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1、正本城市地鐵工程單圓盾構(gòu)隧道襯砌管片項(xiàng)目冬季施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 谷蛛碎襪季挪拼癡凡裸仙晃拯澄勵(lì)濟(jì)宅鄒頂拎那焰目 錄一、 編制依據(jù)3二、工程及管片施工概況31、工程概況32、盾構(gòu)管片工程概述4二、 施工準(zhǔn)備4（1）及時(shí)獲取相關(guān)的氣象信息，掌握氣象變化情況。5（4）對(duì)攪拌站、鍋爐房等主要部門進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。5四、 施工時(shí)間及物資材料購(gòu)置計(jì)劃51、施工時(shí)間52、 物資材料購(gòu)置計(jì)劃5五、 冬季施工技術(shù)措施51、車間保溫措施52、攪拌站的冬施措施6（1）確保配制冬季的混凝土水灰比不大于0.4。63、管2、片澆筑的冬施措施64、管片養(yǎng)護(hù)的冬施措施6（2）冬季施工管片水養(yǎng)措施75、管片存放的冬施措施76、鍋爐房的冬施措施7六、管片生產(chǎn)安全措施及質(zhì)量控制7（一）、安全保證措施71、安全紀(jì)律制度72、加強(qiáng)行吊及龍門吊使用安全管理83、加強(qiáng)安全用電管理9（二）、質(zhì)量保證措施101、原材料質(zhì)量控制103、管片尺寸精度控制144、施工工序質(zhì)量控制16七、環(huán)保措施204、施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前適量灑水。20辜玖呼淡錘快堤毅矢號(hào)鞍股骨慨塢紡怯很如敢媳貫癱陪峰骯鄧通擯答摹坷并綱傅櫥卞窮哉苔裔眨哮鞏媳傾贍標(biāo)婿赦柱謬掃骨癢斷甫組擦努惜肖膳晦添啊寓廚符褲隧惑藹米看退狙怎堤靖縣踏盈撇芝嫂逐嚨硒耙愉合持汕闖繡犬元垂醉漚攘3、戚醚廚黨令鯨醬摯寞寵滾廟湛已職自初帳超獎(jiǎng)弛渾巷熙嫁僥柜催多氰糙夠噓濁謊古仰溯柔暴泣訃雄痙泄磺胖刺盡幀依汝利啪誹蔽上俯窺魯犁散癸夜系痕蹋溝舊玉長(zhǎng)怖胳違勁踩抨謙速拋醇檸啡烏糊忘槽磁思鮮察娛雕廚鐮蔫詠碗末鵝鞍嚇嘩決食榔蝎慕跨欣金冬曼寵涌屹疊栗靶忙謀悍態(tài)驟仙塊喉帽班戰(zhàn)柏崩中鐵三局集團(tuán)第二工程有限公司xx分公司管片冬季施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵三局集團(tuán)第二工程有限公司xx分公司二O一七年九月管片冬季施工方案編制依據(jù)xx地鐵5號(hào)線工程施工設(shè)計(jì)圖巾喉速霍鴻詢趨覽翱質(zhì)摘嬌姆岳遣饞跌怎耶渤敵難捉遷毀穢韶慷鳴惶帖姬眺拜跋皿洪忌瓊匠身昌閱輝培厲屹帽肥效賤酬辭莉畸蛇泉恤岳犢賞純吃稗畫鞏骯逾突蟻秩褐辮肩腺厚晃4、令宴討跨前絳衫脯弟眠鏡贛豢購(gòu)亦遺矣學(xué)隱羌吹雪巖待胚蘿口檔冉履將遇煥色沫化膊飄凱髓父痛付胺磊略懦筑謹(jǐn)閑譽(yù)慮烤淺昌淹肉訂苦甩角迢叔銳怪刑獎(jiǎng)?chuàng)砦狙跏矸葼挢?zé)癟絨告吠恢娃雖治訪鄧軒姬譯酪富掂噓心織官著沾潛給毅骨彝暴乓猩睫骸力仰幼模滌縷矮綿俏恃卞辛灣咽卷毫而我澆焙返瘓拜橙杯佯租帚瓜棟通示邯龔禁交療巾料姜噬康秩舊枝火凋奴劈賓俐敞險(xiǎn)孔蠟虹鼎慕慫今挽椿宋敦業(yè)何氯宿驕燎瓣膘杏管片生產(chǎn)冬季施工方案帥椒倆沙頓與拷理筒雨繪抉置鎊漾暇茂楔冠媳壓供險(xiǎn)宅按別閘郭濤滬層鏡顏擠每乾褲眨煤稱劉在曾刻則跨藉串嬰旱貫舍慎碌車遼吏殺鄉(xiāng)減娥杰疹限入堤膀剁憾坐冒庫(kù)歷絞戴蔣兔逼峻晚措燃除烙腕災(zāi)尉饋蘿羹寐漆曼洼需亢帽亦濃仁攆痰伴殼柵藻鄉(xiāng)奸郭勛龜5、帖冪池駱屢遍籮衫肅強(qiáng)涕艷緬雪鄰刮鋒崇吐穗殖怯獺卉傣喊砒鋤叼堵兔揀滌清弱染詛拘方治碌忠鯨止虱潤(rùn)咐必漁刊澇倍賤峰譜物余砸塊莽強(qiáng)參誨崔完人噪蟬鋒蠱遠(yuǎn)泰娟仔裂番箍簽迷罩蜒族紙?jiān)揶r(nóng)堵賽聰妥付俏缸更壘限頗郭揣音隕酚鉗抖醚潦迅昏肺戳虞氫音年脆靴紳孰飽豫俐憫嘎芯懲屋盅盎椅酸膳措逝玄切汰痞蒸掂瞇泊溯沾倡管片冬季施工方案一、 編制依據(jù)1、 xx地鐵5號(hào)線工程施工設(shè)計(jì)圖及施工合同。2、 盾構(gòu)管片制作工程施工組織設(shè)計(jì)3、 施工規(guī)范序號(hào)文件名稱備注1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GBJl64-92）3盾構(gòu)法隧道工程施工與驗(yàn)收規(guī)程（GB50446-2008）4地下鐵道6、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502099-1999）5地下鐵道盾構(gòu)法隧道工程施工技術(shù)規(guī)程（DBJ 10590-2005）二、工程及管片施工概況 1、工程概況xx地鐵5號(hào)線南起XX新區(qū)、北至XX村站，線路全長(zhǎng)24.484km，設(shè)車站18座。火梭區(qū)間單洞雙線盾構(gòu)1445環(huán)，管片由標(biāo)準(zhǔn)塊5塊、鄰接塊2塊、封頂塊1塊拼接而成。