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1、化工公司2X150MW自備電廠輸煤廊道鋼筋工程施工組織方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據及工程簡況11.1編制依據11.2工程簡況11.2.1地質氣象條件1二、 施工部署22.1施工組織順序22.2勞動力資源需求計劃22.4主要機械設備投入3三、施工技術措施43.1施工測量控制41、測量控制原則43.2 土方開挖44、基坑在開挖過程中隨時做好排水、防水措施，避免塌方事故。43.3 鋼筋工程51、鋼筋工程施工順序52、鋼筋下料、加工、運輸、堆放53、鋼筋綁扎54、鋼筋保護層控制65、鋼筋檢2、查63.4、 預埋件的定位及固定63.5模板工程62、模板的支撐方法63、模板安裝63.6混凝土工程71、材料72、混凝土的運輸、澆筑73、混凝土的振搗84、混凝土的養護8四、施工進度8五、施工質量控制措施95.1保證質量的管理措施95.2保證質量的技術措施9六、安全文明施工措施106.1安全施工措施106.2文明施工管理制度及措施111、文明施工管理制度112、文明施工措施136.3 工程危險源、重要危險源及控制措13七、應急預案157.1 應急響應原則152 呼救153 報警154 應急處理（自救）157.2 高處墜落、物體打擊157.3 觸電傷害167.4 機械傷害161 由相關在場人員3、迅速切斷機械電源；163 如有切斷傷害，應尋找切斷的部分，將其妥善保存。167.5 火災、爆炸167.6 防洪排水177.7 現場保護18八 強制性條文執行措施188.1 地基與基礎工程188.2 主體工程188.3混凝土工程198.3.1、鋼筋的分類與性能208.3.2鋼筋的檢驗21一、編制依據及工程簡況1.1編制依據施工圖紙電力建設施工及驗收技術規范建筑工程篇（SDJ691987）地基和基礎工程施工及驗收規范（GB502022002）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB502042002）砌體工程施工及驗收規范（GB502032002）鋼結構工程施工及驗收規范（GB502052001）屋面工4、程技術規范（GB503452004）建筑裝飾工程施工及驗收規范（GB502102001）電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GB50254-96）通風與空調工程施工及驗收規范（GB502432002）建筑地面工程施工及驗收規范（GB502092002）鋼筋焊接及驗收規范（JGJ182003）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ）工程建設標準強制性條文房屋建筑部分（2002年版）電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：（DL/T5210.1-2005）工程測量規范（GB50026-2007）1.2工程簡況XXXX化工有限公司2150MW自備電廠為XXXX化工有限公司20萬噸/年聚乙烯醇及配套項目，建設地點5、位于XXXX鎮工業園區。該廠位于XX自治區，緊臨公路。1.2.1地質氣象條件1）設備安裝地點：XX市XX中旗XX鎮。2）電廠海撥高度： 1704.411706.09m3）室外環境溫度：極端最高+30.2/最低-29.14）室內環境溫度 最高40/最低5以上(不結冰)5）平均相對濕度：56%6）地震基本烈度：6度二、 施工部署2.1施工組織順序輸煤廊道施工組織順序：土方開挖墊層2-2段底板施工3-3段底板施工4-4段底板施工2-2段側壁及頂板施工3-3段側壁及頂板施工4-4段側壁及頂板施工。