移動指揮調(diào)度中心主體工程錨桿工程技術(shù)交底(6頁).doc
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上傳人:Le****97
編號:1028580
2024-09-05
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1、 項目管理表格分項工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-PM-0803項目名稱及編碼移動指揮調(diào)度中心一期主體工程第 頁共 6 頁樓棟號/分項工程名稱錨桿工程工程量/分包公司/負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容1、 抗浮錨桿施工總體部署根據(jù)抗浮錨桿施工工藝要求和現(xiàn)場土石方開挖進(jìn)度,并遵循工程總體施工流程確定抗浮錨桿工程的施工順序。抗浮錨桿分為3個區(qū)域組織流水施工,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,先施工C區(qū),再施工A區(qū),最后施工B區(qū)錨桿。考慮各區(qū)域流水施工進(jìn)度和流水節(jié)拍的不同,綜合工期因素,抗浮錨桿的工程驗收試驗也同樣分為23次進(jìn)行。A區(qū)和C區(qū)抗浮錨桿施工完畢后進(jìn)行第12次驗收試驗,B區(qū)抗浮錨桿施工完畢后,進(jìn)行第3次抗浮錨桿驗收試驗22、勞動力計劃項目名稱類別人數(shù)職 責(zé)小計管理人員技術(shù)負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作7施工負(fù)責(zé)人1施工調(diào)度、人員機(jī)具安排、進(jìn)度控制技術(shù)員1技術(shù)方案編制、解決技術(shù)問題施工員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理與質(zhì)量監(jiān)督抗浮錨桿測量組3建筑軸線及錨孔定位、過程檢測56錨桿成孔組12負(fù)責(zé)錨桿的成孔等錨孔清渣組6負(fù)責(zé)清理場地鉆孔后的巖渣錨桿制作組20負(fù)責(zé)錨桿的制作、安裝等錨桿注漿組15負(fù)責(zé)錨桿的注漿等其他電工1現(xiàn)場施工用電維護(hù)12維修工1現(xiàn)場機(jī)械維修、保養(yǎng)輔助工6負(fù)責(zé)輔助性的施工需要合 計753、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序 號機(jī)械名稱型 號功率(KW)單 位數(shù) 量1長臂潛孔鉆QYDZ-165柴油動力臺32空壓機(jī)KQD485型柴油動力臺33注3、漿機(jī)YSB-2A5.52臺34砂漿攪拌機(jī)臺35手推車輛106卷揚(yáng)機(jī)0.5T2.2臺27切割機(jī)J3G-C1-4002.2臺28電焊機(jī)BX3192臺29氣割設(shè)備套110全站儀臺111水準(zhǔn)儀S3臺14、錨桿施工方法(1)、錨桿測量定位:錨桿統(tǒng)一編號,由測量工程師施測、放出定位軸線、水平標(biāo)高控制點(diǎn),然后根據(jù)設(shè)計圖紙定們尺寸,用鋼卷尺(或皮尺)放出每根錨桿的具體位置。錨桿軸心平面位置誤差不得超過100mm,對特殊情況,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意后適當(dāng)挪位,但樁位偏差不大于100mm。測放過程中作好記錄,檢查無誤,再報監(jiān)理審核。(2)、錨桿成孔:采用長臂履帶式潛孔鉆車。成孔時孔位準(zhǔn)確,鉆孔垂直,錨桿孔的垂直度偏差小4、于2%。鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計鉆孔直徑3mm,孔深符合設(shè)計要求,略大于設(shè)計深度,但不宜超過100mm。并及時做好成孔深度記錄,確保錨桿入巖深度不少于6m。