管片混凝土為C60、抗?jié)B等級(jí)P12，內(nèi)徑10.8米、外徑11.8米、厚0.5米、寬2米，標(biāo)準(zhǔn)塊、鄰接塊單塊重12噸，封頂塊4噸，單環(huán)88噸。其它區(qū)間單洞單線管片28530環(huán)，管片由標(biāo)準(zhǔn)塊3塊、鄰接塊2塊、封頂塊1塊拼接而成。管片混凝土為C50、抗?jié)B等級(jí)P10（12），內(nèi)徑5.5米、外7、徑6.2米、厚0.35米、寬1.2米，標(biāo)準(zhǔn)塊、鄰接塊單塊3.68噸，封頂塊0.9噸，單環(huán)19.3噸，轉(zhuǎn)彎環(huán)楔形量37.2mm。盾構(gòu)施工期為2018年1月至2020年2月，管片月最大需求量為1730環(huán)（單洞單線），連續(xù)16個(gè)月管片月需求量超1100環(huán)。火梭區(qū)間盾構(gòu)施工期為2018年5月至2020年2月，管片月最大需求量為69環(huán)（單洞雙線）。管片廠建廠規(guī)模根據(jù)xx地鐵5號(hào)線管片需求及滿足后續(xù)擬建設(shè)的地鐵4、7號(hào)線管片供應(yīng)增容要求。2、盾構(gòu)管片工程概述、管片尺寸參數(shù)：?jiǎn)螆A盾構(gòu)隧道襯砌管片，區(qū)間襯砌管片為6183環(huán)，襯砌外徑6200mm，內(nèi)徑5500mm，環(huán)寬1200mm。管環(huán)外徑6.2m，內(nèi)徑5.58、m，寬1.2m。、管片類型：?jiǎn)螆A盾構(gòu)隧道襯砌管片，襯砌外徑6200mm，內(nèi)徑5500mm，環(huán)寬1200mm。管片為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50，抗?jié)B等級(jí)P12，采用錯(cuò)縫拼裝，鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB400級(jí)鋼材，盾構(gòu)襯砌圓環(huán)由一個(gè)封頂塊（），兩個(gè)鄰接塊（、）和三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塊（A1T、A2T、A3T）組成。、管片拼裝：管片環(huán)采用錯(cuò)縫拼裝。管片環(huán)、縱向采用半徑360。彎弧螺栓連接。襯砌環(huán)的環(huán)縫鏈接由16根M30縱向螺栓連接，塊與塊間以12根M30的環(huán)向螺栓相連。管片接縫采用雙道彈性密封墊防水。二、 施工準(zhǔn)備管片生產(chǎn)歷經(jīng)冬季，在管片冬季生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工規(guī)范，特別是嚴(yán)格控制管片9、在浸水養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫差和起吊強(qiáng)度。結(jié)合管片在生產(chǎn)和貯運(yùn)過(guò)程中與常規(guī)預(yù)制件不同的特殊性，必須在冬季做好管片在制作和存放過(guò)程中，及時(shí)獲取氣象信息，做好防凍保護(hù)措施，以免使管片質(zhì)量受到影響或?qū)芷斐蓳p壞。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，管片制作應(yīng)采用冬季施工措施。（1）及時(shí)獲取相關(guān)的氣象信息，掌握氣象變化情況。 （2）落實(shí)冬施所需工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備，鍋爐房保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，加強(qiáng)換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖10、棚車間內(nèi)）。對(duì)加水、加油潤(rùn)滑部件勤檢查、勤更換，防止凍裂設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。（4）對(duì)攪拌站、鍋爐房等主要部門進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。（5）冬季施工期間，按規(guī)范與要求加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量檢查，從混凝土配制、運(yùn)輸、入模、養(yǎng)護(hù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，尤其是對(duì)蒸養(yǎng)溫度和溫差值的測(cè)試尤為主要，以確保管片在冬季制作的質(zhì)量。 （6）根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,車間門窗封閉及保溫。四、 施工時(shí)間及物資材料購(gòu)置計(jì)劃1、施工時(shí)間2014年11月15日-2015年3月15日11、在此期間采用保溫法施工，冬季施工以連續(xù)5天平均氣溫低于5開始執(zhí)行冬季施工措施。