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1、編號：SJHN.JZY-XX100萬畝高標準農田建設項目20.5km渠道工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一節 編制依據及工程概況11.1編制依據11.2工程概況11.3施工準備21.4現場準備3第二節 主要工程的施工方案42.1測量放線的控制要求42.2渠道工程施工方案42.3人行橋板制作安裝102.4涵管施工14第三節 確保安全生產的技術組織措施183.1安全目標183.2安全保證體系183.3施工安全保證措施203.4機械、設備安全保證措施22第四節 確保文明施工的技術組織措2、施234.1文明施工組織及措施23第五節 確保工程質量和工期措施245.1施工質量保證措施245.2工期保證措施25第六節 雨季施工的工作安排及措施266.1雨季施工措施26第一節 編制依據及工程概況1.1編制依據1.1.1市100萬畝高標準農田建設項目施工13標段設計圖紙及相關技術資料；1.1.2施工總體部署及相關文明施工要求；1.1.3國家、行業及市頒發的施工及驗收規范、工程質量檢驗評定標準及相關法規等；1.1.4本工程遵循、參照的主要規范、標準（包括但不限于）：農田排水工程技術規范（SL/T4-2013）；雨水集蓄利用工程技術規范（GB/T50596-2010）；水利建設項目經濟評價規范3、（SL72-2013）；水土保持綜合治理小型蓄排引水工程技術規范（GB/T16453.4-2008）；灌溉與排水工程設計規范（GB/50288-2015）；水利建設項目經濟評價規范（SL72-2013）；1.2工程概況本工程為市100萬畝高標準農田建設項目施工13標段，整治渠道20.598km，涵管120座，便橋166座，制口490座，田缺1960座。 1.2.1主要工程量 土方開挖、土方回填、清淤、C15砼鎮底、M7.5水泥砂漿砌標磚 、M10水泥砂漿抹面 、伸縮縫、25mmPVC排水管、人行橋、涵管等。1.2.2施工工期施工計劃總工期：150天1.2.3建設地點：市1.2.4參建單位1.34、施工準備 1.3.1施工前組織有關人員熟讀施工圖紙，掌握施工的全部內容和設計意圖 ，明確工程的施工重點及難點，了解設計用料情況，做好施工圖的會審工作。 1.3.2組織施工人員及各班組長到現場進行考察，了解現場的地質地貌 ，以及地下原有管線的分布情況，針對工程實際，確定動工時即將必須解決的實際問題。 1.3.3系統、周密地考慮施工期間可能碰到的問題及解決方法，確定各分項工程的施工方案及技術措施 ，狠抓施工重點，攻克技術難關。 1.3.4技術交底：開工前由技術負責人向各班組長，施工人員進行技術、質量及安全交底 。內容有：圖紙交底、施工組織交底，設計變更、質量及安全等 ，使各人在施工前明確自己必須認5、真做好的地方。1.4現場準備 1.4.1開設施工出入口 ，鋪設場內施工臨時道路，落實施工現場的水源、電源接駁位置，做好施工臨時用水、用電的接駁工作。 1.4.2做好現場排水準備，明確魚塘抽水排水的位置及方向。 1.4.3現場拆遷：協助建設單位做好清除施工場地及臨時占用場地內的所有障礙物（含樹木、電桿等），確保工程能夠順利開工及施工。1.4.4與建設單位聯系，盡快做好原始坐標控制點及高程控制點的交接工作。并明確地下現有管線的分布情況，及時落實現有地下管線的保護措施。第二節 主要工程的施工方案2.1測量放線的控制要求2.1.1渠道開挖前應先將設計單位提供的原始坐標控制點及高程控制點引測到施工范圍內6、，在施工范圍內適當位置做出本工程的渠中線、界線及高程控制點，并經反復校核準確。2.1.2測出各渠段的中線，定出各檢查井的位置，增設中線控制樁（坐標樁）及高程控制點，固定好測出線路的主要控制點（交點 、轉點、臨界點）。2.1.3起縱橫控制作用的控制樁應盡量做好樁記，由于暗渠開挖時渠中線控制樁容易被破壞，故應在開挖暗渠的放坡范圍外沿增設渠中線輔助線，并把輔助線樁標記記在筆記本上，同時均應注明樁號移向及距離。 2.1.4為控制測量精度，施工期間應及時把固定樁恢復原位，并檢查是否符合設計要求。中線的測設宜采用交會法，高程的測量宜采用閉合法，并反復校核，以提高測量精度。2.2渠道工程施工方案2.2.1材7、料控制要求本工程的灌溉渠，渠道結構為磚砌渠道，M7.5水泥砂漿砌標磚 、M10水泥砂漿抹面、C15砼填底。其材料控制要求：（1）成品需有出廠合格證及質量證明材料。