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1、人防區(qū)與非人防區(qū)地下室頂板工程施工組織設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄第 1 章工程概況和編制依據(jù)1.1工程概況1.2編制依據(jù)1.3規(guī)范目錄第 2 章施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.2機械設(shè)備準(zhǔn)備2.3施工人員組織第 3 章施工方案3.1工藝流程3.2預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)措施3.3模板3.4鋼筋工程及砼工程3.5腳手架3.6裝運和存放第 4 章施工進度4.1工期控制目標(biāo)4.2預(yù)應(yīng)力施工周期第 5 章施工質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證措施5.2施工質(zhì)量控制程序第 6 章安全生產(chǎn)措施及文明施工管理6.1安全生2、產(chǎn)目標(biāo)6.2安全生產(chǎn)措施6.3文明施工和環(huán)境保護目標(biāo)6.4文明施工管理要求第 7 章預(yù)應(yīng)力工程與土建工程的配合協(xié)調(diào)第 8 章歸檔資料第 1 章 工程概況和編制依據(jù)1.1 工程概況本工程為人防區(qū)與非人防區(qū)地下室頂板工程。人防區(qū)采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，非人防區(qū)采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼筋采用抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=1860N/mm2的低松弛鋼絞線，張拉端采用DZM夾片錨具。1.2 編制依據(jù)1. 設(shè)計圖紙及業(yè)主提供的相關(guān)資料。2. 中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊。3. 建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。4. 我公司經(jīng)ISO認證的質(zhì)量保證體系文件。1.3 規(guī)范目錄1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及3、驗收規(guī)范GB50204-20022、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-20003、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS 180:20054、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20025、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)程JGJI140-20046、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）7、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-20038、其它有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第 2 章 施工準(zhǔn)備2.1 材料準(zhǔn)備本工程預(yù)應(yīng)力工程量約為392噸，其中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線54.8噸，無粘結(jié)鋼絞線337.3噸。預(yù)應(yīng)力筋采用強度等級為1860MPa、直徑為 15.20的高強度低松弛鋼絞線，質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T54、224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的規(guī)定。鋼材應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，進場時應(yīng)現(xiàn)場分批抽1組試件進行檢驗，檢驗合格后方可使用（檢查數(shù)量為60噸/批，每批抽取一組試件）。2.1.1 錨具系統(tǒng)1. 本工程預(yù)應(yīng)力選用類錨具系列，張拉端采用DZM型夾片錨具，固定端選用H型擠壓錨具或者P型壓花錨。2. 