高速公路擴(kuò)大基礎(chǔ)首件工程施工方案20頁(yè).doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1024502
2024-09-04
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1、正本高速公路擴(kuò)大基礎(chǔ)首件工程施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、編制依據(jù)與原則3二、工程概況:41. 設(shè)計(jì)指標(biāo)52.施工內(nèi)容5三、本首項(xiàng)工程的目的5四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料安排51.主要人員配備52.主要機(jī)械設(shè)備及測(cè)量檢測(cè)設(shè)備63.材料7五、 施工準(zhǔn)備7六、 施工方案、工藝流程71. 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程框圖73.基坑開(kāi)挖8(1)開(kāi)挖方法8(2)放坡開(kāi)挖8(3)基坑尺寸確定9(4)基坑支護(hù)和排水9(5)其它104.基底檢驗(yàn)105.基礎(chǔ)鋼筋綁扎和支模11(1)基礎(chǔ)鋼筋加工與綁扎11(2) 模板拼裝及支2、立126. 混凝土澆筑127.試件制作及養(yǎng)護(hù)138.拆模及養(yǎng)護(hù)139.基礎(chǔ)回填1410.混凝土缺陷處理1411.施工接縫處理14七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)15鋼筋加工允許誤差和檢驗(yàn)方法15八、砼質(zhì)量保證措施161.工程工藝控制162.工程材料控制163.施工操作控制164.嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收175.保證隱蔽工程質(zhì)量171)把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)172)把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)173)把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)176.質(zhì)量通病及采取的措施17(1)常見(jiàn)質(zhì)量通病18(2)采取的防治措施18九、安全保證措施18(一)安全保證措施181.建立安全保證體系181)安全教育182)安全檢查182.安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施19十、環(huán)保水3、保、文保的措施20 一、編制依據(jù)與原則 1.1編制依據(jù)1.招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì); 2.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南等公路橋梁相關(guān)的施工和驗(yàn)收規(guī)范; 3.我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察、調(diào)查資料; 4.公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn); 5.相關(guān)法律、法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。1.2編制原則1.施工方案根據(jù)榮成至文登高速公路橋梁施工圖紙內(nèi)容編制。2.施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝,4、并具有較強(qiáng)的可操作性。3.結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件以及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價(jià)等多方面比選的基礎(chǔ)上確定施工方案。4.在保證工程質(zhì)量的前提下,確保計(jì)劃工期,高度重視環(huán)保、安全施工問(wèn)題。5.充分利用先進(jìn)的技術(shù)資源,制定先進(jìn)、實(shí)用的施工方案。 二、工程概況:1. 設(shè)計(jì)指標(biāo)K3+706分離立交,全橋共2聯(lián),橋跨組合為(320)+(420),交角75度,橋梁全長(zhǎng)152.856m,上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁,下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用U型臺(tái),橋墩采用柱式墩,1#-6#橋墩基礎(chǔ)采用2125鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ),橋臺(tái)臺(tái)身和2100基礎(chǔ)采用M10漿砌片石,前墻和側(cè)墻外露部分采用M15、0漿砌塊鑲面,厚度25cm。橋臺(tái)及3號(hào)橋墩頂設(shè)置80型的伸縮縫,橋臺(tái)及3號(hào)橋墩采用GYZF425054mm四氟滑板式橡膠支座,其余橋墩處采用GYZ:35055mm版式橡膠支座,。基礎(chǔ)基底全部位于強(qiáng)風(fēng)化巖層,且基底地質(zhì)均勻,基礎(chǔ)頂埋深不小于50cm。2.施工內(nèi)容本橋有鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)12個(gè)。共計(jì)C25混凝土1492.9m3。根據(jù)總體工期要求和本工程量大小、工程復(fù)雜程度,本首件工程為K3+706分離立交2#橋墩右幅擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工,計(jì)劃于2013年10月25開(kāi)工,2013年11月15日完成施工。三、本首項(xiàng)工程的目的 1.對(duì)施工人員和機(jī)械進(jìn)行磨合,使施工人員熟悉掌握施工工藝和操作規(guī)程。2.確定適宜的6、振搗方法、振搗遍數(shù)和振搗時(shí)間。