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1、配套基礎(chǔ)設(shè)施PPP項目橋梁欄桿更換吊裝工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1編制依據(jù)42概述42.1工程概述42.2現(xiàn)場概述43主要工程量54施工總體規(guī)劃64.1進度計劃安排64.2施工順序75施工布置75.1交通疏解75.1.1人行道疏解75.1.2車行道臨時疏解75.2施工用電75.3施工用風(fēng)85.4施工用水85.5安全防護8（1）橋梁兩側(cè)安全防護8（2）下游右岸引道擋墻處安全防護86施工方法及工藝96.1圍擋施工96.1.1圍擋安裝96.1.2圍擋的維護96.1.3圍擋拆除106.2、1.4地磚更換106.2欄桿拆除106.2.1欄桿拆除106.2.2植栓面清理106.3欄桿安裝116.3.1預(yù)埋件施工116.3.2欄桿安裝126.4裝飾施工146.4.1花崗巖石板干掛裝飾146.4.2欄桿涂裝157施工資源配置157.1勞動力配置157.2機械設(shè)備配置168質(zhì)量控制措施178.1測量保證措施178.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施188.3安裝工程質(zhì)量控制措施199安全文明施工2010環(huán)境保護21XX橋欄桿更換施工方案1編制依據(jù)（1）業(yè)主下發(fā)任務(wù)書；（2）橋梁欄桿裝飾工程設(shè)計圖紙；（3）XXXX直管區(qū)建設(shè)工程打圍作業(yè)技術(shù)指南（試行）（XXXX建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站）；（4）工程影響社3、會交通通行情況；（5）公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTG D60-2004)；（6）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004)；（7）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）；（8）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1332013）；（9）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）。2概述2.1工程概述XX橋兩側(cè)欄桿為鋼筋混凝土欄桿，現(xiàn)接業(yè)主任務(wù)書，由我部負(fù)責(zé)將鋼筋混凝土欄桿更換為金屬欄桿。金屬欄桿單節(jié)長度6.56m，立柱采用鋼結(jié)構(gòu)骨架；欄板上下設(shè)扶手和托梁，欄板兩側(cè)采用定制鑄鐵件造型，欄板中部采用定制鐵花造型。所有立柱及踢腳外墻面采用優(yōu)質(zhì)白麻花崗石板干掛進行裝飾。欄桿端頭處設(shè)“4、錦江大橋”logo（花崗石陰刻）。2.2現(xiàn)場概述經(jīng)過現(xiàn)場實際調(diào)查，原有防護欄桿總長度約760m，其中上游側(cè)280m，下游側(cè)480m（280m橋梁欄桿+200m引道擋墻欄桿）；欄桿高1.2m，防護欄桿為C30鋼筋砼結(jié)構(gòu),在防護欄桿外側(cè)為1m寬電纜通道平臺（有電纜，已防護），防撞欄桿內(nèi)側(cè)為3.5m寬人行道梁。為保證防撞護欄安全順利的拆除，需占用2.5m寬人行道作為施工場地。需要拆除的欄桿每一標(biāo)準(zhǔn)段3個小立柱、1個大立柱和4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)欄板組成，標(biāo)準(zhǔn)段長度為8.95m。小立柱尺寸為：長0.35m、寬0.3m、高1.05m；大立柱尺寸為：長1.3m、寬0.3m、高1.2m；欄板尺寸為：長1.65m、0.1m5、高0.92m。欄桿底部踢腳尺寸為0.3m0.25m。欄桿拆除時對欄桿及踢腳鋼筋混凝土全部拆除。3主要工程量表1 欄桿更換主要工程量表編號項目名稱規(guī)格型號單位工程量備注1主體結(jié)構(gòu)工程量1.1欄桿拆除C30鋼筋混凝土m760共180.02m31.2鉆孔D=20mm，h=135mm孔3272共441.72m1.3預(yù)埋件安裝植M16*190化學(xué)錨栓根3272鉆孔、植筋膠錨固1.4拉拔力試驗非破壞試驗根3/1.5預(yù)埋件安裝鋼板kg2625螺栓固定1.6欄桿安裝鋼結(jié)構(gòu)欄桿m760欄桿安裝、涂裝、清洗1.7花崗巖石板干掛30mm厚芝麻花崗巖石753.11/1.8花崗巖石板干掛50mm厚芝麻花崗巖石10.76、7/1.9花崗巖石板干掛80mm厚芝麻花崗巖石19.54/1.10花崗巖石板干掛100mm厚芝麻花崗巖石26.91/1.11橋頭標(biāo)志花崗石陰刻個8刻“錦江大橋”logo2輔助工程量2.1疏解圍擋安拆2.5m高銀色彩鋼圍擋m784人行道疏解2.2警示牌材質(zhì)：逆反射材料個4人行道疏解2.3指路牌材質(zhì)：逆反射材料個4人行道疏解2.4宣傳畫張貼/172.50/2.5反光路錐紅白相間個24輔道臨時疏解2.6移動式標(biāo)志牌限速、警示牌套5輔道臨時疏解2.7人行道恢復(fù)地磚更換45.90包括拆除和重建2.8臨邊防護欄桿橋梁兩側(cè)，高度2m