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1、編號：SJHN.JZY-XX三層多功能影劇院新建工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、工程概況4二、編制原則及依據(jù)41、編制原則42、編制依據(jù)4三、施工前準備43、材料準備63.4 每種材料的儲存要設(shè)置明顯標志，以便于使用。63.6各種物質(zhì)分類單獨存放，并應(yīng)與酸類等隔離存放。63.8 看護好已進場的主材、輔材、機具，防止工程材料丟失。64、現(xiàn)場準備74、2 根據(jù)工程施工的需要，搭建好必要的臨時設(shè)施。7四、管道2、安裝71、主要施工程序72、主要施工方法及技術(shù)要求：83、管道預(yù)制：9C、技術(shù)要求及施工方法104、 管道放線125、 支、吊架制作、安裝13定位劃線-吊裝-對口連接-復(fù)查調(diào)整146、管道防腐16五、 風(fēng)管安裝171. 風(fēng)管制作182. 支吊架制作與安裝183、支吊架防銹處理194、風(fēng)管安裝204.4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。20六、環(huán)境保護及文明施工措施20七、產(chǎn)品保護，質(zhì)量保證措施，安全保證措施2173嚴格執(zhí)行圖集及相關(guān)規(guī)范要求。21一、工程概況本工程為XX縣多功能影劇院新建工程，項目位于XX縣XX大街（屬XX鎮(zhèn)XX村）西端南側(cè)。本工程地上三層，建筑高度為17.95m，總建筑面積：1123、35.54m2，框架結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計使用年限為50年。二、編制原則及依據(jù)1、編制原則1.1為業(yè)主編制科學(xué)合理的工程建設(shè)計劃提供依據(jù)；1.2作好施工前的準備工作，為保證資源供應(yīng)提供依據(jù)；1.3為確定低成本、高質(zhì)量、快工期的施工可行性和經(jīng)濟合理性提供依據(jù)；1.4以工程的高質(zhì)量、快工期、文明、安全、環(huán)保、經(jīng)濟、實用為中心思想編制本方案。2、編制依據(jù)2.1 建設(shè)單位提供的施工圖設(shè)計文件2.2工程承包協(xié)議2.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB 50738-20112.4建筑工程施工質(zhì)量評價標準GB/T50375-20062.5通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20022.6建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)4、量驗收規(guī)范GB50242-2002三、施工前準備1.人員組織結(jié)構(gòu)圖項目負責(zé)人工程技術(shù)部綜管部物資部施工員質(zhì)檢員材料員技術(shù)員保管員財務(wù)員安全員施工各班組2、技術(shù)準備工程開工前，負責(zé)人要組織施工，技術(shù)，質(zhì)量管理人員，認真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙，施工規(guī)范，操作規(guī)程以及有關(guān)的上級文件和要求。2.1圖紙會審:合同簽訂后，對圖紙進行會審，吃透圖紙表達和設(shè)計意圖，確定是否修改和補充。配合土建、水電安裝等工種圖紙的節(jié)點、尺寸和相互關(guān)系。2.2技術(shù)交底：工程開工前，要做好技術(shù)交底，并認真檢查落實情況。2.3明確責(zé)任：項目負責(zé)人對質(zhì)量目標負全面責(zé)任，技術(shù)員協(xié)助項目負責(zé)人抓好質(zhì)量控制。2.4跟班作業(yè): 技術(shù)員和工程5、質(zhì)檢員實行跟班作業(yè)，對工人操作工程的每一環(huán)節(jié)，每一受控點進行全時段“監(jiān)控”，確保及時發(fā)現(xiàn)問題，確保質(zhì)量指標的落實3、材料準備3.1通風(fēng)風(fēng)管板材采用不燃燒A級1300復(fù)合消聲風(fēng)管（外表面為三向加筋防火防潮鋁箔貼面），厚26mm,容重不小于75kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.031/m.k，降噪系數(shù)不小于0.75，煙密度SDR不大于11，質(zhì)量吸濕率不大于5%。制作時使用的材料應(yīng)具備三證要求，入庫儲存要分類清點，分類、分批存放。3.2 風(fēng)管板材，部件要選擇具有保護措施專用倉庫儲存，避免人為踩踏損壞。3.3空調(diào)水系統(tǒng)DN40以上采用無縫鋼管（焊接），DN40以及DN40以下采用熱鍍鋅鋼管（絲扣連接），冷6、凝水管采用UPVC管（粘接）3.4 每種材料的儲存要設(shè)置明顯標志，以便于使用。3.5 危險品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴禁動火標志，在其附近嚴禁動火，進入危險品存放區(qū)內(nèi)不得穿帶釘鞋，不許帶手機。3.6各種物質(zhì)分類單獨存放，并應(yīng)與酸類等隔離存放。3.7 風(fēng)管部件在搬運過程中應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止損壞。3.8 看護好已進場的主材、輔材、機具，防止工程材料丟失。3.9 易燃材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。3.10有毒有害物品的放置地應(yīng)避免陽光直射，通風(fēng)良好。使用時不零亂，有計劃有目的控制領(lǐng)用。4、現(xiàn)場準備4、1現(xiàn)場條件準備工作有：施工臨時設(shè)施、施工機具、施工7、材料、檢測儀器、施工用電以及必要的消防器材。4、2 根據(jù)工程施工的需要，搭建好必要的臨時設(shè)施。4、3 材料分類存放，室內(nèi)設(shè)置防爆型照明，易燃、易爆品隔離存放，風(fēng)管材料不應(yīng)露天存放，做到下防潮、上防雨。4、4 各類施工設(shè)施和機械的供電應(yīng)符合安全標準，并設(shè)有明顯的安全標志。4、5 準備足夠的中間檢查和最終檢查所需要的各種檢測儀器和工具。四、管道安裝1、主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進行防腐、保溫及隱蔽驗收。