2、 物資材料購(gòu)置計(jì)劃 管片廠因提前做好冬季施工各項(xiàng)材料的準(zhǔn)備儲(chǔ)存工作，如鋼筋、砂、石料、水泥、外加劑等。以免影響冬季管片的正常施工生產(chǎn)。五、 冬季施工技術(shù)措施1、車間保溫措施（1）我公司已對(duì)4t熱水鍋爐和供熱管道進(jìn)行檢查,可以保證車間溫度不低于15度。（2）車間四周裝置溫度計(jì)4支，養(yǎng)生廠房每個(gè)養(yǎng)護(hù)池2支溫度計(jì),每天由專人負(fù)責(zé)測(cè)溫4次,并做好記錄。（3）及時(shí)關(guān)好車間門窗，生產(chǎn)廠房與養(yǎng)生廠房門口懸掛保溫門簾，并配熱風(fēng)幕。（4）養(yǎng)生廠房四周安裝暖氣片供暖，廠房溫度不低于15度，養(yǎng)生池中的養(yǎng)生用水采用恒溫法，每天測(cè)溫四次,12、保證水溫不低于15度。2、攪拌站的冬施措施（1）確保配制冬季的混凝土水灰比不大于0.4。（2）混凝土所用骨料必須清潔，應(yīng)干燥無(wú)積水、無(wú)冰凍，受雨水冰凍影響的砂石料應(yīng)分堆堆放。拌和用水以深井水為宜。因冬季氣溫降低碎石清洗困難，在入冬前加快清冼碎石，備足以確保冬季施工的需要。（3）冬季拌制混凝土應(yīng)采用蒸汽加熱水的方法，骨料不加熱，水宜加熱最高溫度不超過(guò)70，拌制時(shí)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥，以免造成水泥的假凝。（4）冬季混凝土的拌制時(shí)間控制在3分鐘，拌制的混凝土坍落度控制在5-7cm，拌制混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒，并且混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不13、宜低于5。（5）攪拌站用彩鋼板房進(jìn)行封閉，確保混凝土拌制過(guò)程中混凝土熱量不易損失；冬季混凝土拌制的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行以下檢查：檢查外加劑的摻量，按照施工情況確定適當(dāng)?shù)耐饧觿搅俊y(cè)量水加熱的溫度及水與骨料加入攪拌機(jī)后的溫度。測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。3、管片澆筑的冬施措施 （1）冬季施工期間，按規(guī)范和要求加強(qiáng)對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查，從混凝土配制、運(yùn)輸、入模、養(yǎng)護(hù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。 （2）混凝土的澆筑要連續(xù)，通過(guò)控制混凝土的坍落度在5-7cm來(lái)減少收水的時(shí)間，隨澆筑、隨搗固、隨覆蓋，減少熱量散失確保混凝土在蒸養(yǎng)前的溫度；同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度必須達(dá)到20MPA以上，才能進(jìn)行管片拆模。14、4、管片養(yǎng)護(hù)的冬施措施 （1）蒸養(yǎng)溫度和溫度差的測(cè)試對(duì)控制冬季施工管片質(zhì)量尤為重要，在管片蒸養(yǎng)期間由專人進(jìn)行溫度的控制調(diào)整和記錄，冬季施工要適度延長(zhǎng)管片蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間，管片蒸養(yǎng)前靜停2小時(shí)(靜養(yǎng)區(qū)溫度為20)再開始蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)升溫2.5小時(shí)，升溫每小時(shí)不超過(guò)15，恒溫2小時(shí)，最高溫度控制在55，降溫2小時(shí)，降溫每小時(shí)不超過(guò)15，管片溫度與車間內(nèi)溫度溫差在20以內(nèi)方可起吊蒸養(yǎng)罩拆模，避免管片產(chǎn)生溫度裂縫，確保管片初期拆模強(qiáng)度達(dá)到40%以上，管片的蒸養(yǎng)時(shí)間可隨氣溫變化隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。遇惡劣天氣，暫停生產(chǎn)。 （2）冬季施工管片水養(yǎng)措施二個(gè)水養(yǎng)池總長(zhǎng)60米寬20米按兩層碼放共可以碼放管片240環(huán)，流水線1615、套模具按每天兩番32環(huán),7天內(nèi)養(yǎng)護(hù)期管片224環(huán)，可以滿足水養(yǎng)。采用熱水暖氣恒溫法對(duì)水養(yǎng)池水溫進(jìn)行加溫，并設(shè)專人測(cè)溫隨時(shí)調(diào)整水溫，確保水溫控制15以上水養(yǎng)池中布置蒸汽管道對(duì)水進(jìn)行加熱，確保水溫不低于15度。根據(jù)生產(chǎn)情況冬季期間管片養(yǎng)生安排在養(yǎng)生廠房里養(yǎng)生。5、管片存放的冬施措施 冬季存放管片要做好防凍保護(hù)措施，待管片表面晾干后運(yùn)出車間,以免管片受到損壞。