（2）現場預制應有砼標號、砂漿標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定。（3）槽內外側表面應平滑、水流順暢，不得出現蜂窩、麻面現象。（4）槽端面應平整并與其軸線垂直。（5）槽強度和尺寸應滿足設計要求.（6）槽外觀應避免出現破損、裂縫、蜂窩及麻面等現象。（7）砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規范要求。2.2.2渠道工程主要施工工藝流程（1）溝渠開挖溝渠開挖程序：測量放線溝渠開挖10cm厚C15砼鎮底施工砌筑工程斷8、面土方回填養護。 開挖前先對場地進行清理，人工清理開挖工程區域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣等礙物；渠道工程施工場地地表的植被清理，延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎邊線外側5m的距離；我方按圖紙指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區堆放，防止土壤被沖刷流失；堆存的有機土壤應利用于工程的環境保護。 溝渠采挖掘機溝端開挖的方法進行施工，開挖過程中，經常校核測量開挖平面位臵、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。施工時應嚴格按照標高、軸線控制樁進行檢查，其標高、溝渠幾何尺寸、坡度應符合設計要求，并接近溝渠底標高時采用人工配合進行修整，以免超挖。 溝渠9、開挖前應采用控制水平板復核管溝的中心線，邊線及坡度，確認符合設計要求后方可開挖，開挖時還要對標準樁和水平板注意保護和復測。開挖時嚴格按照標高控制樁進行檢查，確保標高、坡度符合設計要求。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度；土方明挖過程中，如出現裂逢和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監理人。必要時，按監理人的指示設臵觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 溝渠開挖到溝底時，在溝底補設臨時樁控制標高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標高時留出100mm深土層暫時不挖，留至溝渠底砼土施工時清底找平。開挖時10、，堆土和機械離溝槽邊緣的距離應保持1m，以保證邊坡穩定。（2）10cm厚C15砼鎮底施工 裝料攪拌a、裝料順序：石子水泥砂，每盤裝料量不得超過攪拌筒標準容量的10； b、攪拌時間：攪拌前，加水空轉數分鐘，將積水倒盡，使攪拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時，石子用量應按配合比規定減半，砼攪拌時間不得低于90秒，攪拌好的砼要做好基本卸盡，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不準采取邊出料邊進料的方法，在攪拌過程中，嚴格控制水灰比和坍落度； c、砼在運輸過程中，盛砼的吊斗應保證不漏漿，在裝運前先使其濕潤，運送過程中要經常清除吊斗內粘附著的硬化砼殘渣，裝料要適當，以免過滿而溢出。 澆筑 a、澆筑砼應防止其分層離11、析，砼由料斗、漏斗內卸出進行澆筑時，其自由傾落高度不允許超過2Mb、砼應連續澆筑，保證結構良好的整體性，如需間歇，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前層砼凝結前將次層砼澆筑完畢。為保證澆筑好的砼在規定齡期內達到設計強度，防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作，及時澆水，以保持砼具有足夠潤濕狀態，在已澆好的砼強度達到1.2N/MM以后,方可準在其上行人及操作。 c、在砼施工過程中，應嚴格按照交底進行確保砼的澆筑質量，不允許出現蜂窩麻面、孔洞等現象；做好隨做隨清工作，保持標化條例；在施工過程中，嚴格遵守安全規章制度做到自我安全，他人安全，發現隱患及時匯報。（3） 砌筑工程本工程渠道采用M7.5水泥砂漿12、砌標磚 、M10水泥砂漿抹面。砂漿在現場安裝砂漿攪拌機拌制，砂漿拌好用斗車運送。砂漿經運輸后，必須檢查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿必須重新拌和，符合要求后才能使用。