午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、編號：SJHN.JZY-XX市政建設(shè)工程道路景觀橋預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章 施工組織設(shè)計編制說明3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)編制依據(jù)3第二章 施工組織4第一節(jié)施工組織機構(gòu)設(shè)置4第二節(jié)人員組織7第三節(jié)設(shè)備組織7第四節(jié)施工進度計劃8第三章 施工準(zhǔn)備8一、施工總體平面布置81、駐地82、臨時設(shè)施、下料場地等83、通訊9二、技術(shù)準(zhǔn)備9第四章 施工工藝10第一節(jié)預(yù)應(yīng)力束下料10一、鋼絞線下料10第二節(jié)波紋管安裝111、配好各種型號的波紋管和接頭管數(shù)量。115、在管道鋪設(shè)及定位固定2、好后及時穿束。12第三節(jié)錨墊板安裝13第四節(jié)鋼絞線穿束13第五節(jié)錨具、夾片安裝14第六節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉14一、預(yù)應(yīng)力筋束張拉力的計算14二、張拉機具的準(zhǔn)備與檢定16三、預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝中理論伸長值的計算16四、預(yù)應(yīng)力筋的張拉17第七節(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿21一、預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿前的準(zhǔn)備工作21二、孔道灌漿的制漿要求22三、真空輔助壓漿的工藝22四、孔道灌漿的質(zhì)量要求25第五章 與各單位的協(xié)調(diào)配合26第一節(jié) 需各單位提供的條件263提供垂直運輸和施工用水、電接駁點。26第二節(jié) 與其它工序的交叉協(xié)調(diào)配合26第六章 質(zhì)量保證體系28第一節(jié) 工程質(zhì)量總目標(biāo)及質(zhì)量保證體系28第二節(jié) 施工質(zhì)量保證措施295.3、三檢制。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。297.組織和參加各種工程例會。29第三節(jié) 保證監(jiān)理制度的實施29第七章 安全生產(chǎn)、文明施工31第一節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工總目標(biāo)31第二節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及保證措施31一、安全生產(chǎn)、文明施工管理體系31二、安全生產(chǎn)保證措施31第三節(jié) 消防措施326施工所用的各種氣瓶等危險品要單獨設(shè)庫存放32第一章 施工組織設(shè)計編制說明第一節(jié)工程概況XX路景觀橋位于XX市XX區(qū)XX片區(qū)XX路，橋梁起點樁號為K1+942.060，終點樁號為K2+027.940，全長85.880米。全橋位于直線上，沿線路方向為0.572%的下坡。全橋共3跨，每跨跨4、度25m。橋面設(shè)雙向8車道，幅寬總計40m，路面設(shè)計為1.5%人字坡向兩側(cè)排水。橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期100年，安全等級一級，設(shè)計荷載;城-A級，人群荷載按3.5KPa，橋梁抗震設(shè)防類別為乙類，抗震烈度為6度。下部結(jié)構(gòu)為薄壁墩+承臺樁基礎(chǔ)，墩高7.6米。上部結(jié)構(gòu)梁體采用325m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁，單幅箱梁寬為20米，高1.6米，頂板厚度0.22m,底板厚度為0.20m，腹板厚度為0.5m,懸臂靠線路外側(cè)為50cm,長度1米，單箱五室結(jié)構(gòu)。第二節(jié)編制依據(jù) 本工程有關(guān)設(shè)計圖紙。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范(JTG D62-2005、4） 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土施工（楊宗放、方先和著）預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計、施工手冊（馮大斌編著）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)2009254號)第二章 施工組織第一節(jié)施工組織機構(gòu)設(shè)置在施工階段，我公司一定會抽調(diào)最強的技術(shù)力量和施工隊伍來實施本工程的預(yù)應(yīng)力專項施工任務(wù)。我們將努力以先進的施工技術(shù)、優(yōu)良的施工質(zhì)量全方位的現(xiàn)場服務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)良工程，維護企業(yè)的良好聲譽。我公司為了保證本項目正常、順利進行，成立了由施工經(jīng)驗非常豐富的施工管理人員組成的項目管理機構(gòu)，項目經(jīng)理黃水清為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，建立了以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障體系，并分別組織了6、一批各工序熟練的技術(shù)工人進場。