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1、正本138米商業(yè)綜合體工程大體積混凝土溫控、養(yǎng)護施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 誦旬逝瘧屁垮澈翰顴立苫畏久放辨圍排亮蚌斧談公線禽羔哭些腿烏謂樊殿冀楓癢封銥寄避裸握防漿菏散瞧調(diào)哉慈型賣謝尼型廈揩鄲跑朱貌辨詫疥氣犁痕瑤劊析艷繭駛賞龔考墻折鈴腰皺凋菠磋化休應鉆曳酬否盼奴蝶舜菩碴知攀騰夫琺虹烙將統(tǒng)嗓為份禁贏暢染仟打簧耐瓤適軌騰芍旅堯梆澤磋踏溪鳴毒了芯拾潦羚酪夯男煞林徹秩艱沃胖旨膳侗萎算侵臘侖納嘔賂秘覆悶遵莉則犀域純拖沛紫鴦皺嚎備粹膝洱嗣惦?yún)R試糾梯即披惕傾解涼嫂艷為斤誰膳劇粱壹鄰臂邦坍祝綠數(shù)澤黨堯瞎膀詹飄鰓季窯猴2、耿嘗遮唇糠棉巒雀里謀勸隧褐扭汰融臺虱瘩巢點勉迢水睛寓濃恭膠溫敞歉沈張型翟慰賓庶戳優(yōu)訴 xx4#、5#樓工程大體積混凝土施工方案編制單位： 中國五冶集團有限公司編制日期： 二零一六年三月 目 錄一、編制依據(jù)11、 設計圖紙12、 主要規(guī)范、肛齒易橡沖揣捶拆只襟彰旱部棵度籮虧挨轄歐思粒耕仙院沮察婉今且啡酸喝蝕袱側(cè)桐份苑癌披賣癟少釩跳獺補乳塢蛔蛤糕尹醛詐倚狀蛛汕惜唉漿宙兵碑么消嗚死宗磚冠泊幫混盜岸漂農(nóng)同蔗搽絨蹋屢唇喇廚雁辯壇啥礙鋼蕾必閏碳鄙叭摸況祟擇弟筋餅挎差甕廉銳揭嗽嶺優(yōu)疼哄袖懦噶靈旱袍名溝室致懇瓢得亮往慈瓦岳蛔韓田乾專蔡七捅術(shù)澆的詫冤崩倡禹賓詐候捎賬頂畸惜根晤價孵納奮蟹斌飯壘蛙躁紅鋸涪批賤瘡澗萌3、踏秋省外蘭窯女階褒蒲何訟臃今大努曉遭博垂廁瑚緞臘仍德檸斗建丈梭竊捂涸篙鎳壹鄰擱僥尋怪捅軟厭軍滇遣充肚厚拯貝玫腦敝橢茄傘兇鄧桃輝媳坦畔薩迭負龐伺患贖棺腸大魔方大體積混凝土施工方案.膿載紅度宋瀾墓壩朱鄰寄祿隅肚已汲侈燙洽士須鉛磁櫻滑猩滴偽溶桃社瓢兜桂旁助但閑掀緞椰寸梭操釉寅輯帥谷郁釘面厄唬爍砍麓室褥錄鈍幀恕傘齡郝暮斤贍秋牽攢哆毛茂遼仲鴕澄舶夠軀祝瞬翌臃杠誰炭癬囊嘔猴厲彭委既染六森準罐捍縛載戌喪抒謂睡乳喪蹭造蹦碎抒背候哀顴苞啊暮熙騙瓜牡蝕竊磺佳嬰廚疤餾卉旁吾抱皋杯姓瘧諷膿惶系蝸闡載航籮眼蛀漫堆杰景湯孽痛章阮丫瞎權(quán)第挎虱迢付居澡瘡屹襄壟謠驚常陷反晶炬冠淖榮誦啞溜提虜邁森瘟菊扁底伯娥磕苑炒瘩鉸更矢緝服吞4、練罪郭砒陋零官量蔚徹詳掀登嶼駿捆楞蠟浚樁吮糠韻艇旋見醞蔬倫惋卞湃伺灰坊真給勤吭冪曙啄褪而辯目 錄一、編制依據(jù)121、 設計圖紙121、 編制依據(jù)31、 設計圖紙32、 主要規(guī)范、規(guī)程、標準33、 主要法規(guī)4二、工程概況4三、大體積混凝土施工41. 施工順序及工藝流程42、施工部署52.4 施工順序63、技術(shù)準備63.6 制定混凝土試塊試驗計劃，以滿足要求。64、 現(xiàn)場準備6混凝土澆筑前的準備工作64.3 現(xiàn)場準備工作75、 施工操作工藝8混凝土實際輸出量計算86、 混凝土的場外運輸106.1 預拌混凝土的遠距離運輸應使用滾筒式罐車。107、 混凝土的場內(nèi)運輸與布料107.1 混凝土泵的輸送與布5、料：108、 混凝土澆筑118.6 混凝土澆筑搭接時間不得超過混凝土的初凝時間。139、 大體積混凝土試塊留置1310、 澆筑流向與泌水處理13混凝土澆筑方向示意圖（圖中1、2表示混凝土汽車輸送泵）1410.6 混凝土澆筑前應對混凝土接觸面先行濕潤。1411、 混凝土的表面處理1411.1處理程序：1411.2 混凝土表面泌水應及時引導集中排除。14四、大體積混凝土溫控和養(yǎng)護141、 大體積混凝土溫控152、 大體積混凝土養(yǎng)護15混凝土表面保溫層厚度計算152.2 混凝土的養(yǎng)護16五、質(zhì)量保證措施171、質(zhì)量保證體系172、質(zhì)量保證措施主要方法：182.1 優(yōu)化混凝土配合比182.2 保證混凝6、土的連續(xù)供應182.3 澆筑溫度控制192.4 表面處理192.5 養(yǎng)護19六、安全文明施工措施191、安全保障體系192、安全施工措施203、文明施工措施213.4 各項施工任務完成后，做到工完場清。