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1、70萬噸年煤制烯烴公用工程及輔助設(shè)施二次結(jié)構(gòu)、磚砌體施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)5二、分項工程概況5三、施工安排51、進(jìn)度計劃安排5施工現(xiàn)場安排62、 勞動力安排6四、施工準(zhǔn)備61、 技術(shù)準(zhǔn)備65）做好材料試驗工作：72、 機(jī)械、用具準(zhǔn)備8主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表83、 材料準(zhǔn)備8五、施工方法8a) 施工順序8b) 測量放線8c) 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工9i. 構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置9ii. 門窗洞口加設(shè)木磚的設(shè)置12iii. 填充墻拉結(jié)筋設(shè)置12iv. 過梁設(shè)置12d)2、 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工12i. 墻體砌筑14ii. 水電處理15iii. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)166.允許偏差：16iv. 成品保護(hù)17e) 二次結(jié)構(gòu)混凝土施工17i. 鋼筋綁扎17ii. 構(gòu)造柱、過梁模板施工17iii. 混凝土施工17f) 排風(fēng)道施工18i. 排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運、堆放要求18ii. 排風(fēng)道施工技術(shù)要求185.排風(fēng)道的連接做法如下圖。195.6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)193、 季節(jié)性施工20g) 非承重空心磚施工208.在環(huán)境氣溫低于0時，不進(jìn)行砌筑作業(yè)。20六、質(zhì)量管理措施209.做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強(qiáng)成品保護(hù)。2111. 嚴(yán)格按冬季施工要求施工，各工種之間應(yīng)辦理工序交接3、檢。21七、 安全管理措施211）、安全措施219.實行安全操作上崗責(zé)任制，無證不得上崗。222）、消防、環(huán)保管理措施22八、 施工進(jìn)度保證措施22九、 成品保護(hù)措施23一、編制依據(jù)1.1、107消防站施工組織設(shè)計。1.2、107消防站施工圖紙及設(shè)計交底、洽商。1.3、混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。1.4、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002。1.5、住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道02QB9。1.6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。1.7、鋼筋混凝土過梁02G05及后砌填充墻與砼構(gòu)件拉結(jié)構(gòu)造圖集02G02二、分項工程概況本工程是xx70萬噸/4、年煤制烯烴公用工程及輔助設(shè)施工程。該工程由三個單體加室外道路及籃球場組成。主體為四層框架結(jié)構(gòu)，其中主體一層含消防車庫、車庫層高為7.9米、其余層高為3.5米，總高15m，總建筑面積6307平方米。建筑類別為丙類，砌體等級B級及以上，建筑耐火等級二級，建筑防水等級級，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。主要工程材料：粘土磚（24011590）、水泥、中粗砂。目前主體結(jié)構(gòu)已進(jìn)行驗收并通過，同時具備填充墻結(jié)構(gòu)、衛(wèi)生間排風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水、電、消防設(shè)備安裝的施工條件。本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。0.00以上采用Mu10多孔磚（24011590），砌筑砂漿采用M5混合砂漿。三、施工安排1、5、進(jìn)度計劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計總控進(jìn)度計劃安排，砌體墻施工時間為2013年 8月 10日開始2013年 9月 10 日完成。施工順序：填充墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢后，由一層由下而上逐層砌筑。施工現(xiàn)場安排填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿及混凝土采用現(xiàn)場設(shè)小型攪拌機(jī)、小車進(jìn)行水平運輸?shù)姆椒ǎ怪边\輸機(jī)械采用施工升降機(jī)。攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放應(yīng)布局合理。水泥、砂石料、磚材等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場，以滿足工程施工的需要。施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭6、設(shè)高度不小于1.5米的安全防護(hù)欄桿, 外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。2、 勞動力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工腳手工人數(shù)1520395242四、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備1）主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，質(zhì)量合格并已通過驗收。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。放線后經(jīng)總7、包、監(jiān)理、業(yè)主驗收，如與結(jié)構(gòu)不符時，可通過總包、監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動較大處需經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。3）由總包、業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。4）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前做好砂漿（水泥砂漿M5、混合砂漿M5）、混凝土（C20）的試配工作。5）做好材料試驗工作：a：混凝土加氣塊砌塊： 每2萬塊15萬為一驗收批，不足2萬塊也按一批計。 每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗試樣一組（10塊）。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密度為800kg/m3，強(qiáng)度3.5mpa，出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品出廠時，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品質(zhì)量合8、格證主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品標(biāo)記、批量及編號、證書編號、本批產(chǎn) 品實測技術(shù)性能和生產(chǎn)日期等，并由檢驗員和單位簽章。 b：水泥：對同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。c：砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。d：碎石：以同一9、產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。