m56048*3.5mm架管制作2.9懸挑安全防護平臺平臺寬1m，欄桿高17、.2mm200引道擋墻外側(cè)2.10雙層安全密目網(wǎng)2m高1360綠色安全密目網(wǎng)2.11防墜竹夾板/200/4施工總體規(guī)劃4.1進度計劃安排（1）圍擋及安全防護時段：2014年11月11日2014年11月20日。（2）欄桿更換施工時段：2014年11月15日2014年12月30日。（3）圍擋及安全防護時段：2014年12月25日2014年12月31日。4.2施工順序欄桿更換總體施工順序為：施工現(xiàn)場布置欄桿拆除欄桿安裝場地清理。欄桿拆除施工順序為：欄板拆除立柱拆除基面打磨、清洗。欄桿安裝施工順序為：預(yù)埋件安裝欄桿安裝裝飾施工。5施工布置5.1交通疏解5.1.1人行道疏解XX橋兩側(cè)人行道寬3.5m，欄8、桿施工時，安裝疏解圍擋，對行人進行疏解，疏解后確保人行道凈寬1m。疏解圍擋采用銀色彩鋼圍擋，圍擋板高度H=2.3m，立柱規(guī)格100mm100mm。圍擋安裝成型規(guī)格為每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長6.1m，高2.5m，立柱間距為3m。每節(jié)圍擋立柱頂部間隔布置1個警示紅燈和1個球形燈。圍擋底部設(shè)20cm高警示標(biāo)擋板。圍擋利用膨脹螺栓固定在硬質(zhì)人行道上，立柱處設(shè)置斜撐加固。本工程圍擋安裝總長度為784m，其中上游側(cè)292m，下游側(cè)492m。5.1.2車行道臨時疏解拆除的欄桿外棄及新建欄桿材料進場時，需要對正公路錦江大橋兩側(cè)輔道進行臨時疏解。輔道為3車道，臨時疏解時占用最外側(cè)車道，在裝卸車兩側(cè)50m范圍設(shè)置反光路錐（每19、0m一個）；在裝卸車來車方向前50m處安裝可移動式限速標(biāo)志牌（限速20km/h）及警示牌，并安排專人指揮交通。5.2施工用電本工程施工用電主要為混凝土鑿除、打磨、鋼結(jié)構(gòu)焊接以及涂裝工程用電，根據(jù)施工計劃安排，擬采用5臺20kW柴油發(fā)電機供電，其中1臺備用。5.3施工用風(fēng)本工程施工用風(fēng)主要為預(yù)埋件施工時鉆孔用風(fēng)，擬采用5臺YH-10/7空壓機，其中1臺備用。5.4施工用水本工程施工用水主要為基面清洗以及欄桿清洗用水，施工用水主要利用12m灑水車提供。5.5安全防護由于欄桿拆除及安裝過程中存在臨邊作業(yè)，在施工現(xiàn)場設(shè)置臨邊安全防護欄桿。（1）橋梁兩側(cè)安全防護橋梁兩側(cè)欄桿外存在1m寬電纜通道平臺，可利10、用此平臺進行安全防護施工。在距離平臺邊線30cm處設(shè)置一道防護欄桿，掛雙層綠色密目防護網(wǎng)。防護欄桿采用48*3.5mm架管制作，欄桿高度為2m（頂部距離人行道面1.2m），立柱間距2m，欄桿縱向設(shè)置3排縱向架管，架管間采用十字扣件固定。欄桿立柱采用膨脹螺栓固定，在立柱底部焊接一塊150mm*150mm*5mm鋼板，鋼板四角打孔，通過4顆M10*120膨脹螺栓固定。（2）下游右岸引道擋墻處安全防護XX橋下游右岸引道臨邊為直立擋墻，擋墻高度6m以上，此處欄桿外側(cè)無平臺，需要設(shè)置懸挑安全防護平臺（含防護欄桿）。懸挑平臺及欄桿采用48*3.5mm架管制作安裝。懸挑平臺寬1m，鋪設(shè)竹夾板防墜；懸挑架管總11、長度3m、間距2m布置，架管伸出擋墻1m，架管內(nèi)側(cè)端部用膨脹螺栓配“U”型卡固定，懸挑架管兩端均用縱向架管連接成整體。平臺外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛雙層安全密目網(wǎng)；欄桿立柱間距2m，并設(shè)置斜撐加固；欄桿縱向設(shè)置兩排橫向架管，架管間距0.6m。上述所有架管間連接均采用十字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定。6施工方法及工藝6.1圍擋施工6.1.1圍擋安裝（1）圍擋的定位根據(jù)人行道疏解圍擋布置原則，首先對圍擋安裝進行定位，由測量放出圍擋安裝邊線，圍擋定位線確定后，請技術(shù)員、質(zhì)檢員及時確認(rèn)，驗收合格后方可進行下步施工。（2）圍擋的安裝疏解圍擋基礎(chǔ)為硬質(zhì)人行道路面，圍擋采用電鉆打孔，埋設(shè)膨脹螺栓，待圍擋調(diào)整、就位12、后，用膨脹螺栓固定。