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1、7.5萬m2商業(yè)、辦公、公寓綜合性大樓模板安拆工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、 編制目的5二、編制依據(jù)5三、工程概述53.1結(jié)構(gòu)概況53.2現(xiàn)場概況63.3現(xiàn)場模板堆放6四、編制原則6五、樓板、墻、梁模板及支撐的設(shè)置和計(jì)算65.1樓板模板計(jì)算75.1.1荷載計(jì)算75.1.2方木的驗(yàn)算：95.1.3鋼管立桿驗(yàn)算105.1.4 本工程一層、標(biāo)準(zhǔn)層模板支設(shè)形式與地下室一致。125.2墻體模板計(jì)算125.2.1、荷載計(jì)算：125.2.2模板及次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：135.2.3主龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：2、145.2.4穿墻螺桿設(shè)計(jì)：15-3.1以下標(biāo)高墻體采用M16螺栓，其余采用M12螺栓用上式驗(yàn)算，承載力滿足要求155.3梁模板計(jì)算155.3.1底模驗(yàn)算：155.3.2 其余連梁、暗梁按以上形式支設(shè)。18六、施工方法186.1模板設(shè)計(jì)依據(jù)181、業(yè)主提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖及施工圖會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更單等；186.2模板支架要求191、立桿的構(gòu)造要求192、滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：196.3剪力墻191、模板選型193、模板配制高度要求194、模板施工206.4梁板模板施工231、概述232、模板選型233、施工技術(shù)措施234、模板拆除要求245、安全要求256.5模板的加工25七、3、框架柱模板的施工257.1框架柱模板安裝25(2)先彈出柱的軸線及四周邊線。257.2、構(gòu)造柱模板安裝267.3、外挑窗與懸挑陽臺(tái)模板安裝265、膠合板作樓板模板時(shí)，木柵間距不大于45。267.4、施工質(zhì)量要求26驗(yàn)算27側(cè)模驗(yàn)算281、計(jì)算簡圖282、荷載計(jì)算283、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算294、撓度驗(yàn)算29柱箍驗(yàn)算29一、長邊方向（AB桿件）291、計(jì)算簡圖292、荷載計(jì)算30對拉螺栓驗(yàn)算(M18)30八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制318.1進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)311、模板要求318.2模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)321、一般規(guī)定322、模板安裝的主控項(xiàng)目323、模板安裝的一般項(xiàng)目32預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差338.3模4、板拆除的規(guī)范要求343、有關(guān)冬期施工的詳細(xì)情況應(yīng)符合冬季施工的相關(guān)規(guī)定。34現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度348.4模板工程質(zhì)量控制341、質(zhì)量控制程序342、質(zhì)量控制注意點(diǎn)35九、砼結(jié)構(gòu)的模板質(zhì)量通病及預(yù)防措施351、墻模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施35（1）現(xiàn)象35（2）原因分析35（3）防治措施362、板模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施36（1）現(xiàn)象36（2）原因分析36（3）防治措施37十、模板施工前的安全技術(shù).371、模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作372、模板施工的安全要求37（1）模板施工安全的基本要求37（2）模板安裝的安全技術(shù)措施38十一、拆模的安全技術(shù)391、拆模的安全要求392、模板拆除5、的安全技術(shù)40（2）本工程澆樓蓋拆模順序如下：41十二、成品保護(hù)411、上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。41十三、安全、環(huán)保和職業(yè)健康施工411、支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。41模板工程施工方案一、 編制目的為了使參與施工的管理人員和操作工人明確所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝做到心中有數(shù)，有統(tǒng)一目標(biāo)有組織地完成任務(wù)。二、編制依據(jù)2.1、xxA、B座結(jié)施設(shè)計(jì)圖紙2.2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112.3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20102.4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20122.5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ6、130-20112.6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008三、工程概述 xxA、B座，位于xx市xx區(qū)xx路與xx路交匯處西北角，建筑面積為74590.34。3.1結(jié)構(gòu)概況1、本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本建筑地下三層，地上A座24層，B座23層，裙房4層。地下負(fù)一層為機(jī)械車庫、商業(yè)廣場及部分設(shè)備用房，負(fù)二層為普通車庫及部分設(shè)備用房負(fù)三層為部分機(jī)械車庫，部分普通車庫。