2.2勞動力資源需求計劃人力資源需求計劃表 附表一工種人數工作內容木工25支護模板及模板整理鋼筋工20綁扎6、鋼筋混凝土工8參與混凝土泵送及澆筑振搗混凝土施工員3組織管理現場施工質檢員1質量檢查安全員1安全檢查 電工1施工用電、設備安裝及檢修測量工1抄平、找中及觀測機械工3操作機械設備及保養維護普工15搬運、清理合計782.4主要機械設備投入 主要施工機具設備計劃 附表二序號機械或設備名稱型號規格功率或能力單位數量備 注1裝載機ZL-503m3臺22反鏟挖機1.2m3臺13自卸汽車8m3臺44壓路機18噸臺15攪拌樓60m3/h座16砼攪拌運輸車8m3臺27砼汽車泵中聯臂桿37m臺18插入式振動器MZ-502.2kw臺49鋼筋調直機GT4/144kw臺210鋼管調直機TQ4-145kw臺211鋼筋切斷7、機5.5kw臺312鋼筋彎曲機3kw臺313鋼筋對焊機UW1-100100kvA臺214電焊機臺215全站儀套116鋼卷尺50m把2三、施工技術措施3.1施工測量控制1、測量控制原則結合總平面圖和施工總平面布置圖，建立適用于整個工程施工的半永久性平面控制網和高程控制網。所有儀器和鋼尺在使用前已經鑒定合格。2、建筑物平面控制網：按建筑物、構筑物的特點布設控制網，根據廠區控制網進行水準定位、平面定位、定向。3、高程控制網：按三等水準的精度要求，布設成閉合環線。在工程施工過程中要求測量人員采取跟班監控方法進行控制，確保設計高程無誤。4、各種控制點的設計、選點、造標與埋石均應符合工程測量規范（GB508、0262007）的要求。3.2 土方開挖1、采用反鏟挖掘機開挖配合自卸汽車運土的流水作業方法進行開挖。2、根據施工區設計平面布置圖，合理安排施工隊的開挖位置和車輛行使路線。開挖前先按1：0.33坡度將開挖白灰邊線畫出，清理開挖范圍內雜物施工材料。清理材料范圍至基坑邊線外5m。3、邊線處開挖時，應從上口按放坡比例逐步下挖，在基坑中部位置放1m寬臺階，并做好邊坡修整工作，同時嚴格控制坑底標高，防止超挖或未挖到位。4、基坑在開挖過程中隨時做好排水、防水措施，避免塌方事故。擬在基坑西南角設置集水井，集水井尺寸1mX1mX1m；基坑底部沿長度方向設置排水溝，排水溝截面尺寸為300X300mm，與集水井連9、接；在基坑外圍邊線出1m距離設置防水圍堰及排水溝，圍堰尺寸500mmX300mm，排水溝截面尺寸400mmX300mm；準備一臺離心抽水泵，隨時準備雨天第一時間將基坑雨水抽出。土方開挖后在基坑外圍安裝安全當戶圍欄，圍欄采用48X3.5腳手架鋼管，立桿間距為1m，設置兩道橫桿，防護圍欄沿基坑通長設置，上掛安全標識牌。5、基坑挖完后應進行驗槽，并做好記錄。如發現地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時，應向設計、監理和業主等有關單位負責人報告，以便及時確定特殊地基處理的方案。6、符合回填要求的土方存放在甲方指定的區域內，棄土外運到需要回填的場平區域內。3.3 鋼筋工程 1、鋼筋工程施工順序鋼筋進場鋼10、筋復驗（不合格退貨）鋼筋加工成型半成品檢查、驗收（不合格重新加工至符合要求）綁扎自檢（不合格的調整）質量員驗收（不合格的返工）鋼筋隱蔽經監理驗收后簽署混凝土澆筑申請單砼澆筑。 2、鋼筋下料、加工、運輸、堆放工程技術人員認真熟悉施工圖紙，按分部分項工程提前編制好鋼筋下料表，計算用料總長和重量。鋼筋加工操作人員要進行培訓，施焊人員應有上崗證。鋼筋成型嚴格按操作規程進行，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、彎折角度、平直長度應控制在規范允許的范圍內。鋼筋的接頭形式水平采用閃光對焊，其接頭必須滿足設計和規范要求，并應按規定取試件實驗。成型鋼筋在運輸過程中要采取措施防止變形和彎曲，并不得碰撞。成型好的鋼筋應分規格11、品種堆放有序，標識清楚，下墊方木或磚垛，以防鋼筋污染和銹蝕，并有專人進行發料。暫時不用的半成品嚴禁運往現場，以免妨礙文明施工和安全生產。 