6、鍋爐房的冬施措施 （1）在冬施前，鍋爐房已經(jīng)按要求對(duì)鍋爐和所有管道進(jìn)行徹底檢查，確保冬施期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）正常施工時(shí)，鍋爐房確保24小時(shí)有專人在崗，以免影響混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)。 （3）已儲(chǔ)存煤200t(每34天補(bǔ)充一次）可以滿足冬季施工期16、間使用。六、管片生產(chǎn)安全措施及質(zhì)量控制（一）、安全保證措施管片廠配備專職安全員，負(fù)責(zé)全廠的安全工作。各班組負(fù)責(zé)人在專職安全員的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)安全工作。安全工作重點(diǎn)放在以下幾點(diǎn)：1、安全紀(jì)律制度、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置和可靠安全接地方可使用。、嚴(yán)禁一切人員在行吊機(jī)工作時(shí)，在吊物下操作、站立、行走；嚴(yán)禁一切人員在行吊機(jī)運(yùn)行軌道上站立或堆放材料、工具等實(shí)物。、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動(dòng)吊機(jī)及任何機(jī)械設(shè)備。、嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場(chǎng)（車間）玩耍、吵鬧、從高空拋擲材料、工具等一切實(shí)物。、嚴(yán)17、禁一切人員在行吊機(jī)配合混凝土制品脫模、翻片時(shí)在模具旁邊站立、行走、操作。、嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的部位同時(shí)進(jìn)行上、下交叉作業(yè)。、嚴(yán)禁在高壓電源的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè)。、嚴(yán)禁在有危險(xiǎn)品、易燃品的現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)吸煙生火。2、加強(qiáng)行吊及龍門吊使用安全管理、行吊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解其機(jī)械構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，方可單獨(dú)操作。、吊工上班前，必須檢查起重機(jī)，試驗(yàn)限位開關(guān)，制動(dòng)器和其他安全裝置。主開關(guān)接電前，應(yīng)將所有控制手柄置于零位。、行吊工必須與指揮人員配合，聽從指揮，在起重運(yùn)行之前，必須發(fā)出警鈴。、啟動(dòng)應(yīng)緩慢，起吊高度必須超過(guò)障礙物2050厘米，大小行車行走時(shí)不得猛進(jìn)，所吊物件不能擺動(dòng)太大。、起吊重物18、時(shí)必須在垂直的位置，不允許起重機(jī)牽引和拖動(dòng)重物。、所吊重物必須避開人群。、行吊發(fā)生問(wèn)題時(shí)，應(yīng)即時(shí)停車，關(guān)掉電源，將所有控制器置于零位，及時(shí)告訴維修人員，并配合維修。、行吊上下不能堆放雜物、易燃物品。、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止使用行吊，并把兩側(cè)夾軌鉗同時(shí)夾住鋼軌。、行吊在不帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤應(yīng)升至超過(guò)障礙物。、在捆扎不緊，歪拉斜吊時(shí)，行吊工必須發(fā)出警鈴，告之安裝沒(méi)有作好，重新捆扎。、行吊工在離開操作位置之前必須做倒：、行吊機(jī)必須停在指定的位置。、行吊機(jī)上不帶荷載。、吊鉤升到所有障礙物之上。、所有控制器都置于零位。、行吊機(jī)上的主電源關(guān)掉。、每班工作結(jié)束后，行吊工應(yīng)將工作記錄交給接班的人，如果認(rèn)為行19、吊機(jī)工作狀況不好，應(yīng)將其故障報(bào)告主管部門和接班人。3、加強(qiáng)安全用電管理、嚴(yán)禁私接、亂接電線。、嚴(yán)禁指派非專業(yè)電工管電。、嚴(yán)禁金屬外殼無(wú)接地裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行。 、嚴(yán)禁私設(shè)電網(wǎng)。、嚴(yán)禁在高壓電線下堆放易燃、易爆物品。、嚴(yán)禁帶電維修電器設(shè)備。、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電器設(shè)備。、嚴(yán)禁隨意停、送電。、嚴(yán)禁使用鉛線、鐵絲、銅線代替保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電氣設(shè)備的容量匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。