F：直排式通風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證，及相關(guān)文件。g：混凝土加氣塊砌塊、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性檢驗報告由廠家提供。2、 機(jī)械、用具準(zhǔn)備主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小10、白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注攪 拌 機(jī)臺2制作砂漿、砼 施工升降機(jī)臺1垂 直 運 輸斗車臺12運料磚車臺5運磚 靠尺 臺6檢測墻體砌筑3、 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HPB2356、HPB23510、HRB33512。鋼筋固定方法采用植筋法，選用 。排風(fēng)道：選用當(dāng)?shù)匾?guī)格，衛(wèi)生間（ ）。五、施工方法a) 施工順序樓面測量放線 衛(wèi)生間、管道井150mm高混凝土臺 構(gòu)造柱、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定 隔墻砌筑11、（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、水平系梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理排風(fēng)道安裝 質(zhì)量驗收。b) 測量放線樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時應(yīng)根據(jù)樓面建筑標(biāo)高+0.5米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出磚的皮數(shù)。c) 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工 水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋法固定。鉆孔深度及直徑12、錨固深度見相應(yīng)植筋膠說明及要求。做法如下：1、鉆孔必須清凈，用空壓機(jī)吹；2、將植筋膠用膠槍打入孔內(nèi)，保證滿注。3、將鋼筋插入孔內(nèi)，膠擠出自然翻卷為宜，保證鋼筋錨固端頭位置正確。i. 構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置圖紙要求：填充墻與框架柱結(jié)構(gòu)拉結(jié)構(gòu)造做法按陜02G02中42頁詳圖施工，后砌填充墻與結(jié)構(gòu)墻的拉結(jié)構(gòu)造做法按02G0244頁詳圖3、4施工。在層高大于4米（地下及非標(biāo)準(zhǔn)層）的內(nèi)墻或無窗洞的外墻中，應(yīng)在門洞上皮高度處或墻體半高處設(shè)置150高水平系梁，其余應(yīng)在門洞上皮高度處設(shè)置120高水平系梁。門洞上水平系梁的設(shè)置應(yīng)與門過梁高度綜合考慮，當(dāng)門過梁高度大于120時，水平系梁的高度及配筋與門過梁相等，13、以符合砌塊的模數(shù)。 當(dāng)后砌墻長大于2M時，應(yīng)于后砌填充墻的中部，拐角處或丁字交叉處設(shè)置構(gòu)柱，構(gòu)造柱做法及后砌墻拉結(jié)做法按02G0244頁詳圖5、6、7施工。 填充墻中構(gòu)造柱應(yīng)在主體施工完成后施工，必須先砌墻后澆柱，除注明者外柱內(nèi)豎向鋼筋均為4根12，箍筋為圓6200，截面b乘h=墻厚墻厚。 后砌填充墻與現(xiàn)澆板的連接，每隔3M設(shè)置圓6150鋼筋一道，墻頂部留120300槽口，最后用1:2水泥砂漿塞實。 當(dāng)墻長大于5M時，墻頂部應(yīng)與梁拉結(jié)按陜02G0246頁詳圖1、2施工；當(dāng)墻長小于5M時，按詳圖3施工。 門窗過梁選用陜02G05上的鋼筋混凝土預(yù)制過梁，按填充材料及過梁凈跨選用相應(yīng)的過梁，荷載等級14、按2級。當(dāng)過梁遇柱或砼構(gòu)件時應(yīng)改為現(xiàn)澆。 女兒墻及窗臺墻：女兒墻及窗臺墻均應(yīng)設(shè)壓頂，壓頂通長錨固筋應(yīng)錨入端部構(gòu)件中。墻高不大于500的女兒墻，沿墻長方向于墻中部設(shè)置與主體結(jié)構(gòu)相連的錨拉筋1根圓8900并錨入壓頂。墻高大于500的女兒墻及墻長大于4M的窗臺墻，每隔23M或于墻中部，設(shè)置構(gòu)造短柱，拐角處其做法同上述后砌填充墻構(gòu)造柱，其縱向鋼筋應(yīng)錨入壓頂。 外露現(xiàn)澆挑檐，女兒墻或通長陽臺欄板，每隔12M必須設(shè)置溫度縫，縫寬20MM鋼筋不斷。水平系梁與結(jié)構(gòu)墻、柱的連接見下圖：構(gòu)造柱與填充墻連接見下圖：應(yīng)先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進(jìn)。ii. 門窗洞口加設(shè)木磚的設(shè)置內(nèi)外門窗均加設(shè)混凝土復(fù)合木磚，門洞與窗處15、加設(shè)下部距地150，中部距下部磚中1200，上部距洞頂150；窗連門在窗側(cè)面安裝兩個節(jié)點，分別距洞頂與底部150.iii. 填充墻拉結(jié)筋設(shè)置 填充墻沿高度每500mm、墻長五分之一且700設(shè)26拉結(jié)鋼筋，在與填充墻相連接的剪力墻或柱上采用植筋固定的方法。iv. 過梁設(shè)置砌體的門洞、窗洞或設(shè)備、施工留孔，其洞頂均設(shè)置過梁。梁寬同墻寬，梁高為1/8洞寬且不小于120mm，洞寬小于1500mm時（本填充結(jié)構(gòu)洞口最大尺寸），下鐵212，架立筋210，箍筋均為26200，梁支座長度大于等于250mm。過梁配筋與水平系梁相同時鋼筋拉通，不同時采用綁扎搭接（搭接長度按小型號計算）。d) 植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)16、造柱、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋時做法如下:由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用采用 ，并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C35、C30，主要植筋規(guī)格為6.5、8、10、12。植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：植筋膠力學(xué)性能一覽表序號項目單位試驗結(jié)果備注1軸心抗壓強(qiáng)度Mpa104.32彈線模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切強(qiáng)度Mpa2.7砼試件開裂5抗拔粘接力KN35.7砼試件開裂6稠度CM5.37表觀密度Kg/m320708抗壓強(qiáng)度Mpa116.09抗折強(qiáng)度Mpa17、3410軟化系數(shù)抗壓:0.95抗折:1.03泡水48小時濕強(qiáng)度/干強(qiáng)度JCT植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）16.590107210、1501418312（三級鋼筋）1801637JGN植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN ）16.5741072101311618312（三級鋼筋）2232037主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合（100：1100：2），放入孔內(nèi)，18、膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果。可操作時間：10120min。i. 墻體砌筑1.在不能拉通繩的情況下立皮數(shù)桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。），確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、磚皮數(shù)的高度。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝磚時放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3且不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。2.