3.確定最佳的混凝土和易性。4.確定最佳的人員、機(jī)械組合。5.立足于先導(dǎo)試驗(yàn),對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)和總結(jié)完善,以便指導(dǎo)下一步正式施工。 四、人員、機(jī)械設(shè)備、材料安排1.主要人員配備2#橋墩基礎(chǔ)施工對(duì)本橋有重要的作用,做好本分項(xiàng)工程是本橋的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),一個(gè)良好的開(kāi)端。主要人員由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排,具體如下:技術(shù)負(fù)責(zé)人: 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人: 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人: 施工負(fù)責(zé)人: 測(cè)量負(fù)責(zé)人: 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人: 材料負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人: 技 術(shù) 員: 試 驗(yàn) 員: 工 人:15 人2.主要機(jī)械設(shè)備及測(cè)量檢測(cè)設(shè)備根據(jù)施工組織及施工工藝要求,確保本施工正常運(yùn)行,我項(xiàng)目安排了足夠的機(jī)械設(shè)7、備:機(jī)械、設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量鑒定狀態(tài)1挖掘機(jī)CAT3251良好2裝載機(jī)ZL301良好3抽水機(jī)WF1951良好4插入式振搗器 50型3良好5 灑水車(chē)解放1良好6混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)FYG5257GJBC/104良好7數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)CBM-12B1良好8電焊機(jī)BX-5002良好9小型打夯機(jī)20KW1良好10鋼筋彎曲機(jī)GW-402良好11鋼筋切割機(jī)GQ-401良好 測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配置表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1全站儀SET250s臺(tái)12水準(zhǔn)儀DSZ-3臺(tái)23鋼卷尺50m把242米直尺2m把25坍落度筒個(gè)26重型動(dòng)力觸探儀套1 3.材料所有施工原材料的試驗(yàn)工作已全部完成,各種材8、料滿(mǎn)足施工要求。水泥采用威海山水水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥,砂選用文登市澤頭鎮(zhèn)西望仙莊砂場(chǎng)產(chǎn)的區(qū)中砂,碎石采用榮成市上莊鎮(zhèn)鋒源石場(chǎng)生產(chǎn)的碎石,外摻減水劑采用山東省青州誠(chéng)宜CY-1高效減水劑,HRB335鋼筋采用山東鋼鐵萊鋼集團(tuán)公司生產(chǎn)的鋼筋。以上原材料試驗(yàn)均經(jīng)過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣及試驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后投入使用。五、 施工準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)通水、通電、通車(chē),場(chǎng)地已平整,基坑放樣已完成,并報(bào)請(qǐng)總監(jiān)辦測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可。2.管理人員、施工人員已經(jīng)全部到位。3.各種施工機(jī)械、小型機(jī)具、模板、養(yǎng)生設(shè)備均已經(jīng)到場(chǎng)。4.各項(xiàng)試驗(yàn)工作已完成并得到監(jiān)理工程師批復(fù)。六、 施工方案、工藝9、流程1. 明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程框圖施工放樣基坑開(kāi)挖設(shè)計(jì)單位確認(rèn)地質(zhì)基底檢驗(yàn)施工防護(hù)降水排水基底處理鋼筋制作加工鋼筋綁扎成型 支立模板試件制作并制作同條件養(yǎng)生試件砼制備砼澆筑砼養(yǎng)生基坑回填2.施工放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出擴(kuò)大基礎(chǔ)的中心及縱、橫軸線(xiàn),并經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)核認(rèn)可。基坑開(kāi)挖前,在基坑邊樁以外縱橫軸線(xiàn)上設(shè)控制樁,每側(cè)兩個(gè),供施工中隨時(shí)檢驗(yàn)校核。 3.基坑開(kāi)挖(1)開(kāi)挖方法基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖相配合。基坑開(kāi)挖前檢驗(yàn)基礎(chǔ)平面位置,測(cè)量原地面標(biāo)高,并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)施工,避免晾槽,一次開(kāi)挖距基坑底面以上要預(yù)留3010、cm,待驗(yàn)槽前人工一次清除至標(biāo)高,以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。基坑開(kāi)挖時(shí)要隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)開(kāi)挖深度,防止超挖。基底標(biāo)高土質(zhì)按5cm控制;石質(zhì)按+5cm-20cm控制。