安全生產(chǎn)保障體系圖如下組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理XX項目生產(chǎn)經(jīng)理 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 職責(zé)：負(fù)責(zé)安全管理體系中挖孔班施工現(xiàn)場的控制，交底人員管理，隱患整改按規(guī)定進行操作。架子班組職責(zé)：負(fù)責(zé)安全管理體系中合格供應(yīng)商的合格材料、防護用品的進庫驗收、收證工作。倉庫職責(zé)：負(fù)責(zé)安全管理體系中工人生活、食堂衛(wèi)生及夏季、冬季、雨季工人施工安全，職業(yè)病的預(yù)防。后勤職責(zé)：負(fù)責(zé)安全管理體系中砼班施工現(xiàn)場的控制、安全交底人員的管理，隱患整改，按規(guī)定進行操作。砼班組職責(zé)：負(fù)責(zé)安全管理體系中安裝班施現(xiàn)場的控制、安交底人員的管理，隱患整改，按規(guī)定進行操作。安裝班組職責(zé)：負(fù)責(zé)安全管理體系中鋼筋班施工現(xiàn)場7、的控制、安全交底人員的管理，隱患整改，按規(guī)定進行操作。鋼筋班組職責(zé)：嚴(yán)格按照安全管理體系中安全作規(guī)程進行操作，自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和工地各項制度，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律，確保安全管理體系的順利實施。工人第二節(jié)人員組織預(yù)應(yīng)力施工包括波紋管坐標(biāo)、伸長量和預(yù)應(yīng)力鋼筋線長度的計算，錨墊板、螺旋筋和波紋管的安裝，穿束、張拉、灌漿、封錨及施工平臺的搭設(shè)等等。人員配置情況如下：主要施工人員配置表職稱/工種人數(shù)備注職稱/工種人數(shù)備注項目經(jīng)理1資料員1項目總工1安全員1技術(shù)員2電工1技術(shù)工人4普通工人10第三節(jié)設(shè)備組織主要機具序號名稱單位數(shù)量備注1.YCW250千斤頂臺42.ZB4-500油泵臺43.擠壓機8、臺24.灌漿機臺25.攪拌機臺26.真空泵臺27.臺式切割機臺28.手提切割機臺49.對講機臺810.臺式電腦臺111.打印機臺112.傳真機臺113.慢速卷揚機臺214.鋼絞線放盤架套415.11孔工作錨板套4配工作夾片第四節(jié)施工進度計劃預(yù)應(yīng)力工程要根據(jù)工程的進度計劃進行調(diào)整，需要說明的是，鋪放預(yù)應(yīng)力筋為主導(dǎo)工序，需要單獨占用一定施工時間，其余工序都可穿插進行，不占用主導(dǎo)工序的時間。另外，每一道工序所占用的時間可根據(jù)總施工進度的要求適當(dāng)進行調(diào)整，總之，只要合理地安排流水施工，預(yù)應(yīng)力工序的進度將完全取決于總體的進度安排，根據(jù)總進度計劃的安排，預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料時間為2013年5月5日至2013年9、5月8日；波紋管安裝時間為2013年4月28日至2013年5月8日；穿束時間為2013年5月6日至2013年5月10日；張拉時間為2013年6月2日至2013年6月6日；壓漿時間為2013年6月3日至2013年6月7日；封錨時間為2013年6月10日。結(jié)合現(xiàn)場分段，合理分組安排預(yù)應(yīng)力施工，根據(jù)具體情況確定所需工日。第三章 施工準(zhǔn)備對于整個工程來說，前期的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要，很大程度上可以說是事關(guān)全局，所以，我們擬對前期施工準(zhǔn)備工作作以周詳?shù)陌才?。具體如下：一、施工總體平面布置1、駐地本著方便施工的原則，我們在橋位附近租用民房，主要包括住房、辦公室、會議室、試驗室（主要是送檢）、職工活動室、食堂、10、澡堂、停車場等。2、臨時設(shè)施、下料場地等臨時設(shè)施要滿足機具、材料堆放 ，約需400m2；下料場地根據(jù)施工現(xiàn)場及鋼絞線下料長度等具體情況，須在附近的較平整的場地上下料，下料場地要求清理鏟平、無堆積雜物且夯實。占地面積約為8m120m，先鋪厚15cm碎石墊層再澆筑厚度為30mm的素砼面層作下料場，面上再鋪一層彩條布，必要時設(shè)置支架滾輪。3、通訊總項目部安裝程控電話、傳真機和電腦網(wǎng)絡(luò)；各分項工程部安裝程控電話、傳真機和電腦網(wǎng)絡(luò)，同時配備足夠的高頻對講機，以保證各方聯(lián)絡(luò)渠道的暢通。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉原圖紙，圖紙的二次設(shè)計，圖紙會審。完成預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計，在進場報公司審批。2、編制預(yù)應(yīng)力筋、錨具，波11、紋管、錨墊板，螺旋筋、灌漿及封錨材料需用量計劃，作為相對控制目標(biāo)，列表統(tǒng)計各預(yù)應(yīng)力束控制應(yīng)力及配套張拉機具。3、制定張拉控制等各項技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)要求，并配以相對應(yīng)的保證措施。第四章 施工工藝根據(jù)景觀橋橋工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，確定本工程預(yù)應(yīng)力的施工工藝如下：鋼絞線下料梁內(nèi)模板安裝定位筋安裝鋼絞線穿束波紋管安裝錨墊板安裝隱蔽工程驗收安裝錨具梁鋼筋骨架綁扎砼澆筑及養(yǎng)護砼試塊試壓標(biāo)定千斤頂施工工藝流程預(yù)應(yīng)力鋼束張拉孔道灌漿封 錨第一節(jié)預(yù)應(yīng)力束下料一、鋼絞線下料1、將鋼絞線吊進下料用鋼架中，找出鋼絞線的內(nèi)圈端頭，把端頭抽出，人工拉出，開始放鋼絞線。