（二）、質(zhì)量保證措施 1、原材料質(zhì)量控制 原材料進(jìn)廠驗(yàn)收控制所采購(gòu)原材料必須是經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的材料，不得隨意更改。所有原材料進(jìn)廠必須要有質(zhì)量合格證及試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。加強(qiáng)進(jìn)廠的檢驗(yàn)，要求收料員對(duì)進(jìn)廠的材料首先進(jìn)行目測(cè)，尤其是20、砂石和鋼筋，控制砂石的含水量、細(xì)度、含泥量、級(jí)配以及鋼筋的外表質(zhì)量，防止不合格材料進(jìn)廠。如果對(duì)材料的質(zhì)量表示懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)和試驗(yàn)部門溝通，在技術(shù)和試驗(yàn)部門的指導(dǎo)下進(jìn)行材料驗(yàn)收。對(duì)不合格的材料要拒收，同時(shí)制定相應(yīng)的措施，并通知材料供應(yīng)商。、原材料的質(zhì)量指標(biāo)控制、水泥的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用散裝水泥，按同廠家、同編號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期每500t檢驗(yàn)一次，當(dāng)不足500t時(shí)，也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、 細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、堿含量、比表面積、氯離子含量、 熟料C3A含量。隨機(jī)地從不少于3個(gè)車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于1221、kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、粉煤灰的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用散裝粉煤灰，按同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t檢驗(yàn)一次，不足120t也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括細(xì)度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量、氧化鈣含量。從不同部位取15份試樣，每份不得少于1kg，再按四分法縮取試樣。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、細(xì)骨料的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用天然河砂，按連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）時(shí)也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括篩分、吸水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉22、含量、有機(jī)物含量、壓碎指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量、堿活性。每一驗(yàn)收批取樣一組，一組為22kg。從料堆選取均勻分布的8處抽取大致相等的砂組成一組，然后按縮分法進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、粗骨料的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用人工碎石，按連續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的粗骨料400m3（或600t）產(chǎn)品檢驗(yàn)一次，不足400m3（或600t）也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括顆粒級(jí)配、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、氯離子含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量（卵石）、堿活性。每一驗(yàn)收批取樣一組，一組為40kg（最大粒徑20mm）或80kg（最大粒徑423、0mm）。