符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）及預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2002）關(guān)于類錨具的有關(guān)規(guī)定。本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具采用天津市銀燕預(yù)應(yīng)力錨具廠生產(chǎn)的類常用型多孔扁錨體系。進場時應(yīng)抽取夾片總數(shù)的2%進行金屬硬度檢驗，從同一批中抽取6套錨具，與5、符合試驗要求的預(yù)應(yīng)力鋼筋組成3束預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件進行靜載錨固性能試驗，檢驗合格后方可使用。所有錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）及預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2002）關(guān)于類錨具的有關(guān)規(guī)定。2.1.2 孔道成形管料本工程采用熱鍍鋅波紋管作為預(yù)應(yīng)力筋成孔材料，其規(guī)格和性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土金屬螺旋管JG/T3013的規(guī)定。2.1.3 灌漿材料孔道灌漿采用42.5R普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。2.2 機械設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1 設(shè)備檢驗1. 預(yù)應(yīng)力專用的機具設(shè)備及儀表，由6、專人使用和管理，并定期維護和校驗(標(biāo)定)。張拉設(shè)備在使用時，必須在標(biāo)定期內(nèi)，未經(jīng)標(biāo)定的設(shè)備不得使用。2. 張拉設(shè)備（千斤頂與油表）應(yīng)配套標(biāo)定，以確定張拉力與油表讀數(shù)的插值方程。3. 張拉設(shè)備的標(biāo)定期限，不宜超過半年。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時，張拉設(shè)備應(yīng)重新標(biāo)定：l 千斤頂經(jīng)過大修；l 千斤頂久置后重新使用；l 壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；l 更換壓力表；l 張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大。4. 根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計要求，本工程預(yù)應(yīng)力張拉機選用張拉力為25噸的前卡式千斤頂。2.2.2 設(shè)備計劃設(shè)備計劃詳見表2-1。表2-1 主要選用機械設(shè)備計劃表序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1千斤7、頂YCQ25臺22高壓油泵ZB4-500臺23圓盤切割機TCH-305HA/HB臺24手提切割機PWS6-100臺25電焊機J30KW臺16攪拌機臺17灌漿機臺12.3 施工人員組織2.3.1 施工管理機構(gòu)根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，我司建立以項目經(jīng)理為首的管理層，推行項目法施工，承擔(dān)整個預(yù)應(yīng)力工程施工全部過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織直轄和管理等工作，我司設(shè)項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名，技術(shù)負責(zé)人1名，施工員2名，并配備質(zhì)安員、材料員、資料員各1名。圖3-1 預(yù)應(yīng)力施工組織架構(gòu)圖施工1班施工2班材料加工班技術(shù)負責(zé)人技術(shù)資料員材料員質(zhì)安員施工員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理2.3.2 人員8、進場計劃人員進場計劃見表3-3。