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1、編號：SJHN.JZY-XX國家地質公園遺跡保護一期項目景區圍墻工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 工程概況-1第二章 編制依據-1第三章 施工方法-3一 具體做法-3二 施工流程-6三 技術要求-6四 墻面抹灰、壓頂裝飾-13第四章 質量保證措施-16一 質量目標-16二 施工質量控制措施-16第五章 安全文明施工措施-17一 安全目標-17二 施工安全措施-18三 文明施工措施-18第一章、工程概況xx國家地質公園地質遺跡保護一期項目馬桑巖木化石景區建設工程 。工程建設地點2、：xx區文龍街道。總建筑面積：1212.23平方米。本次工程編制范圍包圍墻基礎、圍墻砌筑、圍墻抹灰、截水溝等工程施工方案、方法、技術措施以及確保本項目管理目標實現的各項措施等，是作為指導該項目施工組織管理的綱領性文件。圍墻長度約507米。根據本工程的實際情況，控制工期縮短工期。有關本工程施工進度、施工質量、安全和文明施工的各項控制和協調管理要求，將具體落實各項施工方案和技術措施，并制定了相應的制約措施。第二章 編制依據1、xx國家地質公園地質遺跡保護一期項目馬桑巖木化石景區建設工程施工圖。2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2010）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2013、1）4、普通混凝土砂石質量及檢測方法標準JGJ52-20065、混凝土質量控制標準GBJ50164-20116、混凝土強度評定標準GB/T50107-20107、現行國家有關規范、標準和規程8、施工現場場地的實際情況第三章 施工方法地面以下放大腳C25混凝土基礎埋深0.4米，地面以上M7.5水泥砂漿砌筑MU1O頁巖磚240mm厚墻體，每3米設置一道240240構造柱，沿圍墻周邊修一條1.2m寬步道，便于材料、架料轉運及施工人員道路。一、具體做法：（1）100厚 C20混凝土墊層，寬0.54m。（2）鋼筋混凝土地梁。（3）頁巖磚240mm厚墻體。（4）圍墻外側抹灰按甲方要求噴外墻涂料。（5）圍墻4、高度2.4米，上部裝飾作壓頂，具體做法如下圖。二 施工流程圖不合格合格 合格三. 技術要求1、施工準備1.1、根據現場實際情況，認真核對施工圖中的標高、定位尺寸是否有誤，并向施工班組作詳細的技術安全交底；1.2、根據工程情況組織施工人員、施工機具進場，作好施工準備；1.3、檢查所有磚、砂、水泥等是否有缺陷及制造廠的合格證和材質證明書，無合格證及材質證明書的材料不能使用。2、測量放線定位放線:根據建設單位提供的座標點，以臨近建筑物的軸線建立主軸線控制網進行控制。3、土石方開挖。3.1、測量根據相關座標放出基槽開挖線，土方施工時采用人工開挖，石方采用水鉆開挖基槽，開挖線與基槽設計寬度相等。基礎墊層5、系用原槽澆灌。3.2、開挖線放定后須由質量檢查員復查軸線間距和坐標位置，確認無誤后方可開始開挖。3.3、基槽底清挖好后經驗槽認可則及時封閉槽底。4、砼墊層4.1、在砼澆筑前應對基槽驗收，合格后再進行澆筑。4.2、作業面設技術人員和專職質檢員跟班作業，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度進行監督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續施工。4.3、砼均按照一次性澆筑，振搗砼時，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時，應避免碰撞模板等；在下雨天澆筑施工時，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。6、砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水。4.4、毛石混凝土施工時按驗收規范支模澆筑，振搗密實。5. 地梁鋼筋配料、加工及綁扎5.1、鋼筋的進場檢驗和堆放要求本工程要求采用的鋼材均選用國家大型鋼廠作為供貨渠道，嚴格執行ISO9000 質量標準和相關程序文件。同時鋼筋進場時必須帶有相應的原材證明、復試報告和出廠合格證。5.2、復試要求進場熱軋光圓鋼筋必須符合鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB 1499.1-2008）的規定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-2007）的規定。5.3、鋼筋的檢查鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個標牌，印有廠標7、鋼號、爐（批）號、直徑等標記。沒有標牌成捆的鋼筋不得接收和使用。鋼筋進入施工現場時應分批進行驗收。在鋼筋的加工過程中如發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，須立即停止使用。5.4、外觀檢查鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結疤、耳子及夾渣。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。5.5、力學性能試驗同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取兩根，一根做拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度、伸長率、強屈比和屈標比），另一根做彎曲試驗，即每次取料各取2個拉伸試件和兩個彎曲試件。