（3）安全警示設(shè)施的安裝標(biāo)識牌在欄桿更換位置兩側(cè)人行道邊設(shè)置指示標(biāo)志及警示標(biāo)志，為行人指示行駛通道，提醒其注意安全。宣傳標(biāo)語在圍擋上每隔30m張貼32.3米（長高）宣傳海報或施工公告牌，主要內(nèi)容包括：項目名稱；項目業(yè)主及法人代表；施工工期；投訴舉報電話；警示標(biāo)語；宣傳標(biāo)語等。6.1.2圍擋的維護圍擋安全作用的發(fā)揮以及良好外部形象的體現(xiàn)關(guān)鍵在于日常的維護。安排一組人員進行維護。日常維護包括：破損的維修，對污染部位進行清潔，警示標(biāo)志的檢查清潔。安排1名安全員帶領(lǐng)2名維護工人進行巡查維護。6.1.3圍擋拆除欄桿更換完成、涂裝、清洗后，方可拆除圍擋。圍擋拆除時首先拆除立柱斜撐，然后13、拆除立柱固定螺栓，再拆除彩鋼板，最后拆除立柱和橫梁。6.1.4地磚更換由于疏解圍擋安裝時，鉆孔及安裝膨脹螺栓對人行道地磚造成損壞，需要對其進行修復(fù)。修復(fù)時拆除破損地磚，并拔出膨脹螺栓，重新安裝與原人行道砼規(guī)格的地磚。疏解圍擋安裝時，每處立柱施工將造成2塊地磚破損，每塊地磚尺寸為30cm*30cm，需要更換的地磚總面積約45.90。6.2欄桿拆除6.2.1欄桿拆除欄桿拆除主要內(nèi)容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。防護欄桿采用人工拆除的，確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性不受破壞。防護欄桿采取分段鑿除、分段清理的方式進行拆除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除，鋼筋混凝土利用電錘配合風(fēng)鎬人工破14、碎，鋼筋采用手持式切割機割除。破碎后的混凝土塊及殘渣分段集中、人工裝車。6.2.2植栓面清理對要植栓的斷面按施工縫處理，對作業(yè)面進行浮渣清理，并用清水沖洗。6.3欄桿安裝6.3.1預(yù)埋件施工預(yù)埋件安裝施工順序為：定位放線鉆孔清孔注膠、植栓固化、保護拉拔力試驗預(yù)埋鋼板安裝。（1）定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙要求以及現(xiàn)場實際情況，根據(jù)橋梁分縫位置，設(shè)置控制樁位，對后錨錨栓位置進行定位，錨栓的位置應(yīng)避開人行道梁內(nèi)主筋，避免在結(jié)構(gòu)開孔時損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋，影響結(jié)構(gòu)的可靠性。（2）鉆孔按照設(shè)計及規(guī)范要求，在確定好的錨栓位置進行鉆孔，采用手風(fēng)鉆成孔。錨栓規(guī)格為M16*190，其錨固長度為130mm，鉆孔擬采用直徑為15、20mm的鉆頭，成孔孔深135mm。（3）清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑，并將孔內(nèi)粉塵用空壓機吹出，然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢，用海綿塞堵住孔口，防止異物進入，經(jīng)驗收合格后盡快植入錨栓。（4）注膠、植栓注膠前對植栓孔進行驗收，確定孔深、孔徑，計算出需要的注膠量；根據(jù)本工程要求，單根錨栓用膠量27ml。將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。用電錘將化學(xué)錨栓（刻畫深度標(biāo)注）緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi)，直至埋入標(biāo)準(zhǔn)深度。植栓過程中隨時觀察、確保檢查錨栓與膠體密實，植栓后及時將溢出孔外的膠體清除干凈。（5）固化、保護安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強度增長期內(nèi)不受擾動，對植好的錨栓應(yīng)做好保護16、工作，以防止固化時間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞，植筋3天后方可受力使用。（6）拉拔力試驗根據(jù)植筋錨固膠性能，在施工完7天后，對植筋質(zhì)量進行質(zhì)量檢驗驗收。錨栓采用M16*190錨栓，錨栓抗拉強度設(shè)計值為12KN，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）相關(guān)要求，欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，進行非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場檢驗。