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1、12層高住宅小區(qū)基礎(chǔ)工程土方開挖、基坑排水施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、編制說明31、編制依據(jù)32、編制范圍5二、工程概況51、工程名稱53、工程概況63.1. 建筑簡況63.2. 結(jié)構(gòu)簡況64、地質(zhì)條件75、現(xiàn)階段現(xiàn)場情況7三、工程目標71、質(zhì)量計劃72、職業(yè)健康與環(huán)境管理目標83、施工進度計劃8四、 施工準備81. 施工臨時設(shè)施82臨時用電83. 排水準備94. 機械準備95、施工現(xiàn)場準備9五. 施工總體部署9六、主要施工方法101、施工測量101.1. 測量定位101.2.2、 測量控制網(wǎng)的建立101.3. 挖土施工階段控制點及軸線放樣101.5. 測量精度要求111.6. 挖土標高控制112、土方開挖施工112.1. 機械配備112.2. 挖土施工流程112.3. 基坑挖土工程技術(shù)措施112.4. 地基驗槽133基坑排水134. 墊層施工135. 錨樁施工146. 工程樁驗收147. 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工147.1. 施工流程147.2. 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎157.3. 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼澆搗（標號均為C35）158. 拆模工程169. 基礎(chǔ)回填土施工16七. 施工質(zhì)量保證措施171. 土方工程控制172. 模板工程控制183. 鋼筋工程控制184. 混凝土工程控制203、5. 焊接施工質(zhì)量控制20八. 季節(jié)性施工技術(shù)措施21九. 安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施221. 安全及消防措施22十、基礎(chǔ)階段節(jié)約措施261、基礎(chǔ)階段施工262、模板體系263、分段流水施工組織措施26一、編制說明1、編制依據(jù)1.1. xx設(shè)計圖紙。1.2. 施工現(xiàn)場實地踏勘成果，地質(zhì)勘探報告。1.3. 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理見職業(yè)健康安全與環(huán)境計劃。1.4. 政府以及上級機關(guān)頒布的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等規(guī)定、通知及文件。1.5. 監(jiān)理大綱1.6. 有關(guān)規(guī)范及規(guī)程：建筑工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）基坑工程設(shè)計規(guī)程（DBJ08-61-99）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ4、33-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50214-2001）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）建筑變形測量規(guī)范（JGJ8-97）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收標準（JGJ/T27-2001）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范（JGJ/T10-95）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB503302002）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（5、JGJ12099）1.7. 有關(guān)安全施工標準及規(guī)范：建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2003）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-2003）建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）施工組織設(shè)計編制和管理規(guī)定（Q/PJAY20301-2005）1.8. 政府以及上級機關(guān)頒布的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等規(guī)定、通知及文件。1.9. 國家工程建設(shè)地方標準強制性條文房屋6、建筑部分（2002版）、xx市工程建設(shè)標準強制性條文。 2、編制范圍 本工程xx綠地xxxx工程，本次編制范圍為挖土、基礎(chǔ)階段施工。 