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1、正本棚戶區改造安置及開發項目懸挑腳手架專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、編制依據3二、工程概況4三、施工部署42、結合本工程實際施工特點，腳手架施工及使用劃分為2個階段：4四、構造要求及技術措施51、腳手架在建筑安裝工程施工過程中，主要用于安全防護。5五、安全防護設施7六、腳手架搭設施工工藝9七、腳手架的拆除施工工藝：9八、質量保證措施：101、新購進的鋼管必須有產品質量合格證，同時有質量檢驗報告。10九、安全施工措施：121、材質及其使用的安全技術措施122、腳手架搭設的安全技術措施2、123、腳手架上施工作業的安全技術措施134、腳手架拆除的安全技術措施13十、文明施工要求：155、上架子作業人員上下均應走人行橫道，不準攀爬架子。1517、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。161.腳手架參數172.活荷載參數173.風荷載參數184.靜荷載參數185.水平懸挑支撐梁186.拉繩與支桿參數18二、大橫桿的計算:201.均布荷載值計算202.強度驗算213.撓度驗算:21三、小橫桿的計算:221.荷載值計算222.強度驗算233.撓度驗算24四、扣件抗滑力的計算:25五、腳手架立桿荷載的計算:25不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式27六、立桿的穩定3、性計算:28考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式29七、連墻件的計算:29邊角框柱處腳手架處理方案312、施工荷載標準值產生軸力323、腳手架構配件產生軸向力326、鋼絲繩驗算：331#樓懸挑腳手架專項施工方案 一、編制依據 1、建筑施工高處作業安全規范（JGJ8091） 2、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999） 3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001） 4、碳素結構鋼（GB/T700） 5、鋼管腳手架扣件（GB158311995） 6、密目式安全網（GB1690997） 7、建筑安裝工人安全技術操作規程 8、XX市XX棚戶區改造安置及開發項目H-21地塊2#樓施工組織4、設計 9、XX市XX棚戶區改造安置及開發項目H-21地塊2#樓樓設計圖紙等二、工程概況本項目mm。本工程為2#住宅樓地下三層，地上18層。，mm。落地架由基礎頂面至二層，落地架搭設高m，二層以上為懸挑腳手架，懸挑腳手架六層重新懸挑一次，懸挑架總高47.9m，共挑三次，全封閉到頂，主體施工完畢后拆除。東側外墻與商鋪銜接部位，考慮到商鋪的施工需要三層開始懸挑。 三、施工部署1、安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到安全生產的必然保障，也是我項目部創建市文明工地的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組，其機構組成及責任分工如下：組長:XX副組長： 隊員： 2、結合本工程5、實際施工特點，腳手架施工及使用劃分為2個階段：基礎至地上二層，采用落地式雙排鋼管腳手架。 懸挑式雙排腳手架從二層頂板至女兒墻頂。3、懸挑腳，挑出外墻1200；內立桿距墻面300，立桿橫距800，立桿縱距1600，步距1800，設踢腳板及中間護欄桿。4、懸挑外腳手架全高封閉，且隨主體同步搭設，保持高于施工面一步腳手架，直到主體施工完畢，方可自上而下拆除腳手架。 四、構造要求及技術措施1、腳手架在建筑安裝工程施工過程中，主要用于安全防護。必須滿足以下要求：（1）有足夠的面積能滿足施工人員作業，防護的需要。（2）構造合理，搭設和運輸方便，能多次周轉使用，盡量節約材料。2、本工程采用懸挑式雙排鋼管腳手6、架，立桿距離為1.6米，立桿橫向距離800mmm。設護欄及踢腳板。3、立桿：立桿接頭用對接扣件連接，（頂層頂步除外）立桿與大橫桿連接采用直角扣件連接。兩個相鄰立桿接頭不得在同步同跨內，且高度方向至少錯開80cm。各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。（本工程取600mm）立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1.0米，必須等距設三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣到桿端的距離不小于100mm。4、大橫桿：大橫桿設于小橫桿下，立桿的內側，用直角扣件與立桿連接扣緊，橫桿采用6米鋼管搭設，接頭采用對接扣件扣緊，內外橫桿接頭錯開設置，不得在同步同跨內，且橫桿四周交圈。大橫桿的接頭距立桿的距離不大于縱向的7、1/3跨（本工程為600mm）。大橫桿在同一步架內縱向水平高差不得超全長的1/300，局部高差不大于5cm。5、小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必須設置一根小橫桿采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿偏離主節點不大于15cm，小橫桿間距與立桿等距，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩桿之間等距離設置一根小橫桿，間距80cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm，上下層小橫桿在立桿處錯開設置，同層相鄰小橫桿在立桿處同向布置。6、掃地桿：縱向掃地桿用直角扣件固定在離底座上20cm的立桿上；橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上，立桿有較大的高低差8、時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向低延伸兩跨與立桿固定。7、剪刀撐：本工程雙排鋼管架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，立桿、縱橫向水平桿同步搭設，通長及沿架高連續設置，采用單剪刀撐。（1）雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪力撐，并由底至頂連續設置。（2）每道剪刀撐跨越立桿的寬度不小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面傾角在45o60 o之間。（3）剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。橫向斜撐在招角處由底至頂呈之字型連續，除拐角處外中間每隔6跨設置一道。8、連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直距離隨樓層設9、置水平間距4.5米，連墻件用483.5的鋼管，與腳手架的連接用直角扣件固定，外墻剪力墻處連墻體處預留65鋼管套管，連墻件在結構墻體內外各設一根鋼管鎖緊。連墻體盡量靠近主節點，偏離主節點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不允許上斜連接；腳手架搭設過程不能設置連墻件時，可設拋撐，待連墻件與腳手架固定后，方可拆除臨時拋撐。9、懸挑槽鋼：采用16a工字鋼從二層頂板標高結構層挑出，外挑1200mm，建筑物內1800mm，按立桿縱向間距1600mm，預埋圓16鋼筋卡環，每根懸挑槽鋼設三個卡環，卡環分設在建筑四周外墻內側150mm和1300mm位置10、，卡環露出180mm高，卡環布置見腳手架平面圖。五、安全防護設施1、腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網18006000，用網繩綁扎在大橫桿處立桿內側。2、一層頂板標高滿鋪木板，向上每隔兩層設置平網，施工層隨層鋪設腳手板。3、作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處，設兩道防護欄桿，底部側面設180mm高踢腳板。4、結構樓面臨邊處，用，搭設封閉式防護欄桿。高度1.2米，立桿間距1.5米，豎向每隔0.6米設一道通長橫桿，沿鋼管水平方向，刷紅白相間油漆，掛醒目標志牌。護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈。5、樓梯側邊用483.5鋼管做安全護欄，立桿從樓梯井底向上搭設，斜向護欄1.1米11、高，設踢腳板180mm高。6、腳手架接地，避雷措施執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）標準。7、本工程采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整棟建筑物避雷系統連成一體的措施。8、避雷針用12鍍鋅圓鋼制作，高度1.5米，設置在腳手架的四角立桿上，最上一道水平大橫桿全部連通，形成一個整體避雷體系。9、接地線用404鍍鋅扁鋼，分別與腳手架及建筑物避雷系統牢固連接，立桿連接采用兩道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈，防止松動，且保證接觸面積不小于10mm2，表面油漆。10、接地線與建筑物內避雷系統按腳手架的長度不超過50米設置一個，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地12、線遭機械破壞。兩者連接采用電焊、焊接長度大于2倍扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3米，以避免發生擊穿事故。六、腳手架搭設施工工藝1、搭設順序：安裝水平懸挑槽鋼加固槽鋼縱向大橫桿立桿橫向小橫桿大橫桿剪刀撐鋪設腳手板防護欄桿綁扎安全網四層設連墻件。