3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎由鋼筋班長認真熟悉圖紙，并編制綁扎先后次序，復雜部位的鋼筋綁扎，應由專業技術人員協助制定綁扎順序，盡量做到方便、快捷、省力。板的鋼筋綁扎應沿縱橫兩個方向劃線綁扎，以保證鋼筋間距及順直要求，雙層鋼筋要設置馬蹬筋，間距1米呈梅花狀放置。 工程預留插筋嚴禁切割和彎曲，嚴禁用烘烤的辦法校正鋼筋，對意外原因造成的鋼筋彎曲、位移應按程序認真處理。 4、鋼筋保護層控制鋼筋保護層的厚度采用預制砼墊塊進行控制，禁止用磚頭、石子或其它材料做墊塊，板、側壁的12、墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，確保保護層的厚度符合規范要求。 5、鋼筋檢查 根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合設計及規范的要求。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。3.4、 預埋件的定位及固定1、預埋件的定位：預埋件安裝固定之前必須進行測量，要定位準確。先用精密水準儀及全站儀將標高、軸線劃在模板、鋼筋等穩固的位置上，經反復復測無誤后，用明顯標志標出，然后根據軸線及標高確定預埋件的位置。預埋鐵件均點焊在箍筋或分布筋上，以確保其位置、標高的準確及與砼表面的平整。3.5模板工程1、本工程模板采用木模板及木枋加固13、，模板為2440122015mm；木方為 5080mm杉木方。2、模板的支撐方法模板采用483.5鋼管做支撐系統3、模板安裝（1）底板、側壁和頂板均采用木模板，采取對拉螺桿雙止水環加固，兩邊用對拉螺桿加固；對拉螺桿縱橫間距500mm。（2）頂板模板鋼管腳手架搭設至板底位置，立桿上放置頂托，頂托上搭設鋼管，并形成方格網狀，上鋪方木，板模板鋪設在方木上，并于木方用鐵釘釘牢靠。板模接縫處及板梁相接處要平整，縫隙緊密，確保砼外觀質量。鋼管腳手架立桿間距為600mm，鋼管腳手架承載了滿足要求。（3）封模前模板均涂刷一層脫模劑，模板拼縫處應粘貼雙面膠帶，這樣既保證了模板拆除后的平整度，又能加快施工進度。（14、4）注意預埋鐵件及其他管線的安裝。預埋鐵件均點焊在鋼筋上，以確保其位置、標高的準確及與砼表面的平整。3.6混凝土工程 1、材料水泥選用P42.5普通硅酸鹽水泥，現場實驗人員負責按規定對每批水泥進行現場見證取樣，實驗室負責對本批水泥進行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗。卵石、砂子：選用合格的骨料，卵石規格為540mm；砂子規格為中粗砂標準。碎石、砂子要連續級配，碎石、砂子要分批取樣試驗。混凝土攪拌用水采用飲用水，水質符合規范標準規定。輸煤地道墊層混凝土設計強度等級為C15，結構混凝土設計強度等級為C30，抗滲等級為S8。混凝土的施工配合比應根據設計的混凝土強度等級要求進行試配，試壓合格后方可15、出具施工配合比。 2、混凝土的運輸、澆筑混凝土澆筑前質檢員要檢查鋼筋、模板的支設，預埋件、腳手架及施工縫等是否合格；模板內是否有雜物、垃圾，澆注混凝土前模板內雜物必須清理干凈。廊道剪力墻側壁在底板面層上300mm處留置一道水平施工縫，施工縫留置在側壁中部；施工縫處留置止水凹槽，凹槽截面尺寸為100mmX100mm，下層混凝土澆筑完后，對施工縫處混凝土表面全部鑿毛，并用鋼絲刷刷洗干凈露出石子，并用清水沖洗干凈，待半干后刷1：2.5水泥沙漿一道，澆筑砼前再鋪等強度水泥沙漿，并振搗密實。3、混凝土的振搗砼振搗采用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，布點間距為400mm，不少振、漏振，振動棒16、不得觸及鋼筋、模板，嚴禁通過振動鋼筋來使砼密實。振搗砼要以表面呈現浮漿、不冒氣泡且砼不再沉落為準。混凝土振搗結束后，應用木抹搓平，并復核結構標高，防止混凝土面超出規范允許偏差。