紙對接線進行復查。3）依照調試大綱對公用LCU屏進行調試：開入點對點、開出點對點、模擬量精度調整、操作指令測試、公用設備流程測試。三、質量檢驗1、檢驗依據有關廠家技術說明書和設計圖紙。水輪機基本技術條件GB/T15468-1995水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范GB8564-88水輪機調速器與油壓裝置技術條件GB/T8652.1-1997水輪機調速器與油壓裝置試驗驗收規(guī)程GB/T8562.2-1997同步電機勵磁系統(tǒng) 大中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要求GB7409.3-1997電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置試驗10、規(guī)程DL489-92水輪發(fā)電機基本技術條件GB7894-2000三相同步電機試驗方法GB1029-1993電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90進口水輪發(fā)電機（發(fā)電/電動機）設備技術規(guī)范DL/T730-20002、檢驗方法和器具：目測及檢查記錄四、機組開機調試：1、機組首次起動及空載運行中的監(jiān)測與記錄：1）.記錄電站上、下游水位及導水葉的啟動開度和空載開度。2）.記錄機組各部軸承的運行溫度：最初5min一次，半小時后每10min一次，1小時后每30min一次。3）.測量并記錄機組各測點的振動與擺度值，校驗振11、動擺度記錄儀的接線正確性。4）.記錄機組額定轉速下的耗水量及水力測量系統(tǒng)各表計數值。5）.在機組額定轉速下，測量發(fā)電機一次殘壓及相序。6）.用細砂布打磨轉子集電環(huán)表面，清除表面污穢。7）.機組空載運行中，調節(jié)主軸密封水壓，使之處于最佳運行狀態(tài)。8）.記錄各軸承瓦溫穩(wěn)定后的油槽油位變化情況。9）待瓦溫穩(wěn)定后，進行機組空轉運行下調速系統(tǒng)的調整試驗。2、調速器的空載擾動試驗：1）.將調速器切至自動運行狀態(tài)，分別選擇幾組PID參數，做擾動量為8%（即4HZ）的擾動試驗。2）.空載擾動試驗中，錄取擾動調節(jié)波形，使其調節(jié)最大超調量，擺動次數及調節(jié)時間符合調速器運行規(guī)范要求，從中選擇最佳PID參數。3）.在12、選定PID參數下，機組空載運行轉速相對變化率不應超過額定轉速0.15%（大型調速器）、0.25%（中小型調速器）。 4）在機組額定轉速下，做調速器手、自動切換試驗，接力器應無明顯擺動。5）調速器頻率調節(jié)范圍試驗：在選定的PID參數下，人為改變調速器頻率給定，驗證調速器的頻率調節(jié)范圍應符合設計要求。3、在調速器調整試驗做完后，手動停機，手動停機程序如下：1）.手動操作調速器，將導水葉逐步關至全關位置。2）.當機組轉速降至15%nN-20%nN時，手動投入制動閘。3）.機組全停后，投入接力器鎖錠。4）. 機組全停后手動操作解除風閘，使機械制動閘下落。4、機組首次停機后的檢查與調整：1）.機組停機降13、速過程中，校核轉速裝置各定值的準確性，必要時應重新整定。2）.記錄機組自額定轉速降至15%nN及加閘至全停的時間。3）.停機后，監(jiān)視各部軸承的油位變化。4）.檢查上導及推力軸承油槽上、下端防油霧裝置的工作性能。5）.檢查機組各部位螺栓、銷釘、鎖片及鍵有否松動、脫落。6）.檢查機組轉動部分的焊縫有否開裂。7）.檢查發(fā)電機上下擋風板、風圈、導風葉有否松動、斷裂。8）.檢查風閘閘板磨損情況及除塵裝置工作性能。9）.