海堤加固工程土石方開挖填筑混凝土砌石施工方案27頁.doc
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2024-09-05
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1、海堤加固工程土石方開挖填筑、混凝土、砌石施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄一、工程概述31工程概況32工期要求43質(zhì)量要求4二、施工總部署41施工總體目標41)施工安全目標42)施工質(zhì)量目標53)施工工期目標52施工準備計劃51)組織準備52)技術(shù)準備83)施工現(xiàn)場準備9三、 主要項目施工方法101施工總體安排及施工程序10(1)原漿砌石鑿縫清洗打錨10(2)堤外墻鋼支加搭設(shè)11(3)鋼筋綁扎11(4)模板工程13(5)砼澆筑14(6)預(yù)制砼工程15(1)模板工程15四 工程質(zhì)量保證措施161土2、石方開挖質(zhì)量保證措施162土石方填筑質(zhì)量保證措施16(1) 質(zhì)量保證措施16(2) 雨天填筑施工保證措施173 普通混凝土施工質(zhì)量保證措施171) 混凝土原材料質(zhì)量控制172) 混凝土拌和物質(zhì)量控制183) 混凝土工序質(zhì)量控制194 砌石工程質(zhì)量保證措施21(1) 嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工。21五安全保證措施221施工現(xiàn)場常規(guī)安全措施222水上施工安全保證措施233道路、車輛運輸安全管理保證措施244模板支架作業(yè)安全措施25一、工程概述1工程概況*海堤,為*加固工程其中一部分,本次施工*海堤*轄內(nèi)堤段(樁號海K6+310海K6+492、海K6+650海K13+103)。按堤防防洪(潮)標準為13、00年一遇(堤庫結(jié)合)進行達標加固,其中防潮堤防防潮標準為100年一遇,堤防及穿堤建筑物為1級,次要建筑物為2級,防洪堤防洪標準為50年一遇(與上游堤庫聯(lián)合調(diào)度后防洪標準為100年一遇)堤防及穿堤建筑物為2級,次要建筑物為3級。*海堤*轄內(nèi)堤段主要為原堤加固設(shè)計。海K6+310海K6+492在原漿砌石擋墻上加澆C30鋼筋砼防浪墻至設(shè)防高程;華僑公園南側(cè)臨海堤段(海K6+650海K7+050)在迎水面漿砌石墻加澆C30鋼筋砼護面加固,該段堤防防浪墻結(jié)合景觀采用花崗巖石欄板;海K7+050海K7+635在原擋墻頂澆筑C30鋼筋砼防浪墻至設(shè)防高程4.2米并與原漿砌石墻頂加筋錨固;海K7+635海K84、+088對原有漿砌石墻維修加固,高度不足設(shè)防要求的墻頂用C30砼加高至設(shè)防高程3.61米;海K9+908海K10+262在原擋土墻頂漿砌石防浪墻至設(shè)防高程;海K10+508海K11+540堤段防浪墻采用C30鋼筋砼U型箱結(jié)構(gòu)(兼作綠化帶),其中海K10+595海K10+723堤段采用C30鋼筋砼空箱結(jié)構(gòu)設(shè)防;K11+541海K12+383堤段采用C30鋼筋砼騎墻錨固方式,K12+383海K13+103堤段在原防浪墻頂加C30砼壓頂至設(shè)防高程。表1 海堤主要項目工程量表序號項目單位工程量備注1土方開挖m3150002原有結(jié)構(gòu)拆除m310213C30砼防浪墻壓頂m321144C30鋼筋砼m35605、65護腳M7.5水泥砂漿砌石m36696粘土回填m325007砂石墊層m3241.58拋石m3231009花崗巖欄板m3752工期要求本分項(分段)工程的計劃開工日期為2011年7月1日,計劃完工日期為2012年6月30日。實際開工日期以監(jiān)理人發(fā)出的開工通知中寫明的日期為準;海堤進度按:(附進度表)。3質(zhì)量要求(1)達到現(xiàn)行的水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL223-2008)的“合格”標準,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。(2)外觀質(zhì)量達到水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(SL176-2007)規(guī)范要求的“合格”標準,并且滿足業(yè)主和項目部制定的工程外觀質(zhì)量要求。(3)滿足工程實施過程中業(yè)主制定的其它質(zhì)量管理要求6、。二、施工總部署1施工總體目標我項目部為了安全優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程施工任務(wù),實行目標管理;根據(jù)本工程的施工特點和條件,施工總體目標不低于汕頭大圍達標加固工程的建設(shè)總目標。