試驗時，如有一個試8、驗結果不符合規范所規定的數值時，則應另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。鋼材必須經試驗合格后方可使用，不合格的鋼筋應標識退回原供應單位，嚴禁用于工程上。5.6、鋼筋的堆放：鋼筋原材進入現場后，按照現場布置要求分規格進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。并須有良好的排水措施，以防銹蝕或污染。將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構件名稱按號碼順序堆放，同一部位鋼筋或同一構件要堆放在一起，保證施工方便。5.7、鋼筋的配料、加工對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，一定要先放樣，提前采取措施，便于現場的加工制作。配筋單必須先經審核，無誤后9、方可進行鋼筋加工。應綜合考慮原材用料，按照鋼筋原材長度9m 長度適當比例制訂下料計劃，以減少鋼筋加工的損耗。5.8、鋼筋下料鋼筋下料前，要核實鋼筋的原材報告、復試報告和見證報告，均齊全合格后方可使用。鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。鋼筋切斷機由專人負責操作。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，以保證鋼筋的下料長度。切完大鋼筋后切小鋼筋之前，要及時調整切斷機刀片，防止因刀片松動造成“馬蹄”筋的出現，影響下料準確。斷料時HPB300 級鋼筋每次切斷根數不得超過2 根。將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；一般先斷長料10、，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，同時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此，在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。5.9、鋼筋成型將切割好的鋼筋按照配筋單分區、分段、分層、分部位、分規格進行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點為箍筋加工。HPB300 級鋼筋采用鋼筋彎箍機進行鋼筋彎曲成型，HRB335 級及HRB400級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型。成型鋼筋的彎折必須符合抗震等有關規定： 對HPB300 級鋼筋兩端的180彎鉤和箍筋的 135彎鉤，其彎曲直徑不小于2.5d；鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據鋼筋料單上標明的尺寸，用筆11、將各彎曲點位置劃出，要考慮鋼筋彎曲時的增長量。劃線從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，可從鋼筋一端開始向另一端劃線。鋼筋做90 度彎鉤時必須加擋板，擋板根據鋼筋直徑隨時調整。防止圓弧變形。箍筋加工，見圖下圖 所示。箍筋彎鉤平直段長度5.10、綁扎要求：地梁鋼筋擺放好后，先綁地梁箍筋，保證主筋與箍筋綁扎到位，然后綁扎構造柱主筋，每3米設置一道240240構造柱。造柱主筋與地梁主筋必須綁扎牢固。箍筋與主筋相交點均要綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內部。梁筋綁扎完后，將梁位置調正，墊大理石墊塊，底部墊塊間距600mm，側面墊塊間距800mm，梅花型布置。梁鋼筋12、的間距及各排鐵的排距必須均勻，或只滿足鋼筋總根數要求而不顧鋼筋的間距、排數。6、模板拼裝6.1、 模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。6.2、 模板的基準定位工作：1) 地面支模應先檢查土壁的穩定情況，當有裂紋及塌方跡象時，應采取安全防范措施后，方可作業。2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內不得堆放模板。運下的模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3) 斜支撐與側模的夾角不應小于45，支在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。模板應經就位校正并支撐穩固后，方可13、進行上一段模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應在兩側模間采用水平撐連成整體。6.3、 柱模板1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。7、基礎地梁混凝土澆筑與回填土方7.1、混凝土澆筑前應派專人檢查模板、支柱、鋼筋，預埋件和預埋孔洞的情況，檢查無誤時方可施工，施工時發現有變形、移位、應立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。7.2、混凝土應連續澆筑，若必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。7.14、3、嚴格控制標高，應設置保證標高的控制點，其間距為2M，及時校正負彎矩鋼筋的位置，禁止混凝土運輸碾壓鋼筋和剛澆筑的混凝土，振搗時振動棒不得碰撞受力筋。