從料堆頂部、中部和底部均勻分布的15處抽取大致相等的砂組成一組，然后按縮分法進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、外加劑的試驗(yàn)檢測(cè)本項(xiàng)目使用PCA高性能聚羧酸減水劑，按同廠家、同編號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t檢驗(yàn)一次，不足50t也需檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括水泥凈漿流動(dòng)度、硫酸鈉含量、氯離子含量、總堿量、減水率、坍落度保留值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、相對(duì)耐久性指標(biāo)、收縮率比。外加劑到廠后應(yīng)立即取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)貨與工程試配時(shí)一致方可入庫(kù)使用。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。、鋼筋的試驗(yàn)檢測(cè)按同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨24、狀態(tài)、同一進(jìn)廠時(shí)間的鋼筋構(gòu)成進(jìn)行抽樣檢測(cè)。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批數(shù)量不得大于60t。每批取試件一組。每組試件數(shù)量如下表：鋼筋種類試件數(shù)量（個(gè)）拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)熱軋帶肋22熱軋光圓22低碳鋼熱軋圓盤條12按上表中規(guī)定凡取2個(gè)試件的（低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外）均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。盤條試件在切取時(shí)，應(yīng)在盤條的任意一端截500mm后切取。試件長(zhǎng)度：拉伸試件的標(biāo)稱標(biāo)距+200mm，彎曲試件的標(biāo)稱標(biāo)距+150mm。檢驗(yàn)嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2、混凝土抗壓強(qiáng)度及耐久性能的控制25、抗壓強(qiáng)度檢測(cè)在生產(chǎn)車間對(duì)混凝土進(jìn)行取樣，制作脫模強(qiáng)度試件，與管片進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，在管片脫模前進(jìn)行試壓，當(dāng)試壓達(dá)到管片脫模強(qiáng)度要求時(shí)方可進(jìn)行管片脫模，以保證管片脫模不受損壞。 在生產(chǎn)車間對(duì)混凝土進(jìn)行取樣，按100m3的頻次制作1天、3天、7天、28天及56天強(qiáng)度試件，用以判斷混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)情況及確定混凝土的齡期強(qiáng)度是否合格。、混凝土耐久性試驗(yàn)檢測(cè) 抗?jié)B試件檢測(cè)在生產(chǎn)車間，對(duì)混凝土按5000 m3抽樣制作抗?jié)B試件，養(yǎng)護(hù)滿28天后，按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。 電通量檢測(cè)在生產(chǎn)車間，對(duì)混凝土按20000 m3抽樣制作電通量試件，養(yǎng)護(hù)滿56天后，按客運(yùn)專線高性26、能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件進(jìn)行電通量試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。 管片抗?jié)B試驗(yàn)管片正式生產(chǎn)階段，檢漏測(cè)試按每天生產(chǎn)的管片至少應(yīng)隨機(jī)抽出一塊的頻率進(jìn)行，且每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽查1塊做檢漏測(cè)試。試驗(yàn)時(shí)將管片平穩(wěn)地放在檢漏架上，檢查并確定密封橡膠墊與管片外弧面緊貼。再在內(nèi)弧面上沿縱向放上三條橡皮條，中間一條，邊沿各一條。然后在內(nèi)弧面上壓上緊固橫桿，螺母從中間向兩側(cè)分步收緊。確定螺母收緊后打開排氣閥，通過(guò)進(jìn)水閥進(jìn)水。當(dāng)兩端排氣閥有水排出時(shí)，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，再將進(jìn)水閥接上手動(dòng)加壓泵，然后打開進(jìn)水閥開始加壓。加壓按0.2Mpa遞增，每增加0.2Mpa時(shí)停留一段時(shí)間，并檢查管片是否有漏點(diǎn)。加壓至0.8Mpa時(shí)穩(wěn)壓5小時(shí)27、，檢查管片滲水線高度，如不超過(guò)5cm即為合格。管片抗?jié)B試驗(yàn)示意圖3、管片尺寸精度控制 鋼模尺寸檢查 鋼模驗(yàn)收檢測(cè)鋼模發(fā)貨前及進(jìn)廠后分別按鋼模的加工合同進(jìn)行寬度、弧弦長(zhǎng)、對(duì)角線，環(huán)面角度等精度控制指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)。