地上一四層為商業(yè)，A座五層以上為辦公，B座五層以上為公寓。本建筑室內(nèi)外高差為150毫米，建筑高度：自消防登高面一側(cè)建筑主入口室外地面算起，A座建筑高度為98.7、8m，B座建筑高度為95.0m。3.2現(xiàn)場概況1、施工現(xiàn)場場地較小。2、模板統(tǒng)一采用18mm厚多層板模板。3、工程施工中須保證安全和文明施工。3.3現(xiàn)場模板堆放在A座南面場地搭設(shè)木模加工棚，模板堆放區(qū)避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放分規(guī)格、分類型，集中堆放，大模板距兩端l/6長度處用通長100100mm2木方墊起(木模雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋)；模板用油漆在背面標(biāo)注其編號(hào)。四、編制原則1、模板的選型、模板的設(shè)計(jì)按清水墻砼要求執(zhí)行。2、各種模板必須是新品，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，不許進(jìn)入現(xiàn)場使用，重點(diǎn)是板的表面平整度, 模板強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性8、，確保主體工程達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)。3、各種架設(shè)工具進(jìn)場前，必須經(jīng)過油漆刷新處理，以達(dá)到施工現(xiàn)場文明整潔的要求。五、樓板、墻、梁模板及支撐的設(shè)置和計(jì)算樓板模板及支撐的設(shè)置：模板采用18mm厚多層膠合板，次龍骨選用3575方木，間距200mm，主龍骨采用483.5鋼管，間距500mm。豎桿采用483.5鋼管，間距1000mm，水平桿采用483.5鋼管，步距1100mm(地下室)、1200mm(標(biāo)準(zhǔn)層)。豎桿下部全部設(shè)掃地桿，豎桿間設(shè)剪刀撐。墻模板及支撐的設(shè)置：模板采用18mm厚多層膠合板，次龍骨選用3575松木，間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向。主龍骨選用 483.52鋼管，間距為500mm，9、雙根布置，穿墻螺栓間距取400500mm。地下室墻體采用M16螺栓，其余采用M14螺栓。梁模板及支撐的設(shè)置 ：模板采用18mm厚層板，次龍骨采用3575mm方木，間距200mm,主龍骨采用483.5鋼管，兩排排距800mm,間距400mm。豎桿、水平桿除按板要求設(shè)置外，另按1500間距增加豎桿。以上設(shè)置經(jīng)嚴(yán)密計(jì)算完全符合要求，具體計(jì)算祥見以下專述。5.1樓板模板計(jì)算樓板厚度取最大120mm，模板采用18mm厚多層膠合板，次龍骨選用50100方木，間距200mm，主龍骨采用483.5鋼管，間距800mm，步距1100mm(地下室)、1200mm(標(biāo)準(zhǔn)層)。取地下室樓板進(jìn)行模板計(jì)算5.1.1荷載計(jì)10、算模板自重相對樓板取0，混凝土標(biāo)準(zhǔn)值 24 KN/m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 1.1KN/m3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2.5 KN/m2樓板按180厚計(jì)算、寬度取1000mm板寬a、 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 模板上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值，按樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計(jì)算：組合荷載值: q=(240.18+1.10.18)1.01.2+2.51.01.4=8.92KN/m2用于驗(yàn)算模板的強(qiáng)度；Mmax=0.1ql2=0.18.920.352=0.091 kN.mW=bh26=10001826=5.4104mm3= MmaxW=(0.091106)(5.4104)=1.68 N/11、mm2fm模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/ mm2），按膠合板模板技術(shù)規(guī)程（JGJ96-2011）取用E=0.95000=4500 N/mm2，抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fm=15/1.55=9.68 N/mm2 fm滿足要求。b、 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算F=1.143 ql=1.1438.920.35=3.57kN=F/A=(3.57103)(100018)=0.2N/mm2fv模板的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/ mm2），1.2 N/mm2fv滿足要求。c、 變形驗(yàn)算模板上的正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值，按樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重組合計(jì)算：q=(240.18+1.10.18)1.2=5.42KN/m2I=bh312=1012、0015312=2.82105mm4=0.677(ql4)(100EI)=0.677(5.423504)(10045002.82105)=0.43mm驗(yàn)算時(shí)，其變形值不得超過計(jì)算跨度的1/400，350/400=0.875mm,故變形滿足要求。5.1.2方木的驗(yàn)算：采用35mm75mm方木作為內(nèi)楞，力學(xué)性能指標(biāo)按建筑施工手冊（第四版）的表3-9取用，彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=11N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2。立桿間距不大于1000mm，方木按簡支梁考慮。膠合板及35mm75mm方木自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3kN/m3。