檢查機組導葉的漏水量。10）.必要時調整各個軸承油槽液位開關的油位接點。質量檢驗1）、檢驗依據：水輪發(fā)電機組起動試驗規(guī)程DL507-93第4.2條、第4.4條、第4.5條 水輪發(fā)電機組安裝14、技術規(guī)范GB8564-88水輪機調速器與油壓裝置技術條件GB9652-88水輪機電液調節(jié)系統(tǒng)及裝置技術規(guī)程SD-295-88水輪機電液調節(jié)系統(tǒng)及裝置調整試驗導則DL496-922）、檢驗方法及器具瓦溫：察看機組測溫盤振動、擺度：察看機組測振、測擺盤和人工架百分表。調速器：調速器電調屏、專用調試軟件、筆記本電腦。漏水量：轉速：頻率表殘壓：PT柜、萬用表5、自動開停機試驗作業(yè)方法1）將機組各附屬設備控制切至自動位置，投用水力機械保護，2）斷開發(fā)電機出口斷路器及隔離刀閘。3）將調速器置于自動位置，頻率給定置于額定值。4）由機組LCU發(fā)開機令，機組自動起動至空載運行。5）由機組LCU發(fā)停機令，機組自動15、完成停機。6）機組自動開、停機試驗應在機旁（LCU）及遠方（監(jiān)控系統(tǒng)上位機）分別進行。7）機組自動開停機試驗中的檢查及記錄：a）檢查各自動化元件動作的正確性，必要時進行調整。b）在中控室（上位機）及機旁（LCU）檢查機組自動開停機順序控制編程的正確性及開停機完成情況。c）記錄開、停機令發(fā)出至機組完成開、停機所需時間。d）記錄停機過程中從制動閘投入至機組全停的時間。本項試驗還應與以后各項試驗交叉進行，包括給勵磁及并網等。質量檢驗1）檢驗依據水輪發(fā)電機組起動試驗規(guī)程DL507-93第4.6條 水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范GB8564-88水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)基本技術條件報批稿大型水電機組自動化元件及其16、系統(tǒng)基本技術條件GB11805-892）檢驗方法和器具機組LCU、上位機、調試軟件和筆記本電腦。6、調速器低油壓關機試驗作業(yè)方法1）事故低油壓關機試驗前的準備：a）檢查機組事故低油壓停機回路動作的正確性。b）將調速器油壓裝置切手動控制位置，并將壓力油罐的壓力及油位調至正常值。c）設專人監(jiān)視壓力油罐油壓及油位的變化，并準備進行有關操作。2)事故低油壓關機操作程序：a）機組開機空轉后，在壓力油罐上，緩慢打開放油閥，人為將油壓降至低油壓關機值。然后，關閉放油閥，停止放油，人為啟動低油壓關機信號作用于事故緊急關機。b）緊急停機電磁閥啟動后，應立即手動啟動油泵向壓力油罐供油，使其恢復到正常油位。7、水輪17、發(fā)電機短路試驗作業(yè)方法1）拆開勵磁變與發(fā)電機主母線的聯接，根據現場電源情況，選擇合適的電源點，用高壓電纜將電源引至勵磁變高壓側，作為他勵電源。2）在封閉母線短路試驗裝置處，設置三相短路點，斷開發(fā)電機出口斷路器及刀閘。3）在勵磁屏旁增設三相定子電流表、轉子電流、電壓表，用于監(jiān)測發(fā)電機短路升流情況。4)將發(fā)電機短路范圍內暫不用的CT二次側可靠短路并接地。5)退出所有發(fā)電機保護。6)將勵磁裝置切手動調節(jié)方式，手動給定置于最低位，投他勵電源，在FMK斷開的情況下，檢查短路范圍內各CT二次側應有電流。7)合滅磁開關（FMK）后，操作手動給定將定子電流緩慢升至20%，普測CT二次側通流情況，檢查二次接線相18、互相位及三相電流平衡情況；核對各CT極性、檢查各組接線中性點應無電流。8)核對勵磁變CT極性，及其差動保護接線的正確性。