如超挖,應(yīng)將松動(dòng)部分清除,其處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡,并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力,符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(2)放坡開(kāi)挖根據(jù)地面高程、開(kāi)挖深度、結(jié)構(gòu)尺寸等因素確定開(kāi)挖范圍,為施工安全基坑開(kāi)挖按照1:0.33的坡度放坡,并撒出開(kāi)挖線(xiàn)。邊開(kāi)挖邊檢查坡度和坑壁安全,為確保安全,在基坑周?chē)?.0m以外設(shè)置高1.5m圍欄,圍欄支架采用鋼管,鋼管表面涂紅白相間油漆并設(shè)立明顯安全警示11、標(biāo)志,基坑邊緣2m以?xún)?nèi)禁止堆放任何物品,現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員須佩戴安全帽。基坑坡度可采用下表數(shù)值。基坑坑壁坡度坑壁土類(lèi)坑壁坡度基坑頂緣無(wú)載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類(lèi)土1111.2511.5卵石、礫類(lèi)土10.751111.25粉質(zhì)土、粘土10.3310.510.75極軟巖10.2510.3310.67軟質(zhì)巖1010.110.25硬質(zhì)巖101010 注:坑壁有不同土層時(shí),基坑坑壁坡度可分層選用,并酌設(shè)平臺(tái); 在山坡上開(kāi)挖基坑,當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時(shí),應(yīng)防止滑坍;在現(xiàn)有建筑物旁開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求;如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)定而引起坍塌時(shí),基坑坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下的天然坡度。當(dāng)基坑深度大于512、米時(shí),應(yīng)將基坑坡度適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)。(3)基坑尺寸確定為下部施工提供作業(yè)空間,基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),基底平面尺寸按基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50cm-100cm,當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底,坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求(包括排水溝、集水井等)和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定。(4)基坑支護(hù)和排水 基坑開(kāi)挖前,根據(jù)地質(zhì)水文、氣候等條件,制定可行性防水措施,備足抽水設(shè)備,及時(shí)排除坑內(nèi)積水。基坑排水采用集水井法,基坑開(kāi)挖完成后,在基坑基底四周作業(yè)空間內(nèi)開(kāi)挖排水溝,并在基坑周邊最底處開(kāi)挖一集水井,采用水泵將滲水排除基坑。開(kāi)挖中不停止抽水,抽水能力為滲水量的1.5-2倍,排出的水要防止回流、回滲。 防止下雨基底受水浸泡,導(dǎo)致13、基底承載力下降。基坑開(kāi)挖過(guò)程中,遇到不穩(wěn)定的含水土壤,放坡開(kāi)挖無(wú)法保持邊坡穩(wěn)定,受地形條件制約無(wú)法放坡開(kāi)挖時(shí),制定可行性支護(hù)方案。加強(qiáng)坑壁穩(wěn)定,確保施工安全。(5)其它基坑安排在枯水或少雨季節(jié)施工,基坑開(kāi)挖不宜間斷,并連續(xù)進(jìn)行基礎(chǔ)灌注混凝土施工。避免開(kāi)挖后的基坑暴露過(guò)久,影響基坑的承載力。坑頂邊緣應(yīng)留有護(hù)道,避免在此范圍內(nèi)加載,以保持頂邊穩(wěn)定,靜載距坑緣不小于0.5m,動(dòng)載距坑緣不小于1.0m。垂直坑壁坑緣頂面的護(hù)道還應(yīng)適當(dāng)增寬,荷載距坑緣距離應(yīng)滿(mǎn)足不使土體坍塌為限。4.基底檢驗(yàn)基坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)施工,當(dāng)開(kāi)挖到距設(shè)計(jì)底標(biāo)高30cm時(shí)采用人工開(kāi)挖,如遇石方基底,則采用空壓機(jī)鑿進(jìn)的方式開(kāi)挖,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技14、術(shù)員反復(fù)測(cè)量,以確保基底高程、平面位置、尺寸準(zhǔn)確且基底土層不被擾動(dòng)。開(kāi)挖基底尺寸比基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)平面尺寸寬0.5m。并及時(shí)對(duì)基坑基底承載力進(jìn)行檢測(cè)(2#橋墩不小于400KPa)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。如承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),及時(shí)將情況報(bào)告監(jiān)理工程師,待得到監(jiān)理工程師指令后,按照指令及時(shí)對(duì)基底進(jìn)行處治。(1)基底應(yīng)檢驗(yàn)下列內(nèi)容:基底平面位置、尺寸、基底高程是否符合設(shè)計(jì)要求;基底地質(zhì)情況和承載力是否符合設(shè)計(jì)要求;基底處理和排水情況是否符合有關(guān)規(guī)定;施工記錄和有關(guān)實(shí)驗(yàn)資料是否齊全和符合要求。 (2)基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行5cm砂漿墊層的施工,且其頂面不高于基礎(chǔ)底面高程,15、墊層尺寸比基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸大20cm。