砂漿的拌制必須嚴格地按設計和施工規范要求進行，嚴禁采用人工拌和。拌制時根據砌筑進度決定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂漿在34小時內使用完畢，在運輸過程中或貯存器中發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和。已凝結的砂漿不得使用。炎熱天氣或雨天運送砂漿時，斗車應加覆蓋，以防砂漿凝結或受雨淋而失去應有的流動性。 磚塊排列時，必須根據設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排列，以保證砌體的尺寸。磚的13、強度除應滿足設計要求外，在運至工地應用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進現場文明施工。 磚砌體應上下錯縫，內外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水磚，宜用三順一丁的砌筑方案，砌筑砂漿應隨拌隨使用。a、砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。b、排列時，應盡可能采用主規格、大規格和工廠生產的標準規格砌塊，少用或不用異形規格砌塊。c、砌體的上下皮砌塊應互相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。d、砌體的垂直縫與窗洞口14、邊線要避免同縫。e、凡砌體中需固定門窗或其他構件、以及擱置過梁、擱板等部位，應盡量采用大規格和規則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。f、砌筑時一般采用一順一丁或梅花砌筑形成。g、砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規格，可用普通粘土磚補砌。h、砌墻頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚擠緊，待磚墻砌筑一段時間后，大部砌磚沉實后，再砌頂部斜磚。i、本工程砌筑砂漿采用機械攪拌，自投完料算起，攪拌時間不得少于2min。砂漿應隨伴隨用，必須在3小時內使用完畢。j、砌體施工前，應先將基底清理干凈。磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，灰縫厚度為8-12mm，橫平豎直，厚薄均勻。灰縫應飽滿，水平縫飽滿度815、0%，豎縫不得有透明縫、瞎縫、假縫。尤其是外墻，灰縫一定要飽滿，以防日后滲水。k、磚應提前1-2天澆水濕潤。磚進場時規格尺寸超差明顯，應予更換材料。l、磚砌體施工臨時間斷處補砌時，盡量留斜槎，無法留斜槎時，應留陽直槎。接槎處表面應清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。（4）斷面土方回填：渠道的斷面全用旁邊的原土回填，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可進入下一層土回填。渠道 （5）養護 不可在砌體上拋擲或鑿打磚塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。 如所砌磚塊在砂漿凝固后有松動現象，應予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近磚塊。 新砌告一16、段落、或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時以內，炎熱天氣在砌完后23小時以內即須灑水養護，養護時間一般不少于714天。養護時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下（15及以上），最初的3天內，晝夜至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水3次。新砌的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎的砌筑應在基坑不積水的情況下進行。2.3人行橋板制作安裝2.3.1工藝原理 通過對模板的加工、拼接、立模進行嚴格的控制，對混凝土的制備和振搗進行控制，保證模板的剛度、強度、加工精度，保證模板表面平整、光滑、方正，接縫嚴密無漏漿，17、保證澆筑完成的混凝土達到設計要求及標準。