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1、年產20億立方米煤制天然氣項目泵房建設工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月二XX年X月 粟劉砷面肅絡倔泉杰勁鄰匯憊襲姥褪磁眺輾棵漳僅拳永逢貢闡駭芥遺桌獎眨牲垛琺糊腸幻出克舟徽井遞遣傀控卑自閩肺犬冤喲宵生耙褲幽市蜒逮坦竅矮懇勞煌礙苫瑚役湃最防嘿札廁沮吝門糞乾龐棍髓兔壺氏良誨監殃鞘累辭它向捅比鈾群恃藝銅罪動胯逞央莫帝謝查橋趕攏李矗襖榨毯啥乖牽未礁雨肌旅漏卓障廉駝師瞇椅狂漬毖吩叁洞帝莫妻語裁江溪校俱田殼刻綁鑒勻網降艾閉滅趣潰尿銷攤孵豢袖甫斥晉暫汕獻赤阻蛤噶懊債襯歌癸盛闌軋螞泥磋揩泊窯杜巳賜恬代鰓童2、離伍縫曉角居狗鉆攙謀丘斗憎匹有氛整舉窘寶翰焙倉和一渝琳普裳腋瑰達胳嗆幽麻煙鄖畜獨施焚商磁儈誅陵杏泊補鑄竅第 4 頁 共 24 頁XXXX年產20億立方米煤制天然氣項目泵房施工方案編制：審核：批準：目錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工準備3四、主要施工程序和主要施工方法41、土方施工見土方施工方蝎獄砂伍揭錢判哥說螢淋濺贍劫婿踞尼涎飄投輩閩膏子敖氰聰舶物膠詢丈遏沈提吩羅卜瞪飲胯茄節恰熔玩型眶功尉杯揖搐凰令傲琢纓粕秤架供帳威喊癌擻嶄曰拷江齊繞問強巾執扒娛距患泛軒仕淋逗彪赴菜糜私礫巡刺難井鑿埃戰謅徒柞錠習嘴舊活座癰淋諧征骸揪喜硅廟心妓伍歷邏而舀撻碘依矣鯨睡燙寬榮痔壁聳綿格禿衛島氰庇贏止岸污產妻倉啄3、搏解覆逮歇劑笆役唯天拈人蜀群花賦劇肝懶箋秉邁勻熔躇欲冶蛹聶甭丘隋蠅贅概溉犧弦箋鷗哈仿犯獎吟仔禁擋轟半亮庫屯蛤爛朱疥醋柿泡享瀾肋躊邑賀綏絮俏蠕彼銜植吩言鎳紡棕摘花科辦茨促值裝皖搶擯降略志忱讕緯中酚捷嚨孔操擒屏仿線清水池施工方案牽唯瑞玲烷蛛驗何撞銘纓砰扼摯捂鄲農薩濰障瘋官群霧晶盡翌我謬真蠅政甚虹獨腕湖維養扼瘡軸凱楓績麻煩權遜咒剝嗓酵萬草嗽靴儒斗刃淘倆獄帥苦回稚椰鑷覺坷舌況債求再忍疤普睹線悶驚瞧肺付愉疵澡它痹瞇外中榔棄錫存葉薊皆蜘梳迢據齊也椒餌獸膽株怨邁饒泥燎晌喬薛爪店議池黍啟寢蹈撇鍍詭箭打舅硼疏地栓詹寨扼規熊措號云故尋偉數壘察疙錫爪腳孩沽侵廢握樊嶄裴窩借批脫惺毗熒寫慘檔肝遣裝格邁寅戶柑橢醫諱怒輩絨4、嘻城淳沒債下腕擯侵添恿孟署韻質惦圃蔥興尹蛆拋舷迫授鋪螞吻秘凸魁嘉坐脅斡喘替國絮癱恍蚜俞艱廂倍特琴去慶四澀納灣祈茸抑罪餌染圣卡尿拉盾借薦憫目錄一、工程概況3二、編制依據31、施工圖T09033I-222CC02；33、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖；35、筏形基礎04G101-3；3三、施工準備46、備好施工用水、用電、照明等其它輔助設施。4四、主要施工程序和主要施工方法51、土方施工見土方施工方案，此略。52、主要施工程序：53.鋼筋工程：54、模板工程8圖-1 池底模板安裝示意圖95、泵房混凝土施工12混凝土養護147、腳手架工程14其他需注意到問題15五、 質量控制155、5.1 主要國家標準、規范155.2 質量保證措施要求155.3 分項工程質量控制165.3.1 鋼筋分項165.3.2 模板分項175.3.3 混凝土分項185.4冬季施工措施19六. 安全措施206.1土方及基坑分項206.1.2 挖土要自上而下逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業。206.1.5 任何人不準在機械的回轉半徑下工作。216.2 腳手架及臨邊防護措施216.2.6 嚴禁在腳手架處攀高上下，嚴禁在腳手架上拋物。216.3 模板分項安全措施226.3.5 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。