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)其平面尺寸、高程進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核。 基坑開(kāi)挖檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查內(nèi)容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面軸線(xiàn)位置(mm)不小于圖紙要求用全站儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)2基底標(biāo)高(mm)土質(zhì)50用水準(zhǔn)儀測(cè)量58點(diǎn)石質(zhì)+50,-2003基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸用尺量5.基礎(chǔ)鋼筋綁扎和支模(1)基礎(chǔ)鋼筋加工與綁扎 1)鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工,切斷機(jī)切斷,現(xiàn)場(chǎng)組裝成型。加工好的成品分類(lèi)存放,掛牌標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、使用部位。 2)鋼筋的加工、焊接及組裝符合下列規(guī)定: 檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并及時(shí)進(jìn)行批量檢驗(yàn),鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可16、使用。 不同品種、等級(jí)、規(guī)格的鋼筋分別堆放,不得混雜,并設(shè)立識(shí)別標(biāo)志,存放的時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施,不得直接置于地面,應(yīng)存放在地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上,頂部采用合適的材料覆蓋。對(duì)檢驗(yàn)合格的鋼筋掛牌標(biāo)識(shí)。 加工鋼筋時(shí),清除表面油漬、漆污等,鋼筋調(diào)整平直,無(wú)局部彎折。加工后的鋼筋分批堆放,并注明部位及數(shù)量。 鋼筋的連接采用焊接接頭和機(jī)械連接接頭。鋼筋連接接頭不設(shè)置在承受應(yīng)力最大處,同一截面受力鋼筋其接頭的截面積占受力鋼筋總面積,在受拉區(qū)不超過(guò)50%。兩鋼筋接頭相距不小于35倍鋼筋直徑,且不小于500mm。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接接頭17、與鋼筋彎起處的距離不小于10d,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 3.劃鋼筋位置線(xiàn):按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底面實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),在已澆筑好的墊層上彈出鋼筋位置線(xiàn)。按彈出的鋼筋位置線(xiàn),按照?qǐng)D紙要求施工。 4.基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,墊塊使用和設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同的砼塊,墊塊尺寸符合鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)要求。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)、分散布置在鋼筋與模板之間,但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置,綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。 墩身豎向主筋向下伸入基礎(chǔ),并與基礎(chǔ)鋼筋連接。測(cè)量組用全站儀精確放出墩身位置,將墩身的一圈橫向箍筋焊接固定在基礎(chǔ)上層鋼筋,檢查位置正確后標(biāo)出豎向主鋼筋準(zhǔn)確位置,安裝墩身豎向鋼筋18、。搭設(shè)鋼管腳手架,將墩身豎向主鋼筋上端固定在準(zhǔn)確位置,保證鋼筋垂直度或斜向角度正確。綁扎完成后,利用墩身中心縱橫十字線(xiàn)和外輪廓線(xiàn)進(jìn)行復(fù)查校核。 為保證鋼筋骨架的穩(wěn)定性,基礎(chǔ)頂、底面鋼筋設(shè)置直徑不小于16mm的豎向加強(qiáng)筋連接,梅花型布置。 5.鋼筋綁扎完畢,檢查保護(hù)層厚度,由相關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄,并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查,檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。(2) 模板拼裝及支立模板采用鋼模板,人工配合吊車(chē)進(jìn)行安裝,模板間通過(guò)螺栓連接,保證模板拼縫嚴(yán)密平整,相鄰模板之間內(nèi)鑲雙面膠以避免漏漿。模板外設(shè)立橫、豎向鋼管及方木進(jìn)行固定支撐,橫撐間距50cm,豎撐間距100cm,防止在澆筑砼19、時(shí)跑模。脫模劑采用新機(jī)油。模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向支撐及模板穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆注混凝土。澆筑時(shí)有專(zhuān)人看模,及時(shí)加固模板防止跑模和漏漿。模板安裝允許偏差:高程15mm,偏位:15mm,相鄰兩板表面低差:2mm,模板表面平整:5mm。為防止底部漏漿,模板與基底下部間用砂漿封堵嚴(yán)密。6. 混凝土澆筑砼由拌和站集中拌和,通過(guò)砼罐車(chē)輸送。