主要施工程序：施工準備預(yù)留、預(yù)埋材料的采購、檢驗及保管管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試8、壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標識漆系統(tǒng)調(diào)試2、主要施工方法及技術(shù)要求：A、施工準備a)施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。b)編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書；c)對施工班組進行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指9、導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。d)根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。B、材料采購、進場、檢驗及保管程序如下：材料需用量計劃購計劃材料入庫前的檢查入庫出庫自檢二次搬運使用前的班組自檢使用a)所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。b)管道和管件進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。c)進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。d)管道、管件、閥門等在搬運、安裝過程中要10、輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運。C、管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求：a)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b)無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷；c)有材質(zhì)證明或標記。d)閥門的型號、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計要求，安裝前從每批中抽查10進行強度和嚴密性試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗，并報監(jiān)理驗收。同時閥門的操作機構(gòu)必須開啟靈活。3、管道預(yù)制：A、為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進度計劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下：a)風(fēng)機盤管的配管（設(shè)備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）b)水泵和11、冷水機組的配管（附件和接口較密集）c)空調(diào)機和新風(fēng)機的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）d)干管施工中與管件連接（彎頭、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。B、預(yù)制程序C、技術(shù)要求及施工方法a) 預(yù)制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長度：預(yù)制的半成品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預(yù)制件，以便對號安裝正確。b) 根據(jù)圖紙設(shè)計的材質(zhì)、管徑和壁厚，進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機與割管機切割，管子切割時注意切口的位置，管子端面要求平整，無裂紋、無毛刺。c)為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制12、成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運輸和吊裝為宜。D、焊接:壁厚4毫米要開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機，需除凈表面氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；管道焊縫應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求：坡口尺寸要求：管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。管道對口時外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70，其焊縫根部必須焊透，13、點焊位置均勻?qū)ΨQ。采用多層焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開2Omm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm。E、法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1315倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。F、絲接：管子絲扣采用機械套絲，管徑DN314、2m以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露23扣螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。4、 管道放線A放線程序：B、管道放線由總管到干管再到支管放線定位，放線前逐層進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。C、空調(diào)水管道在15、室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水及凝結(jié)水管道坡度按照圖紙標注執(zhí)行；坡度線宜取管底標高作為管道坡度的基準。D、立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準線。5、 支、吊架制作、安裝A、支吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。B、支架的位置確定：固定支架的安裝位置原則上按圖紙施工。