2、根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑南铝祥L度，用50-100米長的鋼卷尺12、量好下料長度，用石筆做記號。3、用砂輪切割機切斷，保證切口平整，鋼絲不散。4、鋼絞線下料場地應(yīng)干凈，并防止沾染污泥、油脂等，下料長度誤差控制在100mm。5、下好的鋼絞線按筋束位置編好號碼，以便穿束，如不能立時穿束，則需用防水雨布蓋好。6、一（兩）端張拉鋼束的下料長度=構(gòu)件設(shè)計長度+垂度調(diào)整長度+1（2）張拉端操作長度+下料誤差；第二節(jié)波紋管安裝波紋管安裝示意圖1、配好各種型號的波紋管和接頭管數(shù)量。2、用大一號同型的波紋管接長，長度為250mm，接頭處用封膠帶密封接頭處。3、按設(shè)計圖紙的預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)，以波紋管中心線為準(zhǔn)，扣除波紋管半徑及波紋高度則為相應(yīng)的定位鋼筋的安裝高度，用12鋼筋作為定13、位筋焊在鋼筋骨架上。4、波紋管安裝后，要用鐵絲將其與定位筋綁扎在一起，以免澆砼時波紋管上浮，同時，還應(yīng)保護波紋管，防止其他操作對管壁造成機械損傷。如損傷,應(yīng)及時用密封膠帶修補；如損壞嚴(yán)重,應(yīng)予以更換.質(zhì)量控制要點：波紋管線型控制，復(fù)核波紋管標(biāo)高及水平間距，使其符合設(shè)計要求；外觀檢查，確保波紋管無裂縫及砂眼，防止漏漿。自檢：檢查標(biāo)高及水平尺寸，實際值與設(shè)計值誤差控制在允許范圍內(nèi)；檢查綁扎完成后的管道有無損傷及不規(guī)則變形，確保其密封性；接頭管密封良好；波紋管與錨墊板接口處密封并綁扎牢固。5、在管道鋪設(shè)及定位固定好后及時穿束。6、在每一束體內(nèi)索在最高點處, 均設(shè)置高點排氣管。排氣管為PE管，通過弧形14、壓板與波紋管連接，弧形壓板與波紋管之間加墊一層海綿，并用鐵絲將弧形壓板綁緊在波紋管上，以防漏漿。質(zhì)量控制要點：排氣孔用氣管要求有一定的抗擠壓能力，在混凝土澆筑時保持不給壓扁；排氣孔弧形板底應(yīng)加墊海棉墊，并用扎絲將弧形板扎實；弧形板氣嘴與氣管用扎絲扎牢，并將氣管與鋼筋綁扎固定。 自檢：檢查排氣孔設(shè)置數(shù)量及位置是否符合要求；排氣孔弧形板及氣管綁扎牢固。第三節(jié)錨墊板安裝1、按設(shè)計尺寸和位置定好錨墊板的位置，把錨墊板和螺旋筋與四周的鋼筋焊牢或用8mm絲桿螺栓把預(yù)埋件固定在端模板上。2、錨墊板端面要與波紋管孔道中心線垂直，錨墊板與錨口端部模板接口處要用棉紗和泡沫封堵;錨墊板與波紋管接口外要用密封膠布纏包15、密封。防止砼澆筑時有水泥漿流進孔道內(nèi)。質(zhì)量控制要點：錨墊板外觀檢查無裂縫，喇叭口光滑無毛刺。錨墊板定位準(zhǔn)確。自檢：錨墊板規(guī)格是否正確；密封是否達到要求；固定是否牢固。第四節(jié)鋼絞線穿束1、穿預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)在澆筑砼前進行。采用慢速卷揚機牽引整體穿束。2、穿束前，鋼絞線焊接成束，用鐵絲做好牽引頭。用一根鋼絞線穿過孔道，把鋼絲繩引過孔道。然后將鋼絲繩與穿索器聯(lián)接。3、開動卷揚機，緩慢牽引鋼絞線束穿過孔道，孔道兩端鋼絞線外露長度滿足張拉要求時停機,拆除穿索聯(lián)接器，進行下一束的鋼絞線的穿束工作。4、露出孔道的鋼絞線，應(yīng)用塑料膠布包好,防止砼澆筑時粘附灰漿。質(zhì)量控制要點：外觀檢查，鋼絞線表面有損傷或麻坑不得使16、用；每一盤鋼絞線放盤完后，對該盤鋼絞線的下料根數(shù)、鋼絞線安裝的具體位置作好記錄； 利用外徑大過鋼絞線束直徑的子彈頭作導(dǎo)向帽，避免鋼絞線在穿束過程中刮破波紋管。自檢：外觀檢查無裂紋，無損傷，表面無銹蝕；鋼絞線放盤后鋼絞線能自然伸直，無變形；每束單根鋼絞線數(shù)量準(zhǔn)確無誤。第五節(jié)錨具、夾片安裝在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉之前，按圖紙尺寸位置安裝好錨具以及夾片，如下圖所示：質(zhì)量控制要點：錨具安裝應(yīng)對中，夾片打緊后錨具應(yīng)嵌入在錨墊板止口內(nèi)；夾片安裝前應(yīng)保證其外層涂抹有退錨靈； 夾片打緊后應(yīng)外露一致。自檢：夾片均勻打緊并外露一致；工作錨具一定進入錨墊板止口內(nèi)。第六節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉一、預(yù)應(yīng)力筋束張拉力的計算根據(jù)設(shè)計圖紙，17、鋼絞線張拉采用雙控張拉：張拉控制應(yīng)力1395Mpa，其張拉應(yīng)力為75%（13951860=0.75）。 其張拉力Pj=18601401175%=2148300N（2148.3KN）（15.2鋼絞線有效截面面積為140mm2）二、張拉機具的準(zhǔn)備與檢定1、張拉機加、卸荷載應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊和顫動現(xiàn)象。2、液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常，反應(yīng)靈敏，油路無滲漏，無防礙讀數(shù)的壓力波動。3、壓力表準(zhǔn)確等級不低于1.5級，其刻度盤應(yīng)標(biāo)志清楚，指針轉(zhuǎn)動均勻、靈活、無松動和彎曲。4、張拉機的壓力卸除后，壓力表指針應(yīng)緊靠在限制釘或 “縮格” 內(nèi)。5、張拉機中的電器部分應(yīng)靈敏可靠，無漏電，電機絕緣性能好。三、預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝中理論18、伸長值的計算橋梁中的預(yù)應(yīng)力筋，多為曲線形的鋼絞線束，曲線束的預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時，其張拉理論伸長值L可安以下方法進行計算。