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1、編號：SJHN.JZY-XX鐵路車站站房女兒墻、柱子及塔樓GRC構件安裝施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 表 施工組織設計（方案）報審表工程項目名稱：XX鐵路XX段XX站房 施工合同段： 編號：致XX公司XX鐵路XX段項目監理站（項目監理機構）：我單位根據承包合同的約定已編制完成 XX站房GRC構件安裝 工程的施工組織設計（方案），并經我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）施工單位(章)：項目負責人：日 期： 年月日專業監理工程師意見:專業監理工程師:日 期: 年月日2、項目監理機構意見: 項目監理機構（章）: 總監理工程師: 日 期: 年月日建設單位意見（需要時）: 建設單位（章）: 負責人: 日 期: 年月日目錄一、編制依據6二、工程概述6三、 施工安排63.1主要人員63.2主要施工機械及資源配置6本工程主要選用QTZ40塔吊配合施工。63.3所需物資的工程量63.4主要工期控制點7四、 施工方法74.1安裝前的準備工作71、 腳手架選型72、施工準備84.2安裝工藝流程94.3 GRC構件安裝91、柱子類構件92、女兒墻構件安裝93、大小亭子GRC構件安裝104、正立面GRC構件安裝114.4彩繪施工12五、進度控制及安排13六、 質量標準與控制1363、.1 設置質量控制點136.2 質量標準13七、安全施工保障及應急措施14八、文明施工和環境保護15三、縱向水平桿驗算161、抗彎驗算172、撓度驗算173、支座反力計算17四、橫向水平桿驗算17q=1.20.04=0.048kN/m171、抗彎驗算182、撓度驗算183、支座反力計算19五、扣件抗滑承載力驗算19六、荷載計算191、立桿承受的結構自重標準值NG1k192、腳手板的自重標準值NG2k1193、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2204、構配件自重標準值NG2k總計20七、立桿穩定性驗算201、立桿長細比驗算20查規范表A得，=0.603212、立桿穩定性驗算21八、腳手架架體高度驗4、算21九、連墻件承載力驗算21十、立桿地基承載力驗算22GRC構件安裝工程施工方案一、編制依據 1、XX站房施工圖紙2、 玻璃纖維增強水泥外墻板JC/T1057-2007二、工程概述站房總長度為134m，總寬度為39.6m，建筑高度為21m。站房總建筑面積為8330m2，其中首層面積4800 m2二層面積3200 m2，地下消防泵房面積160 m2，屋頂局部消防水箱間面積170 m2。設計使用年限為50年。建筑功能為旅客進站候車、服務、售票、行包、鐵路客運、站務辦公、設備等。配套工程有室內給排水及消防、通風空調工程、采暖 、電氣及裝飾裝修工程。為減輕外立面裝飾造型總體重量，女兒墻部分、正立面柱5、子及頂部塔樓采用GRC構件施工，并在GRC上繪制民族紋飾彩繪。三、 施工安排 3.1主要人員 本工程計劃配備專業GRC安裝工15人，電焊工3人，力工6人，彩繪畫師10人； 3.2主要施工機械及資源配置 本工程主要選用QTZ40塔吊配合施工。 3.3所需物資的工程量本工程GRC主要用于女兒墻外檐部、正立面二層窗口上立面、正面圓柱處以及屋頂大小亭子外包裝修，外部GRC使用金黃民族紋飾彩繪；主要工程量見下表：序號工程名稱部位單位數量合計備注1GRC構件外檐m220858367構件板厚度為20mm圓柱m21073外立面m2577亭子部分m246322民族紋飾彩繪整個建筑m2609660963.4主要工6、期控制點 本工程計劃先施工站房檐部、正立面及圓柱部分GRC裝飾板，后進行屋頂上亭子部分GRC安裝，檐部計劃于4月15日開始安裝，5月20日完成；正立面及圓柱計劃于5月10日開始安裝，5月20日完成；屋頂亭子計劃于5月10日安裝，5月31日完成，即GRC構件于5月25日全部安裝完成。四、 施工方法 4.1安裝前的準備工作1、 腳手架選型 （1）本工程正面及亭頂GRC構件安裝利用施工腳手架，背面使用吊籃安裝。正立面腳手架體立桿步距首步為1.8m，其它步距為0.9m，立桿縱距或跨距la：1.5m；立桿橫距lb：0.8m；亭子部分外裝修架體立桿步距為1.5m，立桿縱距或跨距la：1.7m；立桿橫距lb7、：1.7m；立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿，腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；每道剪刀撐寬度為4跨，斜撐每6跨一設，腳手架里側立桿距墻0.6m。 （2）由于本工程檐部凸出墻立面距離為1.3m，故在女兒墻檐部GRC構件底部1m處搭設懸挑架體（詳見圖一）。滿足GRC構件施工作業要求。圖一 女兒墻檐部腳手架搭設示意2、施工準備（1）按照建筑裝飾的設計圖紙，對原有建筑物進行測量，結合圖紙布置的位置和對GRC構件形狀的要求，進行GRC構件的設計，使GRC構件與外部結構尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設計中的外觀要求。