a、 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 模板上的承載能力極13、限狀態(tài)設(shè)計(jì)值，按樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計(jì)算：組合荷載值: q=(0.30.18+240.18+1.10.18)0.351.2+2.50.351.4=3.15KN/m2Mmax=0.1ql2=0.13.150.952=0.28 kN.mW=bh26=5010026=8.33104mm3= MmaxW=(0.28106)(8.33104)=3.36 N/mm2fm=11 N/mm2滿足要求。b、 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算F=0.5 ql=0.53.151.2=1.89kN=F/A=(1.89103)(50100)=0.38N/mm2fv=1.3N/mm2故次龍骨的剛度滿足要求14、。c、 變形驗(yàn)算模板上的正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值，按膠合板及方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重組合計(jì)算：q=(0.30.18+240.18+1.10.18)1.2=5.49KN/m2I=bh312=50100312=4.17106mm4=0.677(ql4)(100EI)=0.677(5.4910004)(10090004.17106)=0.99mm驗(yàn)算時(shí)，其變形值不得超過計(jì)算跨度的1/400，950/400=2.375mm,故變形滿足要求。5.1.3鋼管立桿驗(yàn)算水平桿計(jì)算a、 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算直接支撐方木的水平桿上的承載力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值，按膠合板及木方、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施15、工人員及設(shè)備荷載組合計(jì)算。為簡化計(jì)算，將由方木傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載。水平桿按三跨連續(xù)梁計(jì)算：q=(0.30.18+240.18+1.10.18)1.01.2+1.51.01.4=7.81KN/m2Mmax=0.1ql2=0.17.810.952W=5.08103mm3= MmaxW=(0.705106)(5.08103)=138.8 N/mm2215 N/mm2滿足要求。b、 支座扣件抗滑驗(yàn)算R=1.1ql=1.18.990.95=9.39kNRc=82=16kN 采用雙扣件抗滑。c、 變形驗(yàn)算q=(0.30.18+240.18+1.10.18)1.01.2=5.49KN/m2=16、0.677(ql4)(100EI)=0.677(5.499504)(1002.0610512.19104)=1.20mm其變形值不得超過l/400=950/400=2.38mm故，符合要求。立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.75kN/m2對立桿僅作穩(wěn)定性驗(yàn)算，由于模板支架為開敞架，擋風(fēng)系數(shù)小，可忽略風(fēng)荷載的影響。單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值，按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計(jì)算：q=(0.750.18+240.18+1.10.18)1.01.2+1.51.01.4=7.68N=ql2=7.680.952=6.93kN模板支架立桿的計(jì)算長度l17、0=h*2a=1700+2*50=1800mm根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011），表5.3.3取長度系數(shù)=1.5。由JGJ130-2001公式5.3.3得長細(xì)比=l0/i=kh/i。當(dāng)K=1時(shí)，=1.51801.58=171 F1取F=F1=63.1 KN/m2，新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力為63.10KN/m2。傾倒砼時(shí)對模板產(chǎn)生的水平荷載砼采用輸送泵澆筑時(shí)，取傾倒砼時(shí)對模板產(chǎn)生的水平荷載6KN/m2。由兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為 q1=1.263.10+1.46=84.12KN/m2 q2= 63.101.2=75.72 KN/m2 5.2.2模板及18、次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：模板驗(yàn)算：a、 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=0.1ql2=0.184.120.202=0.34 kN.mW=bh26=10001826=5.4104mm3= MmaxW=(0.34106)(5.4104)=6.3 N/mm2fm=11 N/mm2滿足要求。b、 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算F=0.6ql=0.684.120.2=10.091kN=F/A=(10.09103)(181000)=0.56N/mm2fv=1.3N/mm2滿足要求。次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算：次龍骨選用50100白杉，間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=9000N/mm2,fm=11KN/m2,I=41619、cm4,w=83cm3主龍骨間距取500，次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算次龍骨承受的荷載轉(zhuǎn)化為均布線荷載：P1=q1l模=84.120.20=16.8KN/mP2=q2 l模=75.720.20=15.1 KN/m式中：P-模板傳給次龍骨的線荷載l模模板的跨度 次龍骨截面最大彎矩為 Mmax=0.107P1l2主=0.10716.84502=3.64105Nmmfm=M/W=3.64105/83103=4.38=11N/mm2次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。次龍骨的剛度驗(yàn)算：=0.677 P2l4主/100EI=0.67715.14504/（100104416104）=0.100mm=1.5mm次龍骨的剛度滿足20、要求。