1)施工安全目標嚴格執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全法規(guī),全面落實工程施工過程中的防臺措施及其它安全措施,確保施工期內(nèi)無重大安全事故,杜絕死亡事故。安全目標如下:安全事故重傷和死亡為零,輕傷率不超過3。2)施工質(zhì)量目標認真貫徹國家工程質(zhì)量管理條例,落實各項技術(shù)質(zhì)量保證措施。質(zhì)量目標是:確保工程質(zhì)量達到合格等級標準,力創(chuàng)優(yōu)良工程。3)施工工期目標嚴格按照業(yè)主的要求合理組織,精心施工。施工工期目標是:2011年7月1日開工,確保在2012年7、6月30日前完工,并力爭提前。2施工準備計劃施工準備工作內(nèi)容和程序 工程沿線樹木砍伐及障礙物拆遷進場前期準備、協(xié)助征地拆遷工作 施工道路及施工臨時生活設(shè)施修建施工臨時水電線路架沒 平整施工及生活用地大型機械設(shè)備進場正式開工其它配套設(shè)施 1)組織準備(1)根據(jù)本工程的特點及施工要求,組織成立項目經(jīng)理部,按項目法施工的要求,配備各個工作崗位的管理人員,并根據(jù)本項目的施工特點建立施工管理制度,落實崗位責(zé)任。項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理計財部施工設(shè)備部材料采購部工程部質(zhì)安部后勤部工程測量組土石方施工組鋼筋施工組施機施工班模板施工組砼施工組勞動力計劃在成立項目部的同時組織一批具有良好素質(zhì)、豐8、富堤防施工經(jīng)驗的技術(shù)工人隊伍。根據(jù)各段的施工強度、設(shè)備配置和勞動組合情況,工種施 工 人 數(shù)2011年2012年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月管理人員444444444444技術(shù)人員444444444444操作手888888888888技工202020202020202020202020普工121212121212121212121212預(yù)制場151515151515151515151515合計535353535353535353535353(2)結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)布置特點以及施工程序和地形條件,臨時場地布置如下:A 充分利用地形,因地制宜,按方便施工管理原則,生產(chǎn)、生活設(shè)9、施盡量在業(yè)主提供的臨時用地范圍內(nèi)進行施工總平面布置。為便于管理,擬直接由我項目部租用黃厝圍一處地塊為主要駐地,占地2000平方,建雙層板房1200平方駐點項目部辦公、生活區(qū),地2000平方,建雙層板臨時預(yù)制場擬建設(shè)在距離東壩仔500m外充公約10000的臨時用地范圍內(nèi)。預(yù)制場場地填筑及人工整平后,再用15t振動式壓路機進行碾壓;底模采用定制硬塑外模,堆場區(qū)域采用壓路機碾壓密實。配置2臺0.75m3或以上攪拌機,2臺0.5m3裝載車作為砂、碎石上料和混凝土裝載澆筑。(3)根據(jù)各分項工程的工藝特點,施工順序和工期要求組建相應(yīng)的專業(yè)施工隊伍(或班組),并按計劃動員進場。(4)組織施工前,項目部所配備10、的各級人員及時落實到位,施工工人根據(jù)勞動力使用計劃分批進場,進場施工前對工人進行三級安全教育。(5)做好施工人員進場教育工作,進行崗前培訓(xùn)、安全防火和文明施工教育等。落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制,并按管理等級進行交底。2)技術(shù)準備(1)熟悉和復(fù)核施工圖紙組織有關(guān)人員熟悉和復(fù)核施工圖紙,并形成圖紙復(fù)核記錄,同時將復(fù)核記錄上報監(jiān)理工程師,嚴格按照修改后的施工圖紙組織施工。(2)施工標準及規(guī)范嚴格按照招標文件關(guān)于本合同段施工標準和施工規(guī)范的規(guī)定,開工前按規(guī)定時間向駐地監(jiān)理工程師提供擬采用的有關(guān)施工、驗收等規(guī)范和標準。(3)編制實施性施工組織設(shè)計及技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙、圖紙會審情況以及適用本標段施工的各種11、施工規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗,組織有關(guān)技術(shù)人員編制實施性施工組織設(shè)計,并報監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。同時將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進行詳細的技術(shù)交底。