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1、正本大廈混凝土結構工程基土釬探墊層底板防水砌筑管道冬期施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄1.編制依據41.1 施工圖紙：41.2 主要規范、規程：41.3 施工組織設計：42.工程概況43.施工部署43.1 施工準備43.2 現場準備53.3 組織實施54.冬期施工技術措施54.1 基土釬探施工54.2 墊層及底板施工64.2.3 混凝土工程74.3 混凝土工程74.3.1.14 嚴格控制板面上料時間及荷載。94.3.3.1 加強測溫管理104.3.3.2 推行X.RsRm管理10CLX.17.5oC1142、.4 土方回填工程144.5 防水工程154.5.3 對防水面的保護層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。154.6 填充墻砌筑154.6.2 砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。154.7 水暖、管道工程164.7.4 避免冬期進行管道的水壓試驗作業。164.8 測溫孔布置及溫度測量164.8.1 測溫孔布置174.8.2 測溫工具174.8.3 測溫時間174.8.4 責任175.主要材料用量186.質量保證措施186.1 項目經理部成立以總工程師為組長的冬施領導小組：187.安全消防措施198.熱工計算208.1 普通混凝土20混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度228.2 大體積混凝土計算：243、8.3 施工現場加熱措施268.3.2 要落實值班人員，保證生火安全和不間斷。261.編制依據 1.1 施工圖紙： 1.2 主要規范、規程： 1.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002 2.建筑工程冬期施工規程JGJ10497 1.3 施工組織設計： 2.工程概況 工程概況 建筑規模 占地面積 5510.75m2 建筑面積 50988.58m2 層數 地上23層，地下2層 建筑檐高 92.3m 標高 0.000 1440.35 室外 基底 -12.98 建筑功能 車庫8197.48m2，商業建筑 m2，辦公用房 m2 結構類型 框架剪力墻 基礎形式 筏板基礎 3.施工部署 根據、4、現場場地及施工安排，基槽開挖及邊坡護壁于5月上旬結束，主樓在11月份封頂。 3.1 施工準備 冬季施工時間：日平均氣溫連續5天低于5或10月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續5天高于5或3月15日，為冬施工結束日期。現場應于10月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬施的起、止日期。 根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。 通過計算并結合工程特點，根據初冬(10月15日11月15日)和嚴冬(11月15日次年3月底以大氣溫度不低于-10為標準)各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫加溫措施。 3.2 現場準備 根據施工進度計劃5、，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。 對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。 工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。 做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比。 3.3 組織實施 組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。 進入冬期施工對混凝土試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。 安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現場設置測溫百葉箱。 4.冬期施工技術措施 4.1 基土釬探施工 本工程附屬工程可能在冬期進行土方施工。 基土在冬季施6、工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理，其上滿鋪一層阻燃草纖被保溫。 基土釬探時，每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。 人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。 4.2 墊層及底板施工 本工程附屬工程可能在冬期進行墊層及底板施工。 鋼筋工程 .1 鋼筋加工要按規范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。 .2 鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。 .3 對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。 .4 鋼筋負溫焊接，采7、用電弧焊焊接方法。當環境溫度低于20時不得施焊。 .5 雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 模板工程 模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。混凝土達到設計強度30后方可拆除保溫，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時，即可拆除保溫。