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1、4.41萬高層商住樓CFG樁基及混凝土工程專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、編制依據(jù)5二、工程概況：6（一）、場地情況6場地地形地貌7場地巖土層工程地質(zhì)特征7地下水9地下水埋藏條件9（二）、工程特點101、工程規(guī)模大102、工程復(fù)雜103、工程量大、工期緊10（三）、CFG樁設(shè)計情況105. 素混凝土剛性樁樁頂入砂石褥墊層50mm。117. 除圖中注明外，基礎(chǔ)面標高均為-4.600。11三、工程總體目標12（一） 質(zhì)量目標12（二） 工期目標12（三） 安全文明施工目標12四、施工總體順序12五、2、施工管理體系13(二) 管理人員職責表13六、施工準備13（一）技術(shù)準備135、進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。14（二）勞動力組織準備141、勞動力組織142、作好勞動力的技術(shù)培訓工作143、做好勞動力管理15（三）施工機械準備15（四）材料準備151、本工程采用商品混凝土。15（五）臨時水電準備151、施工現(xiàn)場臨時用電、用水應(yīng)滿足施工要求。15（六）試驗、計量工作計劃151、材料試驗計劃152、現(xiàn)場試驗人員及工具配備15七、CFG 樁施工流程16八、施工組織方案17（一）、施工設(shè)備17（二）、施工人員計劃17（三）、施工工藝18九、崗位責任制：20十、施工質(zhì)量標準213、2、施工要求：21CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法21十一、工期計劃211、質(zhì)量保證措施222、施工材料檢驗計劃23十三、施工安全保證措施252、施工現(xiàn)場不得使用明火，不準抽煙，不許亂丟雜物等；26十四、文明施工及消防保衛(wèi)271、消防保衛(wèi)272、環(huán)境保護273、現(xiàn)場文明施工27十五、CFG 樁檢測271、委托第三家（具有檢測資質(zhì)）的檢測單位進行檢測工作。27 一、編制依據(jù)1、該工程巖土工程勘察報告；2、設(shè)計圖紙；3、施工合同；4、樁位圖5、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2012 ）7、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）8、4、施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）9、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）10、復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范（GB/T50783-2012）11、本公司XX地區(qū)CFG樁施工經(jīng)驗和施工現(xiàn)場的實際情況二、工程概況：序號項目內(nèi)容1工程名稱XX2工程性質(zhì)高層商住樓3工程地址4建設(shè)單位5勘察單位6設(shè)計單位7監(jiān)理單位8總承包單位XX由1#至4#樓組成，其中1#、2#樓為地上27層地下一層、其中3#、4#樓為地上9層高層商業(yè)住宅樓組成。總建筑面積44102.30，其中1#住宅樓建筑面積13539.61，2#住宅樓建筑面積13696.8，地下室建筑面積7282.6。1#、2#建筑總高度均為81.5、4m。其中3#樓建筑面積4572.33，4#樓建筑面積5010.96。1#至4#樓首層為商鋪，227層為住宅樓（每層高度均為2.9m）。3#、4#樓建筑總高度均為29.7m。本工程設(shè)計0.000標高所對應(yīng)的絕對標高值為10.40m。工期1#、2#樓為910日歷天，3#、4#樓為420日歷天，計劃開工日期為2013年11月2日（具體開工日期以總監(jiān)理工程師開具并有發(fā)包人簽認的開工令為準），竣工日期1#、2#樓為2016年6月2日，3#、4#樓2014年12月2日。