L = = = （4.5.1）式中：Pj預(yù)應(yīng)力筋的張拉力；由張拉力計算得知Pj =2148.3KNLT從張拉端至計算截面孔道的長度（m）；由設(shè)計圖紙得知W1=74.972米，W2=74.990米，W3=74.591米Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；15.2鋼絞線有效截面面積為140mm2每米孔道局部偏差對摩擦影響的系數(shù)；由公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附表G-8查得=0.0015Es預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；15.2鋼絞線Es為195GPa預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù)；由公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附表G19、-8查得=0.25從張拉端至計算截面孔道部分切線的夾角（rad）之和，根據(jù)電子版圖紙量得本工程W1、W2、W3三束預(yù)應(yīng)力鋼絞線值分別為為5.5896、5.49、3.97根據(jù)4.5.1式計算W1、W2、W3的理論伸長量分別為504.90mm、502.28mm、510.41mm，它們的單端理論伸長量分別為25.24、25.11、25.52。與設(shè)計圖紙對應(yīng)要求的24.9cm、24.6cm、25.8cm基本吻合。四、預(yù)應(yīng)力筋的張拉1、預(yù)應(yīng)力筋張拉前的準(zhǔn)備工作(1)預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)將張拉用的千斤頂進行檢定。千斤頂檢定時，其活塞的運行方向應(yīng)和其張拉工作狀態(tài)方向一致。并根據(jù)計算張拉力值、相應(yīng)的油泵壓力表讀20、數(shù)和張拉伸長值，填寫張拉申請單。(2)在安裝工作錨前，應(yīng)清理被張拉的預(yù)應(yīng)力束所在的錨墊板端面和喇叭管孔內(nèi)的雜物，并檢查錨墊板后面混凝土的密實性，同時清理預(yù)應(yīng)力筋表面的浮銹和渣土等雜物。(3)測定梁的混凝土試件，當(dāng)其強度達到設(shè)計圖中要求的預(yù)應(yīng)力筋張拉的強度時，即可進行梁預(yù)應(yīng)力筋的張拉錨固作業(yè)。2、張拉錨固作業(yè)(1)張拉錨固時，其張拉順序均按設(shè)計圖的要求去做。當(dāng)設(shè)計圖中無要求時，施工作業(yè)人員可根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點、施工方便、操作安全等因素，確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序。(2)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固的工藝方法，根據(jù)設(shè)計圖的要求，有采用單端張拉錨固的，有采用兩端張拉錨固的。當(dāng)采用兩端張拉錨固時，應(yīng)采用兩端同步張拉錨固的21、工藝方法。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固作業(yè)前，應(yīng)先將張拉錨固作業(yè)用的千斤頂和油泵相連接，并開啟油泵給千斤頂張拉油缸送油，使其外伸，然后給回程缸供油使張拉缸回程。通過張拉缸外伸和回程，將油泵各閥、油管、柱塞和千斤頂張拉缸、回程缸腔體內(nèi)的氣體排出，以確保張拉作業(yè)中千斤頂施加張力時計量準(zhǔn)確，工作平穩(wěn)。(3)安裝工作錨具：先將工作錨板套在預(yù)應(yīng)力鋼絞線束上，使每根鋼絞線從各自的錨板孔中穿出，推動錨板將其安裝在錨墊板的錨板槽內(nèi)。然后調(diào)順各錨板孔內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋，在每根預(yù)應(yīng)力筋拉緊的狀態(tài)下，將夾片安裝在錨板的每個錨孔內(nèi)，并用打緊器打緊各個夾片。夾片安裝時，應(yīng)使其在錨板孔內(nèi)平整，夾片間的兩個縫隙相近，不可相差過多。安裝限位板22、千斤頂和工具錨，在它們安裝時，應(yīng)使軸線和預(yù)應(yīng)力筋束的軸線相一致。(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉：張拉初應(yīng)力的大小根據(jù)設(shè)計圖為張拉控制應(yīng)力的10，開啟油泵給千斤頂?shù)膹埨姿陀?，張拉預(yù)應(yīng)力筋束，按以下工藝方法進行。010con，測量千斤頂?shù)膹埨淄馍炝縪，30con，測量千斤頂?shù)膹埨淄馍炝?1，con，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力達到con測量千斤頂?shù)膹埨淄馍炝?，測量夾片回縮量。實測=（2o）/（100%-10%）-預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)中，因千斤頂?shù)膹埨淄馍炝恐挥?00mm，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)中，其理論計算伸長值大于200mm時，必須對預(yù)應(yīng)力筋進行第二次或更多次的張拉錨固。由預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)計算的理論伸長值，確23、定出首次張拉作業(yè)中預(yù)應(yīng)力筋錨固時的張拉應(yīng)力ncon，先將預(yù)應(yīng)力筋由0張拉到ncon，錨固預(yù)應(yīng)力筋后，給千斤頂回程缸送油，使張拉缸回程。