砼初凝后再次進行抹壓，以防止出現收縮裂縫。在混凝土澆筑過程中，鋼筋工、架子工及木工要予以配合，隨時準備處理發生的問題。4、混凝土的養護混凝土采用濕水養護，澆水時間間隔不能大于3小時，對于養護期間的混凝土強度大于1.2N/mm2后才能在其上踩踏。混凝土試塊在現場混凝土澆筑時采樣，并進行同條件養護。四、施工進度土方開挖完成2014年04月30日墊層完成2014年05月1日剖面底板完成2014年06月11日剖面底板完成201417、年06月21日剖面底板完成2014年07月01日剖面側壁及頂板完成2014年07月11日剖面側壁及頂板完成2014年07月21日剖面側壁及頂板完成2014年07月31日五、施工質量控制措施5.1保證質量的管理措施1、實行項目經理責任制，項目部的工作全面執行公司制定的質量方針與目標，嚴格按國家質量驗收規范進行施工。2、嚴格執行質量控制系統的否決權，按質量標準檢查監督與驗收，確保各分項工程達到內控標準。3、嚴格按照施工圖紙施工，并在施工前加強圖紙的會審工作，力爭有施工前把不清楚的問題提前解決。4、嚴格現場對軸線、標高的測量與復測、復核工作，及時校對施工中的各種數據，并做好詳細記錄。5、加強原材料、18、成品、構件的質檢和管理，嚴格按標準、規定要求驗收，并有詳細記錄。6、各分部工程要有措施、有標準、有落實、有檢查，確保各項工程達到質量標準。7、嚴格操作者崗位責任制，實行掛牌制，分項工程先做樣板，然后大面積施工，設專人負責現場計量及檢測工作。8、施工中嚴格按制定的施工方案、施工方法進行作業，做到有檢查、有落實。9、加強質量管理的宣傳工作，提高操作人員的精品意識。將實測項目指標落實到人，對不達標操作人員，在工區內通報批評，對分項工程達到優良的操作人員予以獎勵，并樹立樣板，以示全員學習。5.2保證質量的技術措施1、鋼筋制作和模板配置必須符合設計及規范要求，做到接縫嚴密、平順。砼澆筑、振搗必須連續、充19、分，不得隨意增加施工縫，不得出現漏振、少振現象。2、所有的預埋件進行匯總，施工時對應匯總表逐步消號，確保預埋件無遺漏。3、嚴格按技術交底的要求進行工序作業，不可隨心所欲，各道工序必須在專職質檢員及現場監理認可后，方能進行下一道工序的作業。4、對工程所用原材料應嚴把質量關，材料進場后，按規定取樣送檢，并及時進行報驗，經監理同意后再進行使用，杜絕不合格材料進入現場。5、標準養護混凝土試塊的組數，每一工作班不少于一組。6、砼入模前必須對模板內的雜物進行清理，保證砼的純凈。7、模板拼縫確保嚴密不漏漿，砼做到內實外光。六、安全文明施工措施6.1安全施工措施1、貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執20、行國家關于安全生產的一系列方針、政策、法律、法規、條例和規定，嚴格執行電力行業標準和項目法人有關安全規定。2、建立健全安全管理體系，成立以項目經理為首的安全生產委員會，委員由有關部門負責人和專職安全員組成，負責安全監督管理工作，項目經理是安全生產第一責任人，必須親自抓安全。3、建立健全項目經理部、專業施工隊、班組三級安全監督網絡。項目部設立安質部，配備專職安全員，班組配備兼職安全員，形成一個專職與兼職相結合的安全監督網絡。4、由安全部門制訂各級部門和相關責任人的安全管理制度，做到任務明確，有章可循。參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知本工種的各項安全技術操作規程。操作人員上崗前，必須按規21、定穿戴防護用品。堅持經常和定期安全檢查制度，形成體系，及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，并要結合安全事故規律和季節特點，重點查防觸電、防災、防交通事故等措施的落實。對檢查中發現的問題及時解決，并執行獎罰制度。5、加大安全宣傳力度。