（28、）進行GRC構件的加工，首先確定合格的GRC加工單位，并對其的加工能力，構件的加工質量、交貨的情況、信譽等進行綜合考查，確定合格的加工單位，按照GRC的設計，與廠家結合，進行圖紙交底。并按施工進度計劃，確定廠家加工交貨日期。（3）GRC構件進場首先進行驗收，驗收合格后按品種規格進行分類，碼放整齊，做好防護，以防破損。（4）項目技術員負責對質檢員、施工員技術交底，配合各類技術資料的編制整理，及配合監理進行質量控制。4.2安裝工藝流程 施工準備-進場材料檢驗-構件放線定位-預埋件制作及安裝-構件安裝就位-安裝節點防腐隱蔽-添縫、修補-驗收。4.3 GRC構件安裝1、柱子類構件 由于外立面造型柱為鋼9、筋混凝土結構柱，混凝土圓柱直徑為1000mm，本工程中GRC構件安裝采取雙半圓柱拼接的安裝方式，且構件直徑為1250mm（如圖二），材料定位后由底部開始安裝。安裝固定方法是通過構件上預留鋼筋與圓柱兩側安裝的槽鋼焊接完成。構件對接縫需控制在10mm以內。GRC構件之間的縫隙要填充水泥砂漿，必要時可用玻璃布用膠粘接。圖二 圓柱柱頭GRC安裝節點圖2、女兒墻構件安裝（1） 先對現場實際放線，并根據構件尺寸確定鋼骨架位置及大小，本工程使用40*40*4的角鋼間距為400600mm,150*150*10鍍鋅埋板打入M8,120mm長膨脹螺栓與女兒墻混凝土結構固定，在角鋼骨架與埋板焊接連接（如圖三）；（210、） 先對鋼骨架進行樣板制作安裝，確定方便構件安裝且鋼骨架承重能力達到要求后方可按安裝的樣板批量加工。（3） 構件安裝固定方法為通過構件上預留鋼筋與鋼骨架焊接，焊接長度不小于50mm，并做好防腐處理。構件對接縫需控制在10mm以內。圖三 檐部GRC構件安裝節點3、大小亭子GRC構件安裝（1）塔樓構件安裝根據構件分模大小及現場實際主鋼構情況，根據設計圖紙在構件連接點處加焊鋼骨架，以確保構件安裝牢靠。塔樓構件由底部向上安裝，嚴格控制每層標高。鋼骨架安裝根據構件尺寸放線，確保鋼骨架與構件焊接點不大于100mm，以方便構件安裝。構件焊接時保證構件預埋點焊接長度不下于30mm。（2）本工程地處內蒙地區，四11、季溫差較大，存在熱脹冷縮現象。固本工程中構件接縫處理均采用發泡膠處理，接縫內部充分發滿發泡，待發泡完全固化后將高出構件表面部分切除。此方法能大大較輕由于熱脹冷縮而產生的構件接縫龜裂問題。（3）亭身及亭頂部分采用GRC構件安裝（如圖四），檐部使用金屬仿古簡瓦，外涂金黃民族彩繪紋飾，亭內示意GRC吊頂。圖四 亭子立面及細部節點4、正立面GRC構件安裝 （1）在進行正立面GRC構件施工時將GRC構件的預埋件與角鋼骨架焊接牢固，焊縫要求滿足設計的要求（如圖五）。墻面的GRC構件尺寸要根據裝飾設計要求，結合工程施工時的實測尺寸，做出GRC墻面板的布置圖，并布置好焊縫的位置及要求。 （2）在進行正立面角鋼12、骨架的焊接時應保證角鋼網面的平整度和垂直度。在進行GRC的焊接時應對GRC的板面進行預安裝，用2m擋直板進行測量，當誤差超過規定時，可用鋼墊板調整位置，以保證板面的平整。圖五 立面GRC構件節點4.4彩繪施工 首先對安裝完畢的GRC構件表面進行處理，確保表面平整度滿足彩繪要求。根據施工圖紙進行放線，在適當位置做樣板，待甲方確認合格后方可施工。 彩繪材料選用耐久的水性丙烯涂料，采用機器噴涂局部手繪處理的方式確保彩繪質量及感官。五、進度控制及安排本工程由GRC安裝開始，至全部安裝完成工程總工期為41天。計劃于2017年4月15日開始安裝，2017年5月25日GRC構件全部安裝完成。滿足單位工程2013、17年6月10日竣工條件。六、 質量標準與控制 6.1 設置質量控制點（1）所有GRC檐線安裝達到合格率100%，返工率小于5%。（2）本工程質量檢查的重點是構件與龍骨的焊接部位，必須設專人嚴加看管。幷且焊完后必須經監理或業主人員檢查合格后方可隱蔽。6.2 質量標準（1）構件焊點的防銹蝕措施采用涂抹防銹漆。（2）由于GRC飾線與主體建筑不是整體結構，為了保證整體外觀效果與構件使用長久性，在GRC飾線上口做防水處理。（3）安裝水平及垂直構件的接縫應平整、光潔。（4）嚴格技術質量管理制度，認真執行國標施工驗收規范及行業檢查標準，施工前由技術主管進行技術交底，要求各班組長嚴格執行質量自檢制度。（5）14、GRC構件安裝尺寸允許偏差如下表：尺寸允許偏差表七、安全施工保障及應急措施（1）貫徹“安全第一，預防為主”的方針，搞好安全生產教育，及時排除不安全因素，進入現場要帶好安全帽，嚴格獎罰制度。（2）高空作業前應認真檢查現有安全設施是否牢固、可靠，防止高處墜落。嚴謹往下扔東西。（3）施工機具使用，嚴格按操作規程執行。各種電器、閘箱要定期檢查，發現隱患及時處理。（4）高空作業盡量避免夜間施工，必要時要有足夠的照明設施。（5）上下交叉作業時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后施工作業。（6）雷、雨、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃。（7）過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業。操作施工人員不得穿拖鞋或塑料15、底等易滑鞋進行作業。