表3-3 人員進場計劃表序號崗位名稱姓名技術(shù)職稱1項目經(jīng)理工程師2技術(shù)負責(zé)人高級工程師3質(zhì)安員安全員4施工員技術(shù)員5資料員資料員6施工組裝技術(shù)工人15人技術(shù)工人合計：20人第 3 章 施工方案3.1 工藝流程梁板支模預(yù)應(yīng)力筋加工板預(yù)應(yīng)力筋放線梁筋綁扎梁鋼筋下沉就位綁扎板底鋼筋預(yù)應(yīng)力馬凳加工安裝板筋馬凳鋪設(shè)板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋安裝板端承壓板錨具 （穿插施工，約占用1.52個工作日） 綁扎板面鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護 (砼強度達到80%設(shè)計強度才可張拉，約14天)預(yù)應(yīng)力筋張拉 （約2個工作日，不占用主體施工工期）預(yù)應(yīng)力筋灌漿切割張拉端多余筋 （約1.5個工作日，不占用主體施工工期）9、張拉端防水防腐處理工科腐敗張拉端封錨腐敗 （約1個工作日，不占用主體施工工期）注：不帶框部分由總包方施工 圖4-1 預(yù)應(yīng)力工藝流程圖3.2 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)措施3.2.1 預(yù)應(yīng)力筋加工預(yù)應(yīng)力筋運到現(xiàn)場后，應(yīng)及時檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量，逐根檢查其端部配件無誤后，方可分類堆放?？偘鼏挝粦?yīng)考慮到在施工總平面里單獨安排一個約60的堆場給預(yù)應(yīng)力公司堆放預(yù)應(yīng)力筋，堆場內(nèi)不許堆放其他材料。預(yù)應(yīng)力筋堆放場應(yīng)盡可能靠近塔吊，以便于垂直運輸。預(yù)應(yīng)力筋堆放時，不能直接觸地，應(yīng)在地上用枋木鋪墊后再放預(yù)應(yīng)力筋，上面用彩條布覆蓋。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用加工廠加工下料、固定端制作，根據(jù)下料長度直接加工好后送往工地施工，下料時采用無齒砂10、輪機切割，下好的成品鋼絞線不能有死彎及磨傷。下好料的鋼絞線貼上標(biāo)簽,按標(biāo)簽分類堆放,并掛好標(biāo)簽，再運送工地現(xiàn)場進行鋪設(shè)。3.2.2 板預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)1扁管在反彎點、最高點處用其它曲線控制點設(shè)馬凳鋼筋支撐。暗梁內(nèi)馬凳鋼筋直接焊接在暗梁的箍筋上，馬凳鋼筋直徑不小于8mm，鋼筋支架垂直高度允許偏差范圍見下表。截面高（厚）度（mm）h300300h1500h1500允許偏差（mm）510152嚴格按設(shè)計要求曲線形式布置扁管和預(yù)應(yīng)力筋，保證在垂直方向上各控制點高度達到規(guī)范要求，形成平滑曲線，反彎點最高最低點位置按圖施工，如圖中未標(biāo)明，則板（暗梁）反彎點位置為：水平距柱中心線0.15L（L為跨度），高度距板11、頂面1/3h（h 為板厚）；精度須達到規(guī)范要求。3扁管安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂。同時，還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。扁管與馬凳鋼筋用細鐵絲綁牢，以防澆筑混凝土?xí)r波紋管位置偏移或上浮。扁管安裝就位后，應(yīng)檢查其位置、曲線形狀是否符合設(shè)計要求，波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損等，如有破損，應(yīng)及時用粘膠帶修補。4. 扁管就位后按照圖紙要求將鋼絞線打開后單根或成束從一端穿入扁管并從另一端穿出，穿筋時注意不要戳傷扁管。扁管搬運時應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩或在地下拖拉，吊裝時不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊。兩端張拉預(yù)應(yīng)力筋可從任意一端穿入扁管，并保證穿入后兩端外露的鋼絞線長度12、基本相等；穿完預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)將扁管在每一支承點處用鐵絲綁扎固定，5張拉端設(shè)置時，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋與錨板垂直，并應(yīng)該有300mm的平直段，扁管和錨板在接縫處應(yīng)用棉紗或膠帶密封，在固定端扁管端部也應(yīng)用棉紗密封。6灌漿孔的作法是在扁管上開口，用帶嘴的塑料弧形壓板覆蓋并用鐵絲扎牢，再接增強塑料管(外徑20mm，內(nèi)徑16mm)，為保證留孔質(zhì)量，扁管上可先不打孔，在外接塑料管內(nèi)插一根光面鋼筋露出外側(cè)，待孔道灌漿前再用鋼筋打穿固定端位置扁管，拔出鋼筋。