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木質墻板樓梯模板支設拆除工程施工技術交底
木質墻板樓梯模板支設拆除工程施工技術交底.doc
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模板工程
上傳人:職z****i 編號:1061795 2024-09-05 13頁 1.50MB

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1、木質墻板、樓梯模板支設拆除工程施工技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 一、施工準備 1、模板加工好后,專人認真檢查模板規格尺寸,并有防雨,防潮、防砸措施柱、梁、墻、板的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差小于1mm,尺寸過大的模板需進行刨邊,否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板必須具備足夠的剛度,強度、穩定性,拼縫小于1,并預先拼裝模板。 2、放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口平整、堅實,若達不到要求的應做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。 3、柱子、墻鋼筋2、綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續。 4、竹膠板模板開的邊及時用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮 材料準備 1、復合多層板模板:尺寸1220*2440mm,厚度為15mm、18mm。 2、方木:50X100mm方木,要求規格統一,尺寸規矩。 3、對拉螺栓:采用14mm以上的級鋼筋(最好用HRB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母,沾油備用;一次性止水螺栓。4、模板截面支撐用料:采用鋼筋支撐,兩端點好防銹漆。5、36*600可調U形托 工器具準備 1、木工圓鋸,木工平刨,壓刨,手提電鋸、手提壓刨,打眼電鉆,線墜,靠尺板,方尺,鐵水3、平,翹棍等。 2、支撐體系:柱箍,鋼管支柱,鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、模板設計(1)墻體模板支撐體系方案:墻體厚度200mm、250mm、300mm墻體砼澆筑高度3.05m、3.15m面板15mm厚木多層板次楞50100mm方木,間距150mm主楞雙鋼管483.5,間距400mm對拉螺栓對拉螺栓直徑14mm,間距:400mm400mm穿墻螺栓套PVC塑料管以便拆模后抽出螺栓,重復利用。陰角處穿墻螺栓距離角部不得大于200mm。(2)柱模板支撐體系方案:面板18mm厚木多層板柱箍雙鋼管483.5,間距400次楞豎楞采用50100mm方木對拉螺栓采用直徑16mm,穿柱螺栓套PVC塑料管以便拆模4、后抽出螺栓,重復利用。設置情況見下表地下車庫柱子方木、對拉螺栓設置情況表柱截面尺寸寬高()次龍骨方木豎向設置根數(個)對拉螺栓設置根數(個)柱截面寬度方向柱截面高度方向柱截面寬度方向柱截面高度方向65065055116006005611(3)梁模板支撐體系方案:梁跨度方向、梁兩側與梁底立桿采用鋼管483.5,設置情況見下表水平桿最大步距1.2m立桿伸出水平桿長度a0.45m面板15mm厚木多層板梁底面板下次楞采用50100mm方木,設置情況見下表梁側次楞采用50100mm方木,設置情況見下表梁底小橫桿采用鋼管483.5,設置情況見下表梁側主楞雙鋼管483.5,設置情況見下表穿梁螺栓采用直徑大于5、16mm,設置情況見下表梁截面尺寸寬高立桿間距()梁底增加承重立桿根數(個)梁底方木根數梁側方木間距()梁底小橫桿梁側鋼管間距穿梁螺栓間距()沿梁跨梁兩側55080045090014150060060045070045090014150060060030080045090002150160060045010004509001215006006004001000450900121500600600400700450900021501600600300600450900031501600600350700450900021501600600(4)板模板支撐體系方案:樓板厚度0.20m、0.25m面6、板15mm厚木多層板主楞單鋼管483.5次楞50mm100mm方木,間距0.20m支撐體系立桿縱距0.9m立桿橫距0.9m水平桿步距1.2m掃地桿設置掃地桿距地面20cm,縱橫向均設頂層水平桿設置頂層水平桿距模板支撐點小于50cm,U型頂托螺桿伸出長度小于20cm墊板立桿底設置木墊板,墊板厚5cm(5)樓梯模板支撐體系方案:樓梯模板面板為15厚多層板。