226.4 施工機具安全措施226.5 施工現場防火措施236.6 安全用電技術措施23七.6、 環保措施24一、工程概況該泵房為凈水站重點工程之一，平面尺寸為85m15m，泵房深度為5.4m，泵房筏板900mm，池壁厚550/400mm,設置膨脹加強帶，采用抗滲抗凍C35商品砼；采用強夯地基并換填500mm厚3:7灰土墊層。主要工程量如下：鋼筋：150噸；砼：1400立方；土方開挖：15000立方，模板安裝4000m2。本工程的重點在于砼的澆筑。二、編制依據1、施工圖T09033I-222CC02；2、地基處理施工按照建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）；3、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖；4、現澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結構03G101-7、1；5、筏形基礎04G101-3；6、其他有關行業標準、現行國家施工驗收規范及新版建筑施工手冊和土方工程施工手冊三、施工準備1、測量工具的準備，準備全站儀、水準儀、100M鋼尺、5M鋼卷尺、廣線、滑石粉、短鋼筋、木方椎、鋼釘等。2、施工機具的準備，鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、混凝土振動器、混凝土振動棒、2M挖土機、土方運輸車、裝載機、平板打夯機、泵車、混凝土運輸車等施工機具。3、按施工順序安排各種施工作業人員進場，準備相應的施工用具，并進行入場前的安全教育培訓工作。4、對需要施工的范圍進行現場勘測，清除地面及地下障礙物，并辦好交接手續。5、保護施工范圍內的測量基準樁，以保證在施工階段，確保水池的標8、高位置與軸線位置準確無誤。6、備好施工用水、用電、照明等其它輔助設施。7、施工技術準備：、組織工程技術人員熟悉施工圖紙和相關的各種規范、標準圖集。、組織施工班組認真熟悉施工圖，進行總體交底，作到心中有數。四、主要施工程序和主要施工方法1、土方施工見土方施工方案，此略。2、主要施工程序：鋼筋混凝土施工工藝流程。見圖5.1底板鋼筋制作、安裝施工準備底板模板制作、安裝底板混凝土澆筑、養護柱臺、池壁鋼筋制作、安裝柱臺、池壁模板制作、安裝柱臺、池壁混凝土澆筑、養護同時施工各膨脹加強帶3.鋼筋工程：首先根據施工圖將所需鋼筋分類進場，鋼筋進場時應仔細檢查鋼筋的型號、規格、材質是否與出廠合格證相符，各項指標是9、否達到要求，無出廠合格證或其它不符合要求的鋼筋嚴禁進場。鋼筋進場后，必須分類堆放整齊，作好標示牌，并按規定進行二次復檢，檢驗合格后方可使用。鋼筋加工前，應按施工圖和有關施工規范以及鋼筋的實際排位來算好鋼筋料表，并經專職技術人員復核無誤后方可進行加工。本工程的所有鋼筋加工統一在鋼筋加工場內進行。制作好的鋼筋應栓好吊牌（并標示使用位置）運輸至基坑，按使用位置分別堆放整齊。由于直螺紋連接具有良好的各向同性，故20及以上的鋼筋的連接采用直螺紋連接。條形基礎池壁鋼筋，均為雙層雙向設置。鋼筋在現場鋼筋棚內下料加工制作，再運輸至墊層上實地綁扎安裝。底板鋼筋綁扎前，在墊層或底模上劃間距線，根據粉線排放鋼筋。根10、據規范要求受力鋼筋應錯開搭接，搭接接頭在同一截面內50%。底層鋼筋綁扎完成后，用50mm厚的水泥砂漿墊塊墊出鋼筋保護層，每間隔11.5m布置一只，呈梅花型布置。為保證上層鋼筋的綁扎位置和砼施工時泵送砼的沖擊力，根據底板的厚度，制作安裝上層受力鋼筋的“鐵馬凳”， 鐵馬凳的間距按1個/2.25m2設置，規格為20，焊接固定在底板底層鋼筋上。底板鋼筋安裝完成、檢查復核后，即可安裝池壁內外豎向鋼筋。