C、管道支架間距表如16、下圖：D、支、吊架形式按施工總說明選用國標03SR417-2“裝配式管道吊掛支架安裝圖”、95R417-1“室內(nèi)熱力管道支吊架安裝圖”E、支架的安裝:包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場安裝兩道工序。制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光機打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時刷漆防腐。F、現(xiàn)場安裝:要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度。管道安裝時要及時調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托厚度同17、保溫層厚度。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點設(shè)在位移的相反方向，按位移值的12偏位安裝。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標記，并在管道安裝完畢后予以拆除。A、安裝程序：定位劃線-吊裝-對口連接-復(fù)查調(diào)整B、安裝方法：種類材料及連接方式空調(diào)冷熱水管無縫鋼管（焊接）鍍鋅鋼管（絲接）空調(diào)冷凝水管UPVC（粘接） 管材DN400-DN50采用無縫鋼管，DN40-DN20采用鍍鋅鋼管，.水平管道、立管通采用同心變徑。穿樓板18、處必須加套管，套管尺寸比保溫層外徑大20-30mm，高出成品地面30mm。大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。為便于施工，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運進管道間并進行組對焊接。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準確。立管底部要設(shè)鋼性支撐。每層地面設(shè)固定支架。C、水平管的安裝:放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要進行安裝。上架前進行調(diào)直，對用量大的干管進行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當使用梯子時，應(yīng)注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈或電動葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。管子上架后連接前，對大管子19、進行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打、“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。D、干管的對口連接：為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進行活口連接。E、干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件。在施工中抓好劃線準確及組裝連接質(zhì)量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中連接。為減少工人下料的困難，專業(yè)工程師可編制現(xiàn)場下料軟件，儲存各種與開孔下線的準確模板圖樣尺寸。F、附件安裝：閥門：安裝前按規(guī)范進行試壓。截止閥、止回閥和過濾器的方向均有一定的規(guī)定，在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向，并應(yīng)清掃連接管20、道內(nèi)的灰塵、沙土以及焊接時噴漏的焊渣；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安全閥須在系統(tǒng)運行前及運行后分別調(diào)校，開啟和回座壓力須符合設(shè)計文件的規(guī)定。安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷施好，在安裝波紋管處，切去波紋管所需管長再將波紋管裝好，流體流向標記不能裝反。按照設(shè)計型號和要求進行預(yù)拉伸（壓縮），方法為裝好波紋管，在波紋管以外的管段上切去一段和預(yù)拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。卸下波紋管的拉桿。管路上的溫度計、21、壓力表等源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。6、管道防腐需要做防腐處理的管路，可以在預(yù)制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進行涂刷。7、管道保溫1、保溫方式根據(jù)設(shè)計說明，管道保溫采用橡膠發(fā)泡管殼保溫材料，保溫層厚度根據(jù)水管管徑不同而不同，具體規(guī)格見下表：水管保溫前應(yīng)經(jīng)除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。空調(diào)冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的高密度墊塊。其位置不得妨礙水過濾器的拆裝，也不得占用設(shè)22、備操作空間。五、 風(fēng)管安裝安裝風(fēng)管部件支吊架制作安裝材料準備風(fēng)管平整度調(diào)整風(fēng)管制作風(fēng)管吊裝吊裝完成自檢等待驗收1. 風(fēng)管制作 1.1制作風(fēng)管必須采用專用刀具，正確的專用刀具對于確保精密制作，接頭緊密極其重要。量出風(fēng)管尺寸，畫出折邊中心線，使用專用開槽工具做V型坡口，必須注意只切棉層，不能切到外圍鋁箔貼面。1.2剝?nèi)デ谐拿迣樱琕型坡口處涂抹專用膠粘劑；涂抹膠液要均勻，嚴禁缺膠少膠以及坡口處玻璃棉外露，然后折疊成型，在風(fēng)管外表面接縫處用帶玻璃絲布的鋁箔膠帶均勻地貼在接縫處，壓緊然后再在膠帶兩邊各粘貼一條寬50mm的鋁箔膠帶。最后，在管內(nèi)四角用膠液抹縫,接口處必須緊密貼合。 1.3 安裝H型插條式23、法蘭，法蘭與風(fēng)管交叉處打密封膠做密封處理，以免漏風(fēng)。2. 