坍落度滿(mǎn)足配合比要求,砼出場(chǎng)前和進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后各測(cè)一遍坍落度,坍落度符合配合比要求,方可使用。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)溜槽送至澆筑面,溜槽下口與現(xiàn)澆面間不高于2m,以防砼離析。砼分層澆筑,每層不超過(guò)30cm,澆筑上層砼要在下層砼初凝前完成。澆筑過(guò)20、程中派專(zhuān)人全過(guò)程檢查模板的嚴(yán)密性,垂直度、平整度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改、加固,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。混凝土振搗采用人工振搗,使用插入式50型振搗棒,振搗時(shí)移動(dòng)間距不超過(guò)30cm,與側(cè)模保持5-10cm的距離,插入下層混凝土5-10cm。振搗要做到“快插慢拔”,并避免碰撞模板、鋼筋。混凝土振搗密實(shí),不出現(xiàn)過(guò)振或漏振現(xiàn)象。當(dāng)混凝土停止下沉,表面不再冒出氣泡,并呈現(xiàn)平坦泛漿為止;混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,如因機(jī)械故障必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間要小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑的時(shí)間。砼澆注完成后,對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。7.試件制作及養(yǎng)護(hù)混凝土入模前,由試驗(yàn)人員在澆筑地點(diǎn)取樣制作21、砼試件4組,并標(biāo)明砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)部位編號(hào)、澆筑日期等。2組在工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),2組在同等條件下養(yǎng)護(hù),同條件試塊放置與相同結(jié)構(gòu)層內(nèi),隨結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.拆模及養(yǎng)護(hù) 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后并且不小于2.5Mpa方可拆除模板,拆除時(shí)間依據(jù)強(qiáng)度檢測(cè)確定,拆除時(shí)確保不損傷表面及棱角。模板拆除后,將模板表面灰漿、污垢清理干凈,并維修整理,在模板上涂抹脫模劑,等待下次使用。拆除后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理,模板堆放整齊。 (2)盡量延遲混凝土的拆模時(shí)間,混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,采取帶模包裹、澆水或噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。 (322、)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再進(jìn)行第二遍壓光。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天,每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度,派專(zhuān)人上水養(yǎng)生。 (4)在氣溫不低于5的情況下,采用覆蓋、灑水對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù);當(dāng)氣溫小于5時(shí),嚴(yán)禁向混凝土面灑水,應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋,并采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.基礎(chǔ)回填橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后采用石質(zhì)風(fēng)化料等透水性材料進(jìn)行基坑回填,回填土對(duì)稱(chēng)、水平分層進(jìn)行并采用小型振動(dòng)平板夯夯實(shí)。每層回填松鋪厚度不大于20cm,壓實(shí)度大于90%。10.混凝土缺陷處理 (1)混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面23、和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。 (2)當(dāng)混凝土的表面缺陷經(jīng)分析不危及結(jié)構(gòu)或構(gòu)間的使用性能和耐久性能時(shí),可采用專(zhuān)門(mén)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。 (3)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后,修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充養(yǎng)護(hù)和干燥后,所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)收縮開(kāi)裂或產(chǎn)生鼓形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達(dá)到規(guī)定要求,修補(bǔ)后的混凝土耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。 (4)除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。11.