（一）、場地情況場地地形地貌擬建場地地形地貌主要為開闊平坦的沖、洪積平原，地勢平緩，場地原主要為耕作旱地，勘察時場地已進行了初步平整。現(xiàn)6、狀地面高程大致為9.210.4m。場地巖土層工程地質(zhì)特征(1).耕(表)土（Q4pd）：灰黑、深灰色，稍濕，較松，由粘性土混中、粗粒石英砂組成，含有機質(zhì)及植物根莖，該層分布于整個場地表面，層厚0.40m 1.00m,平均0.61m。(2).含粘性土粗砂（Q2b3）：淺黃、土黃色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，濕水后具有可塑性，該層主要由4050%的粘性土及5060%的石英質(zhì)粗、中砂混合組成，屬混合土，土層具有較明顯的干硬濕軟特性，屬中偏高壓縮性土,力學性質(zhì)較差。該層主要分布于整個場地地表淺部，厚度較小，層厚0.30m 1.70m不等,平均0.78m。(3).含粘性土礫砂（Q2b2）：紅褐雜褐黃色，中密為主，7、稍濕很濕狀，主要由石英質(zhì)礫、粗砂粒混粘性土等組成,含較多鐵錳質(zhì)，局部呈鐵質(zhì)膠結(jié)狀，礫、粗砂粒含量占5060%,粒徑以0.54mm者居多，粘、粉含量為3015%，往下粘性土逐漸減少，巖性逐漸向礫(粗)砂過渡，該層為中等壓縮性土，分布于整個場地，層位較穩(wěn)定,層厚1.80 3.00m,平均2.38m。(4). 礫(粗)砂（Q2b1）：淺黃、灰白色為主，稍中密， 飽和，主要由石英質(zhì)礫、粗顆粒組成，粒徑為0.53mm者居多，呈次棱角狀，含量占50-60%左右，次以中細粒砂為主，上部含少量粘性土，該層偶爾可見夾粘土薄層現(xiàn)象，級配良好，為沖、洪積層,層厚2.906.00m，平均3.81m。(5). 粘土（Q8、1Z）：紅褐雜灰白、褐黃色，飽和，硬塑-堅硬狀態(tài),主要由高嶺土粘粒組成，含鐵錳質(zhì),干土強度高，無搖震反應(yīng)，為中偏低壓縮性老粘土,該層孔內(nèi)揭示層厚10.613.6m，平均6.08m。該土層在大部份的鉆孔中見有粉質(zhì)粘土1及粗(礫)砂2夾層分布，分述如下：a)粉質(zhì)粘土1：淺黃、灰黃色為主，飽和，軟可塑，主要由高嶺土粉、粘粒組成，無搖震反應(yīng)，干強度較高,局部鉆孔中可見有夾灰黑色泥炭土現(xiàn)象，該層主要呈互層狀、透鏡狀與粘土層相間出現(xiàn),同一孔內(nèi)常呈多層出現(xiàn)，層位不十分穩(wěn)定，孔內(nèi)揭示層厚0.506.30m不等。b) 粗(礫)砂2:灰白、淺黃、黃褐等色，飽和，中密為主，主要由石英質(zhì)粗、礫顆粒組成，粒徑以0.5-9、4mm者居多，次棱角狀，級配良好，該層呈透鏡或間層狀分布于粘土中，層位及厚度變化亦較大，孔內(nèi)揭示層厚0.404.90m不等。(6). 粗(礫)砂（Q1Z）：灰白、淺黃、淺紅等雜色，中密-密實，飽和，主要由石英質(zhì)粗、礫顆粒組成，粒徑為0. 54mm者居多，呈亞圓形狀，含量占50%左右，次以中細粒砂為主，巖性偶見相變?yōu)橹猩艾F(xiàn)象，級配良好，為沖、洪積層,該層厚度大，本次勘察僅少數(shù)鉆孔揭穿，孔內(nèi)揭穿層厚21.0025.50m,平均23.60m,該層常見有分布粘土1夾層存在，描述如下：粘土1：灰白色為主, 偶雜黃褐，硬塑，飽和，由綠泥石和高嶺土組成，含少量鐵質(zhì)，主要呈夾層狀分布粗(礫)砂的頂部及中部地段10、，厚度0.402.50m不等。(7).粉質(zhì)粘土(N): 灰白雜淺黃、淺紅色，硬塑堅硬，飽和，主要成分由綠泥石和高嶺土組成，含少量鐵質(zhì)，低壓縮性土,為第三系地層，呈半成巖狀，該層在最大鉆深50m范圍內(nèi)未揭穿，最大揭示厚度3.20m。地下水地下水埋藏條件在最大勘探深度50.0m范圍內(nèi)，于擬建場地內(nèi)見兩層地下水，根據(jù)鉆孔內(nèi)地下水水位測量結(jié)果，其主要分布情況見下表：表3: 地下水情況一覽表 層號地下水類型主要含水層主要補給來源初見水位（m）埋深（標高）穩(wěn)定水位（m）埋深（標高）承壓水頭(m)地下水潛水礫(粗)砂大氣降水、地表水滲入3.104.00(5.366.63)3.104.00(5.366.63)11、無地下水承壓水粗(礫)砂2粗(礫)砂大氣降水、上層潛水滲入15.0023.30(-14.01-5.38)8.509.80(0.281.80)5.6014.30第一層潛水層年變幅為35m，與當年降雨量有較大關(guān)系，如遇臺風暴雨時，則水位會迅速上升接近自然地表,此時會具有2-3m承壓性，含粘性土礫砂為其相對隔水層。