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1、橋橋梁梁工工程程施施工工標標準準化化檢檢查查評評分分表表（滿分100）被考核項目名稱：公路建設項目序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）1一、施工準備 橋梁工程施工是否實行首件工程認可制；批量施工前首件工程總結報告是否經批準0.5132 橋梁工程中的深基坑、溶洞處理、水中基礎、超高橋墩、支架施工、懸澆施工、預制梁場、架梁、跨路橋梁施工、大體積混凝土等內容是否編制專項施工技術方案，并根據相關要求開展公路橋梁工程施工安全風險評估；專項施工技術方案是否經施工單位技術負責人簽字，并加蓋法人資格的單位公章后向監理工程師和建設單位報批13 施工單位是否對一線操作人員進行崗前培訓、上崗考試2、等教育培訓14 施工單位是否根據工程內容和批準的實施性施工組織設計，由項目總工組織編制專項交底文件，并由總工對項目經理部各部門負責人、技術人員、施工班組長進行技術交底，交底工程中應形成記錄，交底雙方應在交底記錄上簽字0.55 項目經理部主管技術人員是否向班子施工人員進行技術交底，兩個以上施工班組或工種配合施工時，工程技術管理部門應組織按工程進度進行交叉作業的聯合交底0.56 項目經理部是否建立班前會制度，每天上班前應向作業人員明確當日作業的相關技術要求0.57 進入施工現場的各類機械設備的規格和數量，是否滿足工程質量、安全、環保和進度的要求，應外觀整潔，狀態良好，現場各類機械設備的停放位置應合3、理規劃、分區布置、擺放整齊18 是否建立特種設備檢修、維護臺賬，定期對設備進行檢查維修和保養清洗，嚴禁設備“帶病”作業0.59是否對橋梁施工的鋼筋、水泥、外加劑、鋼絞線、伸縮裝置、支座、錨具等主要材料實行資格備案制，并建立鋼筋管理臺賬；材料驗收合格后，應根據材料的性能和用途合理選擇存放場所，規范碼放0.5序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）10一、施工準備 編制橋梁工程的施工組織設計和施工技術方案時，是否根據工程特點同時編制保證施工安全的技術方案和組織方案，危險性較大的工程應編制安全專項施工方案0.511 是否按照相關法律法規的要求建立健全安全生產管理制度，并設置安全管理職4、能部門，配備相應的專職安全管理人員，明確管理職責和安全職責0.512 是否提前為技術、管理和生產作業人員配齊安全防護用品，并保證防護用品的質量滿足國家或行業標準的規定0.513 施工前是否做好施工作業人員的安全教育培訓，特種作業人員應經過專業培訓，持證上崗0.514 是否有由電氣專業人員的編制的施工現場臨時用電方案（臨時用電施工組織設計）0.515 對施工生產作業區域內所有的臨邊、洞口可能發生高空墜物的區域，是否設置符合規范要求的安全防護設施；對施工現場范圍內可能存在某種危險性的區域，是否設置醒目的警戒、警告、警示標語116 是否按照國家有關規定配置消防設施和器材，并設置消防安全0.517 橋5、梁工程施工現場是否采取封閉式管理；辦公區域與生活區域隔離，施工區域與非施工區域隔離，作業危險區域與作業非危險區域隔離0.518 是否組織制定安全生產應急救援預案，建立應急救援組織機構，配足應急救援人員、機具、物資、器材，并定期組織開展有針對性的演練0.519 施工單位是否為施工現場從事危險作業的人員辦理意外傷害保險120 編制橋梁工程的施工組織設計和施工方案時，是否針對在施工中可能對環境造成不利影響，編制具體的環境保護方案121二、通用技術鋼筋應集中加工，鋼筋的成品、半成品宜采用平板車或專用車運輸131.522 鋼筋的表面應潔凈、無損傷，加工前應將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈0.523 