前移千斤頂和工具錨錨固預(yù)應(yīng)力筋束后繼續(xù)對錨固的預(yù)應(yīng)力筋進行張拉。開啟油泵給前移的千斤頂張拉缸送油，將預(yù)應(yīng)力筋先拉至ncon后，測定千斤頂張拉缸外伸量3，繼續(xù)給千斤頂張拉缸送油，張拉預(yù)應(yīng)力筋束，張拉到控制應(yīng)力con，其張拉工藝方法如下：010con，測量千斤頂?shù)膹埨淄馍炝縪30con，測量千斤頂?shù)膹埨淄馍炝?ncon，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力達到ncon，關(guān)閉油泵，停止給千斤頂張拉缸送油。測量張拉缸外伸量2。開啟油泵給千斤頂回程缸送油，使張拉缸在回程缸推動力的作用24、下回程，前移千斤頂和工具錨重新錨固預(yù)應(yīng)力筋后，繼續(xù)對預(yù)應(yīng)力筋進行張拉。開啟油泵給千斤頂張拉缸送油，將預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力加至ncon，記錄千斤頂?shù)膹埨淄馍炝?，給千斤頂張拉缸供油，使預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力達到con測量千斤頂?shù)膹埨淄馍炝?，測量夾片回縮量。關(guān)閉油泵，5min后觀察油泵壓力表是否下降，若已下降，開啟油泵給張拉缸送油，補足張拉缸油壓后，測量張拉缸外伸量5。預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)中，實測伸長值的計算：當(dāng)張拉作業(yè)中，千斤頂張拉缸的外伸工作長度大于理論計算伸長值時，其實測伸長值的計算：實測=【（54）+（30）】/（100%-10% ）- (6)預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)中。實測伸長值實測與理論計算伸25、長值計算的比較：（實測計算）/計算63、預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)的質(zhì)量要求（1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè)中，其張拉順序應(yīng)使構(gòu)件或結(jié)構(gòu)受力均勻，不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)。在張拉作業(yè)中，一般多按設(shè)計圖中的張拉順序進行，當(dāng)設(shè)計圖中無要求時，應(yīng)從構(gòu)件或結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和施工時的方便由施工者自行確定。（2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝應(yīng)保證使同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致。（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉實測伸長值和理論計算值的偏差為6。其合格率應(yīng)在90以上。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5。（5）預(yù)應(yīng)力筋在同一截面上的的斷絲率不得大于1，且不允許整根鋼絞線拉斷。（6）預(yù)應(yīng)力筋錨固時，夾片縫隙均26、勻，外露一致。錨固時張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮值應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（7）后張法中預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)檢查構(gòu)件有無出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，必要時應(yīng)測定構(gòu)件的反拱值。若遇到有害裂縫，應(yīng)會同設(shè)計單位處理。第七節(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿一、預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿前的準(zhǔn)備工作1、后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉工作結(jié)束并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)盡早進行預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿。按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)在48h以內(nèi)完成灌漿工作。2、灌漿前應(yīng)全面檢查構(gòu)件孔道及灌漿孔、排氣孔是否暢通。3、灌漿設(shè)備的配備必須確保其連續(xù)工作，根據(jù)灌漿孔道的高度、長度、形態(tài)等條件選用合適的灌漿泵和真空泵。灌漿前應(yīng)檢查真空泵和灌漿泵自身和配套設(shè)備、輸漿管道、抽真空管道及閥門等的可27、靠性。注入泵體的水泥漿應(yīng)經(jīng)過篩濾，濾網(wǎng)孔徑宜為大于1.2mm。 4、為確?？椎莱檎婵盏母咝屎涂椎拦酀{的壓力，灌漿前對錨具夾片上的孔隙和其它可能漏氣、漏漿的地方，采用環(huán)氧樹脂類膠粘劑或采用高標(biāo)號的水泥進行封堵，在封堵材料的抗壓強度達到10Mpa以上時，方可進行灌漿作業(yè)。