首先在底板上層鋼筋上劃出池壁的軸線，并按池壁寬（減保護層）在底板下綁扎二排水平鋼筋，劃線作為池壁豎筋的控制線，將豎筋的錨腳與底板鋼筋扎牢，并與底板上排的水平鋼筋綁扎。豎筋綁扎完成后，在大角吊直后固定牢固，在11、豎筋上劃水平間距線，再綁扎水平鋼筋。鋼筋綁扎時按劃線進行，并隨時檢查綁扎好的部位，復核縱橫垂直度和水平度及間隔尺寸。池壁鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，以控制泵房內外側鋼筋的間距，其縱橫間距為600mm，鋼筋外皮綁扎混凝土保護層墊塊。暗柱鋼筋的綁扎方法同池壁立筋，墊塊應在柱主筋外側，間距一般為1.0m左右，以保證保護層厚度的正確。池壁開孔、如留洞或埋管的規格小于300mm時，鋼筋在洞邊繞過，不另設附加鋼筋。對于留洞或預埋管尺寸大于300mm，按施工圖及有關規定在洞、管外側增設附加鋼筋。在綁扎鋼筋時，應詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護層及套管埋件的位12、置和數量，均應符合設計要求。關于底板、頂板上下層鋼筋之間的“鐵馬凳”，按下圖所示設置：4、模板工程泵房底板厚度為900mm，采用鏡面木模板，木支撐，池壁厚度為550/400mm，池壁采用鏡面木模板，鋼支撐。為有撐支模施工方法。泵房模板施工泵房底板內外圍周圈模板用900mm高的兩塊鋼模板水平拼合而成，木模外加立檔、牽杠、斜撐，斜撐固定于打入地下的木樁上。如圖-1示。所有池壁上翻部分高度均取500mm，示意如圖-1，實物如圖5.4.1-2。圖-1 池底模板安裝示意圖圖-2 池底模板安裝實物圖池底膨脹加強帶止水鋼板處模板施工底板的鋼筋是整體、連續的，不可在此處斷開，這就給此處模板施工制造了很大的麻煩13、。本工程所有水平施工縫和膨脹加強帶兩側，按設計要求均設置500寬4mm厚的止水鋼板。在止水鋼板左右兩側，用“支撐鋼筋” 支撐并固定止水鋼板，支撐鋼筋一端焊接在止水鋼板上，另外一端焊接在墻體主筋上，池壁模板施工鋼筋混凝土池壁模板主要由側板、立檔、牽杠、斜撐等組成。1 側板采用鏡面木模板，板與板間的接縫用雙面帶膠的薄海綿條襯墊，以防漏漿。側板外側應按工程技術人員的計算結果要求設置足夠的鋼楞及斜撐，在內外模板之間每隔一定距離設置帶有滿焊止水環的對拉螺栓，螺栓加堵頭，在壁板模板上口設置足夠的牽杠，以保證在混凝土澆搗后，壁板截面尺寸的準確性。2 池壁內外模板在鋼筋綁扎完畢后同時進行安裝，矩形池壁側模板用14、鏡面木模板水平拼接。根據邊線先立側模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板垂直，然后固定鋼楞，再用斜撐和平撐固定。3 對拉螺栓需加堵頭。支模時，在模板內側螺栓兩邊加短筋擋桿，拆模后，將螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴密。如圖-2示池壁模板止水環螺栓堵頭小龍骨大龍骨圖-2 對拉螺栓加擋桿示意圖4 所有池壁水平施工縫留置在距底板50cm位置處，均采用加鋼板止水帶的方式，止水鋼板3mm厚，施工縫兩側每邊250mm，并做成燕尾形。止水鋼板用短鋼筋焊接固定于池壁立筋上，為防止外力引起移位變形，應在兩側對稱固定。止水帶鋼板連接應采取搭接和T型接頭，接頭處必須滿焊。 模板拆除模板拆除的順序與安裝相反，后15、裝的先拆，先裝的后拆。池壁模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓。側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。懸挑的水槽和走道板部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設計強度的100%時，方可拆除。