(4)樁點交接及復(fù)核測量接收業(yè)主提供的測量控制樁后,及時按照要求組織測量人員,進行控制樁點的復(fù)測,形成控制測量文件,報監(jiān)理工程師審核批準后,進行施工放樣和測量交底,建立三角測量控制網(wǎng)。(5)編制季度、月度施工進度計劃,編制各種材料進場計劃。(6)進行基槽、臨時航道水下地形的復(fù)測,記錄原始觀測數(shù)據(jù)。(7)做好三級安全技術(shù)交底工作。(8)對原始資料進行調(diào)查分析,包括調(diào)查工程地質(zhì)、水12、文地質(zhì)、地下障礙物狀況、地下管線埋設(shè)位置、周邊建筑物的基礎(chǔ)形式等。制定各種保護、應(yīng)對處理等技術(shù)措施。(9)根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理要求的驗收標準、有關(guān)規(guī)范、文件,并結(jié)合我司的ISO9002/2000質(zhì)量體系進行有關(guān)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3)施工現(xiàn)場準備(1)根據(jù)施工紅線范圍及業(yè)主提供的施工場地進行施工總平面布置,清除障礙物,平整場地,配合業(yè)主做好征地青苗補償工作。對于施工現(xiàn)場范圍內(nèi)因場地狹窄,運輸機械沒能直達施工現(xiàn)場50米內(nèi)的,如海K6+650海K7+300、海K10+508海K12+390,將采用人工二次運輸材料。(2)按照施工總平面布置圖進行施工臨設(shè)的搭建及施工范圍的圍蔽。(3)修建臨時施工道路、臨時排水13、系統(tǒng),并對項目駐地進行硬化。施工道路充分利用現(xiàn)有舊堤堤頂路面運輸(4)架設(shè)動力和照明線路,接通施工用水管路,安裝通訊設(shè)備。(5)根據(jù)移交的永久性坐標基準點和高程,按照設(shè)計圖紙的要求,建立施工用的控制網(wǎng)和永久性控制點。(6)根據(jù)施工機械需要量計劃,組織施工機械、設(shè)備進場,按規(guī)定地點和方式存放,并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。(7)根據(jù)建筑材料、周轉(zhuǎn)材、構(gòu)件需用量計劃,組織材料進場,按規(guī)定地點和方式儲存或存放。(8)施工用水、電系統(tǒng)布置生產(chǎn)用水電,河堤生產(chǎn)用水均河內(nèi)從抽取,施工中配置潛水泵6臺,從河中抽至施工用水點直接使用;海堤生產(chǎn)用水配置一部水罐車,運自來水。施工現(xiàn)場用電,用柴油發(fā)電機組,現(xiàn)場14、配置60千瓦功率的柴油發(fā)電機3臺。(9)生活及加工場用水電采用電網(wǎng)供電及自來水管網(wǎng)供水,可滿足生活及加工場施工、鋼筋、模板加工設(shè)備、照明等用電設(shè)備使用。生活用水:直接使用自來水。生活用電:從附近電網(wǎng)接駁使用。施工用電:柴油發(fā)電機組三、 主要項目施工方法1施工總體安排及施工程序本期工程設(shè)計海堤長度為6635m,不計劃分施工區(qū),但沿堤段計劃分三段施工,每2215m分為一個單元段,按“先護腳、后護坡、先水下、后水上”的原則組織施工。針對本工程項目的特點和施工條件,施工時合理安排施工順序,以便統(tǒng)籌安排,科學(xué)組織,均衡連續(xù)施工,確保總工期目標的實現(xiàn)。2、原漿砌石擋墻加固、墻頂加澆上C30鋼筋砼防浪墻(海15、K6+310海K6+492、海K7+635海K8+088、海K12+383海K13+103)施工順序:原漿砌石鑿縫清洗打錨鋼筋綁扎模板制安砼澆灌、養(yǎng)護、拆模3、在原漿砌石防浪墻采用C30鋼筋砼騎墻錨固、外包C30鋼筋砼墻及C30鋼筋砼空箱加固(海K6+650海K7+050、海K9+908海K10+262、海K10+508海K11+540)施工順序:原漿砌石鑿縫清洗打錨外墻鋼支架搭設(shè)鋼筋綁扎模板制安砼澆灌、養(yǎng)護、拆模堤身、花莆填土綠化(1)原漿砌石鑿縫清洗打錨用高壓水槍對原漿砌石防浪墻面的青苔、垃圾進行割除、噴洗,對破落的漿砌石灰縫鑿除清理,沿墻面、墻頂縱橫向間距500mm,用16螺紋鋼長10016、0mm,錨入墻面500mm,露出墻面200mm,彎300mm,做為外包鋼筋砼墻的拉結(jié)。 (2)堤外墻鋼支加搭設(shè) 外包鋼筋砼墻墻面珠基高程5.3米,河床靠墻邊珠基高程0.440.78米,外包墻底要求入河床200mm,墻高為4.725.06米,必須采用鋼管架進行墻身模板搭設(shè)的支護,搭設(shè)方式:沿原墻面外1米堤沿線間距1.5米打一排豎向48*3.5mm(L=6米)無縫鋼管,打入河床大于50cm,沿高度60cm設(shè)一橫桿,用專用扣件聯(lián)接,鋼架外支撐用48*3.5mm無縫鋼管沿高度每1.2米設(shè)一道斜撐,沿高度共設(shè)4道,沿長度方向每3米設(shè)一排,作為墻身模板的支架。(3)鋼筋綁扎把制作好的鋼筋編號,按順序從里到17、外、從下到上按順序綁扎,以20米一單元與預(yù)埋錨筋連成一體。