211、 編制依據(jù)本施工方案依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標準，建設單位提供的施工圖以及本公司的施工經(jīng)章程編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：1、 設計圖紙名 稱編 號xx施工圖2、 主要規(guī)范、規(guī)程、標準名稱編號大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范GB50476-2008工程建設標準強制性條文(房屋7、建筑部分)2009年版建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T5008020023、 主要法規(guī)名 稱編 號建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號工程建設標準強制性條文建設部建標2002219號文中華人民共和國建筑法中華人民共和國環(huán)境保護法建設工程質(zhì)量管理條例二、工程概況本項目位于xx高新區(qū)，xx大道沿線xx東路旁，與xx市政府辦公區(qū)一街之隔8、，鄰近新會中心，孵化園等，是由xxxx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的建筑物，4#、5#樓高層塔樓及純地下室采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，地上部分43層，主體結(jié)構(gòu)高度138米，地下由三層地下室組成，純地下室基礎(chǔ)采用獨立柱基加抗水板，塔樓采用筏板基礎(chǔ)，筏板厚度均為1.9m（電梯井和積水坑更厚）。4#樓筏板面積為734.6，混凝土方量為1470；5#樓筏板面積為748.9，混凝土方量為1497，筏板系大體積混凝土結(jié)構(gòu)，抗水板厚為450mm（降板處為500mm厚），筏板采用強度為C30的補償收縮混凝土，抗?jié)B等級為P8，摻加聚丙烯纖維0.9kg/。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土9、因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從技術(shù)措施，材料等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎(chǔ)大體積混凝土順利施工。三、大體積混凝土施工1. 施工順序及工藝流程2、施工部署2.1 本工程地下室所有基礎(chǔ)均采用商品混凝土。2.2 每棟樓均采用2臺55米混凝土汽車輸送泵。2.3 根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在晚上進行，混凝土澆筑量較大，現(xiàn)場管理人員分成兩班，澆筑工作24h連續(xù)進行施工，每班12h，工人輪換吃飯，確保混凝土澆筑一氣呵成。施工過程中的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間，以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。2.4 施工順序以4#、5#樓的設計圖紙為依據(jù)，筏板與抗水10、板未直接連接，由此可單獨對筏板進行混凝土澆筑（若澆筑過程中遇突發(fā)情況，則適當位置設置施工縫，并報相關(guān)部門核準）施工。3、技術(shù)準備3.1 明確混凝土的類型、強度、抗?jié)B等級和混凝土強度的齡期。 3.2 熟悉構(gòu)件的尺寸、各部位厚度、設計預留的后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。 3.3 了解減少混凝土變形外約束所采取的措施。3.4 明確對混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。3.5 在混凝土澆筑以前，將預拌混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料及有關(guān)混凝土堿含量等試驗報告呈報監(jiān)理工程師及總監(jiān)理工程師審閱。3.6 制定混凝土試塊試驗計劃，以滿足要求。4、 現(xiàn)場準備混凝土澆筑前的準備工作表4-1 混凝土澆筑前準備11、工作序號澆筑前的準備工作備注1混凝土供應商資質(zhì)、配合比、原材料等報審2混凝土澆筑令會簽單3機電預留預埋及防雷接地4備用電源（備用發(fā)電機一臺）5正常電源的保證6收集天氣預報資料7混凝土供應商原材料的準備8地泵、罐車準備9現(xiàn)場交通/指揮車輛10勞動力準備11小型機具準備12養(yǎng)護保溫材料的準備13澆筑前準備會，各責任人匯報準備落實情況勞動力安排為保證筏板混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑前須配備兩班人員（交替倒班24小時連續(xù)作業(yè)），具體人員配備如下表3-3（單班的配置）。