砌磚前磚要在使用前12小時要19、陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時磚體上下錯縫、咬槎、搭砌，已損壞的磚不宜使用。留槎時應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過2m。砌磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。3.砌體水平、垂直灰縫厚度為8mm12mm。大于30mm的垂直縫用C20細(xì)石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮磚，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)。 4.收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應(yīng)在下部砌體沉實后（至少間隔7天）方可進(jìn)行，收頂采用磚斜砌的方法，20、磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿（見砌筑1）。在結(jié)構(gòu)頂板上植63000mm一道，120300的槽口。再用M5砂漿擠滿，填塞高度依磚高度而定，不得低于60mm。（見2）ii. 水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖:iii. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砌體21、的原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。2.砂漿強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗28天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計強(qiáng)度，同一驗收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。3.砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不22、得出現(xiàn)破槎、松動，臨時間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5.構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計要求。6.允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4標(biāo)高15mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量5門窗洞口高、寬度5mm拉線尺量iv. 成品保護(hù) 1.對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。2.對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。3.運輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。e) 二次結(jié)構(gòu)混凝土施工i.23、 鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。ii. 構(gòu)造柱、過梁模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、過梁、模板均采用竹膠板、4363木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口并以45度斜出柱邊皮150，上口與柱頂齊，以方便灌注混凝土，澆筑完砼后將多余部24、分鏨除。過梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)12鋼筋定位筋以控制截面尺寸。iii. 混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機(jī)械攪拌，計量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、過梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，防止模板移位。構(gòu)柱混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到工完場清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組25、，用于檢驗28天的混凝土強(qiáng)度。f) 排風(fēng)道施工i. 排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運、堆放要求1.變壓式排風(fēng)道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，厚度20mm，加工長度為2900、3000。2.通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計要求設(shè)在短邊或長邊均可。3.通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“”朝上。4.搬運排氣道時，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。5.排氣道運輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于6層，每層之間應(yīng)加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求。6.在場內(nèi)堆放排風(fēng)道時，應(yīng)選平坦堅實的場地，層層設(shè)墊木26、，高度一致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。ii. 排風(fēng)道施工技術(shù)要求1.排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收結(jié)束、砌墻工程、管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊。3.安裝時必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號代號的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時絕不能錯裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號，安裝時嚴(yán)格按編號和表示氣流方向的“”安裝，絕不能上下顛倒。4. 樓板必須滿足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時用127、：2水泥砂漿找平，排風(fēng)道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。5.排風(fēng)道的連接做法如下圖。6.通風(fēng)道安裝過程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。7.通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C20微膨脹細(xì)石混凝土灌實。8.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。9. 出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則28、，將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內(nèi)。5.6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于3mm。2）每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于3mm。3）端面及隔板處應(yīng)作好密封。3、 季節(jié)性施工g) 非承重空心磚施工本工程進(jìn)入冬施后，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術(shù)措施如下：1.將各層對外門窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明電燈，待使用的非承重空心磚提前一天運至地下室或室內(nèi)儲藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的磚。2.