第二層承壓水水位受季節(jié)影響不大，常年穩(wěn)定水位高差在1.0m左右。根據(jù)場地地下水埋藏情況分析，對于本工程有影響的地下水主要為第一層潛水,其對于基坑的開挖不利，降水后水位應(yīng)保持在開挖基底面下0.5-1.0m以下。第二層承壓水對于本工程的可能造成的影響主要有：1.樁基如采用干作法施工(如長螺旋C12、FG樁)時，如采用處理措施不當，承壓水可能會對樁端持力層粗(礫)砂造成擾動，造成樁端承載力下降。（二）、工程特點1、工程規(guī)模大商住樓4幢（1#4#樓）,總建筑面積44677.68。其中1#、2#樓高27層，3#、4#樓高9層，1#、2#樓范圍及周邊設(shè)地下室一層，地下室占地面積7276.37。2、工程復(fù)雜基坑開挖面積大，基坑深度不一，3#、4#樓以承臺樁為主，施工要求高，樁位允許偏差小；1#、2#樓不僅有滿堂樁還有承臺樁，施工面要求也高低不一，環(huán)境特殊。施工比較復(fù)雜。工程位于XX市南京路西側(cè)、世紀新苑對面，施工中要確保從道路交通、防遺灑、防污染、防噪聲等方面要按照有關(guān)規(guī)定完成，并制定相應(yīng)的環(huán)境保13、護、安全文明措施，確保不對周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。3、工程量大、工期緊CFG樁共計1977根，初步計算CFG 樁方量約為5000m3，施工樁長20米，工期為52天，因此施工中要周密組織、合理安排，才能如期完成施工任務(wù)。（三）、CFG樁設(shè)計情況本工程采用CFG樁進行地基處理,設(shè)計情況如下：1. 本工程采用400 素混凝土剛性樁(樁芯砼強度等級為C20,砼的坍落度宜為160200mm)復(fù)合地基，其承載力特征值fa為550kPa。本工程的ZJ1、ZJ1A、ZJ1B、ZJ1C、ZJ1D、ZJ1E均為天然基礎(chǔ)，以礫(粗)砂層作為基礎(chǔ)的持力層， 地基承載力特征值fak為230kPa。2. 素混凝土剛性樁采用長螺14、旋鉆機成孔， 樁長至基巖面或入土深度20m(由基礎(chǔ)底面計起)， 當樁的有效長度不足10米時,應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系。 施工拔管速度應(yīng)控制在每分鐘1.21.5m，若遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度應(yīng)適當放慢。3. 本工程復(fù)合地基基礎(chǔ)底面的天然地基持力層為粉質(zhì)粘土或各類砂層，若基礎(chǔ)底面挖至設(shè)計標高尚未達到上述指定的持力層時，應(yīng)增加基礎(chǔ)埋深，直到達指定的持力層為止。4. 素混凝土剛性樁施工完畢后，應(yīng)鑿除樁頭約0.5m浮漿,在基底范圍內(nèi)鋪設(shè)一層厚300mm砂石褥墊層。砂選用中、粗砂, 碎石粒徑不應(yīng)大于10mm，砂石比例為7:3,虛鋪厚度360mm, 然后灌水夯實至300mm，褥墊層超出基底邊緣300mm。5.15、 素混凝土剛性樁樁頂入砂石褥墊層50mm。6. 應(yīng)采取機具與人工相結(jié)合的辦法開挖基槽，以免施工機具碰斷施樁身。樁施工垂直度偏差不應(yīng)大于1%，樁位任何方向偏差不應(yīng)大于60mm。7. 除圖中注明外，基礎(chǔ)面標高均為-4.600。8. 素混凝土剛性樁施工完畢后至基礎(chǔ)澆筑前，施工單位應(yīng)及時提供本工程所有樁的實際有效樁長數(shù)據(jù)給設(shè)計單位，設(shè)計單位根據(jù)實際樁長決定是否基礎(chǔ)需要加樁。9. 采用淺層平板載荷試驗檢驗復(fù)合地基的承載力，建議試驗所用平板尺寸，具體位置、數(shù)量待質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主、監(jiān)理公司與設(shè)計單位共同協(xié)商后確定，但不得少于3個點。