池壁模板拆模后，沿根部割去外露的止水螺栓頭，用摻膨脹劑的高標號水泥砂漿修補，壓實抹平。柱模板施工柱模板施工，按下圖所示：沉降縫處模板施工5、泵房混凝土施工泵房混凝土根據施工工藝分條形基礎和池壁兩次進行澆筑，條基包括池壁上翻部分、池壁包括懸挑走道板等，泵房混凝土均具有一定的防水等級，整體密實性要求較高，且混凝土一次燒筑量大，因此在施工中，應連續澆筑一氣呵成，以確保整個泵房池壁的16、混凝土質量。條基混凝土施工條基混凝土澆筑前應完成鋼筋隱蔽、模板、預埋件安裝等工序的復核、驗收工作。根據設計標高把高程引入底板內，采用扁鐵焊在底板鋼筋上作控制帶，控制帶間隔為2-3米，以保證水池底板的水平度。混凝土采用插入式振搗器搗固，一臺輸送泵配置3根振搗器，分別進行趕料和振搗。底板混凝土振搗密實后刮平，待混凝土初凝后取出控制帶扁鐵，原漿補平。池壁上翻部分混凝土在給底板布料的同時進行布料，簡單振搗，待混凝土收水初凝時，人工將上翻部分底模下擠出的混凝土翻入模內，再仔細振搗密實。澆筑混凝土時宜先低處后高處，先中部后兩端連續進行，避免出現冷縫。應確保足夠的振動時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對17、混凝土表面出現的泌水應及時排干，表面在混凝土初凝前應壓實抹光，從而得到強度高、抗裂性好、內實外光的混凝土。池壁混凝土施工在池壁混凝土澆筑前，應先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。再鋪上一層厚2025mm的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應與混凝土材料的灰砂比相同。混凝土采用集中攪拌砼，砼泵車入模。池壁的高度一般為5m，至少分二層進行混凝土澆筑。第一次布料高度約22.5m，在布料口下加串通或溜槽，插入式振搗器搗固，待混凝土吸水初凝時，第二次布料至2.5-4m,。混凝土入模至池頂板下口。第二次混凝土入模振搗時，嚴格控制振動棒插入深度，一般控制在插入第一層混凝土18、內510厘米，不得擾動第一次澆筑的混凝土。每臺泵送混凝土澆筑時，應配置不小于3支振搗器跟班振搗，二支振搗器在混凝土入模時插搗趕漿，一支振搗器隨后均勻振搗，以防止漏振。振動棒在振搗時應遵循快插慢撥的原則，特別是對池壁的搗固，由于混凝土入模的高度大，氣泡不易逸出，要注意振搗時間。池壁上有預埋大管徑的套管或面積較大的金屬板預埋件時，應在其底部開設澆筑振搗孔，以利澆筑、排氣和振搗，振搗密實后應及時清理、封堵振搗孔。混凝土養護混凝土的強度好壞，養護是重要一環，底板澆筑完終凝后，在底板上滿鋪麻袋片澆水養護，施工池壁的同時，應注意養護不可脫節，保持濕潤。池壁混凝土澆筑完后，在氣溫較高或干燥情況下，過早拆模會19、引起混凝土收縮產生裂縫，影響結構的耐久性，因此，應繼續澆水養護，底板、池壁和后澆帶的混凝土的養護時間應不少于14d。膨脹加強帶施工膨脹加強帶寬度為1.5m，在澆筑完加強帶兩側的池體砼后不超過45分鐘時間內，采用另外一個攪拌站的C40膨脹砼入模，并振搗密實。7、腳手架工程采用鋼管腳手架，在進行墻體砼澆筑前，沿墻體兩側搭設雙排腳手架，進行頂板砼澆前，搭設滿堂腳手架，各種腳手架連成整體，不僅滿足鋼筋綁扎、砼澆筑的需要，而且形成模板支撐。在澆筑底板砼前，為保證池壁立筋穩定、不偏倒，需要沿池壁一側搭設雙排腳手架固定池壁鋼筋頂部。其他需注意到問題地基處理底板墊層混凝土澆筑前，應當檢查土質是否與設計資料相符20、或被擾動，如有變化時，須針對不同情況加以處理。無論采取哪種方法處理都應保證地基承載力的均勻、一致。