砌筑砂漿強(qiáng)度等級M5，內(nèi)摻5%“WDN-5”砂漿防凍劑，砌體灰縫8mm12mm，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序為：砂熱水水泥和外加劑。嚴(yán)禁29、水泥與溫度80 的沸水直接接觸。3.砌筑砂漿攪拌選用普通硅酸鹽水泥，水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán)境，保持存放空間溫度3以上。4.砂含泥量5.0%，砂進(jìn)入堆場后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結(jié)，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊。5.砂漿攪拌水采用現(xiàn)場生火加溫至60。6.砂漿在室內(nèi)隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于5。7.每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。8.在環(huán)境氣溫低于0時，不進(jìn)行砌筑作業(yè)。9.砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗抗凍臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。六、質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量30、定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各道工序。1.在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實把好原材料檢驗關(guān)，凡是進(jìn)場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。3.施工操作人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。應(yīng)掌握接觸設(shè)備的各項性能，上崗操作前，檢查設(shè)備、工具是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施工。4.砌筑時嚴(yán)格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負(fù)責(zé)操31、作，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用。7. 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達(dá)不到要求或沒檢查不得進(jìn)行下道工序。砌體施工中按要求及時進(jìn)行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。8. 項目部工長、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過程中及完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。9.做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強(qiáng)成品保護(hù)。10.水泥庫需有嚴(yán)密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11. 32、嚴(yán)格按冬季施工要求施工，各工種之間應(yīng)辦理工序交接檢。七、 安全管理措施1）、安全措施1.排氣煙道管不得任意斜靠在砌體或剛安好的墻板上，以防傾倒，堆放時要按要求堆放。2.作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護(hù)欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護(hù)。3.內(nèi)隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。4.機(jī)械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設(shè)置專用線箱，且應(yīng)合符安全和操作規(guī)程。5.室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。6.在施工過程中，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“安全第一，預(yù)防為主”。7.施工過程中33、，定期進(jìn)行安全技術(shù)交底（各級），責(zé)任工程師對操作班組進(jìn)行書面交底，并由班組對操作人員進(jìn)行口頭的安全技術(shù)交底，對施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。8.嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程，電器工程安全用電管理辦法和安全生產(chǎn)條例等進(jìn)行安全生產(chǎn)，安全檢查工作，以便提高施工現(xiàn)場的文明施工，安全生產(chǎn)的管理水平。9.實行安全操作上崗責(zé)任制，無證不得上崗。2）、消防、環(huán)保管理措施1.嚴(yán)格執(zhí)行西安市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防工作標(biāo)準(zhǔn)要求各項消防措施。2.易燃、易爆、巨毒物品設(shè)專庫存放，由專人保管。3.嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度，事后有檢查。4.室內(nèi)要有足夠的消防器材，且布局合理，現(xiàn)場設(shè)義務(wù)消防員負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防工作。5.34、貫徹市政府頒發(fā)的關(guān)于環(huán)保工作的方針和條例。6.防止噪音擾民，防止灰塵污染環(huán)境。現(xiàn)場設(shè)專人清掃，并及時灑水防潮。7.施工產(chǎn)生的垃圾要及時清運。八、 施工進(jìn)度保證措施1.根據(jù)工程的綜合進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)的周計劃，周計劃中出現(xiàn)的人、材、物等矛盾要設(shè)法積極解決。2.編制各班組的施工任務(wù)單，做到日布置日檢查，及時安排合理調(diào)度。3.根據(jù)材料設(shè)備、勞動力計劃，組織好各項供應(yīng)工作，確保按時供應(yīng)。4.按時召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各方面的生產(chǎn)關(guān)系。5.加強(qiáng)對工人的技術(shù)交底，及時檢查各工序的質(zhì)量，不當(dāng)之處及時修改。6.項目經(jīng)理協(xié)調(diào)小組加強(qiáng)各專業(yè)之間，工序之間的穿插配合，抓好關(guān)鍵部位的施工組織。九、 成品保護(hù)措施1.砌體35、上的電氣、設(shè)備專業(yè)預(yù)留孔提前預(yù)留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經(jīng)技術(shù)人員同意，采取技術(shù)措施。2.砌體施工及時清除落地砂漿，構(gòu)造柱、過梁支模時砌體強(qiáng)度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。3.構(gòu)造柱混凝土成型后及時對有棱角的部位進(jìn)行保護(hù)，用50mm寬竹膠板或木板條綁扎牢固，18#鉛絲固定牢固高度1.8m。4.過梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可進(jìn)行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護(hù)梁混凝土，避免碰壞棱角。5.室內(nèi)推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用竹膠板保護(hù)好，高度宜為1.5m。6.地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護(hù)好，以免落入雜物造成堵塞。7. 各專業(yè)之間要做好相互間的成品保護(hù)工作，如土建、安裝、防水等。