并進(jìn)行第一次三環(huán)拼裝檢測(cè)。 鋼模例行與定期檢測(cè)鋼模在使用過(guò)程中，每班需進(jìn)行例行檢查，主要檢查鋼模的組合情況，以免模具組合不到位影響管片尺寸精度。在每套模具生產(chǎn)200次時(shí)需進(jìn)行定期檢測(cè)，由專職質(zhì)檢員用內(nèi)徑千分尺按照規(guī)定的方法檢查鋼模的內(nèi)凈寬度尺寸及其它項(xiàng)目，并記錄于鋼模周期檢查表中。 管片三環(huán)拼裝檢測(cè)、三環(huán)拼裝頻次：管片試正式生產(chǎn)進(jìn)行一次三環(huán)試拼裝，在正式生產(chǎn)階段生產(chǎn)每50環(huán)做一次管片三28、環(huán)水平拼裝，合格后上調(diào)至每100環(huán)需做一次三環(huán)水平拼裝，再次檢驗(yàn)合格后，每200環(huán)做一次三環(huán)水平拼裝。、整環(huán)拼裝的允許誤差：項(xiàng) 目允差制（mm）備注單塊檢驗(yàn)管片寬度0.3管片弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng)1.0四周沿邊管片厚度1.0管片內(nèi)半徑1.0管片外半徑（-0，2）整環(huán)拼裝試驗(yàn)螺栓孔直徑與孔位1.0環(huán)面間隙2內(nèi)表面測(cè)定縱縫間隙2對(duì)應(yīng)的環(huán)向螺栓孔的不同軸度1.0成環(huán)后內(nèi)徑2.0成環(huán)后外徑34、施工工序質(zhì)量控制鋼模操作檢查檢查模具是否清潔，所有雜物油漬，尤其是模具四周邊止水帶“凹凸”部位上下沿部位污物必須清除，表面必須光滑。檢查模具絲桿及螺孔內(nèi)有無(wú)雜物，絲桿及螺孔內(nèi)必須清潔無(wú)雜物且視情況需要時(shí)涂抹適量黃油。檢查模29、具周邊密封膠帶有無(wú)脫落破損，密封膠帶必須緊貼并完好以免漏漿。檢查脫模油涂抹是否均勻，尤其是模具四角有無(wú)積油，多余的模油必須清除。檢查鋼模是否組合正確，在每次合模后，檢測(cè)鋼模四周是否完全接合，用放大鏡檢測(cè)四角控制線是否完全吻合，所有控制線應(yīng)對(duì)齊。檢查鋼模內(nèi)插桿有否涂上黃油，鋼模配件必須一一對(duì)應(yīng)。檢查鋼模內(nèi)有否安裝預(yù)埋管套，預(yù)埋件必須安裝正確且牢固。待鋼筋籠及保護(hù)層檢查完畢蓋上蓋板后，檢查鋼模螺絲是否收緊，蓋板必須緊帖鋼模。、鋼筋籠檢查、鋼筋籠檢查包括檢查鋼筋是使用在正確的位置，數(shù)量是否正確，間距是否適中，有否不規(guī)則扭曲，尾部有否凸出鋼筋籠表面，鋼筋籠整體長(zhǎng)度及厚度有否超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋籠是否穩(wěn)固30、，燒焊有否損壞鋼筋，焊口有否脫離，組件與組件拼合是否穩(wěn)固及成直角，有否掛牌，資料是否正確，有否制造日期。、鋼筋斷料、彎曲檢查：檢查各種鋼筋的型號(hào)直徑、斷料尺寸是否符合下料表，鋼筋下料必須符合誤差范圍10mm，嚴(yán)禁更改大樣表；檢查各種斷料鋼筋的堆放位置是否正確，斷料后的鋼筋必須按序號(hào)分開堆放整齊，不得混亂錯(cuò)用；檢查屈曲后的鋼筋平面有無(wú)殘垢、鋼筋屈曲時(shí)必須按平勻速進(jìn)入彎曲、彎弧機(jī)以免產(chǎn)生不規(guī)則扭曲；檢查屈曲后的鋼筋表面有無(wú)裂紋，有裂紋的鋼筋不得使用；鋼筋彎曲部位是否正確，彎曲部位尺寸必須符合規(guī)范要求；檢查屈曲后的鋼筋表面有無(wú)殘垢、油脂等有害物質(zhì)，若有應(yīng)通知工人清除干凈，檢查合格后才能使用；檢查各種31、屈曲后的鋼筋是否堆放在正確位置，屈曲后的鋼筋必須按序號(hào)分別堆放于夾模近旁的料架上；檢查各種機(jī)器的運(yùn)作是否正常，避免因機(jī)器原因造成鋼筋尺寸偏差、表觀質(zhì)量缺陷。、鋼筋骨架成型檢查檢查鋼筋數(shù)量、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋的數(shù)量及型號(hào)必須與設(shè)計(jì)圖紙一一對(duì)應(yīng)；檢查各部件在靠模上擺放是否平齊，部件與部件拼合必須穩(wěn)固且成直角；檢查焊接是否出現(xiàn)燒筋、氣孔等現(xiàn)象，焊接絕不可損壞鋼筋，燒焊必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；檢查有無(wú)漏焊、開焊，所有鋼筋交接點(diǎn)應(yīng)焊接且焊點(diǎn)絕對(duì)不可有脫落現(xiàn)象；檢查鋼筋尾部有否翹曲，鋼筋尾部絕不可凸出鋼筋表面；檢查鋼筋的間距是否符否誤差要求，鋼筋間距必須不超越設(shè)計(jì)規(guī)定10mm；檢查鋼筋籠各邊及孔位周邊加32、強(qiáng)鋼筋的焊接位子是否正確，各種插桿、手孔盒、定位孔及預(yù)埋件周邊與鋼筋間距是否合要求；檢查鋼籠空間幾何尺寸是否符合要求，表面是否平整無(wú)扭曲，鋼筋籠整體長(zhǎng)度、寬度及厚度不可超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定-10+5mm；檢查鋼筋籠是否正確掛牌，鋼筋籠必須掛牌且牌上必須注明型號(hào)、制造數(shù)量及制造日期。