5.2.3主龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)算：主龍骨選用483.52鋼管，間距為450mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取450mm，主龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算，取施工手冊（第四版）表8-74第四種計(jì)算見圖。主龍骨截面性能為：=215KN/m2,I=12.19104cm2, w=5.08103cm,E=2.06105主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算： 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載,可簡化為線均布荷載，P主=q1l主=84.120.450=37.85KN/m主龍骨截面最大彎矩為：Mmax=0.1P主L主2=0.137.854502=0.77106 Nmm =M/W=0.77106/（5.08103）=152 N/mm2215N/mm221、主龍骨的強(qiáng)度滿足要求。主龍骨的剛度驗(yàn)算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主=q2l主=75.720.450=34.10KN=0.677 P2l4主/100EI=0.67734.104504/（1002.0610512.19104）=0.38mm3.0mm主龍骨的剛度滿足要求。5.2.4穿墻螺桿設(shè)計(jì)：每根穿墻螺桿承受的模板側(cè)壓力面積單元為450mm450mm則每根穿墻螺桿承受的拉力為T=qs=84.120.4500.450=19.03KN對拉螺栓的選擇，查施工手冊表8-4知M16螺栓的f=24.27KN所以選用M16螺栓，Tf 。穿墻螺桿的承載力滿足要求。-3.1以下標(biāo)高墻體采用M16螺栓，其余采22、用M12螺栓用上式驗(yàn)算，承載力滿足要求5.3梁模板計(jì)算地下室兩連梁間剪力墻，按梁計(jì)算。模板采用18mm厚層板，次龍骨采用3575mm，間距200mm,主龍骨采用483.5鋼管，兩排排距800mm,間距400mm。取較大截面4002850mm，大跨度為1.8m，作為計(jì)算對象。5.3.1底模驗(yàn)算：底模18厚膠合板，其截面性能為E=52000.9=4680N/mm2,fm=151.55=9.68N/mm2,抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 1)荷載： 底模自重荷載 0KN/m 混凝土自重荷載 240.402.851.2=32.832 KN/m鋼筋自重荷載 1.50.402.851.2=2.052 KN/m振搗混凝土荷23、載 20.401.4=1.12KN/m合計(jì)q1=36.004 KN/m2）抗彎承載力計(jì)算按簡支梁驗(yàn)算 M=1/8ql2=0.12536.0042002=18.002104 NmmW=bh26=4001826=2.16104mm3 =M/W=18.002104/2.16104=8.33N/mm2fm=9.68N/mm23)撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗混凝土荷載，則 q2=32.832+2.052=34.884 KN/mI=bh3/12=400183/12=1.994105mm4=5q2l4/(384EI)=534.8842004/（38446801.994105） =0.79=200/250=0.824、mm(滿足要求)方木驗(yàn)算 1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方木間距取200mm，跨度為800mm。按簡支計(jì)算。計(jì)算時(shí)，梁作用在方木上的荷載可簡化為均布荷載計(jì)算。 M=1/8qcl(2-c/l)式中：q36.004*0.2=7.2 KN/m為作用在方木上的均布荷載(N)； l-為計(jì)算跨度(mm)；取800mm a-梁邊到主龍骨長度(mm)，取200 mm。c梁寬度，取400 mm。M=qcl(2-c/l)/8=7.2400800*（2-400/800）/8=4.32105N/mmW=1/6bh2=1/6501002=8.3104mm4=M/W=4.32105/8.3104=5.2N/mm2fm=13 N/mm225、抗彎強(qiáng)度滿足要求。2)撓度驗(yàn)算=qc(8l3 -4c2l+c3)/384EI=7.2400(8*8003-4*4002*800+4003)/(38490004.16106) =0.29l/250=800/250=3.2mm剛度度滿足要求。主龍骨驗(yàn)算主龍骨選用483.5鋼管，間距為400mm。承受方木傳來的集中荷載，簡化成均布荷載計(jì)算。鋼管的截面性能為：=215 N/mm2，I=12.19104mm4W=5.08103 mm3，E=2.06105Nmm1） 抗彎驗(yàn)算 M=1/10ql2=0.136.0040.54002=2.88105 N/mm =M/W=2.88105/（5.08103）=5626、.7N/mm2=215N/mm2 2）撓度驗(yàn)算=0.677ql4/（100EI）=0.67736.0040.54004/(1002.0610512.19104) =0.12N，滿足。根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ130-2011），表5.3.3取長度系數(shù)=1.5。由JGJ130-2001公式5.3.3得長細(xì)比=l0/i=kh/i。當(dāng)K=1時(shí)，=1.51801.58=170.921008.4模板工程質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，操作人員施工并自檢合格后報(bào)本作業(yè)班組工長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按建筑工程施工技術(shù)資料要求填寫預(yù)檢記錄表格和27、報(bào)驗(yàn)單，對于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范)，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。2、質(zhì)量控制注意點(diǎn)（1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。（2）混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）所有接縫處加粘海綿條(包括墻根部、墻板交接處等容易漏漿部位)。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模根部內(nèi)貼塑料板或用砂漿圍堵。