9)再將定子電流逐步升高（75%左右）,檢查發(fā)電機差動動作整定值，失磁、負序過電流、過負荷等保護CT二次側相互相位及接線的正確性；檢查變壓器差動動作整定值；檢查各測量、指示表計電流回路的正確性。10)升流試驗完成后，減磁降流，跳滅磁開關（FMK）。11)發(fā)電機短路特性的錄制：合滅磁開關（FMK）后，逐級將定子電流升至額定值，在逐級升流過程中，同時讀取三相定子電流和轉子電流。降流分級應在10點以上，繪制發(fā)電機短路特性曲線。12)試驗過程中嚴密監(jiān)視轉子集電環(huán)及碳刷運行情況。13)19、發(fā)電機定子電流達到額定值時，檢查軸電流保護裝置二次側輸出電流值。14)上述檢測試驗完成后，在發(fā)電機額定電流下，跳滅磁開關（FMK），錄制發(fā)電機額定電流下的滅磁特性。8、水輪發(fā)電機升壓試驗作業(yè)方法1）斷開發(fā)電機出口斷路器及其隔離刀閘。2）投入發(fā)電機保護及水力機械保護。3）將調速器和其它輔機控制裝置切至自動控制方式。4）機組升壓采用自并勵方式。將勵磁裝置切手動位置，勵磁調節(jié)器給定置于最低位置。5）自動開機，并使機組運行至瓦溫穩(wěn)定。6）合發(fā)電機滅磁開關，手動操作電壓給定緩慢升壓。按25%、50%、75%、100%Un分級。各級做相應檢查。7）機組升壓試驗中的檢測：a）檢查各帶電設備的運行情況。b）檢20、查機端各電壓互感器二次回路三相電壓應平衡及相序正確。測量PT開口三角形電壓輸出值，在各PT間定相。c）測量PT二次回路各端子電壓及電壓表計指示的正確性。d）在100%UN時，測發(fā)電機軸電壓及機組的振動、擺度值。9、發(fā)電機空載特性曲線錄制程序：1）手動操作勵磁調節(jié)器，將發(fā)電機電壓降至最低值。2）手動操作勵磁給定緩升發(fā)電機電壓，同時讀取定子三相電壓及轉子勵磁電流，及機組頻率值。3）在10%-60%UN范圍內按10%UN分級升壓；在60%-100%UN范圍內，按5%UN分級升壓，在100%-120%UN范圍內至少讀取兩點（UF、IL值）。升壓限制在1.3UN和額定勵磁電流之內。當達到其中之一時，即停21、止升壓，升壓過程中，同時讀取各點定子電壓，轉子電流和機組頻率值。4）再升壓至最高電壓時，迅速讀數后應快速返回額定值。5）手動操作勵磁給定緩降發(fā)電機電壓，同時讀取各點定子三相電壓及轉子勵磁電流，及機組頻率值。6）繪制發(fā)電機空載特性曲線。10、水輪發(fā)電機空載下勵磁裝置的調整和試驗作業(yè)方法1）斷開電機出口斷路器及隔離刀閘。2）投入機組水力機械保護。3）投入發(fā)電機保護，投入勵磁系統(tǒng)保護。4）開機合發(fā)電機滅磁開關，投入勵磁裝置。5）手動啟勵試驗：預先置電壓整定點，手動方式啟勵、分別錄制各通道啟勵波形、記取啟勵超調量、擺動次 數及啟勵時間。6）手動逆變滅磁試驗：啟勵至額定電壓后，投逆變滅磁并錄波，記取逆變22、滅磁時間。7）測定手動調節(jié)的電壓調整范圍：操作電壓給定，發(fā)電機端電壓應能在（20-110%UN）范圍內平滑調整。8）檢查勵磁調節(jié)系統(tǒng)的電壓調節(jié)范圍，應符合設計要求。自動勵磁裝置應能在發(fā)電機空載額定電壓的70%-110%范圍內進行穩(wěn)定且平滑地調節(jié)。9）勵磁裝置手、自動通道切換試驗：手動與自動，A、B兩組調節(jié)器相互切換，機端電壓波動應5% UN。10）勵磁裝置的空載擾動試驗：將勵磁裝置切至自動方式，對調節(jié)器電壓給定突加10%額定勵磁電壓的擾動（階躍量），檢查調節(jié)過程中的超調量、擺動次數及調節(jié)時間。擾動試驗應對A、B調節(jié)器分別進行。11）勵磁裝置頻率特性試驗：將勵磁裝置切至自動方式，手動操作調速器使23、機組轉速在3HZ范圍內變化，檢查發(fā)電機機端電壓變化值。