5、孔道灌漿水泥的用量根據(jù)孔道直徑、長度以及灌漿材料配合比由下式進行估算：G= 式中：G水泥用量；d孔道直徑，對預(yù)埋波紋管取其內(nèi)、外直徑的平均值；Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；B水灰比；V水泥漿的容重（可近似取0.0018kg/mm3）；L孔道長度；K損耗系數(shù)，一般可取1.1左右。二、孔道灌漿的制漿要求1、漿體水灰比：0.30.35之28、間;2、漿體流動度:3050秒;3、漿體泌水性:a)小于水泥漿初始體積的2%;b)四次連續(xù)測試的結(jié)果平均值1%;c)拌合后24h水泥漿的泌水能吸收;4、漿體初凝時間:6h;5、漿體體積收縮率15mm。無收縮的水泥砂漿的配比為：水泥：砂1：1，另加部分膨脹劑或一定量的微膨脹水泥，拌制成無收縮水泥砂漿。5、清理錨板上的灌漿孔，并將灰漿泵、真空泵用管路和構(gòu)件連接好。在連接時，孔道的一端連接灰漿泵，另一端連接真空泵，其連接示意圖如下： 排氣截門2 壓力表灰漿泵真空泵空氣濾清器攪拌機構(gòu) 件 灌漿截門1 截門3 截門4 吸漿管 設(shè)備連接好后，先進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)過程中，對設(shè)備的一些工作部件的正常運轉(zhuǎn)進29、行修理和調(diào)試，直至各部分正常運轉(zhuǎn)為止。6、孔道灌漿時，先用高速攪拌機，按孔道灌漿的配比投料攪拌出灌漿用的灰漿，并將拌和好的灰漿貯存在灰漿容器中。開啟貯漿桶內(nèi)的攪拌器進行攪拌。7、孔道灌漿時，先將灌漿截門1和排氣閥門2關(guān)閉，啟動真空泵對構(gòu)件的孔道進行抽真空作業(yè)，當(dāng)孔道的真空度達到0.050.07MPa，并保持一段時間的穩(wěn)定；在灌漿作業(yè)中，真空泵一直在工作。當(dāng)真空度達到0.050.07MPa并保持一段時間的穩(wěn)定后，打開灰漿泵和構(gòu)件連接的灌漿截門1，灰漿在灰漿泵的推力下，很順利地進入被抽真空的預(yù)應(yīng)力筋的孔道。待抽真空端的空氣濾清器有漿體經(jīng)過時，立即關(guān)閉截門4和真空泵，并開啟截門2，使灰漿外溢，直至外30、溢漿體和灌入漿體一致。此后，灌漿工作按常規(guī)的灌漿工藝方法進行。當(dāng)關(guān)閉截門3后，灌漿泵繼續(xù)工作，灌漿壓力不斷提高。在0.7MPa以下的壓力下持壓12min，關(guān)閉灰漿泵和灌漿截門1，即完成孔道灌漿作業(yè)。灌漿作業(yè)中應(yīng)制作灰漿試件。8、拆卸外接管路及附件，清洗管路、截門、空氣濾清器和灰漿泵等。接在灌漿端和出漿端的截門，當(dāng)灰漿到達初凝1h前，應(yīng)及時拆下清洗。9、灌漿作業(yè)應(yīng)填寫施工記錄，標(biāo)明灌漿日期、水泥品種和等級、配合比、構(gòu)件編號、灌漿情況等。四、孔道灌漿的質(zhì)量要求1、灌漿用的水泥漿配合比應(yīng)通過試驗確定，在施工中不準(zhǔn)任意更改。每次灌漿作業(yè)前應(yīng)測定水泥漿的流動度，其測定結(jié)果應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。2、水泥漿試塊31、采用7.077.077.07cm3立方體試模制作，試塊標(biāo)養(yǎng)28d的抗壓強度應(yīng)大于或等于設(shè)計圖中要求的強度。3、孔道灌漿后應(yīng)檢查孔道頂部灌漿的密實性，當(dāng)有空隙時，應(yīng)采用補灌漿措施。4、對孔道阻塞或孔道灌漿密實情況有疑問時，可采用無損探測或鉆孔檢查，但不應(yīng)破壞結(jié)構(gòu)整體，否則采取加固措施。5、灌漿時應(yīng)測定環(huán)境溫度，在室外溫度低于5時孔道灌漿應(yīng)采取抗凍保溫措施，防止?jié){體凍脹使混凝土沿孔道產(chǎn)生裂縫。6、孔道灌漿應(yīng)連續(xù)一次完成，不得中斷。當(dāng)發(fā)生孔道阻塞串孔或中斷灌漿時，應(yīng)及時沖洗孔道，采取措施重新灌漿。7、灌漿工作宜在灰漿流動性下降前進行（約3045分鐘時間內(nèi)）。8、中途換管道時間內(nèi)，繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿32、體循環(huán)流動。9、灌漿孔數(shù)和位置做好記錄，以防漏灌。第五章 與各單位的協(xié)調(diào)配合第一節(jié) 需各單位提供的條件 預(yù)應(yīng)力施工作為結(jié)構(gòu)主體施工的一部分，既要在進度、施工計劃、質(zhì)量、安全、場地規(guī)劃等方面服從各單位的組織和管理，同時也需要各單位為其提供以下必要的施工條件和設(shè)施，以保證總體的施工進度。 1負(fù)責(zé)提供材料堆放場地及其它現(xiàn)有的公共設(shè)施，用以滿足預(yù)應(yīng)力施工單位在現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活需要。 2要在施工前30日向預(yù)應(yīng)力施工單位進行本工程總體的施工組織設(shè)計和工程進度交底，以便編制與之協(xié)調(diào)的預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計，并進行進場前的準(zhǔn)備工作。在編制施工方案時，應(yīng)當(dāng)同時考慮預(yù)應(yīng)力筋的布置方式，流水施工段的分界應(yīng)當(dāng)設(shè)置在預(yù)應(yīng)力33、束搭接的部位，以方便預(yù)應(yīng)力束的穿設(shè)和張拉。 3提供垂直運輸和施工用水、電接駁點。 4在施工前進行詳細(xì)的技術(shù)交底，協(xié)調(diào)普通鋼筋、管線、預(yù)留孔、預(yù)埋件等工序與預(yù)應(yīng)力工序的施工。 5檢查和監(jiān)督預(yù)應(yīng)力工程的進度和施工質(zhì)量。 6為預(yù)應(yīng)力穿束和張拉作業(yè)提供腳手架。 