踏步側板兩端釘在梯段側板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用50100厚方木。制作時在梯段側板內劃出踏步尺寸,并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度釘上木檔。地下室梁跨度方向、梁兩側與梁底立桿、梁底與梁側方木、梁底小橫桿、梁側鋼管、穿梁螺7、栓間距設置情況表:三、模板安裝1、墻模板安裝(1)工藝流程放墻位置線和模板控制線剔除接縫混凝土軟弱層樓板上沿墻外側5mm粘貼海綿密封條安一側模板安另一側模板調整加固辦預檢(2)墻模板安裝把預先拼裝好的一面墻體模板按位置線就位,然后安裝拉桿和斜撐,安塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規格為M14,間距為400400;地下室外墻采用一次性止水螺栓,間距為400400,地下二層墻體支模安裝時,底部為止水導墻,支模時采用U型托固定于預埋地錨上(后附詳圖)。清掃墻內雜物,再安裝另一側模板,調整斜撐使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。注意模板上口應加水平楞,以保證模板上口水平向的順直,模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓8、是否緊固,模板拼縫是否嚴密,辦完預檢手續,調整好模板頂部的水平順直,鋼筋水平定距框位置,保證砼鋼筋間距、排距及保護層厚度合格后,辦理模板預檢。2、柱模板安裝(1)工藝流程基礎放線剔除接縫混凝土軟弱層沿柱外側5mm貼海綿密封條安裝柱模安柱箍加固校正辦預檢(2)柱模板安裝按照放線位置,在柱內四邊的預留地錨筋上焊接支桿,從四面頂住模板以防止位移。安裝柱模板:通排柱,先安裝樓層平面的兩邊柱,經校正、固定,再拉通線校正中間各柱。柱模板按柱子大小,預拼成一面一片,就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定,隨后用木釘將兩側模板連接緊。連接完兩面后,再連接另外兩面。安裝柱箍:柱箍用483.5鋼管。間距400。柱斷面69、00時,增加M14穿模螺栓。沿柱高設上、中、下三道柱箍與滿堂架體扣件連接。將柱模內清理干凈,封閉清理口,辦理模板預檢。柱模板安裝示意圖3、梁模板安裝(1)工藝流程抄平放線彈板下控制線支設支撐體系安放縱橫向龍骨鋪設梁底模調整水平及起拱鋼筋綁扎安裝側模辦預檢。(2)梁模板安裝支設支撐體系,立鋼管支撐、縱橫拉桿,梁底主龍骨采用鋼管,次龍骨為50100mm木方,按梁底標高調整支撐拉通線找平次龍骨。然后安裝梁底模板,并拉線找直,按梁軸線找準位置。梁跨度4m時,梁底中部按要求起拱0.10.15%。安裝梁側模,并與樓板模板連為一體。每根梁底模的端頭設置清掃口,距梁端300mm。將梁模內清理干凈,封閉清理口,10、辦理模板預檢。梁模板支撐示意圖梁柱接頭模板處理大樣圖4、頂板模板安裝(1)工藝流程抄平放線彈板下控制線立鋼管支撐、縱橫拉桿固定支撐 調整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨安放次龍骨鋪設多層板調整水平及起拱辦預檢(2)模板安裝依據圖紙標高在鋼筋上返出本樓層結構500mm標高線并用紅漆涂成標記,支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據。安裝立桿,立桿間距為900900mm。立桿雙向加水平拉桿,第一道距樓板20cm,以上每隔1200mm設一道。以每層標高為依據,以500mm水平標高線為基準調整支撐立桿高度,并沿短向安放、固定主龍骨,主龍骨、次龍骨為50100mm木方,木方間距200mm(中到中),接頭相11、互錯開。在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設多層板,50100mm次龍骨上獨立鋪設多層板,鋪設時模板的接頭要平整,無高低差。模板鋪設完成后按+500mm水平線精確調整其標高,當房間跨度4m,要求跨中起拱0.15%。多層板間采用硬拼的方法,接縫處嚴密,板和梁、墻模板間加貼雙面膠帶,防止漏漿,保證頂板與梁體陰角處觀感效果。標高校正完后,支柱之間加水平拉桿,間距1200mm,水平桿雙向設置,同時安裝斜拉桿,防止傾倒。