施工現場要懸掛系列安全標志標語牌，即在主要施工部位、作業點、危險區、主要道口懸掛安全生產標語和安全警告牌。6、施工現場設置足夠的消防設備，確保消防安全。設置好消防水管、消防栓、消防水車以及滅火器等。加強工地用電管理。照明、高壓電力線路的架設要順直，保證絕緣良好。施工中加強對機具、電器設備的檢查和維修，各種施工機械和電器設備均設置漏電保護用電安全。線路架設高度和照明度必須22、符合標準，嚴防行走運行機械損壞輸電線路。施工中加強對施工機具、電器設備、安全設施的檢查和維修，同時巡視員做好記錄，定時向領導匯報。7、現場機動車輛必須按限定速度（不超過15Km/h）行駛，并設專人指揮交通，進行交通管理，嚴禁違章駕駛。現場道路平整、暢通、不積水。車輛要經常檢修，保持完好，建立臺帳，動態管理。動力機械必須由考試合格并持有合格證的司機上崗。嚴禁非司機開車，禁止酒后開車，維護好車輛交通道路，保證安全暢通。8、非施工人員(包括家屬和小孩)均不得進入現場,更不得在現場居住，外界參觀考察人員及上級來員進入現場應預先通知項目經理部，以便作出安排。生活區切實做好防火、防中毒等工作，杜絕事故發生23、。9、操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進入施工現場。高空作業超過2米以上者必須拴安全帶，支架上所使用的器材，要放穩固，螺栓裝箱，小工具裝袋，嚴禁亂放，防止墜落傷人。施工人員，必須按規定佩帶防護用品。經常與當地政府聯系，密切同當地群眾的關系，征求意見，改進工作，嚴肅群眾紀律，搞好工農關系，共同做好施工期間的安全工作。 6.2文明施工管理制度及措施1、文明施工管理制度施工現場建立以項目經理為首的文明施工管理領導班子，進入班子的成員都有明確分工，各司其事，各盡其責，并在安質部設1名專職環保員經常監督檢查。現場環境管理制度切實可行，把規定中的檢查項目分解到人，定期檢查考核，把場容管理與職工分配有24、機地結合。場容管理活動，應有專用記錄簿，記載議事、考核、問題、措施、計劃等，并由專人負責管理。加強對職工安全生產、文明施工的教育，使每一位員工都了解自身行為與企業形象的關系，并使之貫徹于每一項工作中。綜合部要定期組織文明施工大檢查，并積極開展創文明班組競賽活動，獎優罰劣，以促進現場文明規范化和制度化。各種機具和設備要定期維護和保養，確保外觀清潔，無污垢和積塵。為了保護工程或為了公眾及其他人員的安全及方便，在甲方或任何依法建立的主管機關所要求的時間和地點，應以其自己的費用提供并維修所有的照明、護欄、圍墻、警告標志及守衛設施。應以自己的費用，嚴格按照國家及電力系統有關規定、標準、程序采取安全技術措25、施，安全健康與環境保護措施、職業防護措施確保其職工和有關工作人員的健康和安全。承擔本工程施工區大門的警衛、整個施工生活區的警衛及公共物業管理用。負責施工區域內施工道路的維護和管理。負責施工區域內施工水干線的維護和管理以及劃分場地區域內的施工用水設施的建設、維護和管理。在工程施工期間，應避免現場出現不必要的障礙，排除雨水或污水，并應將任何的設備和材料儲存并做出妥善安排，從現場清除并運走任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。現場的清潔按施工區范圍，劃分責任區，定期檢查，對違反清潔規定的單位處以罰款并令其清掃。并將現場場地的整潔列為驗收內容。發出任何移交證書后，應立即從已簽發了的那部分工地上將所有有關26、的的設備、多余材料、垃圾以及各種臨時工程清除、撤走，使這部分工程及工地保持清潔，并經甲方驗收合格。在任何時候均應采取一切合理的預防措施，以防止其雇員或在其雇員之中發生任何違法的暴亂性的或妨害治安的行為，并維護治安和保護工程附近的個人或財產免遭上述行為的破壞。負責協調處理現場與工程有關的周邊關系。采取一切合理措施，保護工地及工地周圍的環境，避免污染、噪音或由于其施工造成的對公共人員和財產等的危害或干擾。2、文明施工措施嚴格按業主批準的總平面規劃布置臨建設施，并按比例繪制現場布置圖，作為現場臨時設施擺放的位置依據。