7負(fù)責(zé)按照圖紙要求進行預(yù)應(yīng)力筋張拉后端部穴槽的混凝土封堵。第二節(jié) 與其它工序的交叉協(xié)調(diào)配合 為保證總體進度，其它工序與預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，解決好以下配合工作： 1總體施工應(yīng)從總進度出發(fā)，盡量給預(yù)應(yīng)力施工提供必要的條件和場地，以利于預(yù)應(yīng)力工程隨同主體工程進度計劃實施。 2每一施工段內(nèi)各工序流水施工，每一條預(yù)應(yīng)力箱梁內(nèi)普通鋼筋綁扎完成之后，緊跟34、著開始穿設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管、鋼絞線，以便及早為預(yù)應(yīng)力施工創(chuàng)造條件。 3支設(shè)模板時，應(yīng)當(dāng)同時考慮預(yù)應(yīng)力張拉端的構(gòu)造處理，以免返工而影響工程進度。 4普通鋼筋的綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的布置相協(xié)調(diào)，當(dāng)位置發(fā)生沖突時，首先應(yīng)當(dāng)保證預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高的準(zhǔn)確及滿足設(shè)計要求，對于復(fù)雜節(jié)點，事先應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場放樣。 5澆筑混凝土前，要對操作工人進行詳細(xì)交底，澆筑混凝土的過程中要注意保護波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線，嚴(yán)禁振搗器長時間直接沖擊波紋管而產(chǎn)生破損，給后續(xù)的張拉和灌漿工序造成困難。6根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)下支撐和模板要待預(yù)應(yīng)力束張拉結(jié)束后方可拆除，而且拆模時間要與預(yù)應(yīng)力的灌漿完成時間至少錯開24小時，以免拆模時對孔道內(nèi)正在硬化的水35、泥漿造成擾動。第六章 質(zhì)量保證體系第一節(jié) 工程質(zhì)量總目標(biāo)及質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量總目標(biāo)為：確保優(yōu)良工程。預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)實施，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)工人均經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，有上崗證。操作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。各種材料均按規(guī)范進行進場驗收，并做好材料的堆放及保護工作，隱蔽工程按規(guī)范及設(shè)計要求進行驗收，每道工序均由專人把關(guān)，質(zhì)量保證體系如下： 鋼絞線、錨具進場、堆放 材料員 預(yù)應(yīng)力筋定長下料及制作 質(zhì)檢員 定位馬凳的制作、安放 技術(shù)員、施工隊長 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) 技術(shù)員、施工隊長 技術(shù)員 隱蔽工程檢查 質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人編制張拉順序 澆筑混凝土張拉設(shè)備校驗 張36、拉 施工隊長、質(zhì)檢員 材料員 灌漿、切筋、封閉張拉端 施工隊長、質(zhì)檢員第二節(jié) 施工質(zhì)量保證措施1.實行崗位責(zé)任制。按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎懲權(quán)。2.加強技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。除進行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點專門進行講解。3.各種不同的材料必須合理分類，堆放整齊，嚴(yán)格管理。加強原材料檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢驗制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。灌漿用水泥漿嚴(yán)格按配合比施工。4.實行質(zhì)量獎罰制。實行優(yōu)質(zhì)重獎、劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。5.三檢制。質(zhì)量37、嚴(yán)格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。6.隱檢制。根據(jù)施工進度安排預(yù)檢、隱檢計劃，進行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。7.組織和參加各種工程例會。第三節(jié) 保證監(jiān)理制度的實施嚴(yán)格的工程質(zhì)量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質(zhì)量的關(guān)鍵。在執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)理制度中，我公司一貫奉行“主動、及時、嚴(yán)格、認(rèn)真”的原則。