10. 應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的10%的樁進行低應(yīng)變動力試驗，檢測樁身完整性。三、16、工程總體目標（一） 質(zhì)量目標質(zhì)量目標： 合格。（二） 工期目標成樁工期為52天。（三） 安全文明施工目標確保CFG樁施工階段的施工安全，按公司級XX市安全文明標準的要求執(zhí)行。四、施工總體順序1、進行現(xiàn)場設(shè)備進場等施工準備工作。2、基坑土方完成后，進行測量放線、材料進場等工作。3、鉆機安裝、設(shè)備就位、資料報驗監(jiān)理等工作。4、進行CFG 樁施工，施工順序為3#4#、1#2#。5、進行復(fù)合地基靜載檢測（專業(yè)檢測機構(gòu)）。6、清樁間土。7、鑿樁頭。8、進行CFG 樁檢測（專業(yè)檢測機構(gòu)）。9、鋪設(shè)30cm 厚褥墊層。10、澆筑基礎(chǔ)墊層砼。五、施工管理體系(二) 管理人員職責表序號類別人數(shù)職能1項目經(jīng)理1代17、表公司對項目全面負責，在項目上實施質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨，全面履行與業(yè)主簽定的合同2項目總工1全面審查項目的技術(shù)、質(zhì)量工作3技術(shù)負責1主管技術(shù)、質(zhì)量管理工作，負責編制單項施工組織設(shè)計、制定圖紙自審計劃、施工技術(shù)交底、參加圖紙會審4質(zhì)量負責2對工程質(zhì)量進行控制，對不合格品提出自理方案、制定糾正和預(yù)防措施并監(jiān)督實施、組織質(zhì)量等級評定5安全負責1組織現(xiàn)場的安全、勞動紀律、文明施工教育，制定相應(yīng)的規(guī)章制度并負責監(jiān)督檢查6材料負責1負責采購材料、半成品、設(shè)備，并作好驗證、保管、試驗、標識、發(fā)送管理工作7資料員1負責施工中的全面技術(shù)文檔整理、發(fā)放和保存8施工負責1負責與各班組進行安全、質(zhì)量、勞動紀律、文明施工18、教育，嚴格按照有關(guān)技術(shù)及規(guī)范要求進行施工，保證施工質(zhì)量及進度六、施工準備（一）技術(shù)準備1、根據(jù)甲方提供的地質(zhì)資料，對原有設(shè)計和施工方案進行進一步調(diào)整和深化，并進行交底。逐級進行技術(shù)交底，指導施工。2、組織各部門有關(guān)人員認真學習施工圖紙和設(shè)計方案，掌握施工的形式和特點，復(fù)核需要采用的新技術(shù)，同時審查加工訂貨有何特殊要求。3、組織所有技術(shù)人員認真學習新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)，積極學習，吸收國內(nèi)外的先進施工經(jīng)驗，充分利用已有先進的技術(shù)，提高該工程施工的科技含量。4、認真學習監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項工作順利進行。5、進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預(yù)19、算和施工預(yù)算。6、采用項目法施工，合理安排工序的搭接，采用項目管理電腦軟件系統(tǒng)，對施工進度計劃進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，積極作好各項技術(shù)保障。（二）勞動力組織準備1、勞動力組織為保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成，本項目擬選用參加過同類工程施工人員，具有較高素質(zhì)的施工人員，其中主要技術(shù)工種的人員必須持證上崗。按照總工期安排的要求，在勞力資源上必須給予充分保證。預(yù)計平均每天需投入勞力約12人左右。2、作好勞動力的技術(shù)培訓工作針對本工程基坑比較大，施工難度較大，施工質(zhì)量要求高等特點對操作人員進行專業(yè)技能培訓，并對作業(yè)難度大的地方進行1 對1現(xiàn)場實物交底，提高工作操作技術(shù)水平。