(a)在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間,進行鋼筋下料及加工成型,到現(xiàn)場綁扎,鋼筋加工車間位置見平面布置圖。(b)鋼筋進場后,對鋼筋外表銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等現(xiàn)象進行檢查,原材料按業(yè)主要求分批取樣做機械性能試驗,全部指標合格后,進行鋼筋加工,并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢查報告。(c)對于焊接接長使用的鋼筋,按相應(yīng)規(guī)定做機械性能試驗,雙面焊5d;單面焊10d。向監(jiān)理代表呈交試驗報告,用于綁扎。 (d)現(xiàn)場搭接長度使用的鋼筋嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。 (e)由于本工程中鋼筋數(shù)量多,規(guī)格多,故進貨后,鋼筋堆放應(yīng)分規(guī)格堆開,中間隔好,留下的短料亦按規(guī)18、格堆開,以便加工時用。(f)鋼筋施工人員應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖進行翻樣,并按翻樣圖進行彎配鋼筋,確保每根鋼筋的尺寸準確。而且由于構(gòu)筑物多,因此每個構(gòu)筑物的鋼筋加工,均專人負責(zé),立簽標志,防止混淆。每種近似的成型鋼筋件需設(shè)置明確標志,歸類堆放。而且需有專人保管,提貨。(g)嚴格按施工圖紙進行綁扎,保證每根鋼筋位置準確,綁扎必須牢固,特別是箍筋角與主鋼筋的交接點均應(yīng)扎牢,對必要地方應(yīng)用電焊焊接加強。 (h)為了保證上層鋼筋的位置正確不下?lián)希瑧?yīng)按圖紙設(shè)置架立鋼筋,考慮到砼料入模的沖擊力,若按圖紙設(shè)置仍不夠時,應(yīng)另行增加,也可在模板上鋪設(shè)橫楞,用#8鐵絲吊住面層鋼筋,以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹m敗⒌装邃摻畹?9、上下層采用 型鋼筋來控制,壁部內(nèi)外層的鋼筋間距用型鋼筋來控制。 (i)鋼筋保護層將嚴格用砂漿墊塊控制,在墻上的砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋入鉛絲,以利綁扎,頂板主筋保護層20mm;壁板35mm、梁25mm底板砼保護層為35mm。(j)對于墻板施工縫處鋼筋粘結(jié)漿體將認真清理干凈。 (k)墻板鋼筋綁扎時,需借助于活動腳手架完成。(l)每次鋼筋綁扎成型后,請監(jiān)理代表檢查隱蔽工程后方可支模澆砼。 (m)澆筑砼時,應(yīng)派專人看管,及時糾正鋼筋偏差。(4)模板工程(a)模板應(yīng)具一定強度、剛度、表面平整,以保證施工質(zhì)量(b)模板固定件及支撐必須牢固,能滿足施工時的豎向荷載和水平荷載。(c)模板安裝時,模板表面應(yīng)涂隔離劑,使20、模板面與砼面分開,且嚴禁隔離劑污染鋼筋。 (d)模板接縫應(yīng)嚴密合縫,防止振搗砼時發(fā)生漏漿現(xiàn)象。 (e)支撐時必須掛垂球,隨時校正模板平面位置、平整度和垂直度。(f)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。(g)在模板內(nèi)設(shè)置觀察孔,清洗孔和砼澆搗孔,這些孔的設(shè)置要在砼澆搗前和澆搗過程中便于密閉。 (h)模板及支架在安裝過程中,設(shè)置斜支撐,防止傾覆現(xiàn)象的發(fā)生。 (i)采用砼泵車,澆筑砼落差高度不宜超過2m,控制砼對模板最大側(cè)壓力,若超過,宜采用滑槽,導(dǎo)管或串筒管等方法來解決。(j)拆模后,模板需整平,涂有脫模劑保護,分規(guī)格堆放。 (k)支撐腳手架,采用48*3.5mm無縫21、鋼管,腳手架采用專用扣件聯(lián)接。腳手架水平管間距為1.7m 左右,剪刀撐密度為立桿的四分之一。(5)砼澆筑混凝土澆筑 混凝土采用商品砼,水平運輸采用砼攪拌運輸車,垂直運輸采用泵車布料桿,澆筑采用分層平鋪法,每層厚度控制在30CM50CM均勻澆灌,一次連續(xù)澆灌完,灌筑混凝土?xí)r應(yīng)沿著墻壁四周對稱進行,避免混凝土面高低相差懸殊,壓力不均而產(chǎn)生基底不均勻沉陷。(6)預(yù)制砼工程預(yù)制混凝土包括海K6+364.4K6+840段20cm砼預(yù)制塊、制作同河堤迎水坡C25六角形預(yù)制塊護坡以及C25路緣石。預(yù)制構(gòu)件由項目經(jīng)理部現(xiàn)場設(shè)置的預(yù)制。1)場地準備臨時預(yù)制場擬建設(shè)在距離東壩仔500m外充公約10000的臨時用地22、范圍內(nèi)。預(yù)制場場地填筑及人工整平后,再用15t振動式壓路機進行碾壓;底模采用定制硬塑外模,堆場區(qū)域采用壓路機碾壓密實。