鋼6、筋彎曲加工時，應按設計一次彎曲成型，不得反復彎折或調直后再彎，嚴禁熱彎成型，宜采用數控鋼筋彎曲機、數控彎箍機加工鋼筋1序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）24二、通用技術 鋼筋直徑大于等于25mm時，宜采用滾軋直螺紋等機械連接方式，并連接質量滿足相關要求125 鋼筋骨架的焊接拼裝應在固定的工作平臺上進行，鋼筋籠骨架制作應采用鋼筋定位模具或模架126 鋼筋骨架的保護層控制宜使用圓餅形、梅花形高強砂漿墊塊，其強度不得低于混凝土強度，綁扎應牢固可靠，墊塊布置的數量應不少于4個/，應避免布置在同一斷面0.527樁基礎鋼筋籠的保護層宜采用圓餅形混凝土墊塊，墊塊的厚度應不小于40mm，7、且宜采用不小于10mm的穿心鋼筋焊接在主筋上，縱向間隔應不大于2mm，每道沿圓周對稱設置應不少于4塊0.528 安裝箱梁腹板和底板、頂板鋼筋時，應將腹板和底板、頂板鋼筋連接牢固，且宜采用焊接方式，頂板底層橫向鋼筋宜采用通長鋼筋0.529 模板應進行專門設計，并應具有足夠的強度和剛度0.530 模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，應保證結構物外露面平整美觀，線條順直0.531 鋼模板進場前應先進行拼裝，驗收合格后用油漆打上拼裝順序號，安裝前應拋光打磨，清除污垢，涂刷脫模劑0.532 應建立模板進場檢查制度、支架專項驗收及預壓制度以確保模板、支架的施工質量。架宜采用碗扣式、扣件式鋼管腳手架，或采8、用型鋼、鋼管及其他定型鋼構件0.533 模板、支架應根據橋梁結構形式、設計跨徑、荷載大小、地基土類別及相關的規范進行設計，支架和分配梁設計時應考慮預壓的超載系數；實施前應繪制模板、支架總裝圖、細部構造圖134 摸板制作完成后應進行試拼，檢查接縫平整度、外形尺寸、斷面尺寸等指標，對不合格處應進行整修0.535 安裝模板時，應設臨時支撐固定，嚴禁將模板系于結構鋼筋上0.5序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）36二、通用技術 模板不得與上下爬梯（扶梯）連接，避免引起模板震動和變形0.537 支架宜采用標準化、系列化、通用化的鋼構件拼裝；支架應進行施工圖設計0.538 支架安裝完畢9、后，應對其平面位置、頂部高程。節點連接及縱橫向穩定性進行全面檢查及驗收0.539 模板、支架的拆除順序和方案應按設計和施工方案進行0.540 建立混凝土外觀質量“分級評定”制度，明確外觀質量評定的量化標準，對混凝土結構物外觀進行指標化檢驗0.541 水泥進場后應按其品種、強度等級以及出場時間等情況分批進行檢查驗收0.542 集料應按品種規格分別堆放，不得混雜；在裝卸及存儲時，應采取措施，使集料的顆粒級配均勻，并保持潔凈0.543 外加劑宜為水劑，且宜采用專用儲存罐避光儲存并加設循環攪拌泵144 混凝土的配合比應以質量比表示，并應通過計算和試配選定0.545 混凝土應采用帶有自動計量、進料和控制10、攪拌時間的強制式攪拌機進行拌制；計量器具應定期檢定，并建立規范可查的檢定、檢修臺賬；混凝土生產單位應每月自檢一次0.546 混凝土的運輸能力應適應混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，使澆筑工作不間斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規定塌落度0.547 澆筑混凝土時應采取措施防止離析；按一定厚度、順序和放向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；高度不大于0.6m的結構可按斜面分層，大于0.6m的應按水平分層方式澆筑0.548 