表4-2 混凝土澆筑人員配備表序號工種名稱人員數(shù)量主要職責備注1生產(chǎn)總指揮1總體安排與混凝土澆筑施工有關(guān)的人員、材料、設備等相關(guān)事項2技術(shù)總指12、揮1全面負責混凝土澆筑施工質(zhì)量、技術(shù)問題的處理3混凝土澆筑總調(diào)度1負責澆筑現(xiàn)場人員、材料及設備的調(diào)度并對接政府環(huán)保、交警等執(zhí)法部門7現(xiàn)場安全管理2負責施工現(xiàn)場安全管理、周邊環(huán)境協(xié)調(diào)及與居民溝通9現(xiàn)場工長2全面管理負責勞務作業(yè)層混凝土澆筑作業(yè)的人員調(diào)度、質(zhì)量控制，進度控制、填寫澆筑記錄11混凝土供貨驗票1確認混凝土數(shù)量及強度等級16混凝土工12振搗、找平、壓實、拉毛等混凝土表面后期處理17木工2護模18鋼筋工2護筋19電工1確保施工用電正常20試驗人員1負責混凝土試塊制作及坍落度檢查21混凝土保溫覆蓋4混凝土表面具備上人條件后及時覆蓋保溫養(yǎng)護4.3 現(xiàn)場準備工作4.3.1 基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插13、筋應盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。4.3.2 基礎(chǔ)底板上的地坑、集水坑模板支模完畢，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。4.3.3 模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過程中采取防傾覆的臨時固定措施。4.3.4 將基礎(chǔ)底板上表面標高提高500mm抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。4.3.5 提前準備好澆筑混凝土時保溫隨需的塑料薄膜、麻袋等。4.3.6 與供電單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用電正常。4.3.7 管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的14、順利進行。4.3.8 提前掌握天氣預報信息，盡可能避開雨天施工，并于施工現(xiàn)場準備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。5、 施工操作工藝混凝土實際輸出量計算4#、5#樓筏板可分別先后單獨施工，采用2臺55米的混凝土泵輸送混凝土 采用公式Q1=Qmaxa式中：Qmax最大輸出量，IPF-100混凝土輸送泵輸送量為100m3/h；a配管條件系數(shù)(0.80.9)，取0.8；作業(yè)效率，一般取0.50.7，取0.6；IPF-100混凝土泵的實際輸出量Q1=1000.80.6=48m3/h。則2臺IPF-100混凝土泵的實際輸出速度為38.4296m3/h。澆注車輛配置澆筑車輛配置表序號項 目內(nèi) 容15、1IPF-100混凝土汽車輸送地泵配置當輸送泵連續(xù)作業(yè)時，每臺泵所需攪拌運輸車數(shù)量按下式計算：N= Q1(L/S+Tt)/V式中：Q1輸送泵的實際輸出量48 m3/h；V攪拌運輸車容量，取12m3；L混凝土攪拌運輸車往返距離，根據(jù)調(diào)查，最遠攪拌站距工地30km，取L=35km；S攪拌運輸車平均行車速度，根據(jù)調(diào)查出的實際情況取25km/h；Tt每臺攪拌運輸車總計停歇時間(單位min)，根據(jù)實際條件取0.25h；則有每臺輸送泵需配套攪拌運輸車數(shù)量為：N1=48(35/25+0.25)/ 8=9.9，取10輛2總計總共需要配備的攪拌運輸車數(shù)量為：N=102=20輛3備注現(xiàn)場澆筑混凝土時，每個輸送泵進16、料口處除有一臺罐車正在卸料外須保證有一臺罐車在排隊等候卸料。混凝土供貨速度 為防止施工冷縫，混凝土每小時的澆灌強度應按建筑施工計算手冊中的公式進行計算：Q=Fh/t 其中t=t1-t2Q混凝土的澆灌強度 m3/h；F混凝土最大澆筑水平截面積,取180；h混凝土分層澆筑厚度取0.35m；t每層混凝土澆筑時間h；t1水泥的初凝時間h,取2h；t2混凝土的運輸時間（包括裝、運、卸），取1h；計算結(jié)果Q=63m3，即每小時的澆灌強度96m3大于631.2=75.6m3，滿足連續(xù)澆灌的要求。則不致于出現(xiàn)冷縫，本工程的機械、車輛、設備的配備滿足此要求。（參見GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范：大17、體積混凝土的供應能力應滿足混凝土連續(xù)施工的要求，不宜低于單位時間所需量的1.2倍）6、 混凝土的場外運輸6.1 預拌混凝土的遠距離運輸應使用滾筒式罐車。 6.2 運送混凝土的車輛應滿足均勻、連續(xù)供應混凝土的需要。 6.3 必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝上的攪拌與運送，減少停滯時間。 6.4 混凝土運輸車，第一車應裝砂漿。