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1、25層建筑石材、隱框玻璃幕墻裝飾工程安裝、防銹專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄第一章 編制說明3一、工程施工目標31、 工程質量目標：32、 施工工期目標：33、 安全施工目標：34、 文明施工目標：3二、編制依據：3三、編制說明：4第二章 工程概況5一、工程項目:5二、工程內容：5三、玻璃幕墻概況：52、幕墻結構情況：5四、石材幕墻概況：5第三章 施工準備工作計劃6一、詳細方案設計會審6二、建筑物結構連接處理：6三、場地安排:6四、施工人員組織準備:6五、材料準備及供貨與包裝、運輸、貯2、存、保護措施:7六、主要機具需用計劃準備：8第四章 施工工藝9一、石材幕墻93、測量彈線布網的方法94、埋件鋼架安裝的方法及工藝要求105石材板安裝116、石板填縫密封膠施工11二、幕墻施工流程及工藝施工方案111、施工流程112、施工方案11第五章 施工質量計劃15一、工程質保體系:15二、質量控制措施:15施工準備過程中的質量控制152、驗收前必須做好整個工程每個部位、節點的掃尾工作。17三、保證質量的技術措施:17第六章、 現場管理與安全文明施工19一、安全施工措施196、施工工程的“四口”必須用欄桿或蓋板等加以保護。19二、消防要求:193、根據工程實際情況,班組必須具備一套完整的消防3、措施。194、明火作業的消防工作:20第一章 編制說明一、工程施工目標1、 工程質量目標： 確保工程質量達到合格。2、 施工工期目標： 工期為150天。3、 安全施工目標： 杜絕重大人身傷亡及重大火災、機械事故，避免一般性事故。4、 文明施工目標：按標準化工地要求。 在“全員參與、全力以赴、全面保證、確保工期”的前提下，對人、財、物實現動態管理，合理安排，并堅持“專業服從整體”的原則，一環扣一環地安排工作。選擇幕墻施工經驗豐富、作風硬的施工管理班子、施工技術人員和工人進場施工，在業主、監理、總包的統一協調下，與土建總包方及各專業兄弟單位積極配合，共建優質工程。二、編制依據：1) 建筑幕墻根據G4、B8013-87鋁及鋁合金陽極氧化膜總規范、GBGBJ9-87建筑結構荷載規范、GBJ16-87建筑設計防火規范、GB50057-94建筑物防雷設計規范、JG3035-1996建筑幕墻及JGJ102-96玻璃幕墻工程技術規范、石材幕墻工程技術規范設計等。2) 玻璃幕墻工程技術規范和玻璃幕墻工業行業標準；3) 建筑施工手冊；4) 施工組織設計導則；5) 建筑裝修工程施工驗收規范；6) 建筑施工高處作業安全技術規范；7) 有關設計圖紙等。三、編制說明： 我公司是在針對本工程具體情況的基礎上，組織精悍的技術人員對主要的環節經過反復論證、精確科學地計算，遵循建設項目施工組織設計的編制程序編制了本施工組5、織設計。 本施工組織設計是我公司中標后組織施工的綱領性文件，詳細施工方案將進一步編制補充完善。第二章 工程概況一、工程項目: 工程名稱: 幕墻裝飾工程 設計單位: 建筑裝飾總公司建設地點: 總承包單位：建筑工程有限責任公司分包單位：工程有限公司二、工程內容：工程范圍包括：石材幕墻、玻璃幕墻等三、玻璃幕墻概況：1、建筑物共兩棟：1棟21層，幕墻最大高度 m；1棟25層，幕墻最大高度 m。幕墻圖紙為MQ-1、MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5（參看詳圖）。2、幕墻結構情況：1）鋁材料：采用鋁材廠155B系列隱框幕墻材料，表面氧化處膜厚15m顏色為銀白色，材料應符合GB/T523793。2）鋼材6、螺栓、五金件為不銹鋼產品，鋼板、角鋼為熱鍍鋅處理。3）玻璃采用6+0.76PVB+5鍍膜綠色玻璃。4）硅膠采用GE黑色結構膠和耐候膠。5）幕墻結構：采用155B系列隱框玻璃幕墻結構（參看詳圖）詳情參看設計圖紙節點圖。四、石材幕墻概況：第三章 施工準備工作計劃一、詳細方案設計會審我公司將組織技術部和工程部在遵循原工程技術設計和施工組織設計的基礎上,進行詳細工程設計（深化設計）和施工組織計劃的編制。