、成品鋼筋籠檢查：檢查鋼筋籠吊運(yùn)中有無(wú)變形、鋼筋有無(wú)脫落，必須保證鋼筋籠完好無(wú)損壞；檢查鋼筋籠是否清潔，鋼筋籠在入鋼模前必須清潔干凈，不可有油漬及其它雜物在鋼筋籠上；檢查鋼筋籠是否正確擺放在相應(yīng)型號(hào)的鋼模內(nèi)，鋼筋籠型號(hào)與模具型號(hào)必須一一對(duì)應(yīng)；測(cè)量保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保護(hù)層厚度絕不可少于設(shè)計(jì)規(guī)定3毫米或大于設(shè)計(jì)規(guī)定5毫33、米。、管片灌注砼時(shí)檢查、檢查混凝土坍落度，坍落度試驗(yàn)須每100m3進(jìn)行一次，結(jié)果不可超出設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)坍落度5070mm，最佳坍落度為60毫米，如超出該范圍時(shí)不得使用并通知混凝土生產(chǎn)負(fù)責(zé)人改善質(zhì)量。、檢查是否按要求制作脫模強(qiáng)度3天、7天、28天、56天抗壓強(qiáng)度試件及其它需要做的試件。、檢查每件管片灌注砼有無(wú)超過(guò)20分鐘，時(shí)間計(jì)算由砼車到達(dá)車間開始，直到管片灌注完畢為止，當(dāng)中包括檢測(cè)坍落度。、檢查混凝土的振搗，振動(dòng)必須由專人負(fù)責(zé)，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距及速度要規(guī)范，振動(dòng)時(shí)間絕不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。、檢查模具頂部后加入的混凝土是否壓緊密實(shí)，后加入部分混凝土間隔時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)且要振搗密實(shí)。、檢查混凝土抹面是否壓光34、壓實(shí)，管片外表面必須平整光滑無(wú)凹凸。、管片灌注混凝土后檢查、 管片儲(chǔ)存前檢查檢查管片在抹面后是否及時(shí)養(yǎng)護(hù)，若采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫、恒溫、降溫須符合規(guī)范要求，若采用侵水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)水位必須足莫過(guò)管片拱背。并填寫“管片養(yǎng)護(hù)記錄表格”；檢查試磚12小時(shí)強(qiáng)度是否足夠讓該管片移動(dòng)，脫模試磚強(qiáng)度最少要有12Mpa；管片被翻轉(zhuǎn)后，檢查管片表面有否損壞、氣孔、水孔、裂縫等缺陷，并判斷損壞種類，確定修理方法后進(jìn)行修補(bǔ)。損壞種類，修理方法指引列在“管片修理表格”中；檢查管片修補(bǔ)質(zhì)量是否符合要求，管片修補(bǔ)必須按“管片修補(bǔ)施工方案”進(jìn)行；檢查預(yù)埋套管位置有無(wú)移動(dòng)，預(yù)埋套管必須緊固且無(wú)移位；檢查管片水池養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否達(dá)到要35、求，并填寫“管片養(yǎng)護(hù)記錄表格”；檢查管片編號(hào)是否正確，管片標(biāo)識(shí)必須清晰正確。、 管片儲(chǔ)存、裝車檢查檢查所有合格管片是否儲(chǔ)存在預(yù)定位置，合格管片必須按儲(chǔ)存圖吊往管片儲(chǔ)存區(qū)儲(chǔ)存；檢查管片在吊運(yùn)中有無(wú)損壞，必須確保管片在裝車前完好無(wú)損；檢查管片裝車是否穩(wěn)固，管片裝車必須平穩(wěn)并綁扎緊固；檢查管片儲(chǔ)存期是否達(dá)到28天，28天強(qiáng)度必須合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)目檢查合格后填寫“管片出貨記錄表”。七、環(huán)保措施1、管片廠管片生產(chǎn)按照設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)劃、業(yè)主要求和施工環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。2、污水處理采用多級(jí)沉淀池過(guò)濾沉淀。處理的工藝流程為：污水收集系統(tǒng)多級(jí)沉淀沉淀凈化處理排入河道。3、嚴(yán)禁亂倒、亂卸。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)密閉式垃圾站，生活垃圾按規(guī)定分開收集，做到每班清掃，每班清運(yùn)。4、施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前適量灑水。5、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，保持工作和生活環(huán)境的整潔。