（8）作業人員發現事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應保護與解決措施。對管理人員違章指揮強令冒險作業，有權拒絕執行。（9）吊裝構件的機具、索具和懸掛吊具的結構及腳手架必須進行檢查，確保安全可靠，吊運構件下方不得有任何施工人員。（10）現場電焊時，焊工周圍必須配置臨時防火設備，防止火花濺落引起火災或燒損其他建筑物品。八、文明施工和環境保護（1）作業人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。作業人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。（2）做到人走料凈，施工完成后吊籃或腳手架上不得含有任何雜物，施工中所剩廢料由專人統一收集并清理，嚴禁隨意丟棄、填埋、焚燒等。（3）對GRC構件成16、品及半成品在運輸、搬運、安裝中要加強保護，禁止施工浪費。附件：計算書 一、腳手架參數腳手架設計類型裝修腳手架卸荷設置無腳手架搭設排數雙排腳手架腳手架鋼管類型48.33.6腳手架架體高度H(m)21立桿步距h(m)0.9（首步1.8m）立桿縱距或跨距la(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.6雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式3步1設擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.14擋腳板鋪設方式5步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129橫向斜撐17、布置方式6跨1設裝修腳手架作業層數nzj1裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區內蒙古烏蘭浩特市安全網設置敞開基本風壓0(kN/m2)0.55風荷載體型系數s1.254風壓高度變化系數z(連墻件)1.06風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件)0.731 計算簡圖：立面圖 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數n1橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)127100橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)5260 承載能力極限狀態 q=1.2(0.04+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb18、/(n+1)=1.2(0.04+0.350.8/(1+1)+1.420.8/(1+1)=1.336kN/m 正常使用極限狀態 q=(0.04+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.04+0.350.8/(1+1)+20.8/(1+1)=0.98kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.3361.52=0.301kNm =Mmax/W=0.301106/5260=57.133N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.9815004/(100206000127100)=1.219、82mm max1.282mmminla/150，10min1500/150，1010mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.1qla=1.11.3361.5=2.204kN 正常使用極限狀態 Rmax=1.1qla=1.10.981.5=1.617kN 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=2.204kN q=1.20.04=0.048kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=1.617kN q=0.04kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.445106/5260=84.532N/mm220、f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm) max0.667mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=1.121kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.85 扣件抗滑承載力驗算： 縱向水平桿：Rmax=2.204/2=1.102kNRc=0.858=6.8kN 