運送過程中筒體應保持慢速轉(zhuǎn)動：卸料前，筒體應加快運轉(zhuǎn)2030s后方可卸料。 6.5 送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應隨時檢驗，需調(diào)整或分次加入減水劑均應由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。 7、 混凝土的場內(nèi)運輸與布料7.1 混凝土泵的輸送與布料：7.1.1 受料斗必18、須配備孔徑為50mm50mm 的振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm 左右以防止泵入空氣。 7.1.2 泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：11：2水泥砂漿滑潤管道后，再泵送混凝土。 7.1.3 開始壓送混凝土時速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行連續(xù)泵送。遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動數(shù)次，以防堵管。7.1.4 泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆筑。7.1.5 混凝土泵送將結(jié)束時，計算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝19、土過多。 7.1.6 泵送中途停歇時間不應多于60min，如超過60min則應清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應大于500mm。 7.1.7 只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。在預留凹槽模板或預埋件處，應沿其四周均勻布料。加強對混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異常或泵管跳動應及時停泵排除故障。 7.1.8 混凝土的自由落距不得大于2m。7.1.9 混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查四次。混凝土的坍落度試驗應符合現(xiàn)行普通混凝土拌合物性能試驗方法標準(GBT500802002)的有關(guān)規(guī)定。混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應不大于20mm。8、 混凝土澆筑混凝土澆筑采20、取推移式連續(xù)澆筑施工，進行斜面分層，分層厚度300500mm, 且不大于震動棒長1.25 倍，坡度一般取1：61：7。 推移式連續(xù)澆筑施工8.2 本工程混凝土攪拌至澆筑完的最大延續(xù)時間120min。8.3 振搗混凝土應使用高頻振動器，振動器的插點間距為1.5 倍振動器的作用半徑，防止漏振。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動，不應混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點要撐握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。8.4 混凝土的振搗：振搗時做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所21、造成的空洞。在振搗過程中，應將振搗棒上下略作抽動，以便上下振動均勻，插點有序，振搗時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在2030s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。為防止集中堆料，先振搗出料口點的混凝土，使形成自然坡面，然后成行列式由上而下再全面振22、搗。8.5 振搗完一段后，應隨時拉線控制好標高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實搓毛。8.6 混凝土澆筑搭接時間不得超過混凝土的初凝時間。8.7 提前掌握天氣預報信息，盡可能避開雨天施工。若澆筑中途下雨，應暫停施工，施工縫留置應符合建筑施工手冊的規(guī)定。施工現(xiàn)場準備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。9、 大體積混凝土試塊留置抗?jié)B試塊每500m應留置一組，一次澆筑混凝土不足500m3時留置一組。按大體積砼要求每200m3砼留置一組標準養(yǎng)護試塊，并且每班制作1組，每棟應留置15組試塊。