對濕接縫部位，拆模后宜采用小型手動工具鑿毛，小型構件和薄壁構件不宜采用風鎬鑿毛，宜采用人工鑿毛；不得采用在混凝土表面（混凝土終凝前）劃痕或插搗等方式代11、替鑿毛149 嚴禁對混凝土進行隨意修飾，確因混凝土表面存在缺陷且不影響主體結構質量時，應報監理工程師同意后方可進行修飾，修飾前應拍照存檔，修飾材料應保證其色澤與結構基本一致0.5序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）50二、通用技術 混凝土收漿后采用透水土工布或薄膜覆蓋保濕，或噴淋養護；氣溫不低于5時，可采取覆蓋、灑水、抗風、保溫等方式養護；當氣溫小于5時，對混凝土表面進行覆蓋并采取保溫措施進項養護0.551 大體積混凝土在澆筑前應制定專項施工技術方案進行溫控設計和溫控檢測，有效控制混凝土內外溫差，防止開裂0.552 高性能混凝土的配合比宜委托專業單位通過試驗確定0.553 12、預應力筋的加工和截斷應在專用的操作平臺上進行，防止污染0.554 預應力筋的切割應采用砂輪鋸，嚴禁采用電弧進行切割0.555 在鋼筋綁扎過程中，應根據設計的位置精確定位波紋管和錨墊板的位置0.556 金屬波紋管應采用厚度不小于0.35mm的鍍鋅冷軋薄鋼帶卷制，塑料波紋管宜以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）或聚丙烯（PP）為主要原料經熱熔擠出成型，壁厚、環剛度等應滿足有關要求157 對于多向預應力構件，如各項管道有交叉接觸，需在接觸處采取有效的管道保護措施，防止穿束時造成穿孔導致先行壓漿的管道漿液進入未穿束的管道內0.558 壓漿材料宜采用專用壓漿料或專用壓漿劑配制的漿液進行壓漿0.559 施加預應13、力所用的機具設備及一起應由專人使用和管理，并定期維護和校驗0.560 預應力張拉應采用智能張拉控制系統161 預應力筋的張拉控制應力符合設計要求。預應力筋采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校驗，是機身長與理論伸長值的差值應符合設計要求，設計未規定時，其偏差應控制在6%以內162 張拉前應采用壓力水沖洗管道并采用高壓空氣吹除積水，同時應檢查管道內是否通暢0.563 壓漿前應采用壓力水沖洗預留孔道內的雜物，并應觀測預留孔道有無穿孔現象，再采用空壓機吹除孔道內的積水0.564 封端混凝土的配合比及強度要求應與梁體混凝土完全相同。封端混凝土應認真振搗，保證錨具處的混凝土密實。混凝土澆筑完后宜靜置114、-2d，帶模澆水，養護不少于7d1序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）65二、通用技術 電焊作業棚是否采用防火材料搭設、配備滅火器材，棚內是否堆放易燃易爆物品；電焊作業人員是否持證上崗，按規定穿戴防護用品0.566 各種氣瓶是否有標準色，氣瓶間距是否不小于5m，距離明火距離不小于10m且采取隔離措施267 垂直運輸時對否明確聯系信號，采用吊斗澆筑混凝土時吊斗下面嚴禁站人0.568 張拉作業時，千斤頂后方是否設置擋板0.569 壓漿作業人員是否穿雨鞋，戴防護眼鏡、口罩和安全帽等防護用品0.570三、樁基 鋼護筒在普通作業場合及中小孔徑的條件下，宜采用厚度不小于6mm的鋼板卷制15、；在深水、復雜地質及大孔徑等條件下，應采用厚度不下于10mm的鋼板卷制0.511.571 挖孔莊的洞口應進行硬化處理，硬化后應在洞口砌高于原地面不小于300mm的井圈，同時應在孔口四周開挖截水溝、排水溝，阻止地表水進來0.572 孔內遇到巖層需爆破時，應按專項施工方案打眼放炮，且宜采用淺眼松動爆破法，以松動為主0.573 