灌漿孔留設(shè)大樣見下圖：灌漿孔留設(shè)大樣1一螺旋管；2海綿墊；3塑料弧形壓板；4塑料管；5一鐵絲扎緊 7泌水排氣孔的設(shè)置：在構(gòu)件兩端及每跨最高點應(yīng)設(shè)置灌漿孔或排氣孔，13、孔距不應(yīng)大于20米。灌漿孔或排氣孔也可設(shè)置在錨具或喇叭口處，灌漿孔用于進水泥漿，其孔徑一般不宜小于16mm，排氣孔是為了保證孔道內(nèi)氣流通暢，不形成封閉死角，保證水泥漿充滿孔道，對直徑要求不嚴，一般單端張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道其固定端端部設(shè)一排氣孔。施工中可將灌漿孔與排氣孔統(tǒng)一都做成灌漿孔，灌漿孔(或排氣孔)在跨內(nèi)高點處應(yīng)設(shè)在孔道上側(cè)方。泌水管設(shè)在每跨曲線孔道的最高點處，開口向上，露出板面的高度一般不小于100mm。泌水管用于排除孔道灌漿后水泥漿的泌水，并可二次補充水泥漿。泌水管一般可與灌漿孔統(tǒng)一留用。 8無粘結(jié)鋼絞線在搬運工程中應(yīng)該盡量避免與尖銳物體接觸導(dǎo)致外涂包遭到破壞，如外涂包破壞，須用黑膠布把破14、損部分包裹好。 3.2.3 預(yù)應(yīng)力筋張拉1. 根據(jù)設(shè)計要求張拉控制應(yīng)力（即張拉控制應(yīng)力為1395N/mm2,每束預(yù)應(yīng)力張拉力為195.3KN）和張拉設(shè)備的標(biāo)定值確定預(yù)應(yīng)力筋張拉時油表的讀數(shù)，計算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值。理論伸長值計算原理：L=FPLT/(APES)Fp-有效張拉力（須考慮因預(yù)應(yīng)力筋曲線帶來的摩擦損失）LT -預(yù)應(yīng)力筋砼內(nèi)長度AP-預(yù)應(yīng)力筋截面積ES -預(yù)應(yīng)力筋彈性模量2. 清理預(yù)應(yīng)力筋張拉槽孔，剝除張拉端外露預(yù)應(yīng)力筋外皮，檢查承壓板后砼質(zhì)量情況，如有問題及時報告。3. 各樓層應(yīng)設(shè)有380、220伏電源，由甲方或者總包方負責(zé)提供接口。4. 按設(shè)計要求，樓層砼試塊抗壓強度大于設(shè)計強度等15、級的80%時，才能進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，強度未達到要求時不得進行張拉，以總包方提供的混凝土報告為準(zhǔn)。5. 板中預(yù)應(yīng)力筋張拉順序為：先張拉后澆帶之間的預(yù)應(yīng)力筋，待后澆帶補澆且達到設(shè)計強度的90%后，再張拉穿越后澆帶的預(yù)應(yīng)力筋。6. 張拉工序：清理錨孔安裝錨具量外露預(yù)應(yīng)力筋長度L1安裝千斤頂張拉至100%con穩(wěn)壓（頂壓）千斤頂回程量預(yù)應(yīng)力筋伸長值 L2卸千斤頂校核伸長值進入下一工作循環(huán)。7. 采用應(yīng)力控制方法張拉，并校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值：張拉時必須逐根張拉逐根記錄，必須專人操作、專人測量、專人記錄，邊記錄邊與理論計算值相對照，其相差幅度為+6%至-6%，如不符合應(yīng)立即停止張拉，查明原因，并作出處理16、后再張拉。8. 張拉時發(fā)生砼表面破裂或斷絲，應(yīng)停止張拉，查明原因處理后再張拉；當(dāng)有個別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時，可相應(yīng)降低張拉力，但滑脫或斷裂的數(shù)量不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總量的2，且一束鋼絲只允許1根。9. 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)逐根填寫原始記錄，記錄應(yīng)精確到毫米。10. 兩端張拉時，可先在一端張拉并錨固后，再移至另一端補足張拉力，也可以兩端同時張拉。3.2.4 灌漿及封錨1有粘結(jié)孔道灌漿: a張拉完成驗收合格后，方可進行灌漿工作； b灌漿機選用壓力為0.81.2Mpa壓力的電動灌漿機；灌漿前應(yīng)先用水將灌漿管道沖洗干凈，灌漿前孔道應(yīng)保持濕潤、潔凈；c灌漿前應(yīng)做好水泥和外加劑（微膨脹劑）的試配工作17、（按設(shè)計要求在水泥漿中摻加10%左右的UEA微膨脹劑），水灰比應(yīng)為0.40.45。水泥漿的抗壓強度不應(yīng)低于30N/mm2；d灌漿時預(yù)應(yīng)力筋兩端閥門均打開，一端加壓灌漿，觀察另端出漿情況。