施工接縫處理基礎(chǔ)的施工接縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)接縫面一般應(yīng)為水平面,邊緣應(yīng)處理平整 24、(2)施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除,澆注混凝土前應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn),但不得存有積水。鑿毛應(yīng)在距混凝土外緣23以?xún)?nèi)進(jìn)行,并使接縫面露出70%以上新鮮混凝土。 (3)混凝土鑿毛時(shí)需達(dá)到下列強(qiáng)度水沖鑿毛 不小于0.5MPa人工鑿毛 不小于2.5 MPa機(jī)械鑿毛 不小于10 MPa七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝允許誤差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1模板尺寸基礎(chǔ)30尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)15測(cè)量梁、柱、墩臺(tái)104軸線(xiàn)偏位基礎(chǔ)15全站儀5相鄰兩板表面高低差2尺量鋼筋加工允許誤差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1同排受力鋼筋間25、距10尺量:每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3彎起點(diǎn)位置20尺量4保護(hù)層厚度10尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)同排兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面梁、板、拱、肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量:每構(gòu)件沿模板周連檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3混凝26、土擴(kuò)大基礎(chǔ)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸(mm)503軸線(xiàn)位置254基礎(chǔ)頂面高程(mm)305基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)50石質(zhì)+50,-200八、砼質(zhì)量保證措施1.工程工藝控制1)主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案,科學(xué)地組織施工。2)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。3)在施工過(guò)程中,經(jīng)常檢查施工方案落實(shí)情況,以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。2.工程材料控制工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、成品、半成品)將構(gòu)成工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。建立材料進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度,杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);所27、有材料使用前必須進(jìn)行分批量檢驗(yàn)合格后方可使用;材料保管設(shè)專(zhuān)業(yè)倉(cāng)貯保管員,鋼材、鋼絞線(xiàn)等主材集中庫(kù)存;所有材料必須掛牌標(biāo)識(shí),防止有害物質(zhì)污染和物資混雜;嚴(yán)格倉(cāng)庫(kù)管理制度,作好材料進(jìn)出庫(kù)記錄;設(shè)專(zhuān)人收料,不合格的材料拒收;對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格、或已變質(zhì)、被污染的不合格材料必須限時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。3.施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞,單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō),施工操作者是關(guān)鍵,是決定因素。1)施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能,特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的工種工程,操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能,必須做到考核合格持證上崗。2)施工操作中,堅(jiān)持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢;所28、有工序堅(jiān)持樣板制;牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶(hù)”的思想,堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。3)按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況,各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲龠M(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。4)整個(gè)施工過(guò)程中,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“網(wǎng)絡(luò)化”操作管理方法,確保施工質(zhì)量。4.嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收按部頒工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工序質(zhì)量,填寫(xiě)中間交工證書(shū),并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證。