配置2臺0.75m3或以上攪拌機,3臺1.0m3裝載車作為砂、碎石上料和混凝土裝載澆筑,以及預(yù)制塊轉(zhuǎn)堆。2)主要施工方法(1)模板工程場地測量臨時預(yù)制場建設(shè)定制硬塑模板構(gòu)件塊體預(yù)制施工準備驗收預(yù)制結(jié)束四 工程質(zhì)量保證措施1土石方開挖質(zhì)量保證措施(1)土方開挖從上至下分層分段依次進行,施工中隨時做成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。(2)堤基和岸坡易風(fēng)化崩解的土層,開挖后不能及時回填的,保留保護層。(3)岸坡風(fēng)坡積物、殘積物和滑坡體按設(shè)計要求開挖清理,并在23、填筑前完成。清除出的廢料,全部運出堤基范圍以外,堆放在指定的場地。(4)開挖過程中,經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合設(shè)計的要求。(5)所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖在旱地進行施工。2土石方填筑質(zhì)量保證措施(1) 質(zhì)量保證措施1) 控制鋪料層的厚度,保持填料層表面平整,根據(jù)鋪料厚度,計算出每車土料控制的面積,不要一次在作業(yè)面上料太多。2) 采取進占法鋪料,防止土料剪切破壞,并布置好臨時施工道路,盡量減少車輛在堤面的行駛距離。3) 填筑土料種類、含水量、填筑部位以及相的壓實度,均須符合設(shè)計規(guī)定。4) 堤面施工統(tǒng)一管理,嚴密組織,保證工序銜接,分段流水作業(yè),層次24、清楚和大面積平整,均衡上升,減少接縫。5) 當(dāng)氣候干燥,料層表面水分蒸發(fā)較快時,鋪料與壓實表面適當(dāng)灑水潤濕,以保持施工含水量。6) 鋪料與碾壓工序連續(xù)進行,如需短時停工,其表面風(fēng)干層經(jīng)常灑水濕潤,保護含水量在控制范圍內(nèi),如需長時間停工,根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護層,復(fù)工時予以清除,并檢查填筑面。(2) 雨天填筑施工保證措施1) 作好雨前預(yù)報,雨前用平碾快速壓實表層松土,并保持填筑面平整,以防雨水下滲,且避免積水。雨后填筑面晾曬或處理經(jīng)檢驗(查)合格后,方可復(fù)工。2) 作好堤面保護,下雨或雨后不許踐踏壩面,禁止車輛通行。3) 土料填筑略向上下游傾斜1%,以利排除積水。并作好排水保護措施,以防降雨沖壞坡25、面。4) 為保持土石料正常的填筑含水量,當(dāng)降雨量較大時,停止填筑施工,并用防滲材料如帆布、塑料薄膜等覆蓋,復(fù)工前予以清除。5) 在土料場內(nèi)儲備足夠數(shù)量的合格土料,完善料場的排水防雨措施。3 普通混凝土施工質(zhì)量保證措施1) 混凝土原材料質(zhì)量控制(1)原材料的選擇在確定使用前,盡早向監(jiān)理工程師提交擬訂購的材料供應(yīng)商名單及主要質(zhì)量指標,按有關(guān)行業(yè)的標準規(guī)定,作相應(yīng)試驗。水泥:選擇符合設(shè)計要求的水泥,并按GBJ175-92規(guī)定,作不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細度、比重、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量等校核試驗。細骨料:砂按規(guī)范規(guī)定,作細度模數(shù)、含泥量、三氧化硫、堅固性、云母、有機物等試驗,其級配26、應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。粗骨料:按規(guī)范規(guī)定,作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標、有害物質(zhì)含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗,其標準粒級應(yīng)在規(guī)定的粒級范圍內(nèi)。水:按規(guī)范標準,水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不應(yīng)超出規(guī)定;凡符合國家標準的生活飲用水,均可作為拌和及養(yǎng)護用水。外加劑:應(yīng)符合規(guī)范標準,并在室內(nèi)作外加劑對水泥物理性能影響、砼抗壓強度關(guān)系等試驗,從中找出最優(yōu)的摻量。(2)原材料的儲存A運到工地的水泥應(yīng)有制造廠家的品質(zhì)試驗報告,試驗室必須進行復(fù)檢;進水泥庫的水泥按牌號、標號、出廠日期分類堆放。B按先到先用的原則,袋裝水泥儲運時間超過三個月,散裝水泥時間超過6個月,使用前應(yīng)重新檢驗27、,并報監(jiān)理工程師批準后方可使用。C 粗、細骨料隔離分置,不得混合;料倉周邊設(shè)排水溝。