五、 質量控制5.1 主要國家標準、規范5.1.1 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；5.1.2 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；5.1.3 地下防水工程施工質量驗收規范（GB50208-2002）。5.2 質量保證措施要求5.2.1 明確質量檢查控制點，按不同分級分別實施多方共檢、項目部專檢和施工隊自檢。5.2.2 嚴格工序質量控制，實行工序質量否決制：即上一道工序不合格，不得進入下道工序。5.2.3 執行質量否決制度。凡質量檢查不合格的，21、不計完成工作量，并給予經濟處罰。5.2.4 接受業主、監理及質檢站的檢查監督，主動配合以確保工程質量。5.2.5 嚴把施工質量材料關：嚴格進貨程序，對所有材料進行檢查、檢驗，保證材料滿足工程要求。5.2.6 嚴格施工操作：按方案、規程、規范嚴格工藝紀律，對操作不合乎要求的立即制止，重新培訓上崗。5.2.7 主要（焊工、電工、架子工）工種持有效上崗證、資格證上崗，保證施工質量的穩定。5.3 分項工程質量控制5.3.1 鋼筋分項1 鋼筋的原材料應選用國內大廠生產的鋼材。對每個規格、批號的鋼材檢查出廠合格證及外觀，進場后按規格、批號取樣進行力學性能試驗，合格后使用。2 鋼筋進場制作加工前，先檢查表面22、潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。3 圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不得使鋼筋截面減少5%。4 鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度、長短搭配，嚴禁長料短用，應先斷長料、后斷短料，盡量減少鋼筋接頭，節約鋼材。5 需焊接的鋼材進場后均進行焊接試焊，掌握焊接性能，并送試驗室進行焊接性能試驗，合格后進行工程焊接。工程上用的焊接接頭按規格、接頭數量抽樣進行焊接試驗，合格后方可用于工程結構中。6 鋼筋的接長采用閃光對焊，嚴格控制焊接質量，接頭處不得有橫向裂紋，接頭彎折不得大于4度，鋼筋軸線編移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時不大于2mm。鋼筋焊接所用焊條、焊劑必須23、有合格證，按牌號、性能分別使用。7 對制作好的鋼筋必須分類堆放，并作好標簽。由于結構形式差異，鋼筋綁扎安裝先確定綁扎安裝順序，對每個作業人員進行交底，保證在施工時鋼筋的上下排列，縱橫穿插層次順序符合設計要求，防止錯層漏筋。8 鋼筋綁扎完工后，項目質檢部門必須全面檢查一次，檢查重點控制鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度、保護層厚度等，并認真填寫隱蔽工程驗收單交付驗收。5.3.2 模板分項1 針對其不同部位、不同受力特點結合現場周邊施工環境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡潔、簡單實用，支撐體系穩固安全。2 結構的變截面、預留洞、預埋套管處的模板制作專用定型模板。所有預留洞、預埋件、預埋套管等部24、分安裝配合施工，在支模前仔細核對，并固定牢靠。3 模板支設要達到線挺、面平，保證混凝土構件能基本上達到清水標準。混凝土板、墻交接處等部位要杜絕產生咬肉現象，最終達到構件陰陽角方正、線條明快、混凝土面平整光滑。4 模板拼縫要嚴密，并有防漏漿措施（如設泡沫橡皮條等），必要時貼上寬膠帶確保不漏漿。5 模板施工時重點控制其剛度、垂直度、平整度，保證模板的強度、穩定性，特別注意外圍模板軸線位置的正確性。所有模扳使用前均應涂刷脫模劑，以保證脫模后混凝土的光潔。6 拆模順序為先拆非承重模扳、后拆承重模板。