二、工程概況1、工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：2、工程地理位置及周邊環(huán)境情況：本工程xx綠地xxxx工程位于xx市xx西路、xx路交匯口。3、工程概況3.1. 建筑簡況xx綠地xxxx1#、6#、7#、8#、15#、為小高層11+1層，11#、12#樓高層，首層層高為2.9m，其余各層為2.8m，建筑面積約為59928m2。3.2. 結(jié)構(gòu)簡況本工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類。基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)，工程樁采用7、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。 . 工程的結(jié)構(gòu)材料如下：混凝土：基礎(chǔ)部分上面結(jié)構(gòu)墊層筏板墻柱位置標高梁板墻柱C15C35C35主體基礎(chǔ)頂屋面C30C35基礎(chǔ)底板、外墻抗?jié)B等級p6基礎(chǔ)墊層采用C15砼，厚度100mm，伸出基礎(chǔ)邊100mm。鋼筋為HPB235光圓鋼筋、HRB335帶勒鋼筋和HRB400帶勒鋼筋。焊條：HPB235級鋼及Q235鋼材焊接用E43焊條，HRB335級鋼、HRB400級鋼及Q345鋼材焊接用E50焊條。3.2.2. 鋼筋的連接方式：豎向框架柱18mm采用電渣壓力焊，18mm采用綁扎連接；水平鋼筋22mm采用雙面焊，14mm采用綁扎連接。 4、地質(zhì)條件本工程地質(zhì)勘察報告參見xx市筑苑8、巖土工程有限責任公司提供編號為2010028。場地液化等級為輕微。5、現(xiàn)階段現(xiàn)場情況本工程現(xiàn)階段工程樁都已施工完畢,現(xiàn)場臨時設(shè)施已搭設(shè)完畢。三、工程目標1、質(zhì)量計劃本工程施工質(zhì)量及驗收標準執(zhí)行國家現(xiàn)行的GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準和xx市工程建設(shè)標準強制性條文、現(xiàn)行的建筑安裝各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和xx市有關(guān)保證工程質(zhì)量的規(guī)定。在嚴格執(zhí)行上述標準、規(guī)范及制度的前提下，確保本標段工程的質(zhì)量實現(xiàn)以下目標：無質(zhì)量事故確保本工程一次性驗收合格率達1002、職業(yè)健康與環(huán)境管理目標：確保本工程達到市級文明工地。確保本工程重大安全事故為零；杜絕因工死亡、火災(zāi)、管線、設(shè)備、交通、環(huán)境9、物損等重大事故；兌現(xiàn)對業(yè)主和社會的承諾，杜絕發(fā)生嚴重影響企業(yè)品牌的不良行為；編制職業(yè)健康安全與環(huán)境計劃并通過公司審核；環(huán)境管理目標：噪聲、污水、粉塵、光污染、建筑廢棄物等排放等不超標。不發(fā)生考核類的關(guān)于環(huán)境因素的不良事件的發(fā)生。3、施工進度計劃本工程挖土、基礎(chǔ)施工工期預(yù)計從2010年8月18日2010年9月20日。四、 施工準備1. 施工臨時設(shè)施根據(jù)施工現(xiàn)場情況和業(yè)主提供的條件，在整個施工階段按照公司文明施工和標化要求，將現(xiàn)場辦公室、業(yè)主辦公室布置在施工場地1#樓東側(cè)，原材料加工棚布置在施工場地中間。2臨時用電 目前業(yè)主提供的用電量為380KVA。設(shè)配電室，采用集中管理，從配電室各分三路接出10、，一路作為辦公用電，一路作為大型機械設(shè)備用電，另一路作為其它施工用電。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，在現(xiàn)場四周采用電纜埋地布置。每隔3040m設(shè)置一個分配電箱，當電纜經(jīng)過主要路口時，深埋600且在套管上回填黃砂澆搗混凝土加固處理。同時在現(xiàn)場設(shè)置燈架，用于夜間施工照明。3. 排水準備排水采用井點降水系統(tǒng)。具體布置詳見xx綠地xx上方公館井點降水施工方案。4. 機械準備挖土?xí)r采用大挖機1.0m3以上挖土機2臺，墊層混凝土澆搗采用混凝土汽車泵1輛、8m3混凝土輸送車若干輛。本次挖土施工期間主要采用的施工機械詳見下表：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率KW備 注1大挖機1.03m3以上2臺基坑開11、挖2混凝土汽車泵2輛混凝土澆搗3混凝土輸送車6m3若干臺混凝土澆搗4圓盤鋸MJ1062臺5.5KW木材加工5潛水泵3KW10臺4KW抽水6小太陽10只1KW施工照明5、施工現(xiàn)場準備根據(jù)業(yè)主提供的水準點及測繪院放測的已知坐標點，由專業(yè)測量員進行主要軸線及水準高程的引測，并且做好墻面、地面的軸線控制點。五. 施工總體部署挖土順序由6#、7#、8#、1#樓分棟進行開挖，基坑挖土順序均由東往西。