(3)、清孔:成孔過程中,巖粉隨鉆進(jìn)過程吹出,當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計深度后,鉆機(jī)停止鉆進(jìn)繼續(xù)送風(fēng),將錨桿孔底的巖粉盡量清除干凈,以確保錨桿底部鋼筋不被銹蝕。 (4)、錨桿制作:采用4根直徑32mmHRB400級鋼筋,按照設(shè)計要求下料,沿桿體軸線方向每隔2m設(shè)置一個桿體定位器。桿體定位器采用直徑50mm,壁厚5m,長50mm的鋼管。1)根據(jù)錨固長度及設(shè)計構(gòu)造要求,確定鋼筋的下料長度。錨桿入巖段長度6m(從墊層底起算),錨桿彎折段與底板上層鋼筋網(wǎng)齊平并5、彎折,即錨入底板長度不低于1m。2)對于超挖部分的錨桿,需要增加素混凝土回填部分的厚度,確保抗浮錨桿入巖深度不低于6m,錨桿增加的長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際測量確認(rèn)為準(zhǔn)。3)清除鋼筋表面的泥渣和鐵銹;4)將錨桿鋼筋穿入已加工成型的止水鋼筋,焊接定位鋼管和止水鋼板。5)在錨桿孔口位置按設(shè)計要求,涂刷環(huán)氧樹脂涂層。素混凝土回填層位置涂抹環(huán)氧樹脂的長度,根據(jù)實(shí)際尺寸相應(yīng)增加。 (5)、插入錨桿:錨桿鋼筋制作完畢后,將成品錨桿鋼筋運(yùn)輸至工作面,將注漿管從桿體鋼筋中間的鋼管定位器空洞中穿入,利用塔吊輔助將桿體鋼筋放入孔內(nèi)。調(diào)整桿體鋼筋位置,確保錨筋有20mm厚的水泥砂漿保護(hù)層。(6)、注漿:通過注漿管進(jìn)行壓力注漿6、。注漿材料采用強(qiáng)度等級不低于30MPa的水泥砂漿,注漿灰砂比為1:1,水灰比0.380.4進(jìn)行配制。要求先將壓力注漿管插入錨桿孔底后開始注漿,注漿時待漿體從孔口溢出后再慢慢拔出注漿管,砂漿回縮后不斷補(bǔ)漿直至孔中無回縮為止,注漿壓力不低于50MPa。(7)、拔管:待孔內(nèi)灌漿完畢后且無回縮,將注漿管緩慢從孔內(nèi)拔出,邊拔管邊注漿,以彌補(bǔ)因注漿管而產(chǎn)生的砂漿回縮。 (8)、養(yǎng)護(hù)期:自然養(yǎng)護(hù)天數(shù)28天。錨桿養(yǎng)護(hù)期間不得隨意碰撞。當(dāng)孔內(nèi)砂漿發(fā)生塌陷或收縮較大時應(yīng)在砂漿終凝前及時補(bǔ)注入相同強(qiáng)度的水泥砂漿。 (9)、抗拔試驗:根據(jù)巖土錨桿技術(shù)規(guī)程(CECS22:2005)按照錨桿總數(shù)的1%隨機(jī)抽檢,由第三方進(jìn)7、行5、錨桿下料長度由于土石方超挖,根據(jù)圖紙要求,錨桿錨入巖層不小于6m,所以錨桿下料長度會相應(yīng)增加,錨桿下料圖如下所示:6 安全文明施工保證措施(1)、施工前,對每個施工人員進(jìn)行安全交底。加強(qiáng)施工人員安全教育,提高安全防護(hù)意識。(2)、加強(qiáng)施工安全管理,尤其是鉆機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程安全施工。(3)、加強(qiáng)用電管理,施工設(shè)備均設(shè)漏電保護(hù)裝置,并派專人定期檢查。(4)、由于場區(qū)內(nèi)施工人員多,工種多,進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須戴安全帽,并配齊必要的安全防護(hù)用品。(5)、下錨桿時,應(yīng)特別注意安全,避免桿體傷人。每臺潛孔鉆機(jī)施工時,應(yīng)有一定的安全作業(yè)半徑。(6)、不得有廢油污染基底,鉆出的巖土或泥漿應(yīng)及時清運(yùn)。若有污染,及時沖洗干凈。(7)、施工期間正值雨季,應(yīng)在項目部的統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全措施,確保安全施工。會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核簽發(fā)時間時間時間