本工程在嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系的同時，也發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理制度，使現(xiàn)場的管理嚴(yán)格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質(zhì)量優(yōu)良化，主動接受監(jiān)理和各單位的監(jiān)督和檢查，促進施工管理水平的提高。在進場和施工、竣工各階段，作好以下各項工作：1.及時、主動提出預(yù)應(yīng)力分項38、工程的初步施工方案，為編制施工組織設(shè)計提供完整詳實的資料。2.根據(jù)施工組織設(shè)計中的工期、質(zhì)量保證體系、形象進度編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力工程的施工組織設(shè)計及施工技術(shù)方案，呈報監(jiān)理公司審批。3.材料分批進場時，均及時監(jiān)理提供質(zhì)量保證書和進場數(shù)量，并及時提請監(jiān)理進行有見證抽樣和送檢。4.張拉設(shè)備進場前和規(guī)范規(guī)定的使用期后均提前向監(jiān)理申請有見證標(biāo)定。5.認(rèn)真填寫預(yù)應(yīng)力筋編號、位置、數(shù)量、矢高等自檢記錄，并請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督，及時送自檢材料。提前通知監(jiān)理進行隱蔽驗收。6.接到混凝土強度試驗報告后，提前通知監(jiān)理張拉時間和張拉次序。張拉時請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督和核算張拉控制值。7.灌漿時主動接受監(jiān)理的監(jiān)督。灌漿用的水泥漿試塊試39、驗報告及時送監(jiān)理。8.預(yù)應(yīng)力分項工程結(jié)束后，按照當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢總站的技術(shù)要求，及時整理竣工驗收的有關(guān)文件和資料。第七章 安全生產(chǎn)、文明施工第一節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工總目標(biāo) 本工程的安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、輕傷安全事故控制在12以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）；文明施工總目標(biāo)為：創(chuàng)建“文明工地”和“樣板工程”。第二節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及保證措施一、安全生產(chǎn)、文明施工管理體系 1縱向管理體系 施工現(xiàn)場成立施工項目部領(lǐng)導(dǎo)下的以項目經(jīng)理為主的安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人，項目部設(shè)立項目副經(jīng)理和安全監(jiān)督員，統(tǒng)一抓40、各項安全生產(chǎn)、文明施工管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員，配合安全監(jiān)督員的工作。 2橫向管理體系項目各職能部門都要參與安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作，全體管理和技術(shù)人員都要牢固樹立“百年大計，安全第一”的思想。 二、安全生產(chǎn)保證措施 1制定項目的安全生產(chǎn)責(zé)任制，工地現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工的安全。 2施工前，由項目負(fù)責(zé)人進行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗。 3在整個施工過程中，由安全負(fù)責(zé)人定期對全體施工人員進行具體施工要求安全交底和安全檢查。 4項目上制定詳盡的安全管理條例和獎懲制度，各班組由兼職的安全負(fù)責(zé)人定期組織安全學(xué)習(xí)和教育。 5張拉人員要嚴(yán)41、守張拉操作規(guī)程，張拉時千斤頂后嚴(yán)禁站人。 6嚴(yán)禁穿拖鞋上班，進入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。 7加強防火教育，杜絕火災(zāi)隱患。 8規(guī)范用電管理，所有閘箱、電纜和用電機具必須達到安全用電的標(biāo)準(zhǔn)，做到人走斷電。 9盡量避免上下交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物傷人。 10所有施工機械必須由專人負(fù)責(zé)保管，并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修，使其保持良好的工作狀態(tài)；設(shè)備要由專人操作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止一切可能的機械傷害。第三節(jié) 消防措施 1積極配合各單位的工作，建立消防組織，經(jīng)常性的進行防火檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患。 2編制防火技術(shù)措施。 3按要求配置滅火器材并合理布置。 4現(xiàn)場禁止使用明火，動火作業(yè)必須履行安全監(jiān)督員審批制度。 5工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路都必須有專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得私拉電線。6施工所用的各種氣瓶等危險品要單獨設(shè)庫存放