施工流程：測量定位放線場地基層清理放坡挖土至墊層底磚胎膜地基驗槽灌芯混凝土墊層工程樁動測、基地放線工程樁錨固鋼筋綁扎、焊接澆搗錨固混凝土綁扎基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板鋪設(shè)、支撐基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎柱墻插筋綁扎柱墻插筋驗12、收電梯底板筋綁扎電梯底板筋驗收澆搗混凝土并養(yǎng)護基礎(chǔ)墻砌筑防潮層施工驗收回填土。六、主要施工方法1、施工測量1.1. 測量定位本工程測量定位采用水平儀、經(jīng)緯儀各1臺；根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點和有關(guān)圖紙，確定軸線控制點，并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外的適當位置，并采取加固保護措施。挖土施工階段定位工作由測量員完成。1.2. 測量控制網(wǎng)的建立本工程軸線控制點將根據(jù)業(yè)主提供的控制點為依據(jù)。盡量避免離基坑較近，受施工影響較大的控制點，并用離基坑較遠，受施工影響小的控制點來控制較近的控制點。1.3. 挖土施工階段控制點及軸線放樣利用樁基單位提供的控制點用經(jīng)緯儀將軸線控制點引入基坑。復(fù)核無誤后用經(jīng)緯儀13、引測內(nèi)部各條軸線。1.4. 對于現(xiàn)場測量的基準點，施工人員應(yīng)進行保護，嚴禁破壞和任意搬棄。 1.5. 測量精度要求控制網(wǎng)測角誤差5”，邊長相對誤差1/30000；標高引測誤差不大于2mm。1.6. 挖土標高控制根據(jù)業(yè)主方提供的高程水準點，引測至施工現(xiàn)場內(nèi)，以此為基準，分別引測至各施工點附近做可靠標記的標志物上，并采用明顯的紅漆標注，旁邊注明相對標高和絕對標高的數(shù)值。2、土方開挖施工2.1. 機械配備配備2臺1.0m3小型液壓挖土機，2.2. 挖土施工流程確定開挖的順序和坡度分段開挖修邊和清底。2.3. 基坑挖土工程技術(shù)措施. 基坑挖土順序采用液壓式反鏟挖土機挖土，挖土順序由基坑挖土順序由東往西14、，. 基坑土方開挖本工程采用機械條形大開挖挖至底板墊層，底標高-3.30m(絕對標高)，第二次人工清理至墊層底，墊層底標高-3.403.95m(絕對標高)，土方開挖采用一級放坡，放坡采用1:1。在指揮機械挖土?xí)r，當挖至樁頭位置時一定要小心避免損壞工程樁，挖土期間必須指揮挖土機操作人員，挖至離樁頂土200mm，隨后人工修土至圖紙設(shè)計坑底標高。2.3.4. 挖土施工技術(shù)措施在土方開挖時，挖機在整個挖土施工中，不得碰撞工程樁。采用臺階式開挖，機械挖土標高控制在基底上200mm處，余下土方改用人工扦土，標高誤差和平整度均嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行，在挖土過程中注意對工程樁的保護。機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職15、測量員用水平儀將水準標高引測至坑底。然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔35m設(shè)置一個標高控制點，縱橫向組成標高控制網(wǎng)，以準確控制基坑標高。挖土工程中若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符時，要及時通知設(shè)計單位、監(jiān)理到現(xiàn)場查勘，按實際情況處理。混凝土墊層應(yīng)隨坑底展開一定的工作面后及時進行基坑驗槽，會簽驗槽隱蔽工程驗收單后、立即組織混凝土墊層的施工，以避免可能帶來的坑底土體隆起。2.3.5. 土方留置土方堆置在經(jīng)得業(yè)主的同意下，堆放在基坑周邊。土方留置堆放離開坡邊3m。施工按照規(guī)范要求進行開挖。2.4. 地基驗槽基坑土方開挖后，在其基坑底面暴露200m2左右時，隨即請設(shè)計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主對基底進行16、地基驗槽。3基坑排水根據(jù)周圍環(huán)境及基坑挖深情況，本工程排水采用井點降水系統(tǒng)。具體布置詳見xx綠地xx上方公館井點降水施工方案。4. 墊層施工4.1. 本工程墊層采用C15商品砼，在其基坑底面暴露200m2左右時，及時進行地基驗槽后，隨即進行墊層砼澆搗，墊層厚度為100mm；4.3. 混凝土的平倉收頭必須在混凝土初凝前進行，用2m長刮尺刮平多余浮漿，再用木蟹打平，在混凝土表面初凝之前，應(yīng)加強力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。4.4. 混凝土澆搗施工過程中，按現(xiàn)場澆搗混凝土施工規(guī)范的要求，由現(xiàn)場專職試塊員抽樣制作試塊。6.5. 在混凝土初凝后立即進行澆水養(yǎng)護，確保混凝土表面17、的濕潤和養(yǎng)護質(zhì)量。6.6. 混凝土表面的彈線工作應(yīng)限在混凝土澆筑完20小時以后進行,第二天上午進行彈線工作，以免影響澆水養(yǎng)護。5. 錨樁施工錨樁時，應(yīng)按圖集規(guī)范有關(guān)施工要求和設(shè)計要求、先定出樁頂設(shè)計標高，標出錨入承臺鋼筋長度位置；錨樁時,采用錨入筋與鋼板托底、微膨脹C40砼錨固， 錨樁工作應(yīng)緊隨挖土進程。