詳細方案由甲、乙雙方負責人及有關人員會審圖紙,對其中存在的問題和異議進行協商,調整修改后簽字生效,成為全部加工、安裝、施工過程的指導性文件。二、建筑物結構連接處理：施工前，與土建總包方協調事先做好結構7、和裝修需要處理的工作。包括定位、預埋件的制作、安裝、修整等等。根據施工要求，需由土建施工單位提供幕墻施工的中心線、水平線、進出位線，我公司的專職測量人員將根據土建的施工用線進行復測，以達到設計施工要求。三、場地安排:1、按工程施工的特點，工程進場時需在現場設立臨時倉庫和加工場地。與總包協調好樓層安裝材料的臨時堆放場地及水源、電源、垂直運輸的提供與使用。四、施工人員組織準備:我公司組織精悍的項目班子施工。設立項目經理1人、現場專業施工員1人，現場設計1人，現場質量管理1人，現場安全管理1人，全面負責工程施工的組織領導，現場技術的指導和處理，各方面的協調工作。附：勞動力需用計劃序號項目名稱需用人數8、需用工日1幕墻框體安裝256252玻璃安裝2560034五、材料準備及供貨與包裝、運輸、貯存、保護措施:依據工程設計所選定的材料，選用優質、符合國標規范的材料。各種構配件用無腐蝕作用的材料進行包裝,同時采取防潮措施:玻璃包裝采用木箱包裝,每片玻璃之間隔墊彈性材料,避免在運輸、吊裝過程中破碎。型材包裝采用纏紙包裝,以更好地保護產品表面不被劃傷、碰傷。材料或半成品構件貯存在通風干燥的庫房中,避免與酸、堿等腐蝕性物質接觸。為保證材料或半成品構件不直接接觸地面,底部墊高100mm以上,半成品采用貨架存放。運輸方面，包裝費、運輸費以及運輸過程中的損失均由我公司承擔。所有連接用緊固件均采用不銹鋼件，鋼支座9、與鋁料接觸處墊防腐片，以防弱電腐蝕。進入現場的產品，必須有良好的包裝，無腐蝕、擦傷、變形、玻璃的咬邊現象。產品施工在安裝搬移時，必須輕拿、輕放，嚴禁摔、扔、碰、撞等現象。所有型材的見光面在加工前需貼保護紙，該膠紙待工程竣工驗收時才可除去，以保證鋁型材表面不被劃傷。玻璃、鋁板在安裝上墻后，我公司將與有關單位密切配合，作好成品保護工作。成品不能受到水泥砂漿、油漆、電焊渣以及化學物質的污染。不準靠近幕墻3米以內明火作業（電焊、氧焊等）。嚴禁用硬器敲打、劃弄鋁材和玻璃，以及向玻璃面上大小便。任何單位對違反產品的保護的有關規定時，我方將以書面形式通知貴方，擔負應負責任，并直到竣工驗收合格為止。附:主要材10、料計劃玻璃幕墻材料計劃序號材料名稱單位數量使用時間1鋁型材（框料）噸8.22安裝連接件件13003鋁型材（肩料）噸4.14玻璃M210025結構膠，耐候膠支4200石材幕墻材料計劃序號材料名稱單位數量使用時間1鋁型材（框料）噸8.22安裝連接件件13003鋁型材（肩料）噸4.14玻璃M210025結構膠，耐候膠支4200六、主要機具需用計劃準備：序號名 稱數量（臺）1雙頭鋸鋁機22單頭鋸鋁機33多功能沖床64銑孔機25380V電焊機56電鉆等小型工具50第四章 施工工藝一、石材幕墻 1、施工工藝流程施工準備 2、基層處理的要求 （1）型材立挺與墻面連接部分，如果超標準或凹凸不平，需要鑿、剔除休11、整。外墻面上遺留孔洞和外露的鋼筋頭，要按照有關技術規范要求及時修補、割除。 （2）清潔或沖洗基面。 （3）依照標高軸線，按設計簽字的翻樣圖，按行、按塊彈線，并在各個陽角放好鋼絲線（即控制線）。做法是上下兩端固定掛線角鋼，將鋼絲線掛于基面上，并在控制線上下做出標記。 3、測量彈線布網的方法 （1）首先對主體結構各主要軸線和標高進行復測，查明主體結構偏差情況，判斷影響飾板安裝的程度，確定石材安裝尺寸和位置。 （2）按照設計要求，為保證立挺和飾板橫向水平，豎向垂直，分割合理，必須在外墻立面上彈線布網。 （3）以0.000標高基準線（由建筑施工圖軸線量得），在各個砼墻面開線（彈出若干條垂線）。（4）通12、過每層樓層標高基準點（由建筑施工圖標高線量得），在垂直線上二次開線（彈出若干水平線）。（5）每條垂直線和水平線均為主飾板垂直、水平的定位基線。 