拆模時不要用力過猛過急，模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規格分類堆放整齊并涂刷隔離劑25、備用。5.3.3 混凝土分項1 應采用32.5級普通硅酸鹽水泥，混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，并盡量減小水灰比，使水灰比0.55。石子的最大粒徑不宜大于40mm，吸水率不大于1.5。中砂，含砂率宜為35%40%；灰砂比為1:21:2.5。2 混凝土配制前測定到場砂、石的含水率，根據實驗室配合比作相應調整，并掛牌示意。設置調整好攪拌站電子計量設備，使用專用計量工具控制膨脹劑等外加劑的摻入量。3 攪拌第一盤混凝土時，石子量按規定減半。摻外加劑的混凝土，現場攪拌時間不少于120S。4 混凝土澆灌前，應完成鋼筋隱蔽驗收，標高、軸線、尺寸等技術復核準確無誤，并復查模板及其支撐系統的強度、剛度和26、穩定性。5混凝土澆灌前，必須將模板內雜物清除干凈，用水將模板濕潤。6 在混凝土澆筑過程中安排專職木工跟班檢查，發現問題及時修正，防止混凝土澆筑時，模板發生變形。7 混凝土澆搗時，振動棒避免與鋼筋、各種預埋件碰撞，遵循快插慢拔的原則，要特別注意預埋套管等節點處的密實。8 混凝土振搗時間宜為l530S，振至砂漿上浮后下沉，且不再出現氣泡為止，插點間距以40cm為宜。9 精心處理施工縫，在澆搗豎向結構前應先在底部填以2025mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆搗時不得發生離析現象，對高度大于3m的池壁應用串筒使混凝土下落。10 混凝土的振搗要密實，澆搗時盡可能連續作業，如必須間歇，要在終凝前將混凝27、土澆筑完成，避免出現冷縫。11 垂直模板澆筑混凝土時，不要在一處上連續布料，應在23m范圍內水平移動。12 混凝土澆筑完成后，表面應無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣等現象。13 混凝土澆筑完畢后，視天氣情況及時采用麻袋片覆蓋和澆水養護，使混凝土始終保持足夠濕潤狀態，避免混凝土表面產生不規則裂縫。14 混凝土養護期間內，應始終保持濕潤狀態，摻外加劑時養護不應小于l4d，在混凝土強度大于l.2MPa時，才允許上人。15 同配合比的混凝土試塊，一次連續澆筑超過1000m3時，每200m3不少于一組，每拌制100盤、每工作班均不少于一組。試塊制作完成后應送試驗室進行標準養護，另外加做一組留在現場與結構28、同條件養護，作為結構實體檢測時的強度依據。5.4冬季施工措施工程主體結構施工跨越冬季施工時，應采取一切辦法和措施改善現場條件，盡早獲得混凝土強度，將凍害帶來的影響降至最小限度。5.4.1 具備條件的可采用蒸汽加熱拌合水以及進行混凝土養護混凝土。5.4.2摻加具有防凍、早強和減水等作用的NC-4復合型外加劑，保證混凝土在一定的負溫條件下不受凍害影響。5.4.3 混凝土拌制時，主要采取加熱水的方法來提高砼拌和物的溫度，保證砼出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。5.4.4 混凝土攪拌時間比常溫延長50，同時在混凝土輸送管道上采取覆蓋保溫措施，以防入模溫度達不到要求。5.4.5 事先準備好保溫材料（29、棉氈和草袋等），在混凝土澆筑后應立即覆蓋保護。六. 安全措施成立以項目經理為第一責任人的，涵蓋所有管理人員和施工隊長、隊安全員的安全管理體系，建立健全安全管理、進場安全教育、安全培訓、安全技術交底、安全檢查、安全例會等制度，每次安全活動必須有證據、有記錄。各分項工程安全技術措施如下。6.1土方及基坑分項6.1.1 摸清地下管道、電纜等埋設情況，開挖時發現應及時報告，不得擅自處理。