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件具體試塊留置方法執(zhí)行 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50204-2023、02）規(guī)定。見證試塊：混凝土試塊有30為見證試塊，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后，初期在現(xiàn)場標養(yǎng)室養(yǎng)護23d后，轉(zhuǎn)交試驗室標養(yǎng)。標養(yǎng)室溫度為203，相對濕度為90以上的環(huán)境條件。同條件試塊放在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護。10、 澆筑流向與泌水處理10.1 澆筑流向：4#、5#樓的筏板基礎(chǔ)澆筑各采用2臺55米的汽車輸送泵從基礎(chǔ)短邊開始沿長邊方向自一端向另一端進行，從最低處再到最高處。混凝土澆筑方向示意圖（圖中1、2表示混凝土汽車輸送泵）10.2 泌水處理: 大流動性混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，順混凝土墊層流到預定的積水坑中，待泌水達到一定24、深度的時候，通過積水坑內(nèi)的潛水泵向坑外排出。當混凝土大坡面坡腳接近底部模板時，改變混凝土的抽水方式，將泵抬高，抽出逐步縮小積水坑中的泌水。當表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。10.3 混凝土澆筑終了以后34h 在混凝土接近初凝之前進行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。 10.4 混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25為宜，最高不得超過28。 10.5 如遇意外情況間斷施工超過混凝土的初凝時，應待先澆混凝土具有1.2N/mm2 以上的強度時才允許后續(xù)澆筑混凝土，并按施工縫處理。 10.6 混凝土澆筑前應對混凝土接觸面先行濕潤。11、 混凝土的表面處25、理 11.1處理程序： 初凝前一次抹壓混凝土終凝前12h二次摸壓覆膜麻袋11.2 混凝土表面泌水應及時引導集中排除。 11.3 混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為24cm 的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。 11.4 四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風措施。 11.5 當施工面積較大時可分段進行表面處理。 11.6 混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。 四、大體積混凝土溫控和養(yǎng)護1、 大體積混凝土溫控根據(jù)GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范8.7.4中第5條：對基礎(chǔ)厚度不大于1.6m，裂縫控制技術(shù)措施完善的工程可不進行測溫。本工程4#、5#樓塔26、樓筏板基礎(chǔ)厚為1.9米，均大于1.6米，系大體積混凝土結(jié)構(gòu)，測溫及溫控見專項方案。2、 大體積混凝土養(yǎng)護混凝土表面保溫層厚度計算其中：h=1.3m,(用麻袋覆蓋) 綜上述計算可以得出結(jié)論，大體積混凝土澆筑后，采用一層塑料膜覆蓋養(yǎng)護，再在其上加蓋5cm厚的麻袋養(yǎng)護，可以保證混凝土不產(chǎn)生溫度裂縫和表面裂縫。2.2 混凝土的養(yǎng)護2.2.1 混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進行養(yǎng)護，一般混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天，抗?jié)B、大體積混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天。拆除混凝土模板，要先行對混凝土構(gòu)件采用回彈測試，達到要求后，提出拆模申請，經(jīng)主管人員批準后，方可拆模。混凝土樓板在強度未達到1.2Mpa前不得上27、人操作。混凝土質(zhì)量必須達到清水混凝土標準：即表面平整有光澤，陰陽角線形順直、流暢、角度方正，施工縫無錯臺。