挖孔時應隨進度做好地質記錄，核對與設計地質資料是否相符，為確定終孔高程確定依據；對有滲水的樁孔還應測定滲水量的大小，相應確定混凝土的灌注方法0.574 鋼筋骨架應在鋼筋加工場制作，制作好的鋼筋骨架應平整墊放0.575 鋼筋骨架宜采用扁擔梁輔助起吊；每吊放一節鋼筋骨架應拍照存檔16、，作為資料保存，拍照時現場旁站監理應舉牌站在鋼筋骨架旁，拍照范圍應包括鋼筋骨架、旁站監理和合格牌176 挖孔樁孔內無積水或從孔底和孔壁滲出的地下水上升速度較小（6mm/min）時，可直接采用串銅進行干灌澆筑，否則嚴格按照水下混凝土澆筑施工工藝灌注混凝土0.577 所有樁基均應進行無破損檢測，并按一定比例進行鉆芯檢驗278 所有制漿池、儲漿池和沉淀池周圍是否設立安全防護欄桿和安全標志，棄渣、泥漿是否及時外運，泥漿池廢棄后是否及時回填處理，恢復地表原樣1序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）79三、樁基 人工挖孔樁施工過程中是否劃定作業區并設立警示標志，非工作人員未經批準不得入內17、0.580 當挖孔深度大于10m時，是否進行井下機械通風0.581 挖孔樁井底照明是否采用低壓電源，并配備漏電保護裝置0.582 挖孔樁孔內是否備有軟梯供人員上下井，并隨樁孔深度放長至作業面，不得采用麻繩或尼龍繩拉繩運送作業人員，或腳踩護壁凸緣上下樁孔0.583 挖孔樁孔口周邊1.5m范圍內的平臺是否進行環形硬化，孔口不得堆集土渣、機具及雜物，嚴禁所以亂倒土石方。孔口四周是否設有排水溝，及時排除地表水，孔口是否搭設雨棚；停止作業時孔口是否加蓋并設專人看護184 挖孔樁內巖石需要爆破開挖時，是否進行專門的爆破設計0.585 鉆孔泥漿的原料是否選用性能合格的黏土或其他符合環保要求的材料，水上鉆孔施18、工是否配備專用的泥漿船或泥漿輸送管泵，是否采取有效措施防止泥漿外溢污染環境，鉆渣是否外運到指定棄土區域存放，不得隨意排放0.586 施工車輛運輸外棄渣土、建筑垃圾時，是否采取封閉、覆蓋措施0.587四、下部構造 立柱外模板應采用厚度不下于5mm的鋼板制作，且應經過銑邊處理，拼縫位置宜設置定位銷，控制錯臺現象0.514.588 對圓柱墩、實心方墩的模板，高度在10mm以內時宜按一模到頂進行配置189 板式橋墩的模板宜采用無拉桿模板，如采用拉桿固定，應根據立柱截面的大小、混凝土一次的堆積高度、混凝土的終凝時間等因素統籌考慮，計算而定，且拉桿直徑不宜小于14mm0.590 立柱的鋼筋骨架宜在鋼筋加工19、場統一加工成型，檢測合格后方可運至現場0.591 對已安裝好的立柱鋼筋骨架，在安裝模板前應有臨時穩定措施，防止傾倒0.592 立柱模板安裝就位時，宜采用4根纜風繩（立柱高度大于10mm在中部再加4根纜風）將立柱模板拉緊0.5序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）93四、下部構造 拆模后應立即采用塑料薄膜將立柱包裹，并采取墩頂滴灌等方式進行養護；混凝土的保濕養護時間應不少于7d0.594 混凝土表面不得出現裂縫、無蜂窩、麻面，水氣泡少，表面應平整、密實、光潔；混凝土表面的色澤應均勻一致，無成片花紋；模板接縫或施工縫無錯臺，不漏漿，接縫數量應盡可能最少0.595 立柱施工完成后做20、好成品保護，嚴禁在立柱周圍進行傾填，并對系梁及承臺四周的建筑垃圾及時清理，運至棄土場；應防止施工機械碰撞到立柱損傷混凝土表面0.596蓋梁施工的支撐方式應根據現場的實際情況通過計算確定0.597 施工前應對墩頂混凝土進行鑿毛，鑿除松散層；應對圓柱頂部的錨固筋喇叭口進行調整0.598 模板的撓度應不超過模板跨徑的1/400，鋼模板面板的變形應不超過1.5mm；鋼模板面板的厚度不宜小于6mm，肋板設計應使模板具有足夠的剛度199 