（4）按裝前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。九、砼結(jié)構(gòu)的模板質(zhì)量通病及預(yù)防措施由于本工程施28、工面大，混凝土用量又多，給模板支護(hù)工作帶來了一定的難度，結(jié)合本工程實(shí)際情況，及以往施工經(jīng)驗(yàn)，必須抓好模板質(zhì)量缺陷。1、墻模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施（1）現(xiàn)象墻身不平直；墻底不平，下?lián)希粔?cè)模炸模；拆模后發(fā)現(xiàn)墻身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。（2）原因分析1）、模板支設(shè)未校直撐牢；2）、梁底模未起拱；3）、側(cè)模拆模過遲；4）、木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙；5）、木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙。（3）防治措施1）、墻模應(yīng)根據(jù)墻的高度進(jìn)行配制；2）、支墻木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則；板模與墻連29、接處，應(yīng)考慮模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使混凝土澆筑后不致嵌入模內(nèi)；3）、墻模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在板模擱柵下；5）、板模用木模盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。2、板模板易出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施（1）現(xiàn)象板中部下?lián)希话宓谆炷撩娌黄剑徊捎媚灸０鍟r(shí)墻邊模板嵌入板內(nèi)不易拆除。（2）原因分析1）、板擱柵用料較小，造成撓度過大；2）、板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)希?）、板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差；4）、將板模板鋪釘在墻側(cè)模上面，甚至略伸入墻模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，墻模也30、略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。（3）防治措施1）、樓板模板下支承料或桁架支架應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整；2）、木模板板模與墻模連接處，板模應(yīng)拼鋪到墻側(cè)模外口齊平，避免模權(quán)嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除；3）、板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。十、模板施工前的安全技術(shù).1、模板施工前的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）模板及附件進(jìn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求，特別是承重構(gòu)件其檢驗(yàn)手續(xù)要齊全。（2）保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎF(xiàn)場有安全防護(hù)保護(hù)措施。（3）夜間施工要做好夜間施工照明的準(zhǔn)備工作。（4）檢查木工施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電源線的漏電保護(hù)裝置要齊全。（5）31、模板施工作業(yè)前，現(xiàn)場施工人員（負(fù)責(zé)人）要認(rèn)真向有關(guān)人員作安全技術(shù)交底，特別是新的模板工藝，必須通過試驗(yàn)，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行施工人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。2、模板施工的安全要求（1）模板施工安全的基本要求a、模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí)，要嚴(yán)格按高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)。b、采用全封閉施工，模板施工作業(yè)區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿。d、嚴(yán)禁在墻頂、獨(dú)立梁及其它狹窄而無防護(hù)欄桿的模板上行走。e、不得在作業(yè)架子上、平臺(tái)上堆放模板材料。f、高處支模工人所用工具不用時(shí)，要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。g、木料及易燃材料要遠(yuǎn)離火源堆放。h、模板吊運(yùn)必須32、采用防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍護(hù)或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。i、夜間施工，必須有足夠的照明，各種電源線應(yīng)用絕緣線，不允許直接固定在模板上。j、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。（2）模板安裝的安全技術(shù)措施a、基礎(chǔ)及地下室工程模板安裝前，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險(xiǎn)，必須采取加固措施后，才能開始作業(yè)。b、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。c、基槽（坑）上下口邊緣1m以內(nèi)，不允許堆放模板構(gòu)件和材料。d、模板支撐支在土壁上，應(yīng)在支點(diǎn)加墊板。地基土上立柱應(yīng)墊通長墊板。e、采用起重機(jī)吊運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下33、的操作人員要避開起重臂下方。