4、埋件鋼架安裝的方法及工藝要求（1）墻體連接件安裝墻體連接件是將鋼架和土建主體連接一體的重要構體。墻體連接件的安裝分兩種，可根據施工情況選用。 后置錨板 根據現有施工圖，后置錨板可分為兩種做法： a、采用M12不銹穿墻螺栓， b、高強化學錨栓后置錨板 由錨板鐵件和高強化學錨栓（R）組成。錨板鐵件采用1802508鍍鋅鋼板。高強化學錨栓由化學膠管RM和螺桿RGM，墊圈及螺母組成，化學膠管有反映樹脂，固化劑和石英顆粒。由合成樹脂及內部粗細骨料石英顆粒及石13、英砂，形成具有良好親和力的膠結體，將錨桿與基材聯為一體，通過膠合體將荷載傳給錨固基礎。（2）技術要求：錨板鍍鋅鋼板必須平整，按放位置正確，標高偏差不大于100mm，軸線偏差不大于20mm。錨板鍍鋅鋼板采用3號鋼（Q236-B、F）化學膠管RM只有當樹脂在手溫時象蜜蜂一樣流動，膠管才可被使用；鉆孔必須潔凈；樹脂完全硬化之前，必須注意下列與溫度有關的等待時間，-50；錨栓插入濕孔時，水要排出鉆孔，等待時間加倍。（3）、后置穿墻錨板若磚墻體需埋設錨板，或砼墻面厚度小于150 mm時，則采用后置對敲錨板，磚砌填充墻必須穿墻對敲螺栓固定。（4） 連接件角碼安裝連接件角碼是連接幕墻與主體的重要構件之一，可14、根據設計施工需要采用不同規格的連接件。首先熟悉圖紙和施工現場，尋準預埋鐵件，對照豎梁垂線，豎梁的中心線也是連接件角錨的中心線。在連接件角錨三維空間定位，準確后要進行臨時固定點焊，點焊時每個焊接面點2-3點。點焊后再進行三維空間誤差檢查，垂直誤差小于2 mm，水平誤差小于2 mm ，進深誤差小于3 mm；對檢查合格的進行正式燒焊。5石材板安裝（1）鋼架安裝好后，確定好垂直工作基準線、水平工作線。線的高度為安裝完成后花崗巖石板片緣的應得高度，吊角線。（2）把工廠內已加工完成的飾板按設計圖，通過固定構件連接在橫梁上，并用固定件上的插銷或錨栓插入花崗巖板片邊緣的孔洞內，用大力土膠水（錨固劑）填實固定，15、防止位移，在膠水凝固以前，調整花崗巖石高度。（3）為保證飾板的平整及板縫的均勻，在飾板的固定構件上用調節螺栓微調飾板的平整度。（4）花崗石掛空后，檢查板片之接縫是否調直，如有大小可用磨邊機修直，清理干凈無污染后便填塞填縫隙劑，并用勾縫鎦子掃一遍以保證打膠時深度一致。6、石板填縫密封膠施工（1）將板面與縫隙沖洗干凈，嵌入聚丙乙烯泡沫條，縫口留深58 mm左右，縫隙兩邊貼膠帶紙，用硅膠槍打入顏色與石材顏色相仿或業主指定的顏色，且做過與石材相溶性試驗合格的填縫密封膠。縫口成圓弧形凹槽，撕掉膠帶紙，自上而下清理結束。二、幕墻施工流程及工藝施工方案1、施工流程放線定位機械加工車間組裝支座安裝立柱安裝橫梁16、安裝玻璃（鋁板）安裝注密封膠飾面清潔預驗收交付驗收2、施工方案（1）、施工準備1）構件在車間加工、組裝完成。2）所有構件需編號包裝完好，各種附件配套齊全，并具有產品出廠合格證書。3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關的規定。4）幕墻設置后置預埋件。5）構件安裝前，應檢查其外觀質量，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。（2）、施工安裝1）測量定位幕墻分格軸線的測量要與主體結構測量配合，一般按土建提供的中心線經我方復測確定后，上下放鋼線進行定位，水平放線用水平儀復測定位。對高層建筑的測量應在風力不大于4級情況17、下進行。2）后置預埋件安裝按照設計分格確定后置預埋件安裝位置，鐵件安裝標高偏差不應大于設計設置10mm；鐵件安裝位置與設計位置的偏差不應大于20mm。鐵件拉爆螺絲的安裝孔深不應小于100mm。3）支座安裝每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合規范標準，軸線內外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持證上崗，設備保證運行狀況良好。無質量證明或經檢驗不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接縫要配備專人檢查，焊縫寬度應5mm，焊縫不應有氣泡及斷縫現象。