沉降縫自上而下豎直方向應嚴格對齊，從上到下保持通縫，并應控制好垂直度和縫寬0.5100沉降縫斷縫板的外表50mm應剔除，然后可采用瀝青麻絮填塞；填縫應填滿抹平，規整、順直21、無翹邊、無變形，且不得污染墻身0.5101 對體積較大、橫向較寬的橋臺，施工時應做好控制，不得有裂紋0.5102 施工現場橋墩（臺）的周圍是否設立警戒線，禁止非施工人員未經批準進入施工區域0.5103 下部構造施工前是否搭好腳手架及作業平臺，搭設方案是否經監理工程師批準，驗收合格后掛牌使用0.5104 腳手架基礎是否平整、堅實、不積水；腳手架是否采用碗扣式支架或鋼管扣件式支架搭設，鋼管下口是否設方木墊板或現澆混凝土，搭設時是否設置斜道、安全梯等攀登設施，斜道坡度不應大于1:3，高度超過6m時宜設轉角平臺0.5序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）105四、下部構造 作業平臺22、是否滿足承載力和人工操作的要求，寬度應不小于1.0m，腳手板是否在腳手架寬度范圍內鋪滿、固定；作業平臺四周是否設置防護欄桿，平臺高度超過2m時是否兜底水平安全網或在其下一步腳手架上滿鋪腳手板防護層0.5106對墩高度大于100m的橋墩是否對高墩施工進行安全風險評估2107 每個高墩是否使用單獨的專用配電箱，平臺上的振動器、電機等是否有相應接地裝置，作業面應配置滅火器材0.5108 是否定期對施工電梯和步行梯進行檢查維護0.5109 工地現場使用的模版、支架、木材等周轉材料是否碼放整齊，是否隨地亂扔，是否保持施工現場的整潔文明0.5110 下部結構施工結束后是否將墩柱、蓋梁頂清理干凈，承臺、系梁23、四周的建筑垃圾是否及時清理，運至棄土場0.5111五、上部構造 內模應采用定型鋼模，鋼板厚度應不小于3mm，內模安裝前應按模塊編號進行試拼115.5112 橫坡變化的T梁翼緣模版宜設置可調節螺桿，按設計要求調整橫坡，嚴禁使用固定不可調整的橫坡模版來施工橫坡變化的T梁0.5113 負彎矩張拉槽應采用雙梳板與單梳板組合拼裝法、倒梯形整體梳形板法，端部負彎矩波紋管宜伸出混凝土50-100mm，不應過長或過短，并包裹進行保護，便于梁安裝后進行連接3種方式0.5114 T梁混凝土的澆筑宜采用斜向分段、水平分層等方法一次澆筑完成，不宜設施工縫0.5115 對后張法構件，在孔道壓漿前不得安裝就位，后漿法，應24、在漿液強度達到規定的強度后方可移運和吊裝0.5116 T梁應采用木方支持到位，或使用特制的鋼支架，防止傾覆，斜撐應設于翼板根部，不得撐于翼板外緣0.5117 跨徑大于或等于25m的梁宜使用架橋機、跨墩龍門或其他適合的專用大型機具設備0.5序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）118五、上部構造 對吊運工具、架設安裝設備應按實際施工荷載進行強度、剛度和穩定性驗算0.5119 應嚴格控制就位安裝，預制梁上的預留泄水孔。護欄預埋鋼筋應在同一軸線上0.5120 預制梁安裝時應就位準確，于支座密貼，就位不準確調整梁縱、橫向位置時，嚴禁僅吊起一端用撬棍移動預制梁，應整體二次垂直起吊移動后25、在下落，保證支座均衡受力，避免損壞支座0.5121 在鋪設移跨軌道時，橫向坡度應水平，縱向坡度不得超過3%，枕木距離應能確保安全0.5122 安裝后應做到各梁端整齊劃一，梁端縫順直，寬度符合要求，不得有硬傷、掉角和裂紋等缺陷0.5123 橋面調平層施工前應對伸縮縫裝置處的預埋鋼筋進行檢驗，對缺、漏、錯位的鋼筋應整改合格0.5124 梁頂面鑿毛清潔完畢后應進行橋面高程檢測，對最小厚度不能滿足設計要求的地方，應采取措施進行調整0.5125 橋面混凝土調平層應盡量采用單幅全寬施工，減少縱向接縫0.5126 