對于特殊工種人員要求必須持證上崗，并進行進20、場三級安全教育,保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進行。3、做好勞動力管理安排好工人進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學、趕、幫、超”的勞動競賽活動。（三）施工機械準備本工程準備使用一套CFG 樁機械設(shè)備， 分晝夜兩班24小時不間斷施工，每天兩個班組必須完成50根個的施工任務(wù)。（四）材料準備1、本工程采用商品混凝土。2、對本工程需采用的原材料須進行檢驗，計算預(yù)計每棟樓商品砼用量（理論值）。（五）臨時水電準備 1、施工現(xiàn)場臨時用電、用水應(yīng)滿足施工要求。（六）試驗、計量工作計劃1、材料試驗計劃嚴格按國家有21、關(guān)規(guī)范、標準對主要原材料、成品、半成品在使用前進行檢驗，同時對施工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保工程質(zhì)量安全。工程堅持見證取樣和送檢制度，送至試驗室進行試驗。2、現(xiàn)場試驗人員及工具配備現(xiàn)場固定1 名試驗人員，負責工程中原材及砼試驗項目，試驗人員必須經(jīng)過培訓，具備試驗員資格。配備足夠試驗設(shè)備、工具以便試驗工作順利進行。七、CFG 樁施工流程樁位定位、放線鉆機就位鉆機成空商品混凝土泵送混凝土成孔至設(shè)計深度鉆機提鉆成樁鉆機移位、進行下一根樁施工線 施工用樁機八、施工組織方案（一）、施工設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1長螺旋鉆機1臺2混凝土輸送泵1臺360小型挖機1臺4配電箱1-2 個5試塊模具2 套6塌落度筒1 22、套攪拌車數(shù)臺商品砼廠提供（二）、施工人員計劃1、項目部人員組成序號人員安排人數(shù)備注1工程總負責12技術(shù)總負責13工程負責14技術(shù)負責15電工16質(zhì)量負責17安全員18測量員22、施工隊伍計劃安排序號隊伍人數(shù)施工范圍1施工一隊12基礎(chǔ)樁（三）、施工工藝本工程CFG樁采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工。工藝流程：樁位放點長螺旋鉆機就位、成孔壓灌素混凝土邊提升鉆桿,邊壓灌素混凝土成樁、樁體養(yǎng)護（靜載檢測）（清樁間土）破樁頭（低音變監(jiān)測）。 1、鉆機就位：鉆機就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度允許偏差不大于1。采用在鉆架上掛垂球的方法，在鉆架上刻上明顯的對照位置線，每根樁施工前都有專23、門的人員進行樁位對中及垂直度檢查，滿足要求后，方可開鉆。 2、砼料：混凝土強度等級為c20，塌落度控制在180mm200mm。具體攪拌時間由攪拌站集中控制室進行控制。攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管、和變徑管而到達鉆桿芯管內(nèi)。 3、鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設(shè)計標高后，停止鉆進。 4、灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，開始混合料灌注，每根樁的投料量24、應(yīng)不少于設(shè)計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。施工樁頂高程高出設(shè)計高程50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂予以保護。 在灌注混合料時，對于混合料的控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的投料量或由樁機施工指揮憑經(jīng)驗控制。 灌注時采用靜止提拔鉆桿，拔管速度控制在23m/min。保證連續(xù)提拔，施工中嚴禁出現(xiàn)超速提拔。