每一孔道灌漿應(yīng)一次完成，應(yīng)作好漿體的攪拌工作，及時往水泥漿槽中補充漿體，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行，防止中間停頓；e設(shè)專人堵孔,灌漿時當(dāng)排氣孔出漿即用專門準(zhǔn)備的堵孔工具(尖木塞)將排氣孔堵死,不使流漿;從靠灌漿孔最近的排氣孔堵起,直至最后一孔,不出漿不得堵孔,以保證水泥漿在全管道內(nèi)通過;水泥漿灌至端頭出濃漿且成拋物線形流出時即可堵住最后的孔道；f灌漿的同時制作水泥試塊（一組試件由3個試件組成，試件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d），18、認真作好記錄；g所有的灌漿工作完成后，當(dāng)水泥漿的抗壓強度達到30N/mm2，方可切去多余的預(yù)應(yīng)力筋進行錨具封錨工作；h灌漿時如遇特殊情況，一端加壓灌漿，另一端出漿口未見濃漿排出，孔道中部可能因澆砼漏漿而造成部分孔道堵塞，此時可將出漿口（或排氣口）改為進漿口繼續(xù)壓漿，用預(yù)埋排氣孔(泌水孔)作為出漿口，同樣可達到灌漿效果。2封錨：a張拉完24小時后經(jīng)檢查無誤，即可用砂輪切割機切除多余預(yù)應(yīng)力筋（保留預(yù)應(yīng)力筋伸出錨具30mm），不得用電焊和炔氧焊燒割；b清除孔穴內(nèi)雜物、油脂，涂環(huán)氧樹脂做防水保護，要滿涂錨墊板、錨板和預(yù)應(yīng)力筋；c用微膨脹細石混凝土分兩次封填密實，筋頭、錨具不得外露。3.3 模板梁模安裝19、先做底模，待梁筋（包括預(yù)應(yīng)力梁筋）綁扎好后再裝側(cè)模及板底模。有板預(yù)應(yīng)力筋張拉端的邊模板首次安裝時應(yīng)底于樓面140mm，預(yù)應(yīng)力筋安裝完后再補齊。3.4 鋼筋工程及砼工程1. 普通鋼筋綁扎時，切忌猛放、猛插、防止將預(yù)應(yīng)力筋外皮刺破。2. 普通鋼筋或水電管線和預(yù)應(yīng)力筋在位置上發(fā)生沖突時，優(yōu)先考慮預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè) 3. 焊接施工時，嚴禁將預(yù)應(yīng)力筋作搭接線，切勿在預(yù)應(yīng)力筋附近不采取保護措施進行焊接。 4. 先原位綁扎好梁非預(yù)應(yīng)力筋，后綁扎好梁的預(yù)應(yīng)力筋，待梁側(cè)模及板底模安裝好并綁扎好板底非預(yù)應(yīng)力筋后，綁扎板的預(yù)應(yīng)力筋，板面筋應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后，才可綁扎板面筋（即負筋）。5. 預(yù)應(yīng)力筋鋪放、安裝完畢后，20、應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后方能澆注混凝土。6. 混凝土澆注時，嚴禁踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支承架以及端部預(yù)埋部件。7. 混凝土在澆筑過程中，在張拉端及梁柱節(jié)點等關(guān)鍵部位，混凝土要澆搗密實。3.5 腳手架樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時，腳手架板面高度應(yīng)低于樓板500mm，排柵內(nèi)立桿應(yīng)至少離開建筑物300mm，便于邊模的拆卸。外排柵的立桿應(yīng)盡量避開張拉端，便于預(yù)應(yīng)力筋張拉（見下圖）：3.6 裝運和存放1 預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在裝運和存放過程中應(yīng)避免機械損傷和銹蝕。進場后需長期存放時，應(yīng)定期進行外觀檢查。預(yù)應(yīng)力鋼筋起吊至樓面時應(yīng)注意輕放，按編號堆放在相應(yīng)的構(gòu)件處，不得隨意踩踏和摔搬。起吊21、時注意預(yù)應(yīng)力鋼筋的鋼筋頭有無綁牢以避免鋼筋頭彈開傷人。2 錨具、夾片在裝運、存放及使用期間均應(yīng)妥善保護。不同廠家、不同時期的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放，不得混淆。主要錨固零件宜采用鍍膜防銹。3 波紋管應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，搬運時，不得拋摔或拖拉。室外存放時，應(yīng)墊枕木并用防水條覆蓋。長期存放應(yīng)設(shè)置倉庫。金屬波紋管吊裝時，不得在其中部單點起吊。第 4 章 施工進度4.1 工期控制目標(biāo)1. 由于預(yù)應(yīng)力工程是一項技術(shù)要求較高較復(fù)雜的鋼筋分項工程，需與其他工序密切配合，在保證本分項工程施工切實可行的情況下，預(yù)應(yīng)力分項工程施工進度按主體工程總體進度計劃執(zhí)行，并將各道工序盡可能地插入到各主體施工工序之中，跟隨土建流水作業(yè)22、，保證總進度計劃的順利實施。