支吊架制作與安裝 2.1 風(fēng)管水平安裝，其吊、支架的水平橫撐采用角鋼，角鋼規(guī)格及吊、支架間距按下表規(guī)定風(fēng)管內(nèi)邊底邊長（mm）吊、支架最大間距（mm）水平橫撐規(guī)格（角鋼）450280030350090024004031000150018004541550240015005042500400015006352.2風(fēng)管支吊架宜采用機械加工，采用氣割切割口應(yīng)進行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴孔。2.3吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不小于吊桿直徑的6倍。2.4風(fēng)管吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，不得影響閥24、件的操作，離風(fēng)口距離大于200mm。2.5風(fēng)管吊架不得直接吊在法蘭上，保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在保溫層外部，并不得損傷保溫層。2.6采用膨脹螺栓固定支吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定3、支吊架防銹處理支吊架，角鋼橫撐據(jù)設(shè)計要求須先除銹，然后刷防銹漆兩度。3.1支吊架及角鋼橫撐采用人工除銹，除銹要做到無可見油污、銹斑后，并使基體表面有一定的粗糙度，以增加漆膜的附著力。除銹合格后涂刷防銹漆。3.2 油漆配制嚴格按照油漆配比組份進行配比，不宜過稀過稠，過稀容易流淌，過稠會造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕。配制量根據(jù)現(xiàn)場施工需要量進行配制，配制好的油漆宜在8小時內(nèi)便用完畢。涂刷時保證漆膜厚薄一致，不露底，25、不淌漆，不滴油。 4、風(fēng)管安裝4.1圖紙中圓形風(fēng)管標高為管中心標高；矩形風(fēng)管為管下皮標高。安裝前要進行現(xiàn)場實測，保證風(fēng)管安裝位置、標高、走向正確。 4.2風(fēng)管安裝前應(yīng)清除管內(nèi)、外雜物，保證風(fēng)管的清潔。4.3風(fēng)管安裝前要先檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時請相關(guān)方解決4.4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。六、環(huán)境保護及文明施工措施環(huán)境保護、文明施工是企業(yè)管理水平和施工水平的整體體現(xiàn)，反映企業(yè)的精神面貌，是施工管理的一項重要內(nèi)容，是實現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期目標的重要保障。6.1建立項目環(huán)境保護、文明施工管理機構(gòu)，負責(zé)環(huán)境保護、文明施工日常的監(jiān)督管理工作。6.2設(shè)26、置五牌一圖，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)。6.3做好垃圾收集，定期清出場外，做到工完清料盡。6.4生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)嚴格劃分，分區(qū)管理。辦公室及宿舍安排值班人員負責(zé)清掃，保持干凈，個人及公共用品擺放整齊，并有防蚊、蠅、鼠等措施。6.5搞好好后勤保障工作，做好防暑降溫工作。6.6嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。七、產(chǎn)品保護，質(zhì)量保證措施，安全保證措施71墻板、柱、樓板內(nèi)預(yù)埋施工完的管路，澆灌時要有專人看護，明敷的管路安裝完畢后要用遮蓋物蓋好，防止土建砂漿濺上。72施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行SO9000系列有關(guān)施工質(zhì)量的要求。73嚴格執(zhí)行圖集及相關(guān)規(guī)范要求。74建立健全質(zhì)量保證體系和各級質(zhì)量責(zé)任制,明確質(zhì)量職責(zé)，加強質(zhì)量管27、理力度。75堅持例會制度，落實例會精神，切實解決和落實好施工過程中出現(xiàn)的難點和質(zhì)量問題。76堅持“三控制”，加強施工過程控制，將質(zhì)量隱患消除在施工過程當中，減少和降低返工返修成本。77對于施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病和不合格產(chǎn)品，要及時采取有效的糾正和預(yù)防措施。杜絕類似問題再次發(fā)生，經(jīng)糾正處理仍達不到質(zhì)量要求的堅決予以返工處理。78加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，做好技術(shù)交底，施工中認真檢查執(zhí)行情況，加強全面質(zhì)量管理，開展小組活動，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后，認真進行質(zhì)量檢查和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。79認真進行原材料檢驗，進場原材料必須具備出廠合格證，檢驗報告，并按規(guī)定進行抽檢。728、10嚴格控制好定位、放線數(shù)據(jù)關(guān)，堅持做到誤差在允許范圍內(nèi)。711加強各工種的配合和銜接，與土建施工密切配合。712電焊機應(yīng)有防雨、防潮措施，防止漏電，觸電事故發(fā)生。713各施工人員要做好自身的安全防護意識，對樓面的預(yù)留洞口，及周邊無護攔，井道口，腳手架等不安全地方要特別謹慎，及時提出防護意見，做好一切防護措施。714成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理委員會，建立各部門，各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。簽訂部門安全目標責(zé)任書，依照建筑施工安全檢查標準監(jiān)督檢查各班組施工現(xiàn)場貫徹執(zhí)行情況，并定期進行教育，通過責(zé)任分解，形成一個事事講安全，從嚴管安全的局面。715制定安全教育制度，堅持做好三級教育，新工人入場教育，季節(jié)施工安全教育和更換工種安全教育，班內(nèi)堅持經(jīng)常性安全教育和每天班前5分鐘講話，不斷提高廣大員工的安全意識和自我保護能力。716進入施工現(xiàn)場必須正確配帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須正確系好安全帶（超過2米為高空作業(yè)），正確使用安全防護用品。717施工用電實行三級配電兩級保護，實行一機、一閘、一漏、一箱制。