校、墻模板在混凝土溫度降至5，強度達設計強度時即可拆除8、，梁、板模板待混凝土強度達100方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。 4.2.3 混凝土工程 參見4.3條4.3 混凝土工程 冬施期間結構部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法及加熱保溫法，為保證冬施工程質量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求： 4.3.1.1 冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用P.O32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的熱水。水泥不得接加熱。 4.3.1.2 拌制混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過9、50，具體溫度值由熱工計算確定。 4.3.1.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。 4.3.1.4 嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。 4.3.1.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規范規定，并經公司中心試驗室的同意，并符合混凝土外加劑應用技術規范(GB8075、GB8076)的規定，方準使用。 4.10、3.1.6 混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作。 4.3.1.7 要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10，入模溫度不低于5。 4.3.1.8 在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。 4.3.1.9 混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180秒，不要任意加水。若發生離析時在澆筑前應進行二次攪拌。 4.3.1.10 澆筑豎向結構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外11、阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。 4.3.1.11 墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。 4.3.1.12 平面混凝土澆筑前，地下結構采用將整個地下室內封閉，地上結構利用外腳手架安全網加 棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不受凍。 4.3.1.13 梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72h。 4.3.1.14 嚴格控制板面上料時間及荷載。 4.3.1.15 混凝土養護12、：墻桂拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。 4.3.1.16 混凝土試件留置：應按規定留置齡期為28d標養試件和相應數量同條件養護試件。冬施混凝土應增加兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約37d，應與測溫結合起來，在結構溫度降到抗凍劑規定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍強度4MPa；如達不到4MPa，繼續降溫，則有可能凍壞，應增加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過4MPa。另一組冬施轉常溫強度，冬施轉常溫后再養護28d，即次年4月12日試壓所得到的混凝土強度。 4.3.2. 大體積混凝土 4.3.2.1 骨料不得含有機雜質，粗骨科13、含泥量3，細骨科含泥量1，砂率控制在35左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂(mx2.33)。 4.3.2.2 摻入UEA10左右(取代水泥)拌制成補償收縮混凝土，摻入普通減水劑以減緩水化熱。 .3 基礎底板厚度超過1.2m采取分層澆筑方法，分層厚度0.60.8mo 4.3.2.4 為了增強分層澆筑層間的結合采取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。 4.3.2.5 混凝土養護采用巖棉及塑料薄膜覆蓋，養護時間為14d。 4.3.3 大體積混凝土質量預控 4.3.3.1 加強測溫管理 4.3.3.1.1 做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況，一般控制在1520之間。 4.3.14、3.1.2 作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。 4.3.3.2 推行X.RsRm管理 推行X.RsRm管理易于控制工序質量以及泥凝土溫度變化。 質量管理始于管理圖，它是在生產過程中分析和控制工序質量的主要工具，冬期施工中混凝土質量控制是主要關鍵，影響混凝土質量的主要項目是： 4.3.3.2.1 混凝土坍落度控制得不好，混凝土強度離散性大，由于加水量控制不準，混凝土強度波動值班內盤問離差可達到3Mpa以上。 4.3.3.2.2 冬施中混凝土攪拌溫度控制得不好，影響混凝土早期受凍臨界強度，對綜合蓄熱法施工不利。 