深基坑四周設置鋼管欄桿進行隔離防護。施工設備、運輸車輛行駛嚴格遵守廠區規定，將對廠區27、的干擾降低至最小程度。搞好“場前三包”，做到經常清掃垃圾污物，保持環境整齊。現場清洗污水經沉淀后集中排入下水管網。安全設施、消防設施按規范和施工方案進行布置和建設，確保品種、規格齊全，以杜絕安全事故、火災事故的發生。施工現場設有專職保衛人員負責全場安全保衛工作。成品保護：對已完成的工程，進行封閉、隔離，防止損壞。6.3 工程危險源、重要危險源及控制措序號危險點控制措施依據1機械傷害1.機械要標識明確，及時檢查維護，專機專人，嚴格按規程操作。2.卷揚設置應牢固、平穩，地錨應牢固可靠。3.利用卷揚機冷拉鋼筋時要通信可靠，設專人指揮，無信號要自動停機。4.使用鋸木或砂輪切割機切割金屬時，應墊平卡牢，28、用力均勻。5.砂輪切割機的砂輪片應完好，操作時站在側面。6.切斷時應戴防護眼鏡，以及必需的防護用品。焊接時戴防護面罩和電焊手套。7. 定期對機械檢查維修保養，合格后方可使用。電力建設安全工作規程 （火力發電廠部分）2不慎墜落、落物傷人1.凡參加高處作業人員應體檢合格，經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高空作業。2.高處作業必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處3.高處作業人員應佩帶工具袋、較大工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。4.拆除腳手架時，腳手桿應用繩索傳遞不得拋扔，扣件應放入工具袋內。5.拆除腳手架嚴禁大面積整體推倒，其順序應自上而下進行。3觸電傷害、火災及燙傷1.正29、確使用電動工具并專人操作；電源安裝漏電保護器，非電氣人員不得從事電氣作業。2.正確使用勞動保護用品，工作時戴絕緣手套、穿絕緣鞋，雨天不得從事電焊作業，潮濕場所要采取絕緣措施，不允許使用絕緣不合格的焊把和導線。3.施工用電正確按方案安裝，同時加強現場用電巡視檢查。4架子間距不當立桿、大橫桿及小橫桿的間距腳手架類型立桿（m）大橫桿（m）小橫桿（m）鋼管腳手架212155模板拆除時落物傷人1.構件必須達到設計強度并確定拆除方案。2.高處拆模應劃出警戒線或掛警示標志，設專人監護。3.應按先支后拆順序進行，嚴禁猛撬硬砸及大面積撬落拉倒。4.所用工器具、木楔、扣件應隨時用工具袋裝好。5.下班前構件上不得留30、有松動、懸掛的模板6機械使用檢查、操作不當1.工作前檢查機械各部零件是否牢固，電動部分是否漏電短相。2.起動機械前將工作臺清理干凈。3.啟動時嚴禁急劇推壓。4.刨切木料時應將鐵釘、泥沙清理干凈。5.起動開關應采用單項開關。6.加工木料不得戴手套，且不得站在機械正面。7.操作圓鋸時應戴防護鏡，用手電鋸時戴絕緣手套。8.每臺機械要設專機負責人，并掛設安全操作規程，工作人員未經培訓不得上崗7加工鋼筋飛濺傷害1.檢查板扣、大錘是否完好。2.加工鋼筋時應戴防護眼鏡。3.及時清理平臺上的鐵屑。4.切割短于30cm的鋼筋時應用鉗子夾緊，嚴禁直接用手把持8碰焊機室起火1.室內、墻壁應設石棉瓦或其他防火材料與易31、燃物隔離。2.碰焊機外殼應接地良好，碰焊時嚴禁帶電高速電流。3.室內應配備滅火設施。4.碰焊機下方易燃物應及時清理，完工后確認無火災隱患后方可離去9混凝土澆灌不合理1.澆灌混凝土前前先確定運輸、澆灌方法、檢查腳手架和模板情況，運輸道路應暢通。2.振搗器應用橡膠軟線，接頭不得浸入水中或灰內。3.混凝土澆灌人員應穿絕緣水靴，操作振搗器人員須戴絕緣手套。4.移動振搗器時必須先切斷電源。5.嚴禁將線頭直接插入插座內使用。10腳手架搭設不規范1.腳手架其立桿、大橫桿應錯開，搭接長度不得小于50cm，承插式的管接頭搭接長度不小于8cm，水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲及繩子綁扎。