橫向水平桿：Rmax=1.121kNRc=0.858=6.8kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架架體高度H21腳手架鋼管類型48.33.6每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)021、.129 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=(gk+lan/20.04/h)H=(0.129+1.51/20.04/0.9)21=3.404kN 單內立桿：NG1k=3.404kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/3/2=(21/0.9+1)1.50.80.351/3/2=1.703kN 1/3表示腳手板3步1設 單內立桿：NG2k1=1.703kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/5=(21/0.9+1)1.50.141/5=1.022k22、N 1/5表示擋腳板5步1設 4、構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2=1.703+1.022=2.725kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=1.703kN 立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.8(12)/2=1.2kN 內立桿：NQ1k=1.2kN 不組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.404+2.725)+ 1.41.2=8.867kN 單內立桿：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.404+1.703)+ 1.423、1.2=7.641kN 七、立桿穩定性驗算腳手架架體高度H21立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)5260立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)506連墻件布置方式兩步兩跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=11.50.9=1.35m 長細比=l0/i=1.35103/15.9=84.906210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=Kh=1.1551.50.9=1.559m 長細比=l0/i=1.559103/15.9=98.066 查規范表A得，=0.603 2、立桿穩定性驗算 不組合24、風荷載作用 單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.404+2.725)+1.41.2=9.035kN =N/(A)=9034.9/(0.603506)=29.611N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 八、腳手架架體高度驗算 不組合風荷載作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)/(1.2gk)=(0.60350620510-3-(1.22.725+1.41.2)/(1.20.129)=372.085m Hs=372.085mH=21m 滿足要求！ 九、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步兩跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架25、平面外變形軸向力N0(kN)3連墻件計算長度l0(mm)1000連墻件截面類型鋼管連墻件型號48.33.6連墻件截面面積Ac(mm2)506連墻件截面回轉半徑i(mm)15.9連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.73120.921.5=5.526kN 長細比=l0/i=1000/15.9=62.893，查規范表A.0.6得，=0.81 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.526+3)103/(0.81506)=20.802N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=5.526+3=8.526kN0.8512=10.2kN 滿足要求！ 十、立桿地基承載力驗算 地基土類型砂土地基承載力特征值fg(kPa)90地基承載力調整系數mf1墊板底面積A(m2)0.25 立桿軸力標準值N= NG1k+NG2k+NQ1k=3.404+2.725+1.2=7.329kN 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)7.329/(10.25)29.316kPafg90kPa 滿足要求！