2.3.2施工工藝流程（1）施工工藝流程見下圖： 預制模板制備 安裝側模、綁扎鋼筋 試件制作 澆筑混凝土 拆模、養生 存放（2）施工操作要點：施工準備a、場地準備人行橋板采用集中預制，首先對場地進行整平、混凝土硬化或租用居民或村社曬壩進行澆筑，施工完成后并進行清理歸還。b、技術準備組織技術人員學習和理解設計圖紙，對預制人行橋的結構尺寸，鋼筋規格尺寸，工程數量等進行復核。 （3）模板制作及安裝人行橋板模板的設計制作人行橋板側模要求采用工廠加工的定型木模，木板厚度要求大于5mm，側模框架邊框采用75*75*7角鋼，以增強整體剛度，使模板在周轉一定次數后不變形18、，確保預制出蓋板外形尺寸不超標。臺座采用混凝土路面做底模。在混凝土底座中間設置對穿拉桿用以固定側模底部。立模前，側模板面及底座上均勻液體石蠟，以便于脫模。模板涂刷石蠟后如不能立即澆注混凝土要用塑料薄膜進行覆蓋。模板準備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實，將模板固定在底座兩側的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強度和穩定性，安裝模板前先在地模上用墨線標出蓋板尺寸線，并注意人行橋板的斜交角度，并在模板內側劃出蓋板設計尺寸線用以控制砼的澆筑施工。（4）鋼筋綁扎人行橋板的配筋具體見圖紙。鋼筋制安除嚴格按設計要求保證鋼筋直徑、間距、條數、駁接頭、錨固長度符合要求外，還應做好以下幾方面工作： 19、嚴格質量，科學下料。 鋼筋制安完成后,由施工員及工地技術負責人總檢，總檢符合設計要求后報請監理單位及質檢部門進行檢驗，同時做好隱蔽工程驗收手續，方可進行下一道工序的施工。（5）混凝土施工質量控制混凝土拌和及運輸混凝土的拌和應根據設計配合比調整施工配合比，攪拌機稱量設備通過計量檢驗，做好校核，準確控制水灰比，保證砼的和易性。混凝土的拌和滿足技術規范和設計圖紙的要求。混凝土運輸近距離采用手推車進行運輸，遠距離采用小型自卸車運輸后再用手推車進行轉運。 從一端向另一端澆筑，并將合攏段定于長邊四分之一處。振搗均勻，采用2次振搗。采用平板振搗器搗固，并派專人隨時檢查模板，發現松動、變形、移位現象及時處理。20、砼澆注完畢后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛，以便混凝土緊密結合。澆筑結束及時加覆蓋物進行養生，防止裂縫產生。在夏、秋季及時覆蓋白色無紡土工布并灑水養生，防止裂紋產生。在砼強度達到2.5Mpa以上時，拆除側模，在砼強度達到70%時取出存放，并對構件進行標識，標注砼澆注日期及構件的部位、編號。冬季施工應采取保溫措施。（6）拆模根據氣候條件及混凝土凝結硬化情況掌握拆模時間，拆模后養生到規定時間。達到設計強度的80%后，分批分堆存放，分層堆放時上下層蓋板頂之間采用10*10的枕木作為支點用兩點擱支，枕木應擺放在蓋板設計支點位置處，且堆放層數不宜超過3層。應特別注意上、下面的位21、置不得倒置。（7）安裝運輸時一定要小心墊穩墊實，以防運輸過程中損壞；在安裝過程中如用撬杠等進行撬、別等要對蓋板采取保護措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。田埂迎水面混凝土板及混凝土壓頂縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗。如表面有色差或污染，在安裝前應進行打磨清理，保證外觀顏色一致。（8）質量控制砼拌和用水經試驗達到要求后方可使用，砂石料、水泥的相關指標均符合有關規定。模板安裝完畢后，對其平面位置、尺寸、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，簽認后方可澆筑砼。砼澆筑過程中，設有專人觀察模板的變形及是否漏漿，不符合要求時及時采取措施。檢測項目和檢測頻率應符合有關22、的規定。2.4涵管施工2.4.1施工工藝混凝土管安裝、施工工序如下：人工清底砂礫石墊層C15砼管基礎混凝土澆筑下管排管穩管支模澆筑混凝土接口處理抹帶養護2.4.2材料要求預應力鋼筋混凝土管管材混凝土設計強度等級不得低于40MPa,管道抗滲性能檢驗壓力試驗合格，抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現象，鋼筋保護層厚度不得超過止膠臺高度。管體內外表面應無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷，保護層不得有空鼓、裂紋、脫落。