非破壞性檢驗荷載取min（0.9Ayfyk，0.8NRk，c）；其中，Ayfyk 為錨栓抗拉強度設(shè)計值(本工程取值12KN)，NRk，c為混凝土錐體受拉破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值（本工程取值56.96KN）。經(jīng)計算，非破壞性檢驗荷載取值為10.8KN。根據(jù)規(guī)程要求，按照千分之一比例且不17、小于3根的檢測頻率對植入的鋼筋進行抽檢，本次植筋數(shù)量總計約3268根（上下游兩側(cè)），隨機選取3根鋼筋進行拉拔試驗，試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。（7）預(yù)埋鋼板安裝植栓驗收合格后，安裝預(yù)埋鋼板，復(fù)核鋼板高度，不平處利用薄鋼板找補，調(diào)平后利用扳手?jǐn)Q緊螺帽，確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。6.3.2欄桿安裝欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝，確保安裝線型平順、美觀，安裝過程中人工搬運、就位、安裝，安裝施工順序為：定位放線立柱安裝欄板安裝檢查校核立柱防銹漆涂裝。（1）定位放線欄桿安裝前，首先對預(yù)埋件進行清理、除銹，并重新復(fù)核埋件位置及高程。根據(jù)設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場預(yù)埋件位置，測放出欄桿立柱安裝位置，18、并在預(yù)埋件上進行定位標(biāo)記，指導(dǎo)安裝施工。（2）立柱安裝立柱鋼材均采用Q235B鋼，出廠前鋼材表面進行熱鍍鋅處理，安裝完成后進行面層防銹處理。根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情況，適當(dāng)調(diào)整立柱高度，確保安裝完成的立柱高度一致。安排4人一組進行立柱安裝，由兩人負(fù)責(zé)立柱安裝就位，一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準(zhǔn)確就位后，由焊工立即進行將立柱槽鋼與預(yù)埋件焊接。立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級，焊接時首先進行初焊，立柱間欄板安裝完成、線型校核后再進行滿焊。（3）欄板安裝金屬欄桿為定制欄桿，欄桿均作灰色外墻氟碳漆。出廠前底層刮原子灰1遍，中層刷環(huán)氧富鋅漆2遍；欄桿安裝完成后面層噴涂2層金屬氟碳漆。19、欄板由廠家加工成定型預(yù)制件，在施工現(xiàn)場進行組裝、焊接。施工現(xiàn)場安排68人負(fù)責(zé)搬運及安裝就位，兩側(cè)各人負(fù)責(zé)控制欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位準(zhǔn)確后由名焊工負(fù)責(zé)焊接。首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁，待骨架線型校核無誤、焊接牢固后，安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時，首先由兩側(cè)向中部逐段定制鑄鐵件，最后安裝中部定制鐵花。欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級焊縫，焊接時首先初焊定位，安裝后整體線型校核無誤后再進行滿焊。（4）檢查校核安裝完成后，檢查護欄是否滿足圖紙設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求的及時調(diào)整或更換，以保證滿足設(shè)計要求。檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以及焊縫質(zhì)量、欄桿抗推力檢查，經(jīng)驗收校20、核無誤后，方可進行下一道工序施工。（5）立柱防銹漆涂裝欄桿安裝檢查校核無誤后，對所有立柱鋼骨架涂刷2遍環(huán)氧富鋅防銹漆。6.4裝飾施工裝飾施工主要包括花崗巖石板干掛裝飾及欄桿涂裝。6.4.1花崗巖石板干掛裝飾花崗巖石板干掛施工順序為：測量放線掛件安裝石板開槽安裝面層石板嵌縫清洗、打磨。（1） 施工準(zhǔn)備對立柱骨架上安裝的干掛連接板以及人行道梁踢腳表面進行打磨、清洗，同時用鐵絲前掛水平垂直控制線，并做好陰陽角轉(zhuǎn)角規(guī)方控制。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（2）掛件安裝在立柱骨架及欄板底部的水平槽鋼預(yù)留孔位置安裝鍍鋅掛件，掛件用M10螺栓固定，同一排掛件安裝應(yīng)在同一條直線上。（321、）石板開槽按照設(shè)計要求在石板背面需要開槽的位置預(yù)先劃線，集中開槽。開槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。