2) 混凝土拌和物質(zhì)量控制砼配合比經(jīng)試驗確定,并符合規(guī)范規(guī)定,滿足施工和易性的要求。砼水灰比根據(jù)設(shè)計對砼性能的要求,由試驗室通過試驗確定。砼坍落度根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣候條件確定,并盡可能采用小的坍落度。粉煤灰摻量由試驗確定。砼配合比試驗:按呈報監(jiān)理工程師批準的原材料,并按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計強度,在室內(nèi)作不同品種水泥、不同外加劑摻量與砼的抗壓強度關(guān)系,砂率選擇、用水量與坍落度關(guān)系等一系列試驗,從中分析挑選出最優(yōu)的配合比,寫成書面試驗報告,呈送監(jiān)理工程師批準,作為砼試制的依據(jù)。砼抗壓強度:按28、標準方法制作養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體的試件,在28天齡期用標準試驗方法測得的抗壓強度,其保證率不低于95%。砼強度配制:砼配合比的選擇,按SDJ-207-82規(guī)定,按下式計算:R配=R標/(1-Cvt)=KR標(式中各參數(shù)參見SDJ207-82確定)砼配合比設(shè)計在砼澆筑前28天完成。砼試制的結(jié)果,以書面呈報監(jiān)理工程師審批;經(jīng)批準后,才能作為正式澆筑的配合比依據(jù)。3) 混凝土工序質(zhì)量控制從模板工程方面控制 模板材料根據(jù)砼結(jié)構(gòu)物的特點,采用技術(shù)先進、經(jīng)濟合理模板型式。模板材料選用表面光滑的鋼模。 模板制作模板制作的允許偏差,符合模板設(shè)計規(guī)定。鋼模面板及活動部分涂防銹的保護涂料,其它部分涂防銹29、漆。 模板安裝按設(shè)計圖紙測量放樣,測量誤差須滿足規(guī)范規(guī)定的要求。對重要結(jié)構(gòu)物多設(shè)控制點,以利檢查校正。模板必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,以滿足砼澆筑強度的要求。模板與砼接觸的面板,以及各塊模板接縫處,必須表面平整、接縫嚴密,不漏漿,模板的面板涂脫模劑,以保證砼表面的平整度和密實性。模板安裝的允許偏差,根據(jù)結(jié)構(gòu)物的安全、運行條件、經(jīng)濟和美觀等要求確定,大體積砼的模板安裝允許偏差,則按水工混凝土施工規(guī)范(SDJ207-82)執(zhí)行。砼澆筑過程中,設(shè)置專人負責(zé)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對承重模板的支架,加強檢查、維護。模板如有變形走樣時,立即采取措施,直至砼澆筑完畢。 模板拆除側(cè)模:在砼強度30、達到2.5Mpa以上,能保證砼表面及棱角不因拆模而損壞時,方可拆除。底模:鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板,在砼達到規(guī)范規(guī)定的強度后,方可拆除。拆模時,使用專門工具,以減少砼及模板的損傷。從砼品質(zhì)方面控制選擇優(yōu)質(zhì)原材料,優(yōu)化砼配合比設(shè)計,在滿足砼強度要求的條件下,改善砼拌和物性能,使砼和易性滿足施工要求。選擇合適的運輸設(shè)備和運輸能力,與砼拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應(yīng),以保證砼運輸?shù)馁|(zhì)量。所用的運輸設(shè)備,須使砼在運輸過程中不產(chǎn)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。砼的澆筑工藝砼的澆筑,按一定厚度、次序、方向、分層進行,使砼均勻上升。砼的澆筑層厚度,應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離31、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉內(nèi)的砼隨澆隨平倉,不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時,須均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。保持砼澆筑的連續(xù)性,減少砼施工縫的產(chǎn)生。砼澆筑的期間,如表面泌水較多,采取措施減少泌水,并及時排除倉內(nèi)積水。但嚴禁在模板上開孔趕水,帶走灰漿,影響砼表觀及內(nèi)部質(zhì)量。澆筑砼時,經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和埋設(shè)部件表面的砂漿。砼振搗有序、不漏振。振搗時以灰漿浮上為止,振搗器振搗時垂直快速插入,緩慢拔出,避免出現(xiàn)空穴。無法使用振搗器的部位,如止水片等周圍,輔以人工搗固,使其密實。