對(duì)存在個(gè)別缺陷的工序,限期整改;對(duì)質(zhì)量不合格工序堅(jiān)決予以返工處理。5.保證隱蔽工程質(zhì)量1)把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)隱蔽工程施工完畢后,由工班長(zhǎng)在隱蔽29、驗(yàn)收記錄中填寫(xiě)工程的基本情況,由施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,并邀請(qǐng)項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表,重要或特殊部位還邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加,共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格后,技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。2)把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度。先有施工質(zhì)量檢查員檢查合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢簽證,不經(jīng)簽證的工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè)。3)把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專(zhuān)檢的三級(jí)檢查制度,按質(zhì)計(jì)價(jià),不合格工程不計(jì)量,堅(jiān)決返工重做,并按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度,追究相關(guān)人員的責(zé)任,做到獎(jiǎng)罰分明。 6.質(zhì)量通病及采取的30、措施(1)常見(jiàn)質(zhì)量通病常見(jiàn)的質(zhì)量通病有:砼工程蜂窩麻面、跑模、漏漿及錯(cuò)臺(tái);砼結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量不合要求。鋼筋彎曲不直;焊縫與鋼筋交接處有缺口、咬邊;外觀空洞、氣泡、蜂窩、麻面、砼分層和表面接縫花紋、表面裂紋。(2)采取的防治措施采用電子自動(dòng)計(jì)量裝置,機(jī)械拌和,分層搗固密實(shí),嚴(yán)防漏振;使用廠(chǎng)制定型整體鋼模,模板拼裝牢固和平順,模板接縫密實(shí)。采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直;選用合適的電流,防止電流過(guò)大,焊弧不可拉得過(guò)大,控制焊條角度和電弧方法;嚴(yán)格控制灌注分層厚度,控制振動(dòng)時(shí)間,振動(dòng)棒振搗不出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。 九、安全保證措施(一)安全保證措施1.建立安全保證體系按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須31、管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則,建立安全保證體系(包括安全機(jī)構(gòu)的設(shè)置、專(zhuān)職人員的配備和施工安全監(jiān)測(cè)以及防火、防墜落、救護(hù)、警報(bào)、治安等安全保證體系)。1)安全教育加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使廣大職工牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的意識(shí),克服麻痹思想,安全警鐘常鳴,組織職工有針對(duì)性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí),做到思想上重視,生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、架子工、起重信號(hào)工、焊工等工種,必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)安全操作技術(shù)訓(xùn)練,并經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考試合格后方可持證上崗。2)安全檢查通過(guò)安全檢查增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí),促進(jìn)企業(yè)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)32、章制度的貫徹執(zhí)行,解決安全生產(chǎn)上存在的問(wèn)題。具體措施:a、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的安全檢查組,建立健全安全檢查制度,有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時(shí),各級(jí)安檢人員有權(quán)制止,必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工并進(jìn)行整頓的建議。b、檢查類(lèi)型:采取定期檢查和非定期檢查。定期檢查:項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查,施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施,并作好落實(shí)。非定期檢查:按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查;季節(jié)性安全檢查;節(jié)假日前后安全檢查;專(zhuān)業(yè)性安全檢查和專(zhuān)職安全人員日常檢查進(jìn)行。c、安全檢查內(nèi)容堅(jiān)持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思33、想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防機(jī)械車(chē)輛事故、防汛、防火、防墜物傷人等措施的落實(shí)。