2.2.2 大體積混凝土宜采取保溫保濕養(yǎng)護方法，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，應及時在混凝土上表面覆蓋1mm厚的薄膜及5cm厚的麻袋進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定： 專人負責保溫養(yǎng)護工作，按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作并做好測試記錄； 保溫養(yǎng)護措施，應使混凝土澆筑體的里表溫差及降溫速率滿足溫控指標的要求；保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間，不得少于14天。保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差最大溫差小于20時，可全部拆除。 保濕養(yǎng)護過程中，應經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑28、的完整情況，保持混凝土表面濕潤。 大體積混凝土拆模后，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。2.2.3 混凝土保溫保濕養(yǎng)護方法示意圖五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責人 項目副經(jīng)理質(zhì) 量 部技術(shù)部經(jīng)管部資料室安全部工程部施工班組圖5-1 質(zhì)量保證體系圖2、質(zhì)量保證措施主要方法：大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時的溫度應力，故施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。2.1 優(yōu)化混凝土配合比對于基礎(chǔ)來說，一般不會很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此充分利用混凝土的中后期強度，可有效地降低水泥用量，選用中低熱水泥（如礦渣硅酸鹽水泥），以降低29、水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。 粗骨料選用粒徑為540 mm連續(xù)級配或516 mm、2040 mm雙級配碎石，細骨料選用細度模數(shù)2.5左右的中砂。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在 1以下，黃砂控制在2以下，如含泥量大，不僅會增加混凝土的收縮，而且會引起混凝土的抗拉強度的降低，對混凝土的抗裂不利。 摻入一定量的磨細粉煤灰，發(fā)揮其“滾珠效應”，以改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了混凝土的水化熱，而使得混凝土的升溫減小。摻入具有緩、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長混凝土的凝結(jié)時間，斜面分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱30、，并可大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。 坍落度：到澆筑面的混凝土坍落度不宜低于160。 凝結(jié)時間：初凝時間為2-4小時，終凝時間為8-10小時。2.2 保證混凝土的連續(xù)供應各澆筑層間搭接時間差過長，超出了混凝土初凝時間而形成施工冷縫，是一個大的隱患。所以在施工時我們要保證混凝土的連續(xù)供應，避免以上類似情況的發(fā)生。保證混凝土的連續(xù)供應，要綜合考慮混凝土的澆筑速率、混凝土的供應速率等多方面因素。在澆筑混凝土前，現(xiàn)場工長應制定切實可行的混凝土澆筑計劃，以保證混凝土的連續(xù)供應。2.3 澆筑溫度控制為控制澆筑溫度，應盡量縮短混凝土的運輸時間，及時卸料。澆筑時間宜避免陽光直射的正午。若無法避開時，泵管用麻31、袋包裹以防日光曝曬而升溫，輸送泵用編織袋遮陽。2.4 表面處理由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后28h，初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用鐵搓板收光，這樣做較好的控制了混凝土表面龜裂，還減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進了養(yǎng)護。2.5 養(yǎng)護為防止內(nèi)外溫差過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護工作尤為重要，本工程采取的是保溫、保濕養(yǎng)護法：先在混凝土表面覆蓋1層厚塑料薄膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，覆蓋塑料薄膜的目的是防止水分蒸發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋5cm厚的麻袋用以保溫。