焊接完成后，經自檢合格和專檢合格后報監理工程師檢驗，監理工程師檢驗合格簽認后方能進入下一工序施工。4）立柱18、的安裝立柱由上至下逐層安裝，將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，接好后進行調整和固定。立柱安裝標高偏差應3mm，軸線前后偏差應2mm，左右偏差應3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差應3mm，同層立柱的最大標高偏差應5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應2mm。5）橫梁的安裝將橫梁兩端的連接件在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫應嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差應1mm；同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時應5mm，當一幅幕墻寬度大于35m時應7mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，以符合質量要求。6) 玻璃安裝玻璃安裝前應將表面19、塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%2，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。幕墻的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。7）防火層處理幕墻與主體結構層之間的縫隙應采用100厚防火礦棉和1.5厚防火鋼板等保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏20、水。按防火建筑設計防火規范GBJ16、高層民用建筑設計防火規范GB50045、建筑內部裝修設計防火規范GB5022的規定實施。8）硅酮密封膠施工硅酮結構膠施工參照打膠作業指導書操作。硅酮耐候密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。9）幕墻安裝施工隱蔽驗收內容構件與主體結構的連接節點的安裝。幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。幕墻防雷接地節點的安裝，按防雷執行標準的規范建筑防雷設計規范GB50057、民用建筑電氣21、設計規范JGJ/T16。第五章 施工質量計劃一、工程質保體系:質量目標:本工程的質量目標：確保工程質量達到合格。工程質量管理小組: 工程設項目經理、工程師、圖面設計負責、生產制造負責、施工管理負責等,各負其責,以確保工程質量自始至終處于受控狀態。二、質量控制措施:施工準備過程中的質量控制 1、設計方案嚴格按照審查程序,審查即經過初審、會審、綜合審查,并做審查記錄,發現問題及時解決,以避免設計失誤而影響工程質量。 2、對本工程所選用的各種材料,依據供方提供質量保證的具體情況,履行入庫檢查制度(免檢、抽檢、全部檢查),同時對所購進材料的廠家、生產日期、批次、合格證明等進行嚴格檢查和控制,特別是對所22、采用的結構膠的生產日期和保質期嚴格檢查、監督,避免超期廢膠流入現場。 3、為確保工程質量,本公司將對所選用主要工程材料,即玻璃、膠及型材,進行相容性試驗,從而測定其粘附性能(或粘結強度)能否滿足工程設計標準的要求。 4、加強對進入施工現場施工人員的進場前教育、培訓和考核,闡明本工程的重要性,對經考核不合格的施工人員禁止進入施工現場。加工、安裝過程中的質量控制 1、在職工中開展以創全優工程活動為中心的質量教育,認真貫徹執行公司有關施工質量要求及規范要求,并對在保證工程質量上有突出成績的班組及個人給予獎勵,對出現事故者嚴懲不殆。