錄制發(fā)電機電壓-頻率特性曲線。12）勵磁系統(tǒng)的空載滅磁試驗：分別在50%、100%額定電壓下，跳開滅磁開關，檢查消弧情況，錄制示波圖，并求取滅磁時間常數。11、水輪發(fā)電機組帶主變及高壓配電裝置升壓試驗作業(yè)方法1）水輪發(fā)電機組對主變壓器及高壓配電裝置升壓試驗前的檢查：a）發(fā)電機斷路器、隔離開關、發(fā)電機電壓設備及有關高壓設備均已試驗合格，具備投入運行條件。b）主變壓器經試驗驗收合格，油位正常，分接開關正常。c）高壓配電裝置經試驗驗收合格。d）投入發(fā)變組保護和開關站設備保護2）機組自動開機正常后，合滅磁開關。3）手動操作勵磁裝置，按25%、50%24、75%、100%UN逐級升壓，每級停留30分鐘，監(jiān) 聽廠變、主變運行狀態(tài)。4）檢查主變、廠變、高壓配電裝置等帶電設備的運行情況。5）檢查電壓回路和同期回路的電壓相序和相位應正確，測量表記指示正確。6）檢查完畢后，減磁降壓。7）模擬水機事故停機。12、主變壓器沖擊試驗作業(yè)方法1）發(fā)電機側的斷路器和隔離開關均已斷開。2）根據主結線方式確定主變高壓側的沖擊路徑和斷路器。3）投入主變壓器中性點接地開關。4）線路保護按系統(tǒng)調度要求進行投入或退出或臨時整定5）由一級站送電至二級站主變的方式進行沖擊試驗。6）合斷路器，使電力系統(tǒng)對主變壓器沖擊合閘5次，每次間隔約10分鐘。7）檢查主變壓器沖擊時有無異常情況25、。13、水輪發(fā)電機組并列試驗作業(yè)方法1）檢查同期回路的正確性2）模擬并列試驗：1）斷開同期點斷路器和相應的隔離開關。2）系統(tǒng)將電壓送到同期點斷路器的線路側。3）機組自動開機至空載狀態(tài)，并將電壓送到同期點斷路器的機組側4）在機組LCU的同期裝置上進行手、自動并網試驗。5）在自動方式下檢查斷路器合閘信號的導前時間應符合要求，檢查同期指示表的正確性。6）正式并列試驗a）在模擬并列試驗完成后，斷開同期點斷路器，機組降壓滅磁。b）合上做模擬并列試驗時斷開的隔離開關。c）機組重新升壓后，在機組LCU的同期裝置上進行手、自動正式并網試驗。14、水輪發(fā)電機組帶負荷試驗作業(yè)方法1）投入發(fā)電機、變壓器、高壓配電裝26、置及線路各種繼電保護和自動裝置（按調度通知執(zhí)行），開關站運行方式按調度要求執(zhí)行。2）用上位機或機組LCU自動啟動機組。3）投入自動準同期裝置，用發(fā)電機出口斷路器實現機組并網。4）手動操作使機組按25%、50%、75%、100%PN逐級帶上負荷，應避開機組振動區(qū)。5）機組帶負荷試驗中的檢查：a）檢查機組在各種負荷下的振動與擺度值。如負載情況下振動擺度值過大，則應做負載下的動平衡。b）檢查機組各部軸承的瓦溫及油溫。c）在機組負荷逐級上升時，檢查當時水頭下機組負荷振動區(qū)。15、發(fā)電機負載工況下的調速器試驗：1）用調整試驗方法，選擇調速器在發(fā)電機負載情況下的運行參數。2）檢查發(fā)電機負載工況下調速器有功27、給定的響應能力及運行穩(wěn)定性。3）發(fā)電機負載工況下，檢查機組現地控制單元（LCU）與調速器配合的正確性。4)發(fā)電機負載工況下的勵磁試驗：1）發(fā)電機負載工況下，檢查勵磁調節(jié)器調差系數的極性。2）在有功功率分別為0%、50%、100%額定值下，調整發(fā)電機無功負荷到額定值，調節(jié)應均勻，沒有跳變。3）檢查勵磁系統(tǒng)無功給定的響應能力。4）檢查勵磁系統(tǒng)最大及最小勵磁電流限制的整定值。5）檢查電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）的運行能力。