f、墻體支模，要待下層模板移正，并支撐牢固這后再支上一層的模板。g、墻或整體樓蓋支模，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺(tái)，要避免上下同時(shí)作業(yè)。h、樓層支模架采用整體或鋼筋腳手架，各層支架的立柱應(yīng)垂直，支架的層間墊板應(yīng)平整，上下層立柱應(yīng)在同一條直線上。i、墻模拼應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)牢固后方可投入使用。就位后，除了用穿墻螺栓將兩片模板拉牢之外，還必須設(shè)置支撐或相鄰墻連成事例。十一、拆模的安全技術(shù)1、拆模的安全要求(1)拆模時(shí)對砼強(qiáng)度的要求。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范及下列要求： a、不承重的側(cè)模板，34、只要砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，砼強(qiáng)度達(dá)到2N/mm2,即可拆除。b、承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定，方可拆除。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板2502,8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件2752100c、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥善處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。d、已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu)，應(yīng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載，施工荷載不得超35、過設(shè)計(jì)荷載規(guī)定。e 、拆除芯模或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷各裂縫時(shí)方可拆除。（2）拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。（3）冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬其施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是考慮砼模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)，如果不能進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必須暴露在大氣中，要考慮砼受凍的臨界強(qiáng)度。（4）各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按先支的后拆，后支的先拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。（5）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。（6）拆模時(shí)下方不36、能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警界線，以防有人誤碼入被砸傷。（7）拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，一定要上下響應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除模板時(shí)，模板應(yīng)堆放整齊并捆牢無誤后才可吊裝。（8）拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，拆除的部件及操作平臺(tái)上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。（9）當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達(dá)到五級以上的天氣時(shí)不得進(jìn)行模板的拆除工作。2、模板拆除的安全技術(shù)（1）基坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，物別是拆除模板支撐時(shí)，可能使邊坡發(fā)生振動(dòng)而坍方，拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到離基坑較運(yùn)的地方進(jìn)行清理。（2）本工程澆樓蓋拆模順序如下：拆墻模斜撐 拆墻側(cè)模 拆樓板底模 拆梁底模。（3）拆除樓37、板模板前，必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始作業(yè)。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。（4）模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。（5）多層樓板模板支柱的拆除，下面應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根據(jù)施工速度、砼強(qiáng)度增長的情況，由技術(shù)負(fù)責(zé)人通過計(jì)算確定。十二、成品保護(hù)1、上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、為防止破壞模板成品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋(固定線盒)或38、要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。十三、安全、環(huán)保和職業(yè)健康施工1、支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。3、在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。4、澆筑混39、凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接用漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。7、環(huán)保與文明施工：現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。作到模板工程施工、加工工完場清。