6. 工程樁驗收土方開挖墊層施工完成后，進行工程樁驗收。6.1. 基坑土方挖好后，由工程樁施工單位對工程樁樁位、樁數(shù)與樁頂標高等施工質(zhì)量進行驗收，我方人員配合進行驗收。未經(jīng)驗收合格不得進入下道工序。6.2. 工程樁驗收時由打樁施工單位人員按軸線位置拉好麻線,同監(jiān)理共同驗收,并做好驗收記錄,記錄18、每根樁的標高及位置偏差值。我方項目工程師、質(zhì)量員參與驗收。6.3. 所有工程樁應(yīng)由監(jiān)理及設(shè)計單位簽字認定合格后并通知有關(guān)政府質(zhì)量監(jiān)督部門對工程樁進行驗收合格后可進入下道工序。所有樁基施工資料裝訂成冊及時歸檔。7. 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工緊接著挖土和墊層進行，地梁面標高為0.50m。7.1. 施工流程基礎(chǔ)墊層施工彈軸線標高基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋幫扎基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁木模施工基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋驗收基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁澆混凝土7.2. 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎7.2.1. 鋼筋成型:所有鋼筋成型均按圖紙在現(xiàn)場加工制作。7.2.2. 鋼筋綁扎將按圖紙要求進行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準確。鋼筋的接頭形式按圖19、紙的要求進行施工，并按規(guī)范規(guī)定進行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。7.2.3. 綁扎時將嚴格按規(guī)范要求進行。 7.2.4. 每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收，認定合格后方可進入下道工序。7.2.5. 鋼筋保護層厚度控制：設(shè)置混凝土墊塊，以確保保護層厚度達到設(shè)計要求。7.3. 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼澆搗（標號均為C35）（1）基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼施工采用商品混凝土，施工采用1臺汽車泵澆搗。 （2）在砼澆搗過程中，每個澆筑區(qū)前后布置一臺振動器，保證砼的密實，防止交接處砼出現(xiàn)空洞、蜂窩現(xiàn)象，隨砼澆搗推進，振搗必須相應(yīng)跟上。（3）砼澆搗過程中，每100m3測定坍落度指標一次，并作好相應(yīng)記錄，對砼的質(zhì)量20、狀況，及時通過現(xiàn)場指揮與攪拌站聯(lián)系，按標準調(diào)整級配用量。（4）混凝土澆搗標高控制：以木模面標高達到設(shè)計要求為準。砼表面收頭時用長刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。（5）減少砼表面熱量的擴散，防止表面裂縫產(chǎn)生，砼澆搗結(jié)束，待其初凝后，應(yīng)進行澆水養(yǎng)護。8. 拆模工程8.1. 模板拆除應(yīng)嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范關(guān)于模板拆除的規(guī)定要求進行。8.2. 模板須混凝土強度達到設(shè)計強度后即可拆除。拆除前，立桿要求始終頂緊混凝土面而不松動。8.3. 粱柱模板的拆除，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應(yīng)附合設(shè)計要求，應(yīng)輕拆輕放，21、拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。8.4. 所有模板拆除除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序，方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，墻、梁模板應(yīng)遂塊拆傳遞，應(yīng)后裝先拆，先裝后拆；先拆側(cè)面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得用撬棒、重錘硬掰硬擊，拆除后模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理，運送至指定位置堆放，堆放時應(yīng)平放，如須豎放，應(yīng)有可靠的安全措施。嚴禁拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。9. 基礎(chǔ)回填土施工10.1. 