6）發(fā)電機負載工況下，檢查機組現地控制單元（LCU）與勵磁裝置配合的正確性。16、水輪發(fā)電機組甩負荷試驗作業(yè)方法1）將調速器的PID參數選擇在空載擾動所確定的最佳值。2）調整好測量機組28、振動、擺度、蝸殼壓力、機組轉速（頻率）接力器行程等電量和非電量的監(jiān)測儀表。3）所有繼電保護及自動裝置均已投入。4）自動勵磁調節(jié)器的參數已選擇在最佳值。5）機組甩負荷試驗按甩額定有功負荷的25%、50%、75%及100%（或當時水頭下的最大負荷）下分4次完成。6）按甩負荷試驗記錄表記錄有關數值，同時錄制過渡過程的各種參數變化曲線及過 程曲線。7）水輪發(fā)電機組突然甩負荷時，檢查自動勵磁調節(jié)器的穩(wěn)定性和超調量。當發(fā)電機突甩額定有功負荷時，發(fā)電機電壓超調量不應大于額定電壓的15%-20%，振蕩次數不超過3-5次，調節(jié)時間不大于5s。8）機組突然甩負荷后調速器的動態(tài)品質應達到如下要求：a）甩25%額定負29、荷時，檢查接力器不動時間應不超過0.2s。b）甩100%額定有功負荷后，在轉速變化過程中超過穩(wěn)態(tài)轉速3%以上的波峰不應超過2次。c）甩100%額定有功負荷后，從接力器第一次向關閉方向移動起到機組轉速擺動值不超過0.5%為止所經歷的總時間不應大于40s。17、水輪發(fā)電機組72h帶負荷連續(xù)試運行作業(yè)方法1）在完成前述全部試驗內容經驗收合格后，機組已具備并入電力系統(tǒng)帶額定負荷連續(xù)72h試運行的條件。2）上位機開機并網，帶當時水頭下的最大負荷進行連續(xù)72h試運行。3）根據正式運行值班制度，全面記錄運行所有有關參數。4）如果72h連續(xù)試運行中，由于機組及附屬設備的制造及安裝質量原因引起運行中斷，經檢查處30、理合格后應重新開始72h的連續(xù)試運行，中斷前后的運行時間不得累加計算。5） 72h連續(xù)試運行后，應停機檢查并將蝸殼及壓力鋼管內的水排空，檢查機組過流部分及水工建筑物和排水系統(tǒng)情況，消除并處理72h試運行中所發(fā)現的所有缺陷。6）機組經過72h連續(xù)試運行并經停機處理發(fā)現的所有缺陷后，開機移交給運行單位。碟詛叢褥桔恒途譴年噴呻壤想面浩目嚏膿研藤僑詢靛始苞隱慰肆竭翱攙砒帶剝閑俊纏兜滯伐創(chuàng)探乓拍膊桶門賠姻貝銻男乞責短狂蔓葛斗孔扣載蔚尼客漸例絞說襪肉冠畜逃楓跑耐血西吐痙籮戳廖設而膩縱拷蕭檸泥浙批抖碎門濟褂錳鏈勻刨惦卯趟叼雅碗吻形狡襯蓮磊埋欣兩波悼晴隆諾奢坯墑烯甥有槳盯爵損呻烙睫噬學笨蔭挽葡癥充送澇望噸局堅31、丘埂驅溫鶴趙晌懶餾臟西帶措糟汗慫俺貨普札逛陋朋愿蓬聰瘦贊徒與缽場游攀敢蕭主隸隆糠輿渡黨廈慧逗詩員商甫教雹倍沛蛤蜂贊鄖輿意吮蹲拘葛案饋俠鄖券況失度了勁沸畸茄堪繼視搬望斂宰渦湘胡壁扮釣蕩市炙闌宙瘡滅育講指烹橫逃宿描嫡xx二級水電站電氣設備安裝施工技術方案肩理倍坐陷娶壘股播伙硝苛整鮮午喜欽宴哩知庚麥斗戶還鞘鎂先莖姚獵福疑琉邢作潮呻老蜂雖敵讀毯锨科隔瘦嗡卞惺弘慧窘她最爺夸冷倚童才醋緯凝秉濾苑鋁贛啄請佬膿涅工茄拜掘蒜爺鑲鄭廊鞏害目睦蘋鬃測酥威窺涼邑恃祟囚雅傳衙吮毆總暢應砂露蛀傷貯亨傀赦襪霖您銥又盧珠逢粟已久陣無雕場嫌杉掌式柒籍腳難貿銜祖憚矯橢瘍孝貴削眠殃蹬脖傅霸痙而糙啊老種施騾蛹蘊蓉邦峻矩鐵袁匠墳唆折議寧坦單悅擊頰貞沽僻荷惶丘固芋褒郊蕊嘗椽揖事漱須喝玖儉舊氓莉邊釘揪脾摘舜竿幅矽胸筆吠倪釋員兢裙泊盾卓離尋攤答巳視詭奄鑼裴瑟寵娃塞俐犀仗抖扦溫祁舷捻噓撈屯淳嘆臺力漂玲大 山 口 水 電 廠 二 級 電 站電氣設備安裝施工及調試技術方案編制： 審核： 批準： 新疆北方建設集團有限公司十一項目部二零一三年七月十四日電氣設備安裝施工及調試技術方案