5、樓梯模板安裝(1)工藝流程放線、抄平鋪設墊板安裝架子支撐有樓梯柱先支撐梯柱模板安大小龍骨安平臺梁、平臺板校正標高位置鋪梯段底板安樓梯側幫吊踏步模板辦預檢(2)模板安裝施工12、時根據圖紙尺寸在樓梯間柱上標高500mm線拉坡度線和踏步線。然后將模板組拼成型。樓梯休息平臺處模板支撐的立桿要上下對齊,并在立桿底部墊短木方。放線、抄平:彈好樓梯位置線,包括樓梯梁、踏步首末兩級的角部位置、標高等鋪墊板、立支柱:先立支柱、安裝龍骨(有梁樓梯先支梁),然后調節支柱高度,將大龍骨找平,校正位置標高,并加拉桿。鋪設平臺模板和梯段底板模板,模板拼縫應嚴密不得漏漿。在板上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板用夾木或斜撐固定。綁扎樓梯鋼筋(有梁先綁扎梁鋼筋)。吊樓梯踏步模板。辦鋼筋的隱檢和模板的預檢。6、門窗模板安裝(1)門窗洞口采用便于拆裝的木模。木模采用15厚的覆膜多層板及50*100m13、m的木方,50*100mm斜支撐木方與邊框釘牢,50*100mm加強木方與邊框釘牢,50*100mm水平支撐木方間距600mm,50*100mm豎向支撐木方,間距900mm,50*100mm木方洞口模邊框,間距120mm。(2)然后在模板側邊粘貼牢海綿條,再將墻體大模板吊裝合模。(3)控制門窗洞口模板尺寸偏差,截面不大于2mm,對角線誤差不大于3mm。(4)門窗洞口模板尺寸要準確方正,不得變形,開裂腐壞。(5)為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確,安裝模板前必須引控制線,嚴格按控制線進行門窗洞口的定位,控制門窗洞口模板尺寸偏差。(6)立門窗洞口前,進行自檢和交接檢,符合要求后方可施工。(7)所有門14、窗洞口及預埋件缺一不可,尺寸位置準確,交圈用401膠貼510mm海綿條,距邊框10mm,無缺角合模前復查,損壞的及時補貼。門窗洞口模板安裝示意圖(8)門窗洞口焊接頂棍要牢固,每側不少于4道頂棍,頂棍端頭與門窗洞口模板接觸面刷防銹漆。以保證窗洞口邊混凝土保護層的厚度。(9)門窗洞口拆模以拆墻模板時間延長兩天為準。(10)拆除的模板要及時修理、分類并堆放整齊,以備再用。6、 立桿構造要求(1)立桿頂部 應設可調支托,U形支托與楞梁兩側間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。(2)立桿底部應設置木墊板,墊板厚度不小15、于50mm。(3)立桿應保證其垂直,梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數。7、 水平桿構造要求(1)在立桿底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。(2)可調支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平桿,頂部水平桿與模板支撐點之間的距離不得大于500mm。(3)地桿與頂部水平桿之間的間距,在滿足水平桿步距為0.9m條件下,進行平均分配確定步距,在每一步距處縱橫向各設一道水平桿。(4)有水平桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。(5)當立桿底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨,高低差不得大于lm,16、立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。(6)水平桿應與立桿扣接,不能與另一方向的水平桿扣接。四、模板拆除1、拆除順序遵循先支后拆,自上而下,先非承重部位后承重部位的原則。2、拆除條件常溫下,拆模時墻、柱混凝土強度必須保證拆模時混凝土棱角不被損壞,表面不出現粘模現象。頂板、梁、樓梯混凝土強度達到以下規定方可拆除:構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100 拆模時混凝土的強度和拆模時間必須以同條件試塊強度為依據。在滿足條件后,由工長填寫拆模申請,經技術負責人批準后方可拆除。洞口的內模拆除時,孔洞表面棱角不因17、拆模而受損壞,周圍不發生裂縫后方可拆除。3、模板拆除方法(1)柱模板拆除先拆橫豎鋼管,先拆掉柱斜支撐,卸掉柱箍,在把連接每片柱模板的連接件拆掉,使模板與砼脫離(2)墻模板拆除先拆掉穿墻螺栓等附件,再拆除斜撐,用撬棍輕輕撬動模板,使模板脫離墻體,即可把模板吊運走(3)樓板、梁模板拆除先拆除梁側模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1-2根支柱暫不拆操作人員站在已拆出的空間,拆去近旁余下的支柱當樓層較高,支模采用多層排架時,應從上而下逐層拆除,不可采用在一個局部拆除到底再轉向相鄰部位的方法有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和支架,再拆除梁底模板(4)材料收集整理拆下的架管18、,扣件、螺栓、木方、模板及時收集整理,以備周轉使用。