4.3.3.2.3 為了把影響混凝土質量主要因素控制好，對以15、上兩項工序應處于管理狀態，建議推行中位數極差X.RsRm管理圖或移動極差X.Rs管理圖進行控制，通過它確保產品質量的一致性及穩定性。下面作一管理圖(詳見下圖、表1)實例： 1)X.管理圖(平均值) CLX.17.5oC UCLX.+2.66Rs.17.5+2.66*1.8122.3oC (平均值上側管理界限) LCLX.-2.66Rs.17.5-2.66*1.8112.7oC (平均值下側管理界限) 2)Rs管理圖(日平均值變動范圍) CLRs1.81oC UCL3.2Rs.5.91oC (日平均值上側管理界限) 3)Rm管理圖(各日變動范圍) CLRm.4.91oC UCL2.2Rm.10.16、8oC (上側管理界限) X.X1.+X2.+Xn/n； RsRs2+Rs3+Rsn/n-1; 圖中X.平均值； Rs日變動范圍； RmRm1+Rm2+Rmn/n Rm各日變動范圍； CLX.管理圖的管理線； UCLX.管理圖的上側管理線； LCLX.管理圖的下側管理線； CLRs管理圖的管理線； UCLRs管理圖的上側管理線； CLRm管理圖的管理線； UCLRm管理圖的上側管理線； 關于混凝土坍落度管理X.RsRm管理圖同上例方法相似，可利用表1(b)求出。 通過以上X.RsRm管理圖，可以看出所有點都在控制線以內，說明工序質量是穩定的。一般要求至少25點以上連續管理界限內，才算工序處于管17、理狀態。因為用少量數據作管理圖，容易產生錯誤的判斷。 混凝土溫度值管理圖數據 表1(a) 質量特性 攪拌 溫度 時間 自 年月日 工程名稱 測定單位 至 年月日 執行人 月日 1 測定值 X. Rs Rm n3 (X.X.) (X.X.)2 摘 要 X1 X2 X3 1.3 1 20 18 16 54 18 4 0.5 4 2 17 19 15 51 17 1 4 0.5 6 3 18 21 15 54 18 1 6 0.5 7 4 14 13 19 46 15 3 6 2.5 8 5 17 15 18 50 17 2 3 0.5 9 6 21 20 16 57 19 2 5 1.5 10 718、 17 19 21 57 19 0 4 1.5 12 8 20 14 13 47 16 3 7 1.5 13 9 21 18 16 55 18 2 5 0.5 14 10 13 15 22 50 17 1 7 0.5 15 11 14 14 19 47 16 1 5 1.5 16 12 21 22 18 61 20 4 3 25 210 20 59 X. 17.5 1.81 4.91 混凝土坍落度值X.RsRm管理圖 表1(b) 質量特性 坍落度 時間 自 工程名稱 執行人 測定單位 厘米 至 月日 1 測定值 X. Rs Rm n3 (X.X.) (X.X.)2 摘要 X1 X2 X3 X.19、管理圖 CLX. UCLX.+2.66Rs. LCLX.-2.66Rs. Rs管理圖 CLRs. UCL3.2Rs. Rm管理圖 CLRm. UCL2.2Rm. 4.4 土方回填工程 正式進入冬施前，基槽土方的回填，應保證施工質量： 4.4.1 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土境筑。 4.4.2 回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10時，不宜回填作業。 4.4.3 對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15，且凍土塊的粒徑應小于1520、cm。 4.4.4 結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑混凝土，外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后，砌筑防水保護墻外回境2：8灰土，對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。 4.4.5 回填宜連續進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業或采取其它有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為1015cm。 4.4.6 冬期施工室外平均氣溫在-5以上時，填方高度不受限制，平均21、氣溫在-5-10時填方 高度不宜超過4.5m，平均氣溫在-11-15時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16-20 時填方高度不宜超過2.5m。 4.5 防水工程 4.5.1 本工程基礎及地下外墻防水采用SBS防水材料，冬施操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。 4.5.2 對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。 4.5.3 對防水面的保護層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。 4.5.4 雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。 4.6 填充墻砌筑 4.6.1 對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80，砂溫不得超過40，水泥不得直接加熱。砌筑的砂22、漿標號及稠度較常溫提高一個等級。 4.6.2 砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。 4.6.3 砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結。 4.6.4 嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓搓，保證良好粘結。