振搗要專人負責，定機、定人、定責任制。用抹子壓實抹平，或采用其他技術措施，除去混凝土表面的浮漿。7.4、施工縫的留置及處理措施施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土抗壓強度不應小于1.2N/2后進行。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿。8、墻體砌筑8.1放線：砌筑墻體前，應用鋼尺校核放線尺寸，允許偏差應符合下表的規定：長度L（m）允許偏差(mm)長度L（m）允許偏差（mm）L30m1560m15、L90m2530mL60m2090mL308.2、基礎通過隱蔽驗收后，基槽及時回填，回填雙面同時進行，回填后用打夯機夯實，回填土料必須符合規范要求。8.3、墻體采用一順一丁磚砌筑，嚴格掛線，控制標高和灰縫及墻面平整度，采用擠漿法保證灰縫砂漿飽滿，8.4、砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘結力，構造柱邊砌筑時應先退后進。8.5、材料：磚：品種、強度等級必須符合設計要求，磚應色澤均勻，邊角整齊。磚應提前1天澆水濕潤，含水率宜為1015%。水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥。砂：用長江細砂，配制M7.5以砂漿所用砂的含泥量不超過516、%，。8.6、主要機具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。8.7、砌筑前準備：選擇砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，如采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm。 8.8、具體施工做法及要求：砂漿配合比準確，砂漿強度達到設計要求；磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度為l0mm，且不小于8mm，也不大于12mm。使用M7.5水泥砂砌筑，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80，垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫、假縫。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑。不能同時砌筑處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的17、23。不得在半磚墻和磚柱等部位中留設腳手眼。臨時間斷處必須砌成斜槎。四、墻面抹灰、壓頂裝飾1墻面抹灰施工準備(1) 圍墻結構經質量驗收合格。(2) 墻面抹灰腳手架、安全防護設施設置完畢，架子離開墻面20cm。(3) 墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并在抹灰前一天澆水潤濕。蜂窩、凹洼、缺校掉角處，應填補抹平。2抹灰砂漿(1) 抹灰砂漿經過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。(2) 水泥使用前必須按照規范要求做復試，如果出廠日期超過3個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。(3)18、 砂采用長江細砂，含泥量5%，并不得含有草根及其它有機物等有害雜質。3施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢 澆水濕潤墻體 吊直、套方、貼灰餅 抹底層灰 抹面層水泥砂漿4技術措施(1) 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅沖筋抹底層灰前必須先找好規矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個標準餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅，再在墻角左右兩個標準餅面之間拉通線，做中間灰餅，間距1800mm，門窗口陽角等處上下增設灰餅。(2) 抹底層及中層砂漿在墻體濕潤的情況下抹底層灰，混凝土表面按規范先訂鋼絲網，刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用1:2混合砂漿，厚度為45mm，待19、底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度為57mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以灰餅為準，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題及時修補(或返工)處理。(3) 抹面層砂漿中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻面潤濕，如需要按圖紙規定尺寸彈分格線，抹面層砂漿。面層用1:1.6水泥砂漿，厚度58mm。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實，避免減少收縮裂縫。