回填條件：所有基礎(chǔ)須待基礎(chǔ)模板拆除完畢，完成并做好保護層，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水。有關(guān)中心控制線必須彈好后才能回填，必須做好紅漆標記。基礎(chǔ)回填土前應(yīng)配合建設(shè)22、單位及時聯(lián)系質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行中間驗收工作。10.2. 回填方式：機械結(jié)合人工分層回填，同時做好回填試驗。10.3. 要求在回填過程中，對靠近承臺設(shè)置抽水井、抽除井內(nèi)集水。七. 施工質(zhì)量保證措施1. 土方工程控制1.1. 土方開挖應(yīng)分層實施，分層厚度應(yīng)考慮不影響樁位穩(wěn)定為原則。1.2. 在挖土過程中，起接力作用的挖土機，須在支撐面上行走時，應(yīng)填土形成便道并在上面鋪設(shè)走道板，以確保在挖土過程中對支撐的保護作用。1.3. 挖土要嚴禁碰損樁身及支撐設(shè)施，必要時應(yīng)采用人工挖土。1.4. 嚴格控制挖土標高，避免超挖，應(yīng)做好標高控制工作。1.5. 挖土過程要嚴密控制基坑及周圍管線、設(shè)施和建筑物的位23、移變形情況，如有異常，應(yīng)采取有效措施后再繼續(xù)挖土。1.6. 及時進行基底驗槽工作，當基底土與設(shè)計要求不符時，應(yīng)取得設(shè)計的具體處理意見，方可進行地基處理或覆蓋。1.7. 基底挖土過程中，基底土應(yīng)盡早澆筑砼墊層覆蓋，要做到挖好一塊澆筑一塊，防止基底土受到擾動。2. 模板工程控制2.1. 施工前認真編制質(zhì)量交底內(nèi)容，突出重點、難點及控制要求，應(yīng)有可操作性，并及時對班組進行交底。2.2. 嚴格控制平面軸線的放線，并認真做好復(fù)核工作。2.3. 嚴格控制模板標高，加強該部位的技術(shù)復(fù)核。2.4. 嚴格控制模板的垂直度、平整度和構(gòu)件截面尺寸。2.5. 模板及其支架應(yīng)具有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，以能可靠地承24、受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載；模板的接縫不應(yīng)漏漿。2.6. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處（嚴禁使用廢機油涂刷模板面）。2.7. 在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污應(yīng)清洗干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。2.8. 模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)派專人對模板和支架進行觀察，發(fā)生異常情況及時處理。2.9. 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，其中懸臂構(gòu)件必須達到設(shè)計強度100%。3. 鋼筋工程控制3.1. 施工前認真編制質(zhì)量交底內(nèi)容，突出重點、難點及控制要求，應(yīng)有可操作性，并及時對班組進行交底。3.2. 所采用的25、鋼材應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證，對進場鋼材必須按規(guī)定進行抽樣復(fù)檢，檢查不合格的鋼材不得使用。3.3. 進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和商檢報告，進場后應(yīng)按規(guī)定進行機械性能復(fù)檢，如用于焊接，應(yīng)分批進行化學(xué)分析。3.4. 嚴格控制墻柱的平面位置，保證位置的準確，并采取有效措施對鋼筋進行穩(wěn)固，砼澆筑前和砼澆筑過程中，要有專人進行復(fù)核及看鐵。3.5. 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當需代換應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。3.6. 對現(xiàn)澆墻板、樓板預(yù)留孔洞處四周鋼筋，必須采取設(shè)計認可的加固措施。3.7. 砼澆筑前，要對鋼筋進行隱蔽驗收以下內(nèi)容：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋的連接方式、接26、頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。3.8. 對于預(yù)留洞、預(yù)埋件的設(shè)置進行檢查。4. 混凝土工程控制4.1.用于檢查砼強度的試塊，應(yīng)在砼的澆搗地點隨機抽取。4.2. 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。4.3. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)對施工縫處進行接漿。4.4. 砼澆筑前，要精心策劃澆筑流程，防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。