（4）安裝面層石材石材安裝一般從下至上進行，根據(jù)石材水平縫隙的標(biāo)高，按通線安裝石材，石材縫寬根據(jù)設(shè)計要求及廠家指導(dǎo)確定。將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等，經(jīng)檢查合格后，再用石材膠將掛件與板固定。石材安裝完后，經(jīng)檢查驗收合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。（5）嵌縫在分縫處嵌入嵌縫泡沫條、張貼分色膠帶紙，然后注入廠家配套的嵌縫膠；注膠完成后用小圓棒將膠抹光，使之呈U型，隨后將膠紙撕去（注意防止污染石材表面）。（6）清洗、打磨待嵌縫膠硬化22、后，將石材表面上的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。局部邊角處有突刺時用角磨機配合細(xì)砂紙打磨光滑。6.4.2欄桿涂裝欄桿及干掛石材安裝完成后，對外露金屬欄桿進行面層涂裝處理，涂裝工藝為噴涂2層金屬氟碳漆。噴涂前對欄桿進行清洗，并采用塑料薄膜對干掛石欄桿及踢腳以及人行道地面進行覆蓋。利用噴槍對欄桿外露面均勻噴涂，后一遍涂料的噴涂在前一遍涂料表面干燥后進行；每層涂飾完成后待漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨，打磨完成后用布擦干凈。涂裝完成后，清洗施工現(xiàn)場，拆除塑料保護薄膜。7施工資源配置7.1勞動力配置表2 施工勞動力配置表序號工種單位數(shù)量備注123、管理人員人1/2技術(shù)人員人1/3測量人員人3/4質(zhì)檢員人1/5安全員人1/6調(diào)度員人1/7班組長人4/8破碎工人8/9焊工人8/10安裝工人20/11油漆工人8/12普工人20/13安全文明施工員人4交通指揮、保潔、維護14司機人5/7.2機械設(shè)備配置表3 施工設(shè)備資源配置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1全密閉覆蓋渣車25t輛4/2輕卡/輛1/3灑水車12m輛1/4柴油發(fā)電機20kW臺5/5空壓機YH-10/7臺5/6電焊機BX1-500臺87風(fēng)鎬/把4/8電錘/把4/9電鉆/把8/10手風(fēng)鉆配20mm鉆頭把8/11手持式切割機/把4/12手砂輪/把4/13角磨機/把8/14油漆噴槍/把8/124、5全站儀徠卡臺1/16試驗設(shè)備拉拔力試驗套1/8質(zhì)量控制措施建立健質(zhì)量管理組織體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，小組辦公室設(shè)在工程管理部，工程管理部負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。工程嚴(yán)格按照“初檢復(fù)檢終檢”的三級檢驗制度對本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進行全過程控制。8.1測量保證措施（1）在各項施工測量開始之前，測量人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，并進行校核，確認(rèn)無誤后方可進行施工放樣。（2）預(yù)埋件及欄桿安裝前，由專業(yè)測量人員進行放線；施工過程中，注意對定位點的保護，并隨時注意校核安裝位置；施工完成后，及時對埋件位置及欄桿安裝位置進行復(fù)核。8.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施（1）化學(xué)錨栓及錨固劑必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，不合格的產(chǎn)品不25、得使用。（2）鉆孔前必須放線，所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直，錨孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）成孔后必須清孔，采用用空壓機配合毛刷壓縮空氣進行清空，不宜用水沖洗。 （4）植栓前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，植栓過程應(yīng)保持連續(xù)、快速，防止操作不當(dāng)導(dǎo)致錨栓到位前錨固劑凝固。（5）植栓完畢后，應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。（6）鉆孔過程中產(chǎn)生的廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強無收縮灌漿料填充密實。