管體外表面應有標記，應有出廠合格證，注明管材型號、出廠水壓試驗的結果、制造及出廠日期、廠質檢部23、門簽章。2.4.3作業條件 地下管線和其他設施經物探和坑探調查清楚。地上、地下管線設施拆遷或加固措施已完成。2.4.4施工方案（1）基槽開挖按設計高程放樣后采用機械開挖，一次性開挖到底，人工輔助清底，開挖基槽后，先對基坑處理并及時對基底整平、夯實后，檢驗基底尺寸及標高及承載力，要求承載力不得低于0.16Mpa，否則應進行換填土或其他加固措施。承載力檢測合格后，報請監理單位及建設單位基槽驗槽驗收合格后方能進行下道工序。（2）砂礫石墊層回填涵管底層采用20cm厚砂礫石回填，回填夯實經監理單位驗收合格后才能進入下道工序。（3）C15砼管基礎澆筑測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。支立模板，采用木模板，要24、求穩固不會產生移位。嚴格把關進場材料，材料拌合按照試驗配合比進行。混凝土澆筑，采用分層分段進行連續澆筑，及時振搗，避免空洞、麻面的出現。灑水養護。（4）管道安裝 第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應確定中心點為管枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。必須將承口內表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。用手扳倒鏈合攏管節時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節合攏時兩只手扳倒鏈應放置在管節水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節上，合攏時兩只手扳倒鏈應同時拉動，使管節合攏。管子承插就位25、放松鋼絲繩時，應復核管節的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。（5）管道管口C20砼墻身及C15砼帽澆筑測量放線，確定澆筑尺寸，及厚度。支立模板，采用木模板，要求穩固不會產生移位。嚴格把關進場材料，材料拌合按照試驗配合比進行。混凝土澆筑，采用分層分段進行連續澆筑，及時振搗，避免空洞、麻面的出現。灑水養護。（6）涵管土方回填回填采用原土回填，回填土應符合設計要求，回填應分層回填壓實，回填土壓實度應90%以上。（7）應注意的質量問題 管道接口開裂、脫落、漏水 a、根據不同的地質條件選擇適宜的管接口形式，并按設計要求做好管基處理。 b、抹帶接口施工前，應將管子與管基相接觸的部分做接26、茬處理；抹帶范圍的管外壁應鑿毛；抹帶應分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂漿，第二次抹剩余的厚度，第三次修理壓光成活。 c、抹帶施工完畢應及時覆蓋養護。管道反坡 a、加強測量工作的管理，嚴格執行復測制度。對于新管線接人舊管線，還是舊管線的水引入新管時，必須將舊管線的流水面標高通過實測的方法來確定。 b、認真熟悉與掌握設計要點和施工圖紙。c、施工中應加強與土建施工單位的協調配合，及時解決施工中問題。混凝土蜂窩、麻面 a、澆筑時振搗必須到位。 b、后期灑水養護。第三節 確保安全生產的技術組織措施3.1安全目標本工程嚴格執行“安全第一、預防為主”的方針，根據本工程特點，我們制定如下目標：（1）27、 實現“五無”，即：無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災。（2） 減少一般事故，輕傷率控制在3以下。3.2安全保證體系 （1）實行項目經理部安全生產責任制。項目經理全面負責安全工作（2）項目部組織編制詳細的安全操作細則，組建安全管理保障體制。（3）安全保證體系見下圖：項目經理：安全負責人： 項目安全員：作業隊組安全員作業隊組安全員 （4）項目經理安全職責：對本工程安全生產工作承擔全面領導和管理責任，項目經理為安全生產第一責任人；認真貫徹執行國家及北京市有關安全生產方面的方針、政策以及法律、法規，組織制定本項目部的安全生產制度、規定及措施；隨時了解掌握本工程項目安全生產狀況，每月定期召開一次安28、全生產理會，分析本月安全情況，找出存在的問題，并采取針對性解決措施并組織實施。 （5）項目安全負責人職責：項目安全負責人為本工程項目的直接責任人，負責協助項目經理制定本工程的安全生產制度，規定及措施，并具體付諸實施，工程開工前，組織項目部全體成員，針對關鍵工序，多層、高層作業及其它危險性較大的工作項目，組織制定專項安全措施。