養(yǎng)護和保護砼澆筑后避免低溫、干燥和溫度急劇變化的有害影響,同時32、防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早的負荷。 砼自澆筑完畢后的1218小時內(nèi)開始養(yǎng)護,保持表面濕潤。養(yǎng)護時間一般在14天以上。4 砌石工程質(zhì)量保證措施(1) 嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工。(2) 嚴格執(zhí)行“三檢制”,對砌石質(zhì)量達不到設(shè)計要求的堅決返工。(3) 加強對砌石工程的施工管理,施工前按設(shè)計要求編制該分部工程的作業(yè)指導(dǎo)書,并作好技術(shù)交底工作,確保砌石施工符合設(shè)計要求。(4) 砌石石材選用監(jiān)理人指定石料場或施工圖規(guī)定的石料場,石料的規(guī)格與各項物理性能符合設(shè)計要求。砂漿采用砂漿攪拌機拌和,確保砂漿按規(guī)定配合比配料拌和,并且強度與和易性能達到施工圖的要求。(5) 加強對進場原材料的抽檢報驗工作,對33、每批到現(xiàn)場的原材料按規(guī)定批量進行抽樣送檢,各項指標都符合設(shè)計要求才投入工地使用,對抽檢不合格的材料則做退貨或降級使用。五安全保證措施1施工現(xiàn)場常規(guī)安全措施所有進入現(xiàn)場人員,按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全帽,特殊工作人員要配帶專門的防護用品,如電焊工要配帶面罩和目鏡。施工現(xiàn)場和各種施工設(shè)施、管道線路等,要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。 施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料,做到場地安全可靠,存放整齊,通道暢通。場內(nèi)道路設(shè)計、施工要做到符合行車要求,對于頻繁交叉路口,派專人指揮,危險地段要掛“危險”或“禁止通行”標志牌,夜間設(shè)紅燈示警。施工運輸便橋要精心設(shè)計,精心施工,確保機械和人34、員安全通過。施工區(qū)內(nèi)的地下線纜和供排水管道事先查明走向,與有關(guān)部門聯(lián)系并處理妥當(dāng),才破土動工。土方開挖自上而下進行,未以安全技術(shù)論證和主管部門批準,嚴禁采取自下而上的開挖方法。設(shè)計邊坡開挖前,做好開挖線外的危石清理、削坡、加固和排水等工作。嚴禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全的地區(qū)停留和休息。火工材料、油料等易燃易爆物品,嚴格按國家頒布的安全規(guī)程采購、運輸、保管和發(fā)放,嚴格遵守國家有關(guān)爆破器材的管理規(guī)定。砼澆筑時搭設(shè)的支架及平臺必須牢固可靠,必要時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工中,經(jīng)常檢查設(shè)備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等,電動設(shè)備、照明等都必須進行檢查測試和保養(yǎng),資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳椤7膊环?5、規(guī)定的采取措施及時更換或重新配置。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處,設(shè)有安全設(shè)施或明顯標志。全體施工人員必須嚴格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度,并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在生產(chǎn)中堅守崗位,嚴禁酒后上崗。一切起重機械在使用前要經(jīng)過試車檢查,使用時設(shè)專人指揮,禁止斜吊,禁止任何人在吊運物品上或在下方停留和行走。物件懸空時,駕駛員不能離開操作崗位。挖掘機工作時,任何人不得進入挖掘機的危險半徑內(nèi)。伴運材料和使用工具時,必須時刻注意自已和周圍及上下方面人員的安全;上下傳送器材或工具時,禁止拋擲。遇有惡劣天氣影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。不得在架空電力線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造36、暫時設(shè)施和堆放物品。起重機通過架空電力線時,將起重臂落下,起重機任何部分與電力線的最小距離不得小于2m,起重機任何部位及被吊物邊緣與電力線的最小水平距離不得小于下表規(guī)定: (21)不能保證與架空電力線間安全操作距離時,應(yīng)采取增設(shè)絕緣屏障、遮攔等防護隔離,并懸掛醒目警示標志。