（7）嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質(zhì)量，質(zhì)量要求按照下表所示嚴(yán)格執(zhí)行：表4 預(yù)埋件施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)編號檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢測方法備注1錨孔深度0，+20mm尺量/2垂直度26、5角度尺量/3錨孔位置5mm尺量/4抗拔力不小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值90%抗拉拔力試驗非破壞性試驗8.3安裝工程質(zhì)量控制措施（1）所有材料及成品進場，必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證和出廠檢驗報告，必須經(jīng)過進場驗收和見證取樣。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種，規(guī)格，型號，厚度，必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整，油漆做到無淚點，光亮度強，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑，電流，速度等，焊接前母材應(yīng)清洗干凈，用不銹鋼絲細(xì)毛刷進行刷洗，必要時可以用角磨機打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。（4）安裝人員27、采用經(jīng)過本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、擁有豐富安裝經(jīng)驗的技術(shù)工人，施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全準(zhǔn)則；所有技術(shù)需向現(xiàn)場工人交底。（5）安裝過程中，經(jīng)常對幾何尺寸及外形復(fù)核，尺寸偏差較大及外觀色差較大時，及時進行調(diào)整或更換。（6）嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求對安裝工程質(zhì)量進行控制，相關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)如下表所示：表5 安裝工程施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢 驗 方 法一欄桿安裝1扶手直順度4每跨側(cè)1點10m線和鋼尺量2立柱垂直度3每柱2點（抽查10%）用垂線和鋼尺量，順、橫橋軸方向各一點3欄桿間距3每柱1點（抽查10%）鋼尺量4相鄰欄桿扶手高度差4每處1點（抽查10%）5欄桿平面28、偏位4每30m1點用經(jīng)緯儀和鋼尺量二掛板安裝1高度3每件1點（抽查10%，且不少于5件）鋼尺量2寬度33長度0，-104直順度5每跨側(cè)1點10m線和鋼尺量5相鄰板塊高差3每接縫1點（抽查10%）用鋼板尺和塞尺量9安全文明施工（1）貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，履行“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則。（2）各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。（3）堅持班前五分鐘安全教育活動，對當(dāng)天施工任務(wù)中可能存在的安全隱患做到心中有數(shù)。（4）施工現(xiàn)場安全設(shè)施及各種裝置需齊全、有效，不得擅自移動。（5）工地設(shè)專職安全員進場對工地的安全情況進29、行檢查和監(jiān)督。（6）電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。（7）欄桿拆除時，在欄桿外側(cè)危險部位安裝防護欄桿及防落網(wǎng)，防止拆除的混凝土塊拋落傷人。（8）施工過程中，臨邊作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并固定在現(xiàn)場安全有效的位置，防止發(fā)生墜落事故。10環(huán)境保護（1）合理安排作業(yè)時間，避免夜間作業(yè)，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。（2）完成每項工序后，應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾。如欄桿拆除的建渣、植栓及石材安裝產(chǎn)生的膠體、膠瓶、膠帶紙等，隨時保證施工現(xiàn)場的清潔。（3）對于錨固膠、密封材料、涂料以及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或所體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。