五、模板清理、維修及維護1、模板拆除后及時將板面上混凝土漿塊、灰塵清理干凈,然后涂刷脫模劑, 脫模劑涂刷均勻。2、模板拆除后,及時修理破損、變形的模板,將破損處修補完整,將模板變形及板面凹凸處修理平整、光滑。3、模板與墻面粘結時禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。4、拆下的模板如發現有不平或肋邊損壞變形應及時修理平整。5、模板使用注意事項吊裝模板時輕起輕落,不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物;模板吊運就位時要平穩、準確,不得兜掛鋼筋。用撬棍調整模板時,要注意保護模板下口 。嚴格控制拆模時間,拆模時按程序進行,禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬,以免損傷混19、凝土表面和棱角。拆下的模板分規格堆放。拆模時注意對成品加以保護。嚴禁破壞。6、多層板維修多層板運輸堆放防止雨淋水侵;多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上面拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象,以保證板面不受損壞;切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷油漆;當拆下的模板四周破壞、四周板開裂分層時,將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復利用。六、質量檢查驗收標準1、主控項目 (1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力;上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。(2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項目(1)模板安裝應滿足下列要求 模板的接縫不應漏漿;在澆20、筑混凝土前,模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈;(2)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。3、模板允許偏差及檢驗方法按下表控制:表6.1 模板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值(mm)檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高53水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎105尺量柱、墻、梁4,534層高垂直度層高不大于5m63經緯儀或吊線、尺量大于5m855相臨兩表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位21、移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度10,05,010預留孔洞中心線位移105拉線、尺量尺寸10,05,011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度10,010,0七、成品保護 1、澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發現下沉、松動和變形情況及時解決。 2、支架在使用過程中,不得隨意拆開架體的水平桿、剪刀撐、扣件等。 3、不得用支撐架加固其他模板體系,保證支架的結構體系的獨立性。 4、支架拆除時不能向已施工的結構面上拋投支撐架材料。 5、在有設備的位置進行支架施工時要注意保護設備、或半成品。八、安全文明施工 1、施工中嚴格執行上級下達的安全操作規程,做到預防為主。 2、進入施工現場必須戴安全帽,2米以上施工系好安全帶。 3、特殊工種必需持證上崗,嚴禁用非正式架子工架體的搭設及拆除作業。 4、登高作業時,各種配件放在工具箱內或工具袋內,嚴禁放在支撐架上。 5、支撐架在搭拆過程中,除操作人員外,下面不得站人。
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