(22)電工、焊工、起重機司機和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方準獨立操作。2水上施工安全保證措施(1) 嚴格遵守內(nèi)河航運及施工安全規(guī)定,施工期間按有關(guān)規(guī)定張掛信號旗、信號燈及潛水作業(yè)標志,以防止大噸位工程船舶快速經(jīng)過產(chǎn)生的大浪影響潛水作業(yè)安全。(2) 所有參與拋填施工、模袋混凝土施工的船只配備足37、夠的救生設(shè)備(包括救生圈、救生衣),并在船上插上標有彩旗,以便來往船舶識別和避讓。(3) 所有參加水上施工的人員配戴救生衣。潛水施工作業(yè)前后,潛水助理對潛水裝具進行水密及通信檢查試驗,確保潛水人員的安全;為確保潛水員的身體健康,進場后和撤場前對潛水員進行體檢。(4) 所有參加施工作業(yè)的船舶在作業(yè)完畢后迅速離開施工河段,錨泊和停泊的位置不能妨礙正常行駛的來往船舶,并設(shè)導(dǎo)航系統(tǒng),防止意外事故的發(fā)生。(5) 做好安全施工記錄,平時施工班組在交接班時要做好自檢,施工期間專職安全員要做好巡檢工作,便于及時發(fā)現(xiàn)和解除施工安全隱患,做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3道路、車輛運輸安全管理保證措施施工區(qū)道路,路面必須平38、整,無明顯的障礙物,邊溝暢通,混凝土路面必須清潔、無雜物。施工區(qū)沿線公路,設(shè)置的交通標志、標識、標語等,字跡清楚、端正、完好;公路沿線安全防護設(shè)施完好;路燈、行道樹、固定建筑完好;沿途水電等管線符合標準、完好。施工區(qū)公路沿線,無攤點經(jīng)營、無棄料;無砂石加工、砼攪拌。確因施工需要暫時堆放的建筑材料,必須報監(jiān)理和業(yè)主批準。施工區(qū)公路沿線,禁止停放大型機械、車輛,特別是主要道路交叉口禁止停放閑置設(shè)備,運輸及機械設(shè)備,不得占用有效路面。沿公路的施工作業(yè)面,必須報施工方案,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查,實地認定占用的路面狀況及完善安全警示措施后方可施工。施工完畢后,必須做到工完、料盡、場地清。運輸車輛不得在公路邊隨39、意棄碴;車輛、設(shè)備不得任意在公路上檢修。參與運輸?shù)能囕v,必須車況良好,并統(tǒng)一上報車型、編號,到業(yè)主辦理場內(nèi)機動車輛通行證,通行證一律張貼在擋風(fēng)玻璃右上方。場內(nèi)通行證只供本車使用,不得外借、轉(zhuǎn)送。汽車駕駛員必須持國家頒發(fā)的證照上崗,禁止無證照人員駕駛機動車輛進入施工區(qū),禁客運車輛進行工地營業(yè)。汽車肇事必須立即報監(jiān)理和業(yè)主處理,業(yè)主再根據(jù)實際情況,通知當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼2坏檬褂眯罅囘M場運輸和施工;施工和工作確實需使用的兩輪摩托車,必須辦理通行證。沿公路修建臨時設(shè)施,必須報監(jiān)理和業(yè)主審批,不得影響公路的正常使用,不能影響駕駛員的行車視線。所有機動車輛進入施工區(qū)必須按規(guī)定限速行駛,嚴禁酒后駕駛車輛。嚴40、禁車輛嚴重超載及在運輸過程中污損永久公路路面。凡進、出場的履帶式機械和振動碾及對路面構(gòu)成損環(huán)的機械,一律禁止在永久公路上直接行駛,必須通過平板車運輸;因施工需要臨時過道,短距離轉(zhuǎn)場,必須采取行之有效的防護措施,嚴禁直接過道、轉(zhuǎn)場。4模板支架作業(yè)安全措施支、拆模板時,防止上下同一垂直面操作。如上下同時操作,一定要有牢固的隔離措施。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板安裝與拆除,按施工設(shè)計圖的要求進行,事先應(yīng)有切實可行的安全檢查措施。多人抬模板時,要互相配合,協(xié)同工作。上下傳送模板,用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。高處拆模時,派專人指揮,并在下面標出安全區(qū),加派安全警戒,暫停人員來往。設(shè)在施工通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)高于地面1.8m,模板的支撐,不得撐在腳手架上。支撐過程中,如須中途停歇,將支撐、搭頭、柱子等釘牢。拆模間歇時,必須將已活動的模板、支撐等拆除運走,并妥為安放,以防操作人員因扶空、踏空而發(fā)生墜落。拆模時操作人員嚴禁站在正拆除的模板上。登高作業(yè)時,模板連接件放在箱盒或工具袋中,嚴禁散放在腳手板上,板手等工具用繩索系在身上,以免掉落傷人。拆除腳手架,周圍設(shè)圍欄或警戒標志,并專人看管;拆除按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。