審定安全技術文件，積極組織力量，確保計劃順利實施。（6）項目安全員職責：在項目經理及項目生產經理的領導下開展工作，參與制定項目部的安全生產制度、規定及措施并付諸實施，負責對隊組安全員的管理，深入一線，隨時了解及掌握施工現場安全形勢，認真檢查施工各工序、施工設備、施工設施的安29、全情況，按照批準后的安全措施，向參加施工的作業人員進行安全交底，并檢查落實措施執行情況。定期對施工隊組進行安全教育。3.3施工安全保證措施 （1）確立安全檢查制度由項目經理組織，各職能部門、作業隊組管理人員參加，對施工現場每月進行一次聯合安全大檢查，安全員及作業隊組安全管理人員對施工現場每班進行一次安全巡查，并填寫安全檢查日志，技術負責人及安全技術人員對設備工藝情況進行不定期的專項檢查。施工員在下達生產任務時，必須向施工作業隊進行書面安全交底。 （2）加強安全教育項目經理部全體人員在工程開工前必須接受進場安全教育。作業人員交換工種前進行新工種的安全技術教育，并經考試合格后方可上崗，嚴格執行“三30、級安全教育”。堅持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識，將安全生產責任制落實到各職能部門，各作業班組責任到人。 （3）完善安全保護設施合理布置施工場地，臨時房屋建筑集中布局，布置必須符合消防安全條例的規定及要求，施工現場設置醒目、統一的安全標志（4）嚴格控制方案審批程序和落實情況每一道工序開工前，必須作出針對性強、內容詳盡的施工方案和方案落實執行措施（模板、支架、支撐等結構必須經過結構計算和驗算），報請監理工程師審批后實施。方案審批后，及時下達施工技術、安全交底，實施過程中嚴格監督檢查。（5）開展預測、預防工作針對施工過程中可能發生的安全事故，開展預測、預防工作，找出工程施工安全風險31、點，并制定出相應的對應措施，防患于未。（6）專職安全員經常對現場進行巡視檢查，糾正安全生產中的各種隱患，發現違反操作規程的人員要立即制止，停工整改。（7）多工種作業時，必須設專人負責，統一指揮，相互配合。所有進入施工現場人員，必須按規定佩戴安全帽等個人勞動保護用品，凡不符合安全規定者，嚴禁上崗。 （8）嚴禁班前飲酒，進入施工現場不準嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無關的事情。 （9）土方施工安全保護措施：土方開挖前必須制定內容詳盡、針對性強的施工方案和預防措施，特別是對重點部位的土方開挖。嚴格落實安全技術交底，并責任到人。加強對重點開挖部位的監測工作，及時記錄監測數據并認真分析，力爭提前發現問題并32、制定安全措施。溝槽開挖土方至少應距離溝槽上邊1.5m外堆置，人員經常通過處，應在距槽邊沿線道路設置牢固的1.2m高防護欄桿，并刷醒目標記，夜間設置紅色安全標志燈。施工中注意對溝槽邊坡的隨時安全檢查，發現問題及時處理，尤其將雨季施工當做重點來抓。 （10）對周邊建筑及既有管線的安全保護措施：對周邊建筑物及地下舊有管線，施工中必須加以保護，施工期間，特別是土方開挖階段，加強對周邊建筑物的沉降觀察，及時處理分析監測資料，發現問題立即采取加固措施，將影響降低到最低限度。對舊有管線跨溝槽的情況，應制定詳細的支吊方案，按照技術規程、規范嚴格施工。3.4機械、設備安全保證措施（1）施工過程中嚴格執行國家頒布33、的有關機械設備安全生產操作規程及有關規定，嚴禁違章指揮，違章操作。（2）機械設備的操作人員，均須經過培訓，并持證上崗，機械設備專人操作，專人負責。（3）電動機械設備，必須經過安全部門檢查合格后并取得合格證方能進入現場投入使用，否則不得送電運轉。（4）吊裝較大重量物體時，預先應制定吊裝方案，并嚴格按照方案執行。（5）各種專用機械設備在施工過程中，嚴格按照機械設備維修規程做好日常維護和保養工作，并作詳實記錄，確保設備無病態運轉。（6）外租機械設備，必須與租賃方簽訂安全協議書，明確規定租賃雙方安全責任，進入施工現場，必須按照統一規定、統一指揮，服從項目安全規定。第四節 確保文明施工的技術組織措施4.34、1文明施工組織及措施 4.1.1項目經理部認真執行建筑工程現場文明施工管理辦法的規定和要求，推行現代管理辦法，科學組織施工，做好現場文明施工的各項工作，爭創文明施工工地。 4.1.2建立健全項目經理部文明施工保證體系，實行項目經理負責制，項目經理對施工期間的文明施工負全面責任。 4.1.3施工現場必須嚴格按施工組織設計進行施工部署，并經常檢查現場。如果施組與實際施工矛盾，及時調整方案，報原部門審批后實施。 