d、檢查方法和手段采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合,自查和互查相結(jié)合,定期和經(jīng)常性檢查相結(jié)合,專(zhuān)業(yè)和綜合檢查相結(jié)合及對(duì)照安全檢查表等方法和手段進(jìn)行安全檢查。2.安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施針對(duì)各項(xiàng)具體工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行的安全施工技術(shù)措施。1)技術(shù)部門(mén)要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì),同時(shí)編制安全技術(shù)措施;對(duì)采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程,34、并具有針對(duì)性的逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底后由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、落實(shí)。2)各級(jí)安全部門(mén)以安全技術(shù)措施為依據(jù),以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則,經(jīng)常性地對(duì)工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查,并監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)。3)安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)置的實(shí)施列入施工任務(wù)單,責(zé)任落實(shí)到班組或個(gè)人,實(shí)行驗(yàn)收制度。4)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況,及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問(wèn)題。5)對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況,建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度。3.明挖基礎(chǔ)施工安全保證措施1)基坑開(kāi)挖前,在頂面邊破以外的四周挖掘排水溝,并保持暢通,防止集水灌入而引發(fā)坍塌事故;底部設(shè)置匯水坑。35、棄土遠(yuǎn)離基坑和已施作的墩臺(tái),避免偏壓造成坑壁或結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。并不得阻塞河道。2)挖掘機(jī)或其它機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時(shí),距坑邊的安全距離視基坑的深度、坡度、土石質(zhì)情況而定。一般不小于1m,堆放材料及機(jī)具不小于0.8m。3)基坑開(kāi)挖后,在基坑邊緣1m范圍內(nèi)搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),并設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志。 十、環(huán)保水保、文保的措施1.施工前了解在開(kāi)挖范圍內(nèi)有無(wú)有用管線(xiàn)、古墓。若在施工中挖到不明管線(xiàn)、古墓、文物后及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)處理,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。如在不明確是否有管線(xiàn)、古墓地帶的墩臺(tái)周?chē)斯ら_(kāi)挖“”深溝探明情況。2.場(chǎng)地清理平整 ,做好排水處理,防止工地污水浸泡村民莊稼地。3.棄土統(tǒng)一清運(yùn)至棄場(chǎng)堆放。4.嚴(yán)格按照36、當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)施工管理?xiàng)l例指導(dǎo)施工,必須具備嚴(yán)密的防擾、防噪、防塵等環(huán)保措施。每輛車(chē)在出場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁裝土過(guò)多,同時(shí)拍土。車(chē)頂覆蓋,以防渣土散落到路面上,影響市容衛(wèi)生。現(xiàn)場(chǎng)配備灑水車(chē)控制路面揚(yáng)塵。5.模板搬運(yùn)、存放應(yīng)當(dāng)使用起重機(jī)械裝卸,輕拿輕放,嚴(yán)禁野蠻卸車(chē),將噪音降到最低限度。6.模板脫模劑時(shí),要防止脫摸劑的泄露,其容器和涂刷工具應(yīng)妥善保管,不得隨處亂扔,統(tǒng)一存放減少化學(xué)氣體的排7.基坑內(nèi)排水應(yīng)排放沉淀池經(jīng)三級(jí)沉淀合格后排放到到指定地點(diǎn)。8.剩余的砼拌合物應(yīng)及時(shí)傾倒到定點(diǎn)處置,或進(jìn)行硬化施工場(chǎng)地、便道,嚴(yán)禁隨意丟棄。9.清洗拌和站、攪拌運(yùn)輸車(chē)的廢水,經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀后排放。10.夜間進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)采取措施降低噪音,防止噪聲影響居民和職工的正常休息。11.經(jīng)常灑水,降低施工場(chǎng)地和施工便道的揚(yáng)塵。12.施工中注意保護(hù)自然和生態(tài),不得隨意拆堵水利設(shè)施,不污染水源,不損毀林木和地表植被,盡量不占或少占耕地,臨時(shí)用地在工程完畢后要恢復(fù)原貌。
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