2、對進入現場的鋼材、鋁型材、石材、玻璃組件等半成品,履行抽樣檢查制度23、,按1%隨機抽取樣品,如有質量問題需修復的,必須退回公司生產部重新加工。此外,在安裝過程中發現有質量問題的半成品,要立刻停止安裝,退回公司修復或重新加工制作,以確保工程安裝質量。 3、廠內加工和現場施工推行工序質量控制方法,即中間檢驗。本公司質檢部是由一些經驗豐富的工程技術人員組成,依工程設計要求專職負責中間檢驗和工程質量驗收工作(竣工驗收),由于專職人員的中間檢驗工程量大,因此,公司的專職檢驗是建立在自檢、互檢基礎上的專檢。 4、為加強對現場工地的質量監督,公司實行橫向的三級質量控制網,以相互制約,相互協調。第一是以項目經理、項目工程師在指揮過程中的質量控制網;第二是以質檢人員為主的在工程施24、工進度過程中的工序間質量控制網;第三是業務人員為代表(委托代理人)的銷售部門對工程的質量問題和甲方意見等及時進行住處反饋,形成對工程質量的第三級監督。工程關鍵部位質量控制1、連接質量是保證外墻裝飾工程安全性和使用壽命的關鍵,必須嚴格按操作規范進行,在玻璃組件安裝前由質檢部專職檢查員實行“專檢”,并相應填寫“隱蔽工程檢查驗收記錄”以備案。2、玻璃安裝的外觀效果平整度是工程質量的關鍵;在玻璃安裝前,專職質檢人員對框的平整度,利用經緯儀、水平儀等儀器進行檢查,對其平整性作統一調整,滿焊固定后,再安裝玻璃組件。隱蔽工程驗收辦法鋁合金框架、槽鋼角鋼框架完畢后，先由施工方自檢，然后提請總包方、建設方、監理25、方三方一同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收遵從玻璃幕墻工程技術規范（JGJ102-96）、鋼結構施工及驗收規范（GB50205-95）。驗收項目及標準：構件與主體結構的連接節點的安裝。幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間間隙節點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝。幕墻防雷接地節點的安裝。鋼結構的焊接及與主體的連接。驗收方法：抽樣檢查和觀感檢查： 隱蔽工程驗收合格后，由建設方、總包方、監理方、施工單位負責人簽字認可方可進入下一工序的施工。竣工驗收 1、工程整體交工驗收應具備完整竣工圖(包括設計變更通知書、工程洽商記錄、修改圖等)和原始記錄資料加蓋“竣工圖章”,后交工程管理辦公室。26、 2、驗收前必須做好整個工程每個部位、節點的掃尾工作。 3、配合有關驗收單位、監理部門等做好驗收工作，交付業主使用保管。工程才準予竣工完成。三、保證質量的技術措施:我公司對于本工程進行全面質量管理的要求進行全過程的管理，公司技術部編制施工組織設計及負責每道工序工藝設計加工，模具的設計、制造并培訓工人掌握操作方法，務使施工組織設計落到實處。施工組織設計將生產過程劃分為若干主要項目進行有針對性的選擇施工方法，解決關鍵問題，現將主要項目控制措施簡述如下：主要材料：（石材、鋼材、鋁型材、玻璃、結構膠）在進場時除檢查產品合格證（含質量檢測報告）外并抽樣復查；對幕墻用結構膠、型材、玻璃、鋁型材進行相容性和27、粘接性試驗；其它材料均檢查產品合格證，達到規定要求的產品方可投入使用。框料及組合拼接件,除不銹鋼外,均不能與其它金屬直接接觸,所有加強件及緊固件均須做防腐處理,一般用瀝青防腐漆滿涂,或鍍鋅處理。2、桿件加工：根據施工圖進行翻樣設計，并制成樣板作為劃線的依據，對機器設備、量具定期檢查、維修；只使用經計量檢查合格的量具，桿件下料使用高精度的切割機，下料精度可達到0.5mm，對孔、槽、豁、榫的加工分別采用封模（沖模）加工或銑成型，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以內，累計偏差小于1mm。在加工過程中均使用帶軟邊裹物的運料車，堆放時應用木頭墊高200mm與地面隔開。3、桿件安裝：安裝前工程技28、術人員應與施工隊進行技術交底工作，將各環節順序交代清楚。每天及時對幕墻的垂直及立柱位置進行校核。立柱安裝時隨校隨調，并及時固定。