施工中每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞，保證排氣閥正常工作。 5、移機：上一根樁施工完畢，鉆機頭進行保護，移位，進行下一根樁的施工。應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核、保證25、樁位準確。 6、現(xiàn)場試驗：對于每天混合料，試驗人員都要進行坍落度的檢測，合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣做混合料試塊，每臺班做1組試塊，測定其28天抗壓強度。九、崗位責任制：1、施工指揮調(diào)度崗：負責施工前的準備工作和現(xiàn)場施工的全面指揮，對施工情況做到心中有數(shù)，隨時調(diào)度生產(chǎn)，保證施工作業(yè)的連續(xù)性，確保施工質(zhì)量、進度、安全。2、施工質(zhì)量檢查崗：負責施工期間質(zhì)量，檢查混凝土坍落度、成樁質(zhì)量、試塊制作等，匯總編制日生產(chǎn)進度表，收集各項原始資料及試驗數(shù)據(jù)，解決施工中存在的質(zhì)量問題。3、鉆機操作崗：負責操作鉆機，觀察判斷鉆機的工作情況，掌握鉆進與提拔速度，維護和保養(yǎng)鉆機。4、鉆機記錄崗：負責填26、寫鉆孔施工記錄，觀察記錄地層變化，做到數(shù)據(jù)準確無誤。5、鉆機前車崗：負責鉆機前車的就位、移位工作。6、鉆機后車崗：負責混凝土輸送泵的操作管理。7、機前指揮崗：負責整個鉆機的全面指揮工作，保證鉆機正常工作。8、設(shè)備維修崗：負責鉆機、混凝土泵、電器設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。后勤服務(wù)崗：負責后勤供應(yīng)工作，安排好職工的飲食及后勤供應(yīng)。十、施工質(zhì)量標準1、CFG 混合料組成及其控制指標（施工前需進行混合料配合比試驗，由商品混凝土公司試驗室完成）控制指標：坍落度180200mm。2、施工要求：、CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。、樁長、樁頂標高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。、CFG樁施工中，每臺27、班均須制作檢查試件，進行28d強度檢驗。成樁28d后應(yīng)及時進行復(fù)合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計要求。、CFG樁施工允許偏差應(yīng)符合下表的要求。 CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位 (縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50100cm深后尺丈量十一、工期計劃CFG樁數(shù)總計1977根。計劃2013年12月 1 日開工（具體以甲方正式開工令為準），計劃在2014年 1 月 22 日完，計劃工期52天。（工期進度見后附頁28、進度計劃表）十二、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施1）、工地建立質(zhì)量管理小組，施工班組設(shè)12 名兼職質(zhì)量管理員，實行信息化管理；2）、施工中嚴格按照施工圖紙及國家的有關(guān)規(guī)范進行施工，有關(guān)規(guī)范如下：. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792012）. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）3）、開工前要作好施工技術(shù)交底工作，明確施工質(zhì)量的重要性及必要性；4）、落實各部門各級技術(shù)崗位責任制，推行“以質(zhì)量為中心，以技術(shù)為指導，以管理為基礎(chǔ)”的全面質(zhì)量管理活動，以活動程序保證質(zhì)量管理的實施；5）、對各分項施工工藝實行跟蹤檢查，進行質(zhì)量控制，29、檢查技術(shù)交底、操作規(guī)程與操作質(zhì)量，爭取在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，杜絕不必要的損失；6）、施工技術(shù)檔案嚴格按建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2000）的要求進行整理，完善施工全過程的質(zhì)量控制檢驗活動；7）、對原材料實施質(zhì)量控制，不合格材料不能使用；8）、嚴格按書面手續(xù)進行甲、乙雙方與內(nèi)部測量移交工作，建立工程測量檔案；9）、認真履行隱蔽工程手續(xù)，每一道工序不經(jīng)有關(guān)人員簽字，不得進行下一道工序的施工；10）、服從現(xiàn)場施工監(jiān)理的管理，嚴格按照XX市施工監(jiān)理的有關(guān)要求進行有關(guān)資料的報驗。2、施工材料檢驗計劃本工程所有進入施工現(xiàn)場的原材料必須進行檢驗，凡是未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的原材料一律30、不得使用，檢驗合格的原材料必須報現(xiàn)場項目經(jīng)理批準后方可使用，材料成品檢驗必須按要求進行。具體計劃要求如下：砼試驗每臺班或每100m3 必須制作不少于一組試塊，見證試塊不小于30；3、施工質(zhì)量控制措施 鉆孔過程中鉆機電流表如交替升降為正常，若發(fā)現(xiàn)電流持續(xù)高電流不下降而且鉆桿搖晃或難鉆時要放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移及鉆桿、鉆具損壞。 終孔要以設(shè)計樁長、鉆至樁端持力層為原則，如與設(shè)計差別較大要上報監(jiān)理提出變更。 鉆機鉆至設(shè)計標高時要上提10cm左右，保證鉆機端部閥打開，灌混凝土暢通。 提鉆時要嚴格控制拔管速度拔管，提拔鉆桿要采用靜止提拔，必須保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面20cm以上31、。確保鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)； 施工中提鉆與混合料供應(yīng)必須密切配合，保證提鉆和泵料的一致，未泵料不能進行拔管，以防斷樁。 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵管及時清洗，以免成樁空心。 CFG樁樁頂必須按設(shè)計要求比設(shè)計要求高50cm以上，以確保樁身有效樁長的強度。 要嚴格按配合比拌合混合料，坍落度要控制在180200mm之間。施工過程中坍落度的損失速度根據(jù)現(xiàn)場試驗測試得出，并根據(jù)測試結(jié)果建議混凝土站派人調(diào)整坍落度，避免因坍落度損失過快造成混合料堵管； 每一臺班開工前采用砂漿潤管，潤管的砂漿根據(jù)具體的情況配備砂漿的量的多少。 樁間土清理時挖機不能在樁頂移動，特別應(yīng)注意挖機施工時不32、能碰撞樁身（因CFG樁中無鋼筋側(cè)向承受力很小，很容易出現(xiàn)斷樁）；重型機械及重車不能在樁面上行走；土方清理需重型機械、重車進入場地時必須修路并達到足夠的承載力才能進場。 樁頂破除不能采用機械挖除且機械開挖樁頂標高以上基坑土層時要盡量不碰撞樁頭，樁頂破除要人工用風炮對稱截除，以防破壞樁身，而且禁止重型機械在打完樁的上面調(diào)頭，急轉(zhuǎn)通行。 4、施工監(jiān)測 打樁過程中隨時觀測地面是否發(fā)生隆起，因為斷樁常常和地表隆起相聯(lián)系。打新樁時對已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進行樁頂位移測量，以估算樁徑縮小量。 打新樁時對已打并結(jié)硬樁的樁頂進行樁頂位移測量，以判斷是否斷樁。 5、保證混合料不堵管的措施 1）嚴格控制水膠比，灌注33、時的坍落度在180200mm，保證泵送時料能順利通過導管。 2）混合料從出站到灌注，時間控制在30分鐘內(nèi)，以防混合料停留時間過長，坍落度損失加大，影響堵管。 3）第一盤混合料在運輸及泵泵送時，應(yīng)適當加大水膠比，以保證拌和站及混凝土車內(nèi)部干燥而影響其水膠比。 