4.5. 混凝土澆搗自高處傾落自由高度不應(yīng)超過2m。4.6. 砼澆筑過程中，合理安排振動機操作人員，做到定崗定范圍，職責分明，以保證砼振搗質(zhì)量27、。4.7. 混凝土澆筑完畢，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼處于濕潤狀態(tài)；如采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)對養(yǎng)護的砼進行全覆蓋，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。4.8. 在已澆筑的砼24小時前，不得在其上安裝模板及支架。4.9. 砼養(yǎng)護24小時后，再由關(guān)砌彈線放樣。5. 焊接施工質(zhì)量控制5.1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，泥土和油污等用鋼絲刷和回絲清理干凈，如有潮濕應(yīng)先烘干，以確保焊接質(zhì)量。5.2. 焊接時應(yīng)先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫和質(zhì)量設(shè)計尺寸，電焊條焊接前，應(yīng)放入烘箱二小時以上，確保焊條干燥。5.3. 焊接時，將采取對稱焊接措施，減少焊接變形，焊縫作到連續(xù)飽滿，確保樁的整體性。5.28、4. 下雨無防護措施時，不能進行焊接，如遇大風(fēng)焊接需裝擋風(fēng)板進行圍擋。5.5. 電焊應(yīng)采用分層焊接，焊完每層焊縫后，應(yīng)及時清除焊渣，并作外觀檢查，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開。5.6. 焊接時，必須注意防止混凝土受高溫而降低強度或引起落剝落。焊工必須持有焊工上崗操作證，以確保焊接質(zhì)量。八. 季節(jié)性施工技術(shù)措施本次挖土工程施工在2010年8月中下旬開始進行，在施工中嚴格執(zhí)行蘇建安監(jiān)（1999）第035號關(guān)于建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）實施要求的通知，且相應(yīng)的制定以下措施：1. 做好場地周圍防洪排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場排水溝道，準備足夠的排水機具，防止雨水淹泡基坑。2.經(jīng)常收聽氣象預(yù)報，配備足夠的抽29、水設(shè)備及防臺防汛應(yīng)急材料，維護好道路，準備好雨季施工材料及防護材料，保證雨天正常作業(yè)和運輸。3. 做好安全防護工作，檢查基坑邊坡穩(wěn)定，預(yù)防雨天塌方；檢查供電網(wǎng)路，防漏電、觸電，做好腳手防滑、加固。4 .做好場地周圍防洪排水設(shè)施，疏通現(xiàn)場排水溝道，準備足夠的排水機具，防止雨水淹泡基坑。5. 大雨時應(yīng)避免澆搗砼，如混凝土澆搗適逢下雨天，應(yīng)根據(jù)雨量大小，隨時和攪拌站聯(lián)系，合理調(diào)整混凝土配合比。混凝土澆搗密實后，立即用塑料布覆蓋，避免混凝土的漿液被雨水沖刷。6. 雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時整改。7. 做好安全防護30、工作，檢查基坑邊坡穩(wěn)定，預(yù)防雨天塌方；檢查供電網(wǎng)路，防漏電、觸電，做好腳手防滑、加固。8. 大風(fēng)、大雨時，吊機應(yīng)立即停止使用，大風(fēng)過后，應(yīng)對上述設(shè)備進行復(fù)查試車，有破損應(yīng)及時采取加固措施。九. 安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施1. 安全及消防措施1.1. 施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實工程安全責任制，做到安全生產(chǎn)和文明施工。1.2. 所參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工程必須持有操作證上崗作業(yè),嚴禁無證上崗作業(yè)。各分包工程、工序施工前均應(yīng)由施工負責人進行書面交底。1.3. 專職安全員根據(jù)本工程施工特點, 結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定, 31、經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時, 有權(quán)指令停止施工, 并立即報告項目經(jīng)理, 經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。1.4. 夜間施工要有充分照明，并且保證臨時施工道路的通暢。1.5. 施工現(xiàn)場各種用電器具及有關(guān)機械設(shè)備,都必須按安全規(guī)程要求安設(shè)二級漏電保護裝置,每次使用前, 尤其是受潮淋雨后, 都必須由電工檢查, 確認性能可靠安全的情況下方可使用。1.6. 