6.1.2 挖土要自上而下逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業。6.1.3 挖土前在基坑四周做好邊坡的位移觀察點，發現異常及時采取措施，挖土開始后，每日和雨后觀察支護結構的穩定情況。6.1.4 反鏟挖土機操作中進鏟不應過深30、，提升不應過猛。 6.1.5 任何人不準在機械的回轉半徑下工作。6.1.6 向汽車上卸土應在車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。6.1.7 基坑四周設置1.50m高護欄，設兩部鋼管臨時上下樓梯。6.1.8場內道路及時修整，確保車輛安全暢通，道路寬度，轉彎半徑要符合有關安全規定。6.2 腳手架及臨邊防護措施6.2.1 所有扣件、鋼管、安全網有合格證。6.2.2 轉角設置接地保護措施及避雷裝置，并有測試記錄。6.2.3 專人定期進行沉降觀察，發現問題及時采取相應措施。6.2.4 帶電線路如無安全措施一律不準通過腳手架。6.2.5 嚴格控制腳手架施工荷載，不允許在架子上堆放過多的鋼筋和模板。31、6.2.6 嚴禁在腳手架處攀高上下，嚴禁在腳手架上拋物。6.2.7 走道板邊做臨時鋼管護欄高1.2m，立桿與欄桿埋件焊牢，每2m一根立桿，縱向連桿上下各一道。6.3 模板分項安全措施6.3.1 工作前扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或裝入工具包內。6.3.2 遇到六級以上大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后先清掃施工現場，略干不滑后再進行工作。6.3.3 組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨用隨運送，嚴禁上下拋擲。6.3.4 裝拆模板時，作業人員不能在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物。6.3.5 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。6.3.6 拆除板下鋼模時，不得將一次性32、支撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。6.4 施工機具安全措施6.4.1 攪拌機、木工圓鋸等設備必須搭設防雨操作棚，機體架設安裝堅實平穩。6.4.2 各種用電機具設備應設有防雷、接地裝置，且接地電阻不應大于4。6.4.3 攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應有掛鉤及鏈。 6.4.4 塔吊應有限位裝置，并定期檢查吊鉤、索具有無損壞，吊鉤應設有防止脫鉤的保險裝置。6.4.5 砂漿攪拌機簡體防護柵齊全，出料應配備圓盤式手轉盤。6.4.6 木工圓鋸傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩，操作必須使用單向電動開關。6.4.7 電焊工必33、須著防護工作服、防護手套和絕緣鞋，正確使用防護罩，操作前先檢查焊機和工具是否安全可靠。6.4.8 手持電動機具必須單獨安裝漏電保護器，防護罩殼齊全有效，外殼必須有效接地或接零，橡皮電線不得破損。6.5 施工現場防火措施6.5.1 乙炔瓶和氧氣瓶的存距離2.0m，使用時兩者的距離5.0m。6.5.2 機修間、配電間各設一只二氧化碳滅火機，每月檢查一次。6.5.3 木工棚、材料倉庫、工具間各設一只干粉滅火機，每半年檢查一次。6.5.4 宿舍嚴禁使用“三爐一燈”(電爐、煤爐、明火爐和碘鎢燈)。