2.腳手架兩32、端、轉角及每隔67根立桿應設支撐，支撐應與立桿成60夾角。七、應急預案7.1 應急響應原則1 當遇緊急情況時，應遵循統一指揮、緊急處置、分級分部門協調一致、局部利益服從全局利益的原則。2 呼救當遇緊急情況時，最先發與情況的人員應在聲呼叫，呼叫內容要明確，如某某地點或某某部位發生某某緊急情況，將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告給與其最近的管理人員、領導小組成員，使消息迅速報告到應急負責人處。3 報警報警人員負責打急救電話（如急救120，火警119，報警110等），報告緊急情況的類型、發生的地點，同時告知發生的地點附近的醒目標志建筑，以利急救判斷方位。同時，派出接車人員，做好接車33、工作。緊急情況發生后，各單位按規定的程序和時間逐級上報。4 應急處理（自救）7.2 高處墜落、物體打擊1 迅速移走周圍能繼續產生危險的墜落物、障礙物；2 為急救醫生留出通道，使其可以最快到達傷員處；3 高處墜落不僅產生外傷，還可產生內傷、不可急速移動或搖動傷員身體；4 應多人平托住傷員身體，緩慢將其放至平坦的地方；5 發與傷員呼吸障礙，應進行口對口人工呼吸；6 發現出血，應迅速采取止血措施，可在傷口近心端結扎，但應每半個小時松開一次，避免壞死，動脈出血應用指壓大腿根部股動脈止血。7.3 觸電傷害1 使觸電人員脫離帶電體，搶救人員必須首先保證自已不被傷害。如果在附近有電源開頭，應尋找干燥木方、木34、板等絕緣材料，挑開帶電體；2 如觸電者呼吸缺促或微弱，胸部無明顯呼吸起伏，應立即給其做口對口人工呼吸；3 如觸電者脈搏微弱，應立即對其進行人工心臟按壓，在心臟部位不斷擠壓，松開，頻率為60次/分鐘，幫助觸電者復蘇心臟跳動。7.4 機械傷害1 由相關在場人員迅速切斷機械電源；2 將人員救出后，立即檢查可能的傷害部位，進行止血，止血方法同上；3 如有切斷傷害，應尋找切斷的部分，將其妥善保存。7.5 火災、爆炸1 積極組織人員撤離火災、爆炸區域。撤離人員應用衣服、 等打濕后堵住口鼻，彎下腰，以最低的姿勢迅速撤離；2 立即切斷電源，對易燃易爆則采取正確撤離或轉移措施。3 根據火場情況組織人員選擇滅火器35、材進行滅火。4 若火勢太大無法滅火或有二次爆炸的可能時，應立即組織撲救人員撤離，避免中毒、坍塌、墜落、觸電、物體打擊等二次事故的發生，造成不必要的傷亡 。5 如有人員傷亡根據傷亡人員的受傷性質和受傷程度進行正確的處理。7.6 防洪排水1 基礎施工時，基坑四周設置圍堰、截水溝，保證地面雨水不流入基坑。疏導地面水并在基坑內設置排水溝，設排水泵將落入的雨水及時排出。雨季前應仔細檢查防雷、防風、防洪的工作情況。2 安全部門必須每天和氣象臺聯系，要預先了解3-5天的天氣情況并通知各施工隊伍，以便及時安排施工，調整作業計劃。3 構件堆放場地要高出地面150mm以上，防止積水。檢查施工道路是否碾壓堅實，是否36、有開裂、塌陷現象，如有發生，立即加固，以保證安全和雨季車輛通行。4 暴雨、洪水等自然災害發生時，應停止一切施工，并應立即切斷電源，在采取加固等措施的同時，及時有組織地疏散人員，確保人員的生命安全。5 在特殊氣候發生后應及時與當地政府聯系并協調一致，協同進行抗災工作。7.7 現場保護在組織自救的同時，應保護好現場，及時拍照攝像為事故調節器查提供真實的依據。八 強制性條文執行措施8.1 地基與基礎工程1 在濕陷性黃土場地，對建筑物及其附屬工程進行施工，應根據濕陷性黃土的特點和設計要求采取措施防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基（或基坑內）引起濕陷。2 建筑場地的防汛工程應提前施工，并應在汛期前完成37、。3 深基坑的開挖與支護，必須進行勘察與設計。4 當發現地基侵水濕陷和建筑物產生裂縫時，應暫時停止施工，切斷有關水源，查明侵水的原因和范圍，對建筑物的沉降和裂縫加強觀測，并繪圖記錄，經處理后方可繼續施工。