4）泵送管應(yīng)保證接管平順、連接處牢固，泵管密封性好。泵管鋪設(shè)時，盡量減少彎頭，支撐要穩(wěn)固。 5）軟管與混合料泵管、鉆機連接處要連接牢固、緊密。 6）縮短鉆孔及移機的時間，根據(jù)工藝試驗，該時間盡量控制30分鐘以內(nèi)。十三、施工安全保證措施為保證施工順利的進行，減少對周圍環(huán)境的干擾，我公司將采用如下措施以確保工程施工在安全、文明、環(huán)保等方面達到有34、關(guān)要求；1、安排專人負責現(xiàn)場場容管理工作，對施工人員進行文明施工及安全施工教育；2、施工現(xiàn)場不得使用明火，不準抽煙，不許亂丟雜物等；3、施工現(xiàn)場內(nèi)的材料和機具設(shè)備要堆放整齊，做到活完料清、場凈；4、安排工人定期對施工場地進行清掃，保持道路與排水溝暢通及大門口與場地清潔，住宅地方的環(huán)境衛(wèi)生由執(zhí)勤人員每天定時打掃；5、施工前，首先進行施工技術(shù)交底和安全教育，每天堅持作好班前交底、班中交底、班后講評“三工”教育，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)；6、工地上所使用的設(shè)備和工具每天上班前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的設(shè)備和工具不得使用，并立即將其修理好，留作備用；7、施工用電要符合安全用電的規(guī)定，配電實行三相五線制，使35、用標準配電器，三級配電二級漏電保護，手持電動工具必須有漏電保護器，做到一機一閘一保護；8、必須遵守現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)定，非機電人員不動用機電設(shè)備，各種用電設(shè)備必須有相應(yīng)的安全保護措施，機電設(shè)備必須為合格產(chǎn)品，現(xiàn)場必須有值班電工，場內(nèi)移動電線一律使用膠片電纜，并經(jīng)常檢查電路線，發(fā)現(xiàn)破損立即更換，機電設(shè)備金屬外殼必須接地，并要的防雨、防潮設(shè)施；9、各種機械施工時，要有專人負責指揮，要有專人操作，其它人必須服從命令、聽從指揮；10、設(shè)專職機械檢修人員，對施工機械定期進行安全檢查，保證機械安放穩(wěn)定，防止傾倒，對剎車、卷揚及鋼絲繩等易損部件應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，防患于未然，高空檢修時必須系安全帶；36、11、非施工人員不準進入施工現(xiàn)場，保安人員應(yīng)認真履行崗位職責，施工人員進入現(xiàn)場必須配戴安全帽，施工作業(yè)人員要講文明禮貌。十四、文明施工及消防保衛(wèi)1、消防保衛(wèi)現(xiàn)場內(nèi)道路保持暢通，明火作業(yè)有專人看火，申請用火證，現(xiàn)場吸煙到吸煙室，并設(shè)立領(lǐng)導值班制和義務(wù)消防小組。2、環(huán)境保護現(xiàn)場內(nèi)經(jīng)常打掃，建立衛(wèi)生區(qū)負責制，把現(xiàn)場的環(huán)境搞好。3、現(xiàn)場文明施工現(xiàn)場內(nèi)臨時設(shè)施按平面圖搭設(shè)，場內(nèi)保持清潔，工作面完活后腳下清，砂漿、混凝土做到不灑、不漏、不倒、不剩，場內(nèi)禁止大小便，工人不許酗酒、賭博、打架斗毆、看黃色錄像和淫穢書刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，機械設(shè)備定期保養(yǎng)，整潔完好。十五、CFG 樁檢測1、委托第三家（具有檢測資質(zhì)）的檢測單位進行檢測工作。2、承載力檢驗采用復(fù)合地基靜載試驗，檢驗數(shù)量由檢測單位確定，且不少于3處。并按照建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范進行單樁靜載試驗，檢驗數(shù)量由檢測單位確定，且不少于3根。3、樁身完整性檢測采用低應(yīng)變動力試驗，動測根數(shù)不小于總樁數(shù)的20%。