主體施工總進度計劃的安排，應(yīng)盡可能地為預(yù)應(yīng)力分項施工的各道工序提供足夠的相對工期，盡量避免占用絕對工期。2. 在預(yù)應(yīng)力分項工程插入主體施工的初始階段，由于預(yù)應(yīng)力分項與主體其他各非預(yù)應(yīng)力分項（模板、鋼筋、水電、運輸）尚需一個相互熟悉協(xié)調(diào)過程，主體總進度計劃安排應(yīng)對這一階段施工工期作適當(dāng)考慮，以保證各分項工程均能協(xié)調(diào)順利進行，避免返工和窩工造成人力物力的浪費。3. 機械設(shè)備及材料、人力應(yīng)在施工前準(zhǔn)備充分，在主體非預(yù)應(yīng)力工序完成，空 開工作面時，即能投入足夠的人力物力進行預(yù)應(yīng)力工程的安裝支承鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋，錨具錨板。同時采用分段流水施工及與水電班交叉作業(yè)的方法，力保預(yù)應(yīng)力23、工程施工的加入不影響原施工計劃。4. 砼強度達到張拉要求即組織機械人員張拉，以不影響主體模板的周轉(zhuǎn)，張拉完成的極時封錨，以保證預(yù)應(yīng)力筋及錨具免被銹蝕，做好一切技術(shù)資料的記錄及整理工作，確保整體工程的竣工驗收工作。4.2 預(yù)應(yīng)力施工周期預(yù)應(yīng)力施工周期與主體施工周期有重疊，本方案僅考慮預(yù)應(yīng)力分項工程本身所需相對施工周期。1. 樓板非預(yù)應(yīng)力筋底筋安裝過程中，插入樓板預(yù)應(yīng)力筋布筋鋪設(shè)工序。在結(jié)構(gòu)主體施工實行流水施工時，預(yù)應(yīng)力施工周期可插入主體施工周期之中，以縮短預(yù)應(yīng)力工程所占用的絕對工期。2. 預(yù)應(yīng)力筋安裝的絕對工期為：每個1000m2的施工塊約為1.52個工作日完成一個施工塊的安裝。3. 預(yù)應(yīng)力張拉24、周期，每個施工塊混凝土強度達到設(shè)計要求強度方可開始張拉后澆帶之間的預(yù)應(yīng)力筋，這階段每個施工塊張拉時間約為兩天，灌漿時間約為1.5天，封錨時間為1天；后澆帶之間的預(yù)應(yīng)力筋張拉后，按設(shè)計圖紙要求到時間才澆筑后澆帶的混凝土，等后澆帶的混凝土強度達到設(shè)計張拉強度后張拉穿越后澆帶的預(yù)應(yīng)力筋，這階段每個后澆帶張拉時間為一天，封錨時間半天，具體完成日期主要由土建施工確定。第 5 章 施工質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量保證措施1. 重點把好預(yù)應(yīng)力筋材料、錨具質(zhì)量關(guān)，選購符合國標(biāo)要求的上等材料，材料必須具有出廠驗收合格證明。2. 做好材料質(zhì)量的抽驗和設(shè)備的校驗工作，按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行抽檢及對設(shè)備進行標(biāo)定幾保養(yǎng)。 325、. 建立工人自檢，技術(shù)人員復(fù)檢，項目負責(zé)人組織全面檢查，三級質(zhì)量檢查驗收制度。4. 預(yù)應(yīng)力筋張拉是預(yù)應(yīng)力施工的重要環(huán)節(jié)之一，張拉時一定要按設(shè)計和技術(shù)規(guī)程要求進行，落實張拉順序、次序，做好張拉原始記錄。5. 作為預(yù)應(yīng)力施工的最后的一道工序，在施工中嚴格按設(shè)計要求進行，在端部涂專用的防腐油脂，并及時用混凝土密封。6. 整個過程嚴格按施工質(zhì)量控制程序進行，作到事前準(zhǔn)備，過程控制，事后整理原則認真完成預(yù)應(yīng)力施工任務(wù)。5.2 施工質(zhì)量控制程序施工質(zhì)量控制程序見圖6-1。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料施工材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程和技術(shù)質(zhì)量要求制訂、學(xué)習(xí)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量技術(shù)規(guī)程施工設(shè)備標(biāo)定材料出廠合格證原材料、錨26、夾具進場驗收試驗書面交底操作人員落實技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底施工工序安排預(yù)應(yīng)力筋布置施工大樣圖預(yù)應(yīng)力控制計算數(shù)據(jù)操作人員嚴格按施工大樣圖施工預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)自 