同一層橫梁安裝應由下向上進行，安裝完一層高度時，進行檢查、調整、校正、固定。幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、緊固后及時拆除。現場焊接和高強螺栓緊固的構件固定后及時進行防銹處理。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。4、保護和清洗：幕墻構件、玻璃、鋁板和密封等制定保護措施，不使其發生碰撞變形、變色、污染和排水量堵塞等現象。幕墻及構件表面的粘附物及時清除，清洗玻璃和鋁合金件的中性清洗劑進行腐蝕性檢查，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。 第六章、 現場管理29、與安全文明施工一、安全施工措施 1、施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，配備好安全帶和工具袋等。機械設備必須配置齊全有效的安全防護裝置。架設臨時電線必須符合當地供電部門的規定，電氣設備須接零或接地。4、電動機械和電動手持工具要設置漏電保護裝置，嚴禁使用不合格電器。若已損壞應及時請電工檢查修理，修復后確認無誤方能使用。5、安裝玻璃應對手持吸盤和吸盤安裝機進行檢查，并作吸附重量和吸附持續時間試驗。禁止使用無吸附力的吸盤，以免玻璃脫落砸傷路人。6、施工工程的“四口”必須用欄桿或蓋板等加以保護。7、幕墻安裝時應盡量避免在同一立面的兩個高度同時工作；若交叉作業時，土建施工層下方應架設保護網，離地面3m高30、處，搭設挑出的水平安全網。 8、施工人員進入現場后，應執行地盤的各項規章制度，執行國家及地方的有關建安條例。 9、按施工組織管理的要求，設立安全檢查人員1人，負責施工安全措施的檢查監督工作。二、消防要求:1、電焊操作必須嚴格按照操作規程，并注意周圍環境，消除周圍雜物和易燃易爆物品，或在焊件下方加設接火斗。2、施工所屬的易燃物品要有專人妥善保管，現場堆放必須符合防火安全距離要求，并設警告標志。3、根據工程實際情況,班組必須具備一套完整的消防措施。(1) 用電,每班配備電箱一只裝備完整(有漏電開關、保險盒,單、三相電源插座)用電設備。(2) 所有操作電源線必須無電路故障(每根電源線不準超過一個接口31、,并必須是皮包線),由專人接線。嚴禁無證人員操作。(3) 不準將電動、電機等工具在露天下、雨中使用或使用已經被水濕透的任何電動工具,以免發生觸電事故。(4) 不許使用無插頭插座,任意搭接電源線,貪圖方便,必須嚴格按有關規定的要求操作(包括生活用電)。 4、明火作業的消防工作:(1) 施工樓層設置好消防水源,并備好消防水管。(2) 在電焊或其他明火作業前,必須向有關現場安全單位申請動火證、配備滅火器材,經批準后方可施工。(3) 施工前,應消除周圍易燃、易爆物品,有專人看守,并隨帶滅火器材在工作現場上。(4) 離開施工現場前,必須全面檢查現場情況,切掉電源,不允許出現人離開而設備帶電的情況,徹底消32、除火險隱患。(5) 上班時間現場嚴禁吸煙。(6) 不準無證人員(特別作業證)動火作業。高空墜落預防措施:施工現場一切孔洞必須加設牢固蓋板、圍欄或安全網。施工前必須仔細檢查腳手架的牢固程度。施工人員在3米以上高處作業均須系好安全帶,在陡坡施工要掛好保險繩。遇強風、暴雨、大雪等氣候應停止露天高空作業。施工人員必須嚴格按照安全規程操作。吊籃安裝,在施工前必須檢查設備是否完好,如發現問題,必須維修好后再進行施工。文明生產措施:1、建立科學合理的勞動組織體系,做到管理到現場,服務到現場,有問題及時解決。制訂現場作業標準,實現作業標準化,操作規范化。加強操作工人之間的安排協調、消除窩工、重復搬運、返工等無效勞動和工時浪費現象。4、現場物資、器具安放整齊有序,場容整潔,并使每個操作工人對自己的工作內容、職責范圍、工作程序能清楚了解。5、及時更換調整不合規范要求的器具、工具和用具。對現場經常進行整頓、整理、清掃、清除,消滅施工現場中的松、散、臟、亂、差現象,保證工人在勞動中的安全和健康。對材料的包裝箱、包裝紙要妥善放置,決不能亂扔,堅持文明作業,文明施工。