2、在二層頂板樓面梁板砼澆筑時預埋16鋼筋卡環，距離1600mm，拐角處加密卡環鋼筋錨入梁板內不小于30，地錨距墻內側分別為150mm和1300mm、1500mm。3、挑桿遇剪力墻處預留200150洞口，以便挑桿伸入墻內卡環內，外墻邊柱外角向內200mm處預埋鐵件。13、以便挑桿焊在預埋鐵件上。遇外墻中間柱時盡量避開柱間距可小于1600mm。4、雙排腳手架先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿先立兩頭再立中間的一根，互相看齊后再立中間其他各立桿，拉線檢查，雙排架內外立桿與墻面垂直。立桿接長時，先立外排，后立內排，且接頭不允許在同步同跨內。其他桿件的搭設要求詳見構造要求。七、腳手架的拆除施工工藝：1、拆除順序：安全網擋腳板防護欄桿剪力撐斜撐小模桿立桿。2、不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，應一步一清，一桿一清。3、拆立桿時，要先抱住立桿，再拆開最后兩個扣件，拆大模桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間的扣件，然后托住中間，再拆端頭扣件。4、連墻件隨腳手架同步下降，嚴禁先將14、連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架、分段拆除高差不大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。5、拆除架體的穩定性應保持不變，連墻件拆除前，必須先加設臨時支撐，防止變形失穩。6、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管立桿時，先在適當位置搭設臨時支撐加固，然后拆除連墻件，保證施工安全。八、質量保證措施：1、新購進的鋼管必須有產品質量合格證，同時有質量檢驗報告。2、鋼管表面平直、光滑、沒有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺壓痕和深的劃痕。3、鋼管的外徑、壁厚，符合國家有關規定。4、鋼管必須刷防銹漆。5、舊鋼管使用前，先逐根檢查，銹蝕嚴重的鋼管不允許使用。6、舊扣件使用前，進行質量檢查，有裂紋、變形的嚴禁使用15、，出現滑絲的螺栓，必須更換后使用。7、新舊扣件都必須進行防銹處理。8、構配件允許偏差.（附后）9、腳手架搭設允許偏差及檢驗方法.（附后）10、扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準。（見下表）項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪力撐的扣件；接長立桿、縱向水平或剪力撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點）120132005010 11、質量保證注意事項： 1）、腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。 2）、腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行，檢查合格后，方允許使用或16、繼續使用；搭設完畢后；連續使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時； 3）、操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。 4）、在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。 5）、外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。九、安全施工措施：1、材質及其使用的安全技術措施1)扣件的緊固程度宜在4050Nm，并不17、大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3KN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。3)鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。5)嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用。6)鋼管和扣件均要現場取樣送檢，合格后方可使用。2、腳手架搭設的安全技術措施1)腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75以上才能施工。2)搭設過程中劃出工作標志區，禁止行18、人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3)開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻體安裝穩定后，方可根據情況拆除。4)腳手架及時與結構拉結或采取臨時支撐，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。5)腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。3、腳手架上施工作業的安全技術措施1)結構外腳手架每支搭一層完畢后，經項目部經理部安全員驗收合格后方可使用19、，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2)嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3KN/m2,確保安全。 3)結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層。4)當作業層高出其下連墻件3米以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。5)各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。6)定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術措施1)腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2)拆架前，全面檢查待拆腳20、手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。3)架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能拆除的盡量拆除掉。4)拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。 5)拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一個有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6)拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。7)每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9)21、在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。10)所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。11)所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。12)拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。13)六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。十、文明施工要求：根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：1、進入施工現場的人員必須戴好安全22、帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。2、進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌。不得隨意拆除和移動標識牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行橫道，不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部統一23、后由架子工操作。8、不準利用腳手架吊運重物；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，放置火星和切割物濺落。12、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。13、要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。14、施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件24、及其他材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16、腳手架堆放場做到整潔、堆放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。17、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18、運至地面的材料應按制定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和螺栓要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。19、六級以上（含六級）大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨期要經常檢查腳手板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。