磚縫控制在810mm之間，禁止用灌注法砌筑。 4.6.5 每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。 4.6.6 砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30。砂漿上墻溫度不得低于5，在低于-10氣溫下或大風天氣下不得施工。 4.6.7 砌筑時，應隨砌隨用未凍土在其兩側回填一定高度，砌完后應用未凍土及時回填，并分層夯實，防止砌體受凍。 4.7 水暖23、管道工程 4.7.1 對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。 4.7.2 安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作，當氣溫低于5時，應用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應及時遮蓋保溫。 4.7.3 給水管用石棉水泥接口時，應采用熱水拌合接口材料，水溫小于50；用膨脹水泥接口時，用35熱水拌合。當氣溫低于5時，不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時，應用3570的熱水拌合，施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。 4.7.4 避免冬期進行管道的水壓試驗作業。 4.8 測溫孔布置及溫度測量 4.8.1 測溫孔布置 全部測溫孔均編號(編號根據圖紙梁柱編號進行編號24、)，測溫孔主要設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。 4.8.1.1 每根柱的柱頭、柱腳各設1測孔，且位于迎風面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。 4.8.1.2 梁每跨設兩個測孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。 4.8.1.3 剪力墻每墻一點，孔深為10cm，垂直留置，外墻每8m設一點。 4.8.1.4 距建筑物5m外設置百頁箱一個，用于測大氣氣溫。 4.8.1.5 樓板以表面溫度代替混凝土溫度，每間1個點，孔深1/2板厚 4.8.2 測溫工具 半導體數字測溫計兩支，干濕溫度計兩支，普通溫度計500支，以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。 4.825、.3 測溫時間 對水、骨料的加熱溫度及攪拌時的溫度，混凝土出罐及入模溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次。 大氣溫度每日三次：7：30；14：00；21：00 混凝土養護溫度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00；16：00；20：00 4.8.4 責任 現場配測溫員兩名，所有各項測量及檢驗結果，均填寫“混凝土工程施工記錄”“混凝土測溫記錄”和“混凝土冬期施工日報”，由技術部門領導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監督管理，認真做好記錄，每日上午向技術負責人匯報。 5.主要材料用量 序號 項目 數量 1 塑料雨布 10000m2 2 塑料薄膜60000m23棉 被 20000m2 26、4煤 炭 1000t5鐵制火桶20只6砼外加劑6.質量保證措施 6.1 項目經理部成立以總工程師為組長的冬施領導小組： 組長：XX(工程師) 副組長：XX、XX 組員：XX、XX、XX、XX、XX。6.2 混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養護過程中的溫度；混凝土在表面溫度降至0的溫度。 6.3 設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發現異常及時通知有關人員采取有效措施。 6.4 嚴格控制混27、凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，拆模板時間不少于48h；當溫度為-8-12時，拆模板時間不少于72d；拆模強度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。 6.5 砂漿、混凝土內外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。 6.6 混凝土養護溫度的測量，當采用蓄熱法養護時，每6小時測量一次；摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到4MPa以前每2h測量一次，以后每6h測量一次；測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計測溫每孔時間不少于3min。 7.安全消防措施 7.1 入冬前組織經理部職工和施工28、隊進行冬施安全教育。 7.2 注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。 7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。 7.4 加強用火管理，現場有足夠的消防器材，防止火災的發生。 7.5 加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 7.6 不得以棉帽代替安全帽。 7.7 各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。 7.8 保溫材料必須符合環保及消防(阻燃)要求，妥善保管，設專人負責。 8.