施工前應對每片梁的頂面進行詳細檢查并對梁頂面鑿毛，去除表面松散的混凝土、浮渣及油跡等雜物，宜采26、用空壓機及高壓水槍將梁面沖洗干凈0.5127 鋼筋網宜采用成品焊接網片0.5128 采用短節鋼筋對已綁扎好的鋼筋網片進行支墊0.5129 負彎矩張拉槽處的加強鋼筋網應在橋面調平層鋼筋網安裝之前施工完成0.5130 調平層表面應無脫皮、印痕、裂紋、粗集料外露等缺陷0.5131 施工接縫應密貼、平整、無錯臺；橋面泄水孔的進口應底于鋪裝層0.5132 預制廠是否配備爬梯，方便施工人員上下；預制梁高度超過2m，在梁頂進行鋼筋綁扎、澆筑混凝土等作業時是否設置安全防護欄0.5133 堆放T型梁、工字梁等大型構件時，基礎是否進行硬化，設置斜撐，防止傾覆，存梁不允許超過2層0.5序號考評項目考核指標檢查內容分27、值考評得分考評意見（建議）134五、上部構造 梁板架設所采用的起重設備，是否滿足施工方案要求并持有有效的安全使用證書和檢驗報告1135 架橋機架梁作業時是否設專人指揮，遵循“滿加速，勻移動”的原則，盡可能減少架橋機對橋墩的沖擊0.5136 架梁作業多時，施工單位是否設專職安全員進行現場監護，對施工過程中可能產生的各類安全隱患進行控制0.5137 箱梁內的雜物、垃圾是否清理干凈，有無積水，施工結束是否經監理工程師檢查同意后封堵箱室0.5138 是否做好混凝土澆筑完成后剩余材料的處理工作，避免污染橋面和周圍環境1139六、附屬工程 墩臺施工完成后宜盡快施工支座墊石0.514140 支座墊石施工應采28、用四角可調節高度的定型鋼模0.5141 自制支座預埋鋼板應進行熱浸鍍鋅；由生產廠成套提供的支座，應要求生產廠將上下鋼板進行熱浸鍍鋅；螺栓、螺母、墊圈也應進行熱浸鍍鋅，并應清理螺紋0.5142 支座墊石施工前，應做好支座墊石位置處混凝土的鑿毛工作0.5143 支座墊石宜采用細石混凝土進行施工，混凝土的強度應滿足設計要求0.5144 支座墊石在收漿磨面結束后宜采用潮濕土工布覆蓋，滴灌養護時間不應少于7d。支座墊石不宜在冬期澆筑施工，必須在冬期澆筑施工時，應對混凝土采取嚴格的保溫措施0.5145 支座墊石的混凝土強度應滿足要求，表面應平整、無裂縫，高程、幾何尺寸應準確1146 梁、板地面和墊石頂面的29、鋼墊板應埋置穩固；墊板與支座間應平整密貼，四周間隙不得大于0.3mm，并應保持清潔0.5147 支座的規格型號正確、安裝位置準確，滑動支座滑動方向正確，安裝后支座能均衡受力0.5148橋面排水時，其出水口不應直接沖刷橋體，已設置引水管至橋下排水0.5149 鋼管表面應無顯著銹蝕，無裂紋，卷焊鋼管無扭曲損傷，不應有焊縫根部未焊透的現象，表面不應有機械操作損傷，不應有超過壁厚負偏差的凹陷，卷管的周長偏差及橢圓度不應超過規定0.5序號考評項目考核指標檢查內容分值考評得分考評意見（建議）150六、附屬工程 應按設計圖紙對牛角預埋鋼板、防落網預埋鋼板、波形護欄預埋套管（護欄基座）、交通標志等預埋件進行定30、位1151 模版應采用整體式鋼模，具有足夠的強度和剛度；模版交角處宜采用倒圓角處理，使其線形平順0.5152 采用干凈的無紡土工布覆蓋，自動滴灌養護，養護時間不應少于7d1153 防撞欄桿的頂面和接縫處不得有開裂現象，對錯臺、平整度、外觀質量等問題應及時處理，并保證顏色一致0.5154 對防撞欄桿的線性，直線段應順直，曲線段弧形應園順，無折線與死角，頂面應平順美觀、高度一致0.5155 采用反開槽的方式進行安裝施工0.5156 伸縮裝置宜采用橫橋向整體安裝，應根據安裝溫度調整安裝時伸縮裝置的縫寬，保證每條縫寬均勻1157 特殊設計的伸縮縫，應由監理工程師到生產廠家進行廠驗、由專業技術隊伍進行安裝1158 伸縮裝置的錨固應牢靠、不松動、伸縮性能有效1159 伸縮裝置兩側過渡段的混凝土無開裂現象，梁端縫隙無混凝土、碎石等雜物堵塞1合計100100考評人簽字：日期：