十一、懸挑式腳手架設計計算書：一、參數信25、息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 18米，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為米，立桿的橫距為米，立桿的步距為1.8 米；內排架距離墻長度為米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；腳手架沿墻縱向長度為60米；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 米，水平間距3 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件連接；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:1 層；3.風荷載參數本工程地處山西省XX市，查荷載規范基本風壓為，風荷載高度變化系數z為，風荷載體型系數26、s為；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2；腳手板自重標準值(kN/m2；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2；腳手板鋪設層數:1 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度米，建筑物內錨固段長度 1.8 米。與樓板連接的螺栓直徑；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數支撐數量為:1； (注：a =0.3m lb=0.8m zl=1m m=1.8m t=1.2m)鋼絲繩安全系數為；鋼絲繩與墻距離為；懸挑水平鋼梁采用鋼27、絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1 m。 (注：la=1.5m h=1.8m) 二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；腳手板的自重標準值:P20.8/(2+1)=0.08 kN/m ；活荷載標準值: Q=30.8/(2+1)=0.8 kN/m；靜荷載的設計值: q10.08=0.142 kN/m；活荷載的設計值: q20.8=1.128、2 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max22；支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max22；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=Max(0.278106,0.327106)/5080=64.37 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 64.37 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式29、如下： 其中： 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.08=0.118 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.8 kN/m；最大撓度計算值為：15004/(10010515004/(100105121900) = 1.758 mm；大橫桿的最大撓度 1.758 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！ 三、小橫桿的計算:根據JGJ130-2001第條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標30、準值：p11.5 = 0.058 kN；腳手板的自重標準值：P21.5/(2+1)=0.120 kN；活荷載標準值：Q=31.5/(2+1) =1.200 kN；集中荷載的設計值(0.058+0.12)+1.4 1.2 = 1.893 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax2；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax；最大應力計算值 = M / W = 0.509106/5080=100.102 N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =131、00.102 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=58004/(384105121900) = 0.008 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.12+1.2 = 1.378 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: Vpmax800(38002-48002/9 ) /(72105 121900) = 0.997 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vp32、max = 0.008+0.997 = 1.005 mm；小橫桿的最大撓度為 1.005 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度與10 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為，按照扣件抗滑承載力系數，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P12/2=0.058 kN；小橫桿的自重標準值: P2；腳手板的自重標準值: P3；活荷載標準值:33、 Q = 31.5 /2 = 1.8 kN；荷載的設計值1.8=2.824 kN；R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為 NG12)0.038/1.80；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為 NG21(0.8+0.3)/2 = 0.248 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為 NG31；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 34、NG423.6 = 0.177 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.748 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 31/2 = 1.8 kN；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.35 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 0.74 ； Us - 風荷載體型系數：取值為；經計算得到，35、風荷載標準值 Wk = 0.7 0.645 = 0.117 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式GQ1.8= 9.417 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NGQ1.8= 9.039 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 kLah2/10 =0.850 2； 六、立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 9.417 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得 ：k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得 ： = 36、1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 9417/(0.186489)=103.541 N/mm2；立桿穩定性計算 = 103.541 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 9.37、039 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；2；立桿穩定性計算 = 112.698 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm238、，滿足要求！ 七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.117 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.8 m2；按規范條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：NlwWkAw = 1.768 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 6.768 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數； 由長細比 l0/的結果查表得到 ，l為內排架距離墻的長度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf10-4205103 = 95.133 kN；Nl = 6.768 滿足要求。