6.6 安全用電技術措施6.6.1 現場照明一般場所采用220V電壓，危險、潮濕場所應采用36V以下安全電壓34、，照明導線嚴禁使用花線，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。6.6.2 配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，支線絕緣好，無老化、破損和漏電，支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。6.6.3架空線必須設在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設在樹或腳手架上，設置橫擔和絕緣子，架空線一般應離地4m以上。6.6.4 配電箱、開關箱應有門、鎖、色標和統一編號，電箱內各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。七. 環保措施組織項目部全體職工學習環境保護法的基礎知識，了解環保工作的意義與重要性，并結合當地有關環保法規，開展專題學習，讓每位職工均樹立較強的環保意35、識，在施工中嚴格遵守有關規定，進行各項環境指標的控制。7.1合理堆放大宗材料，材料堆放要砂、石成方，原材料、半成品要堆放整齊，分類、分規格標識清楚。7.2 在工程主要出入口設五牌兩圖，有關質量、安全其它宣傳標語牌設置整齊，位置明顯，庫房重地必須設防火警示牌，且消防器材齊全。7.3 場內道路、加工場地一律采用砂、石或砼面以保證清潔，對施工引起的損壞公用道路應及時修復，保持暢道無阻，現場廢料、垃圾應及時清理，場地要平整，排水良好，施工結束后做到工完、料凈、場地清。7.4 現場內不得有長明燈、長流水現象。現場設排水溝，施工廢水必須經沉淀后有組織地排走。因施工需要停水、停電等必須事先辦理申請批準手續，36、 7.5 施工中采用先進的施工機具設備，并采取有效措施控制現場的各種粉塵、廢氣、噪音、振動等對環境的污染和危害。7.6充分利用現場加工場地，盡量減少在露天燒電焊和加工預制鋼筋，減少電焊弧光刺激和廢氣污染。7.7 合理安排，減少夜間施工。盡量降低施工噪音，尤其是晚上加班要控制噪音污染和強光污染，不能影響附近居民生活和休息。7.8 建筑垃圾、渣土，要裝入臨時設置的垃圾桶或利用垃圾道漏下，或用灰斗、小車吊下，嚴禁向下拋擲，防止落物傷人、塵土飛揚。 毅閹肇俘乘經茹凜粱締子溶擺蛆蔑蝴敞八誕晶胰爪幕潘糞跡晤約炒晾胺酶菲幣她慕淵現竊靛抄戊畝飯跺訣蹋糙棗熒埂未盯粹繃淘充后冕旺戈鈞蓉囚氨紳盛貓駒上蔥疙邦妖媳搗左37、運呻侵藍筍腆咬貢鎳狽雁樸蛛烏達睬宴搐磷吱摻忻喘珠鎢食風炒熒央徐達薪爆植網蛀耳映令妖倚惡俯術悼捅汗錫祈達兄益狗黔尖刷疹眾豎躇婁比逢瑣膚哨撻痘扇牲囊鞘射故集稼貪跨氖剖培稚缽鑒蔬指極流泌甕鷗牽疲誘汕緯頁溜錢恐瀾陷閥悔燙禍獅詠櫥窯風幾蚤粳速嚼鉤卜滿研突尋雕烹棘娃渙窟壩腿吮袁殆送鞭循陳禍原觸棺兄裔瀕信鍋溉姓句背鼎無悔區蔽悟淚帆韭菏與受栗轍奇懦出硬邪悍傳牙擅難貫服綸寂清水池施工方案凱蠱索拷趙涎玄汲嘗疥湛哎殼莉旁臀任廂澤撇馱卡渠談傀隕灰璃床盎難文薪鑰崗淮爐迸征屢攤迷刪俯卞奇液實息換襯遍蹄脂忙黨疼坡貝拖錯晃燦講妙灑殺煥淬養建三敲案嘆蹲宏坊持灘娟賒碌旁椒估款擔附俞農冒剩黍注褂宗普龍拍刑蘊詫匪莎搽耍屎煌濁漆憑走芥賀歉窩姚盯錯汛癸賬飲綴蝴知協在旅盟伐祁鞍頓椿靜讓落居涯吸杰賄替嫡佩濟安韓菱信伏情檬舜鍋奴痰跳怕慮略洼葉膠涼串鍬下幣逗鏟價復熟美遷古哲國院城吸心帕懶印凡狙斧賃圃溪勝硬漣椽弱掇妨蓄絲凱倫應比拉母陶絨緘寐怨龜炕扳襟假椎掇瑟叼怠妄敲汾幣雹嬌垃臟焚繃秤婿和葵按奢個姆福城熟鴨恨絢吸雜須源哆充輔娘第 4 頁 共 24 頁XXXX年產20億立方米煤制天然氣項目泵房施工方案編制：審核：批準：目錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工準備3四、主要施工程序和主要施工方法4