8.2 主體工程1 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具備足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝重量、側壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。2 鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。鋼筋38、安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格、數量必須符合設計要求。3 輕骨料混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢驗結構構件輕骨料混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的輕骨料混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的輕骨料混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的輕骨料混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。8.339、混凝土工程混凝土結構工程在建筑施工中占有重要的地位，它對整個工程的工期、成本、質量都有極大的影響。混凝土結構工程由鋼筋工程、模板工程和混凝土工程三部分組成，在施工中三者之間要密切配合，才能確保工程質量和工期。混凝土結構工程按施工方法可分為現澆混凝土結構工程和預制裝配式混凝土結構工程，前者整體性好，抗震能力強，節約鋼材，而且不需大型的起重機械，但工期較長，成本較高，易受氣候條件影響；后者構件可在加工廠批量生產，它具有降低成本，現場拼裝，減輕勞動強度和縮短工期的優點，但其耗鋼量較大，而且施工時需要大型的起重設備。為了兼顧這兩者的優點，在施工中這兩種方式往往兼而有之。8.3.1、鋼筋的分類與性能鋼筋40、按生產工藝可分為：熱軋鋼筋、冷軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔鋼絲、熱處理鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲及鋼絞線等。按鋼的化學成分可分為：碳素鋼筋、普通低合金鋼筋兩種。碳素鋼筋又分為低碳鋼、鋼絲及細鋼筋，一般成圓盤放置按軋制外形可分為：光圓鋼筋、變形鋼筋。變形鋼筋又分為：螺旋形、月牙形、人字形。鋼筋的性能主要有拉伸性能、冷彎性能和焊接性能。拉伸性能主要通過鋼筋的單向拉伸試驗確定。根據應力應變曲線的不同，可分為有明顯屈服點的鋼筋（亦稱軟鋼）和無明顯屈服點的鋼筋（也稱硬鋼）冷軋鋼筋、碳素鋼絲、刻痕鋼絲和熱處理鋼筋均沒有明顯的屈服點，鋼筋的屈服點愈高，強度愈高。在比例極限范圍內，鋼筋的應力應變關系的表達鋼筋的焊接性41、能直接影響鋼筋的焊接質量。鋼材的焊接性能好壞，主要取決于鋼材的化學成分。加入合金元素（如硅、錳、釩、鈦等），可使焊接性能降低；特別是硫可使焊接產生熱裂紋及硬性。8.3.2鋼筋的檢驗鋼筋出廠時應附有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查及力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常時，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。如仍不能判明原因，還應進行金相、應力集中等專項試驗。力學性能試驗主要是拉伸試驗，一般包括屈服強度、抗拉強度和伸長率三個指標，同時還要做冷彎試驗（鋼絲為反復彎曲試驗）。