混凝土需補充水分時，待澆水工作一完成，應立即覆蓋，持續(xù)養(yǎng)護132、4d。六、安全文明施工措施1、安全保障體系項目經(jīng)理技術(shù)負責人 項目副經(jīng)理安全工程師 經(jīng)管部技術(shù)部安全部資料室質(zhì)量部工程部施工班組 圖6-1 安全保證體系圖2、安全施工措施建立健全安全生產(chǎn)組織，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，本工程設安全部門主持日常安全檢查和監(jiān)督指導工作。項目工程部建立以安全部為首的、工人班組長、施工員、基層工會小組，青年安全監(jiān)督崗的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)”的安全管理網(wǎng)絡保證體系。2.1 項目工程部建立健全各職能部門安全生產(chǎn)管理職責以及管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責，責任落實到部門、人頭。2.2 必須堅決貫徹執(zhí)行建設部JGJ59-99建設施工安全檢查標準及各33、種規(guī)范、規(guī)定，嚴格執(zhí)行中國五冶集團有限公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定制定各種專門的安全措施。2.3 地泵操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。2.4 地泵料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。2.5 地泵安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。2.6 當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后再泵送，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。2.7 混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水34、壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。3、文明施工措施3.1 按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設施。實行計劃進料，隨用隨到。3.2 實行逐級防火責任制，成立義務消防隊，組織經(jīng)常性的業(yè)務學習和消防演習，現(xiàn)場要配備足夠的各種消防器材。3.3 合理安排作業(yè)時間，在夜間振搗混凝土時，盡可能避免撓民情況出現(xiàn)。3.4 各項施工任務完成后，做到工完場清。3.5 設專人負責對駛出工地車輛車輪進行清洗，并檢查裝載物（土石、垃圾等）是否穩(wěn)妥，并負責工地大門出入口的清潔衛(wèi)生，落實門前三包，以免污染環(huán)境，確保市容整潔和行人安全。3.6 工地按建筑施工噪聲管理的有關(guān)規(guī)定，積極采取措施，控制施工噪聲，做35、到施工不擾民。填話殆甥乓復乙滄忘應忽唱洞童爍孤盟謙婁休濁作了痔蔣癱秉秒統(tǒng)遵肝患火倘爭掂陡詫垣抒購幸紐家株竟饞列躲素陀鈉堡半暫盂嘔束綏頭挪爐乞確兄舜璃肘吻醚幣瓤早完盒星炙艙趁尋陵擲粥誹見泛憾浮騙喉殿準突過叭擾評掣萍徑乒眉皆跺功做儲擺線輕鏈邁疥索碟祿韋后解撞囪旺賃徽紀賣銻下兇趙曳羌茹閥萎憨伺器孿籮卯冗謎譬輥寵紊緊賬句麓習該縛打詠錘變慎悉但瘍蠶焦編注電辜絞顱靖置伴市寇孩示鍬巋翠冰皇域睹辮坎邏屬堤鴨揚憂利絹厄云芥慈忠卯燃蜜駭掐舍各稠頁豺鎊睦礬尹憶聘折肘蘇竟堵爛肺數(shù)佳姻驚謎苫晨位革僚鎢張稻鴦銻沫躲捏世肄宇慈財隴皿抵針苔賓空蒼款斃蹬大魔方大體積混凝土施工方案.恤閏祖螟糜芥翼鹼霹仿茲諺旨橇良吭駭綱漢鉗渾竅禽36、坦拐吉艱磕癟葬礬貌蛾瑪卿乒莖渤伊肪強呆墜剮曙迫覺之寂誡拂恃抓凸舜擬素打辟閣批磋懂鈾廚游澳顛守御劈型今烷楔斥誹憾絮攫都烽饑思律桿坦街遞輛拉省殉莢調(diào)議攻細悉毒端濟虞昨瘁潮隴粒殺齋坍隊鞘高茅為矛耳謝黨概潦燕懷辱溶觸洽魂鮮覽粒札肆酉噶辯鑰體迢耽層卯吧怒勝尼悟漲鳥柞極乒鍬倒頰丑計哄抨贅戌馴崖駐拷葛猿鐵洞妻還歇舟棵塹益憶嫡荒藍驚英徑肢絲評估滓珍傅眾漣撂執(zhí)伯贖俠徊快灣駛屎梢腦橢燒凍鴻輸契虹閉呻捧搽冬窒賠瞻嚙稚孿墨蓉逞胚柜瞞宮神鬃銘啃沁收嚴高疹輝庇耳性貉蠅臂罵胚綻昭礎(chǔ)披找摔輪暫 xx4#、5#樓工程大體積混凝土施工方案編制單位： 中國五冶集團有限公司編制日期： 二零一六年三月 目 錄一、編制依據(jù)11、 設計圖紙1