檢如發(fā)現(xiàn)布筋與設(shè)計不符，重新布設(shè)至滿足設(shè)計要求隱 檢操作人員嚴格按施工大樣圖施工準(zhǔn)備張拉操作面施工人員、監(jiān)理、設(shè)計人員參加張拉施工混凝土達到張拉設(shè)計強度要求按張拉程序張拉記錄張拉伸長值張拉施工檢驗實測伸長值與計算伸長值操作人員按張拉規(guī)程張拉預(yù)應(yīng)力筋異常情況處理操作人員按設(shè)計要求配制細石混凝土封 錨檢驗張拉伸長值、滑絲、斷絲數(shù)量執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定評審原材、錨具復(fù)試報告混凝土強度報告材料合格證預(yù)應(yīng)力張拉施工報告原材錨具復(fù)試報27、告預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄設(shè)備標(biāo)定書資料整理隱蔽驗收記錄預(yù)應(yīng)力施工方案設(shè)計變更記錄技術(shù)交底記錄圖6-1 施工質(zhì)量控制程序第 6 章 安全生產(chǎn)措施及文明施工管理6.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)：實現(xiàn)工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故；施工期間職工負傷率控制在0.5以下，積極配合總包方爭創(chuàng) “省安全樣板工地”。6.2 安全生產(chǎn)措施1. 預(yù)應(yīng)力施工中堅決貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定；2. 認真做好安全教育和安全交底工作，現(xiàn)場施工負責(zé)人，下達每項施工任務(wù)時，施工人員要專門進行有關(guān)安全方面交底，對安全工作提出28、具體要求；3. 建立安全檢查制度，設(shè)一名兼職施工安全員，對現(xiàn)場施工安全進行監(jiān)督、 檢查；4. 施工人員進入工地必須戴安全帽，穿防滑鞋，作業(yè)時不準(zhǔn)吸煙；5. 所有進場的施工設(shè)備，必須經(jīng)常進行維護保養(yǎng)，完好率達到100%，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)操作；6. 預(yù)應(yīng)力筋張拉時，張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置，不準(zhǔn)在千斤頂正面操作，且要加設(shè)防護板；7. 張拉時，張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人；8. 如夜間施工，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明；9. 預(yù)應(yīng)力施工，應(yīng)嚴格遵守施工現(xiàn)場一切安全操作規(guī)程與要求，不得違章作業(yè)；10. 加強防火用電教育，杜絕火患，規(guī)范用電的管理，做到人走電斷；班組定期進行安全總結(jié)。29、6.3 文明施工和環(huán)境保護目標(biāo)我司將嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，確保本工程施工符合市文明施工要求，積極配合總包方爭創(chuàng)“廣州市樣板工地”標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護符合現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定的要求。6.4 文明施工管理要求按廣東省和廣州市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)文明工地，確保本工程全程文明施工。為此我們將做到：1. 教育進場全體職工服從總包單位安排，與總包及現(xiàn)場各其他施工單位友好團結(jié)協(xié)作。2. 教育進場職工遵守國家法律，遵守現(xiàn)場施工管理條例及各項規(guī)章制度。3. 搞好辦公室及寢室、庫房清潔衛(wèi)生，做到床鋪及物品整齊有序。4. 材料按規(guī)定場地整齊堆放。5. 施工現(xiàn)場嚴禁高空亂扔物品。6. 禮貌待人，文明用語。第 7 章 預(yù)應(yīng)力工30、程與土建工程的配合協(xié)調(diào)我公司將按施工進度計劃要求的時間，提前一周進場，全面投入正常施工。