4.1.4施工區域及職責嚴格劃分，設立責任區，立標志牌分片包干到人。 4.1.5在施工場地明顯設置統一樣式的施工標牌，注明工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位、工地負責35、人、開竣工日期、施工許可證批準號等內容，字體清晰，保持整潔。 4.1.6場地內設有施工平面圖，安全生產管理制度、消防保衛管理制度、場容衛生環境制度、管理職責等，內容詳細、字跡整潔。 4.1.7施工場地和道路平整暢通，并設有排水設施，現場內土方，零散碎料、垃圾及時清理，所有物料及設備擺放整齊。 4.1.8施工現場應有施工日志和施工管理各方面專業資料。 4.1.9本工程專設灑水車一臺，負責日常臨時路的灑水降塵。 4.1.10所需的水泥、石灰等易揚塵的原材料，全部采用袋裝，并要存放在干燥、封閉的倉庫內或用苫布蓋嚴，防止揚塵。 4.1.11本工程所需各種材料的運輸避開交通高峰期，以利社會交通暢通。 436、.1.12對各種進出施工現場的車輛要求在工地出口處鋪墊草帶，并檢查散料苫布覆蓋情況。為防止水污染，車輛清洗處設沉淀池，廢水經沉淀后回收用于灑水降塵。 4.1.13施工駐地設生活垃圾集中存放點，定時清運。設專人清掃施工現場，負責保證現場整潔及衛生工作。 4.1.14材料堆放場地，派專人負責平整夯實，各種材料按規格碼放整齊、穩固，并有明顯標志。第五節 確保工程質量和工期措施 5.1施工質量保證措施 5.1.1組成以項目經理為首的現場質量管理領導小組，認真貫徹執行國家規范、標準和操作規程，執行公司的各項質量管理制度，明確質量目標，落實崗位責任制，認真做好技術交底工作，制訂質量獎罰制度。 5.1.2熟37、悉圖紙,在工程開工前組織對該工程施工進行會審，討論，制定、落實各分項工程的質量管理制度和技術保證對策，采用科學的施工技術及方法，使各分項工程的施工質量達到優良標準。 5.1.3實行分項工程質量追蹤管理制度，隨時檢查各分項工程施工質量，發現問題及時解決，將隱患消滅在萌芽狀態中。 5.1.4把好原材料進場的質量關。所有鋼筋、水泥、砂石、紅磚使用前必須經物理性能化驗合格，且鋼筋、水泥、砼管材進場應有出廠合格證，砼管材外觀質量應良好。對未經檢驗合格的材料堅決杜絕進場使用。 5.1.5做好不同標號砼及砂漿的配合比設計（商品砼使用前配合比設計應由商品砼供應商及時提供），及時做好砼及砂漿的試壓件，按時送檢，38、保證各分項工程砼及砂漿達到設計要求。5.2工期保證措施5.2.1該工程根據合同文件要求，工期從2017年11月2018年4月，完成施工圖各分項工程的工程量 ，期間還涉及業主與有關單位及個人協商問題 ,基礎軟弱部分還必須進行處理，施工期間還可能碰到現有地下管線，故工期甚緊 ，必須搶時間施工，設立雙班制，并在天氣較好時適當增加人力及機械，以加快施工進度。5.2.2編制出嚴密的 、科學的施工總進度計劃，并以總進度計劃為指導，逐周根據現場施工的實際情況 ，制訂出各部位具體、切實可行的周計劃和工作安排，并付之實施 ，若發現未能按節點工期完成計劃，要及時分析原因，迅速采取措施予以補救和調整。5.2.3對控39、制工程進度的關鍵工序 ，由項目經理親自組織力量，及時解決施工中碰到的實際問題 ，集中力量進行突擊施工，確保關鍵工序按時完成。5.2.4加強現場管理,合理調配作業人員，與建設單位、設計單位及監理公司密切配合，及時做好隱蔽項目的驗收工作。5.2.5選擇性能好,功率高的機械設備，提高機械的利用率和日作業時間，提高機械化水平，減少手工操作。 5.2.6盡量發揮技術人員的技術能力及工人的主觀干勁,提高勞動生產率。 5.2.7提前聯系各種原材料的購進,保證施工時原材料能滿足進度需要。 5.2.8確保工程資金到位，必要時調配公司內部資金用于周轉。 5.2.9制訂嚴格的獎懲制度 ，在保證工程質量的前提下，對各40、主要分項工程的施工進度，實行重獎重罰。第六節 雨季施工的工作安排及措施6.1雨季施工措施6.1.1準備好帆布等防雨用具，用于雨天不允許潮濕材料的覆蓋。 6.1.2受淋嚴重的砂漿要加適量水泥重新拌制，方可使用。 6.1.3由于雨天降低土壤的滑動摩擦力，故雨天開挖基槽時，放坡系數應適當加大，以保證邊坡的穩定 ，防止塌方。但如果邊坡附近有房屋，放坡也須以不影響房屋基礎為宜 ，如果地方不夠放坡，宜采用打木樁加擋土板方式進行邊坡防護。 6.1.4倉庫宜設置在地坪較高的地方，保證能夠防水防雨。 6.1.5配電箱、露天電動設備要有防雨罩。 6.1.6注意收聽收看天氣預報，及時做好防雨準備工作，以確保工程的順利進行。