午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、220KV變電站工程地下結構120m電纜隧道施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1、工程概況220KVxx變電站工程地下結構中的電纜隧道工程是該單位工程中較重要的分項工程，1#樓電纜隧道全長120m，截面主要有：22003400；22002400；20002400; 20003400四種規格，2#樓電纜隧道全長55m，截面主要有：22003000；22002000兩種規格。底、壁、頂厚均為250mm，隧道頂標高均在0.00以下，隧道每間隔30米需留一段伸縮縫。構件采用S6C25抗滲砼,要求砼內加W2、G-HEA高效抗裂型防水劑。施工電纜隧道底板時應分片、分區、分段進行，埋設止水帶時，每30m，要預埋出壁、頂止水帶的長度。施工電纜隧道壁、頂砼計劃每幢變電樓所屬的電纜隧道一次完成，這樣對伸縮縫及止水帶的加固能確保其質量，隧道施工時，應參照相關專業圖紙對坐標、坡度、標高及接口位置，如發現問題應立即向設計工代反映，及時解決。2、施工準備2.1技術準備圖紙會審后，施工人員應認真熟悉圖紙，圖紙會審紀要，標準圖集及施工方案，并嚴格按照施工方案的要求對作業班組進行詳細的技術交底及安全、文明施工交底。測量人員應認真檢測測量儀器及工具，確保其測量精度符合設計及規范要求，然后在技術部門的配合下準備對基槽進行準確3、定位。2.2現場準備現場回填工作已進行到電纜隧道墊層底標高。墊層已施工完畢，各種施工準備工作已經完成，現場已具備開工條件。2.3物資準備橡膠止水帶已采購，并已報監理審查，軟瀝青瑪締脂、瀝青麻絲均已采購、方木、竹角板等模板系統，加固系統的對拉螺栓，已按要求備齊。所有場內機械設備需經過檢修、試運轉合格后，方可動工。2.4勞動力準備專業施工隊伍已進場，質量專題會已召開。3、施工方法3.1定位放線及基坑回填。3.1.1根據站區內作標及高程控制點對電纜隧道兩側軸線進行準確定位及高程引測，并定出軸線控制樁及高程控制樁，有回填土試驗報告，并報請監理驗收合格后，即可進行墊層施工。3.2電纜隧道底板施工3.2.4、1隧道墊層墊層支模前，首先由專業測量人員定出墊層中心線，再用白灰撒出墊層模板邊線，并保證其位置正確，用18鋼筋頭（L=300mm）地錨固定方木模板.安裝完畢后,測量人員要復測模板頂標高。墊層內超高部位要由人工開挖至設計標高。3.2.2電纜隧道底板1）墊層施工完畢后，電纜隧道底板，壁頂分兩次施工。模板均采用1.8cm厚的竹角板、方木背棱的模板體系。2）底板模板在安裝前應先在墊層上彈出基礎軸線及模板邊線，復核無后首先綁扎底板鋼筋并預留出壁鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，經三級驗收無誤后方可支設模板。根據模板規格及底板設計尺寸，進行模板拼裝。模板外壁材料采用18厚竹膠板，其板縫必須與背面50100mm方木背棱5、接頭錯開.方木背棱過大壓刨，壓成四邊順直尺寸準確統一，背棱間凈距300mm為宜，背棱要立著用，以加大剛度。模板底粘貼兩層雙面海綿膠帶，與墊層擠緊，外底面用水泥的漿封堵嚴密，以防漏漿。隧道底與壁交接處砼處理成100100企口凸縫。用竹角板條封堵并加固牢靠，禁止跑模現象發生。3）伸縮縫處理底板墊層在澆筑前，按圖紙要求做出250100的鋼筋砼墊塊，每隔30m做一道，上鋪二布三油加勁層，上鋪瀝青麻絲放橡膠止水帶，再上面用泡沫板，按設計尺寸預埋至砼中，待拆模后剔除泡沫板，填入軟瀝青瑪締脂上鋪30厚防水砂漿、壁頂縮縫類同做法詳的圖T0210-13。3.3電纜隧道壁、頂施工底板澆筑完2天后，開始綁扎電纜隧道6、壁鋼筋,立內壁模板及頂模，模板交接處及底面與底板交接處用雙面海膠粘連。3.3.1隧道壁埋件的安裝：D-80（米）通長扁鐵要鉆6孔，用M6螺栓固定在側模上，間距300為宜，扁鐵兩頭要打磨平整，兩扁鐵要頭對頭并齊再在背部幫焊長度為2D的扁鐵。必須通長埋設，不得中斷。隧道壁上的25鋼筋埋設間距為1m與壁鋼筋綁扎牢固，在內側模上打25的眼,間距為1m，注意頂面吊環的埋設，如遇隧道頂部開孔，則應相應錯開吊環位置。隧道頂開孔要求加固鋼筋，詳見T0210-11圖。3.3.2模板加固支撐系統采用48鋼管架和地鋪頂撐的方法，加固鋼管的扣件一定要擰緊扣件，不可松動，方木與鋼管支撐間的空隙用木楔加固牢固。加固主要采7、用12的對拉螺栓,上下間距，左右間距均為600mm兩模板拼縫向兩邊間距各300mm有一排對拉螺栓，對拉螺栓要加焊止水環，每頭要套雙螺帽，要加固緊密，砼澆筑過程中要派木工進行看護，隨時檢查和及時處理出現的問題，砼澆筑前認真對圖紙上的每一個鐵件數量、位置、固定情況，及對拉螺栓的緊密程度、模板平整度、垂直度，嚴格按照三級驗收制度排除缺陷，砼外表面要達到清水砼施工工藝標準。