施工過程,如遇暴雨或六級以上的大風(fēng)時, 必須立即停止施工,必求時應(yīng)立即采限相應(yīng)的加固、穩(wěn)固措施，確定施工安全。1.7. 施工現(xiàn)場夜間施工時, 必須確保足夠亮度的夜間照明燈光, 現(xiàn)場電工加強值班巡視及時修復(fù)損壞的燈具, 確保施工部位的照明32、需要，移動照明燈具, 必須用手持式專用移動行燈。1.8. 施工過程中, 專職安全監(jiān)督人員須經(jīng)常檢查工作面的安全設(shè)施, 杜絕、消滅有關(guān)的違章行為。1.9. 在同一供電系統(tǒng)中,不得將一部分電氣設(shè)備接地, 而將另一部分電氣設(shè)備接零, 電氣設(shè)備的接地點應(yīng)以單獨的接地與接地干線連接, 嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。1.10. 在低壓線路中嚴禁利用大地作零線供電, 不得借用機械本身鋼結(jié)構(gòu)作工作零線, 保護零線上不得加裝熔斷器或斷路設(shè)備。1.11. 電氣裝置遇到跳閘時,不得強行合閘, 應(yīng)查明原因, 排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應(yīng)掛牌告示并由專職電工負責, 非專業(yè)人員不得擅自開箱合閘。1.12. 嚴33、格動用明火審批手續(xù),動用明火必須同步做好防護監(jiān)控措施,施工現(xiàn)場必須建立防火檔案,并按施工總?cè)藬?shù)的10%比例建立消防組織, 并開展正常活動。1.13. 施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐和土制電加熱器具,生活區(qū)域更衣, 宿舍的照明采用36伏低電壓。1.14. 發(fā)生事故或事故苗子,必須做到四不放過原則即事故(苗子)原因分析不清不放過,事故(苗子)責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過，事故責任者沒有受到處罰不放過。1.15. 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理負責制，由各專業(yè)工種隊伍或?qū)I(yè)分包負責人組成的消防安全工作小組，建立工作制度，定期組織進行消防安全檢查，落實制度，消防隱患，尤其是重點部位，更應(yīng)制度齊全，34、措施到位，有崗有人，確保消防工作落實至實處。1.16. 施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體系，完善機械設(shè)備生產(chǎn)責任制，施工主要機械的進場裝拆等必須有專人監(jiān)護，并嚴格遵守各級驗收制度。1.17. 對進入現(xiàn)場的機械設(shè)備必須符合建設(shè)部JGJ5999標準和JGJ332001標準執(zhí)行，對不符合上述要求的機械設(shè)備嚴禁進場。1.18. 對專業(yè)單位的機械設(shè)備必須向分公司材設(shè)科和項目體機管員進行申報，并填寫申報表交項目體留存。1.19. 對專業(yè)分包單位的專用機械設(shè)備必須由專業(yè)單位職責，準用證和施工方案，交項目體機管員。項目體管理人員要定期對現(xiàn)場機械設(shè)備進行檢查，并有檢查記錄。1.20. 對專業(yè)分包單位的機械設(shè)備35、采取共同驗收，并填好驗收表，采用量方式，交項目體機管處備案。掛牌合格方能使用。1.21. 對所有中小型機械設(shè)備必須采用二級漏電保護措施，對電焊機必須采用專用降壓電箱，專業(yè)工種人員必須穿戴配置合格勞防用品。1.22. 分包單位須對自己的機械設(shè)備定期保養(yǎng)，做好班后落手清工作。1.23. 電焊機、氧氣和乙炔瓶收工時，應(yīng)放入專用倉庫。1.24. 挖機作業(yè)和行走的場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實；再拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m。1.25 基坑四周采用48鋼管打設(shè)防護欄桿，欄桿高度1.2m。基坑四周邊嚴禁超堆荷載。36、十、基礎(chǔ)階段節(jié)約措施1、基礎(chǔ)階段施工由于場地大，本工程基礎(chǔ)承臺地梁施工時，在滿足安全的前提下盡量減小坡度，嚴禁超挖。土方就近堆放，減少長距離駁運成本。2、模板體系模板方面，首先以目標成本為依據(jù)，結(jié)合工程總進度計劃，通過合理安排施工流水，本工程的基礎(chǔ)階段，大量采用舊模板，減少新模板的使用率，節(jié)約成本。 3、分段流水施工組織措施結(jié)合工程實際場地條件，以及工程施工的現(xiàn)狀，為滿足建設(shè)單位對整個施工進度的要求，采取分區(qū)、分段施工的管理方式，按照主要施工內(nèi)容的四個單體，相互獨立組織施工，在總體平面上四個單體同時展開施工；在每一施工區(qū)內(nèi)結(jié)合工程單體結(jié)構(gòu)設(shè)計以有利于組織流水作業(yè)及結(jié)構(gòu)工程模板等材料的周轉(zhuǎn)為前提條件，以結(jié)構(gòu)變形縫為分界劃分流水施工段，采取分段流水施工組織方式。