熱工計算 以C4029、混凝土為例，每立方米混凝土中的材料用量為：水168kg，溫度80；水泥410kg，溫度5；砂520kg，溫度-3；石1338kg，溫度-3；砂含水率3，石含水率1，攪拌房內溫度10，混凝土拌和物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時1h，當時氣溫按-5計算。 8.1 普通混凝土 混凝土拌和物的理論溫度 T00.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+P8G8)/ 4.2Gw+0.9(Gc十Gs十G8)3 式中：T0混凝土拌和物的理論溫度()； Gw、Gc、Gs、Gg每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)； Tw、T30、c、Ts、Tg水、水泥、砂、石的溫度()； Ps、Pg砂石的含水率； b水的比熱(kj/kg.k)； B水的溶解熱(kj/kg.k)。 當骨料溫度0時，b4.2 B0 當骨料溫度0時，b2.10 B335 TO0.9(4105-3520-31338)+4.280(168-0.03520-0.011338)+2.1(0.03520-3+0.011338-3)-335(0.03520+0.011338)/4.2168+0.9(410+520+1338)12.3 混凝土從攪拌機中傾出時的溫度：T1TO-0.16(TOTd) 式中：T1混凝土從攪拌機中傾出時的溫度()； Td攪拌棚內溫度()。 T1131、2.3-0.16(12.3-10)11.9 混凝土經運輸成型后的溫度： T2T1-(at+0.032n)(T1Tp) 式中：T2混凝土經過運輸成型后的溫度()； t混凝土自運輸至成型的時間(h)； n混凝土倒運次數； Tp室外氣溫()； a溫度損失系數(封閉式自卸汽車a0.1)。 T211.9-(0.11+0.0321)(11.9+5)9.7 混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度 T3(Cn T2十GmCmTm)/(GnCn十GmCm) 式中：T3混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度()； Gm1立方米混凝土的重量(kg)； Gn與1立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋的總重量(kg)； Cn混凝土比熱，取1k32、j/kg.k； Cm鋼材比熱，取0.48kJ/kg.k； Tm模板鋼筋的溫度，即當時的大氣溫度()。 T3(240019.7-4500.485)/(24001+4500.48)8.5 蓄熱法養護過程溫度計算及強度驗算 蓄熱材料采用5cm棉被，覆蓋養護7d，養護期間的平均溫度計算如下： Tm，a-6，C1，2400，Mce410，1.3，Vce0.013，Qce360 MA/V1/0.81.25，K6 Tm( e-Vcet-e-Vce/+/- )/(Vcet)+Tm，a VceQceMce/(VceC-KM) 0.013360410/(0.01312400-1.361.25) 89.5 KM/(33、VceC) 1.361.25/(0.01312400) 0.313 T3-Tm，a+ 8.5+6+89.5104 Tm( e-Vcet-e-Vce.t/+/- )/(Vcet)+Tm，a =(89.52.72-0.0137-1042.72-0.3130.0137/O.313+104/0.313+89.5)/(0. 3137)-6 24.8 得平均溫度24.8，養護7天，強度6530，滿足要求。 式中：t混凝土養護時間，取7天； C混凝土比熱，取1kj/kg.k； 混凝土密度； Mce每立方米混凝土水泥用量； Qce水泥水化累計最終放熱量； Vce水泥水化速度系數； 透風系數； K草簾被傳熱系數34、； M結構表面系數； To設室外溫度為-6。 大氣溫度在-5-10度之間，混凝土蓄熱養護時間應采取加熱措施。以保證混凝土周圍氣溫不低于-5。8.2 大體積混凝土計算： 混凝土內部中心溫度計算：假設齡期6d，混凝土厚1.5m。 TtWQ(1-e-mt)/C 取最大值則e-mt0 TtWQ/C410461(12400)78.75 W每立方米混凝土水泥用量(k8/m3) Q每千克水泥水化熱量(kj/kg) 混凝土密度取2400kg/m3 t混凝土齡期(d) t6 TmaxTj+Tt8.3+78.750.4644.5 Tj混凝土澆注溫度 Tt齡期t時混凝土絕熱溫度 不同澆注塊厚度降溫系數，0.46 混35、凝土表面溫度計算： Tb()Tq十4h(Hh)T() Tb()齡期混凝土表面溫度 Tq大氣平均溫度 H混凝土計算厚度(m)，Hh+2h h混凝土實際厚度(m) h混凝土需厚度(m)，hK/U； 混凝土的導熱系數取勝2.33W/mK； K計算折減系數，可取0.666； U模板及保溫層的傳熱系數(W/K)； U1/(i/i)+Rw i各種保溫材料的厚度(m)； i各種保溫材料的導熱系數(W/mK)； Rw外表面散熱阻，可取0.043 m2K/w； T()齡期時混凝土內最高溫度與外界氣溫之差()，T()Tmax-Tq。 T()Tmax-Tq44.5+549.5 U1/(i/i)+Rw1/(0.05/36、6+0.043)19.5 hK/U0.6662.33/19.50.08 Hh+2h1.5+20.081.66 Tb(r)Tq十4h(Hh)T()-5+40.08(1.66-0.08)0.518.3 施工現場加熱措施 當氣溫降到-5以下時，應采用加熱措施。8.3.1 加熱火桶、煤炭，保溫棉被、塑料雨布等材料要提前準備充足。并建立入庫收發制度。8.3.2 要落實值班人員，保證生火安全和不間斷。8.3.3 做好安全技術交底。專人監測溫度和煤氣含量，防止人員煤氣中毒。8.3.4 火桶應架空，防止樓地面混凝土受高溫影響而損傷。8.3.5 如有積雪，應及時清掃，以利于有效加熱。8.3.6 如發現有人有煤氣中毒現象，應立即組織搶救，并立即撤離、跟換現場值班人員。