5一般抹灰的允許偏差和檢驗方法一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹20、灰1表面平整43用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直43用2m托線板和尺檢查3立面垂直434陰陽角方正43用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直43用5m線和尺檢查6、墻面涂料飾面施工（1）. 壓頂裝飾及涂料飾面先做樣板，待建設單位和監理單位確認后，再大面積施工。（2）. 基面必須平整清潔、堅固、無油漬、鋼筋頭、鋼絲等。（3）. 無起皮、脫殼、砂眼、開裂現象。（4）. 無明顯接槎、抹紋。（5）. 根據墻面濕度、粗糙度確定相應的稀釋比例。（6）. 涂料中嚴禁加水及其它溶劑，只能用相應的礦物涂料稀釋液調制。（7）. 施工前應徹底攪拌涂料，時間不低于5-10分鐘，視攪拌器而定。（8）. 涂料使用過程21、中，應每隔15分鐘涂料攪拌一次。（9）. 稀釋比例不同的涂料嚴禁混合使用，否則會產生色差。第四章 質量保證措施一、 質量目標我公司將在施工過程中，建立嚴格、多重的質量保證體系，對工程實行質量負責制。并承諾按照國家相關的質量管理體系進行施工；承諾工期按期完工，決不拖延工期，如遇不可抗拒的外界因素對施工工期的按時完成造成影響的，我公司將盡量安排加班加點，以保證工程進度的順利完成。我公司同時承諾保證施工材料的質量，保證進貨渠道的嚴格管理以保證材料完全達到設計要求，并承諾保證產品質量達優。滿足國家施工驗收規范。二、施工質量控制措施施工質量控制措施是施工質量控制管理的具體落實。其主要是對施工各階段及施工22、中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。施工階段性的質量控制措施,施工階段性的質量控制措施主要分為三個階段，并通過這三階段來對本工程各分部分項工程的施工進行有效的階段性質量控制。1、事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制，主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，制定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。2、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，主要有：完善工序質量控制，把影響工23、序質量的因素都納入管理范圍。及檢查和審核質量統計分析資料和質量控制表抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。3、事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規定的質量評定標準和辦法，對完成的部分進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。第五章 安全文明施工措施一、安全目標為提高本工程項目的管理水平，增強企業的綜合素質，樹立安全文明施工的企業形象，在施工過程中，強化安全生產管理與安全教育，采取各項有效措施，認真執行24、國家有關施工安全操作規程和公司制定的施工安全管理制度規定，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1以內。二、施工安全措施1、在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時管安全，保障職工的安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實行安全生產。2、參加施工的各工種人員，進入施工現場必須戴好安全帽及安全保護用品，施工前進行安全技術教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術操作規程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。3、施工現場設機械交通管理員維護交通安全。4、面上作明顯標志，管線周圍2m范圍內嚴禁機械作業。5、電工、焊工、各種機動車司機，必25、須經過專門訓練，持證上崗。6、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現場要戴好安全帽，服裝整潔。7、施工現場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。8、夜間施工作業地，必須有足夠的照明條件。9、施工現場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業，電氣焊等作業區域內，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設要符合有關規定。三、文明施工措施1、本工程施工過程中必須搞好文明施工，提高文明施工水平，最大限度地減少施工活動給周圍環境造成污染，保護城市資源和文化遺產。為此，我司將建立一個在項目經理領導下責任到崗、到人的施工現場環境保護責任保證體系，以確保環境保護目標的實現。2、建立施工工地文明施工責任保證體系，由項目技術負責人負責文明施工和環境保護具體實施管理工作，遵照市文明施工標準及管理規定的，制定切實可行的具體措施。3、現場總平面布置與管理由項目經理負責，合理布局，建立文明施工責任制度、檢查制度、獎罰制度。班組每天例行檢查一次，三天大檢查一次，班組長主持進行。工地每星期大檢查一次，工地負責人主持，施工員、質安員、班組長、電工和機械工參加；4、施工污水、生活污水不能四周自由排放，須進行有組織排水。5、大氣環境保護措施：以一級標準控制施工所產生粉塵，不發生任何危害影響空氣量要求，措施包括工地地面硬地化；不得在工地燃燒垃圾等。