3.3.3隧道壁側模的拆除要以砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。拆除模板時，應輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋扔；模板拆下來后應及時清理干凈、分規格堆放整齊，個別損壞的應及時維修。模板堆放的地面應平整、堅實、排水暢通8、。底部墊高200mm以上。3.3.4隧道防排水：隧道縱坡不小于0.5%，底找2%橫坡。隧道應盡量采用自流排水，最低點設集水坑，詳見結構圖。3.3.5隧道底板及壁頂砼澆筑前質檢員要檢查模板軸線、標高及鋼筋是否符合設計要求；模板支設是否牢固；模板內是否清理干凈等，一切符合要求后經監理簽發砼澆筑許可證后方可進行砼的澆筑。砼在攪拌站集中攪拌，用砼運輸車運送到現場，然后采用輸送泵輸送砼。在砼的攪拌中嚴格控制砼的用水量、坍落度。由試驗人員在現場不定時抽檢，攪拌質量不符合要求的砼退回砼攪拌站，重新攪拌。砼的振搗采用插入式振動棒，操作時應快插慢拔，均勻振搗，有序進行。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（309、40cm），振搗上一層時應插入下層50mm以清除兩層間的接縫，振動棒不得直接振動鋼筋、模板。振動砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為準。在砼澆筑過程中，要有專人負責看護模板、支架、鋼筋，鐵件,當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修復完好。砼振搗結束后應及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復核砼面標高，防止砼面層出現裂縫。抹面人員掌握好收面時間，壓面不得少于三道。在最終收面以前，復核壁頂是否保持平整，如不平整進行二次修復。砼澆完畢12h以內，及時在砼平面覆蓋一層塑料薄膜，然后進行灑水保濕，其養護時間不少于7d。3.3.6隧道回填：當壁混凝土強度70%時，方可進行回填10、。分層厚度300mm，壓實系數0.94。3.4隧道模板質量檢驗方法及評定標準檢驗項目質量標準（mm）檢驗方法及器具隧道中心及端部位移5經緯儀或拉線檢查隧道頂面標高偏差0-5水準儀檢查隧道底面坡度偏差+0.1設計坡度水準儀檢查隧道截面尺寸偏差7尺量檢查隧道厚度偏差+1-3尺量檢查預留孔洞及預埋件中心線位移4拉線、尺量檢查水平高差2水平尺檢查3.5隧道鋼筋質量檢驗方法及評定標準檢驗項目質量標準（mm）檢驗方法及器具鋼筋長度偏差10尺量檢查鋼筋彎起點位置偏差10尺量檢查鋼筋間距偏差10尺量檢查保護層厚度偏差10尺量檢查3.6隧道砼質量檢驗方法及評定標準檢驗項目質量標準（mm）檢驗方法及器具隧道中心線11、及端部位移10經緯儀或拉線檢查隧道頂面標高偏差0-5水準儀檢查隧道底面坡度偏差+0.1設計坡度水準儀檢查隧底排水管口標高+5-10水準儀檢查隧道截面尺寸偏差10尺量檢查隧道厚度偏差2尺量檢查預留孔、洞及預埋件中心位移7尺量檢查隧道頂部凈距偏差+50尺量檢查隧道頂板面平整度 32m靠尺和楔形塞尺檢查其它未盡事宜詳見火電施工質量檢驗及評定標準（土建篇）。4、成品保護4.1半成品鋼筋運至現場后，按型號和規格分類堆放，下墊方木，以防鋼筋污染和銹蝕。對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆。4.2模板支設完畢后，應保持模內清潔，并不得用重物沖擊模板，以保證模板的牢固和嚴密。4.3拆模時不得用大錘砸或撬棍硬撬，以免損12、傷砼表面或棱角。5、質量保證措施5.1堅持工程質量三級驗收制，項目部及工程處設專職質量檢查員，班組設兼職質量檢查員。5.2圖紙會審后，逐級進行技術交底，明確質量保證措施和質量標準，嚴格按照施工圖、施工規范、設計變更組織施工。5.3半成品的檢驗工作，嚴格各種材料的檢驗制度，水泥、鋼材等原材料應有出廠合格證，并經復驗合格后方可使用。5.4嚴格執行砼澆灌許可證制度。6、安全、文明保證措施6.1基坑開挖時，必須在基坑上口四周距基坑邊1000mm處設置鋼管護欄，并掛設安全網圍護。必須按照設計及規范要求進行放坡，對個別土質較差的部位，還可根據具體情況采取支設擋土板等安全防護措施。6.2施工現場必須做到場地平整，道路暢通，夜間施工應有良好照明。6.3施工現場管理人員和作業人員必須統一服裝，戴安全帽，佩戴胸卡。6.4現場施工用電必須作到“一機一漏”，并要由專業電工操作，嚴禁私拉電線。嚴肅安監制度，沒有安全措施的作業面嚴禁施工。6.5嚴格做到“工完料凈場地清”，嚴禁施工材料、周轉工具亂堆亂放。