首塊預(yù)應(yīng)力底模支撐完成后，預(yù)應(yīng)力分項工程即要插入施工，主體工程應(yīng)從總進度出發(fā)，盡量給預(yù)應(yīng)力工程提供必要管理人員、施工人員的宿舍、辦公室及材料、設(shè)備倉庫的存放場地、水電及工人住宿等條件，以利于預(yù)應(yīng)力工程隨同主體工程總進度計劃實施。解決預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、墊板及預(yù)應(yīng)力施工機具的垂直運輸與主體的配合作業(yè)。起吊時應(yīng)注意輕放，按編號堆放在相應(yīng)的構(gòu)件處，不得隨意踩踏和摔搬。根據(jù)施工進度、設(shè)計圖紙及各層預(yù)應(yīng)力筋位置，制作張拉端模板及后澆張拉孔的留設(shè)。水電管網(wǎng)的埋設(shè)，普通鋼筋的綁扎安裝應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的布置相協(xié)調(diào)，普通鋼筋或水電31、管線和預(yù)應(yīng)力筋在位置上發(fā)生沖突時，應(yīng)優(yōu)先考慮預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)，以滿足預(yù)應(yīng)力筋的曲線標(biāo)高的定位。綁扎梁的鋼筋應(yīng)在梁模板上方進行，梁內(nèi)拉筋應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后再綁扎。梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋穿完和定位好后，方可將梁筋沉入梁模內(nèi)，待梁筋就位好后才可綁扎板底筋。板面筋應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完成后，才可綁扎板面筋（即負筋）。安裝梁側(cè)模對拉螺時及布板筋時切勿沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋，安裝邊模板首次安裝時應(yīng)低于樓面約140mm,預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后再補齊；梁端和柱頭設(shè)有張拉頭時，梁端和柱頭的模板應(yīng)待預(yù)應(yīng)力筋穿好后補齊。澆筑砼時嚴禁振動器直接接觸張拉端。提供樓層周邊的張拉操作腳手架，樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時，腳手架板面32、高度應(yīng)低于樓面500mm，排柵內(nèi)立桿應(yīng)至少離開建筑物300mm，以便邊模的拆卸。外排柵的立桿應(yīng)盡量避開張拉端，以便預(yù)應(yīng)力筋的張拉。保證框架梁柱節(jié)點處預(yù)應(yīng)力筋的順利通過，避免鋼筋壓迫預(yù)應(yīng)力筋，同時保證承壓板的準(zhǔn)確安裝。教育及嚴格要求各自工人認真愛護勞動成果，在板面上走動作業(yè)時不要破壞預(yù)應(yīng)力筋的定位及密封性，在燒焊時特別小心如要在預(yù)應(yīng)力筋附近作業(yè)應(yīng)采取一定保護措施，以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋被破壞。在施工樓面，各種材料不要隨處堆放，垃圾要隨時清理，保證樓面清潔。第 8 章 歸檔資料預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料，在施工全部完成后一個月內(nèi)按照規(guī)定整理成冊。一、 預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案；二、 預(yù)應(yīng)力筋出廠質(zhì)量檢驗證明書；三、 錨具出廠質(zhì)量檢驗證明書；四、 預(yù)應(yīng)力筋抽驗檢測報告；五、 錨具夾片抽驗檢測報告；六、 預(yù)應(yīng)力筋布置穿設(shè)隱蔽記錄；七、 砼構(gòu)件張拉齡期強度試驗報告；八、 張拉設(shè)備（千斤頂、油表）校驗報告；九、 預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉記錄，灌漿記錄；十、 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底；十一、 設(shè)計圖紙會審、變更、洽談記錄；十二、 工程開工申請報告；十三、 預(yù)應(yīng)力分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄；十四、 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿用水泥及外加擠的合格證、出廠檢驗報告、試驗報告、水泥漿性 能試驗報告、水泥漿試塊強度報告。