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1、GCS型配電柜固定分隔及抽出式安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 GCS型配電柜作業(yè)指導(dǎo)書 一、總則本指導(dǎo)書適用于GCS型配電柜，作為生產(chǎn)裝配過(guò)程中的工藝指導(dǎo)。二、引用標(biāo)準(zhǔn) 主回路（一次回路）配線工藝守則 Q/ON-OFF-GY-01 輔助回路（二次回路）配線工藝守則 Q/ON-OFF-GY-02 低壓電器安裝工藝守則 Q/ON-OFF-GY-03 接地保護(hù)電路安裝工藝守則 Q/ON-OFF-GY-04 線端熱縮管加工工藝 Q/ON-OFF-GY-06三、工藝要求說(shuō)明：1）.GCS型配電2、柜為外購(gòu)柜體：主骨架采用8MF型材，型材為20mm標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)孔。水平主母線采用柜頂水平安裝，零、地排柜下部安裝。 2）.抽屜柜的各功能室相互隔離，其隔室分為功能單元室、母線室和電纜室。各室的作用相對(duì)獨(dú)立。 3）.功能單元：抽屜層模數(shù)高度160mm。分為1/2單元，、1單元、3/2單元、2單元、3單元五個(gè)尺寸系列。說(shuō)明：1.在實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)之前，生產(chǎn)人員要詳細(xì)的閱讀該產(chǎn)品的電裝技術(shù)說(shuō)明和電氣原理圖。2.領(lǐng)用柜體時(shí)，要檢查以下項(xiàng)目： -柜體表面無(wú)劃痕。 -門鉸鏈合適，無(wú)蹭漆現(xiàn)象。 -接地柱，走線支架，母線夾等結(jié)構(gòu)附件是否齊全。 如有問(wèn)題及時(shí)通知庫(kù)管員，由庫(kù)管員通知結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)員。3. 領(lǐng)用元器件時(shí)，要注意3、以下事項(xiàng)： -嚴(yán)格核對(duì)材料表與實(shí)發(fā)數(shù)量。 -認(rèn)真檢查元器件的規(guī)格型號(hào)是否與材料表相符。1. 元件安裝GCS型配電柜分為固定分隔式安裝和抽出式安裝兩種結(jié)構(gòu)形式，1.1分工一次配線工負(fù)責(zé)安裝主回路元件、配電柜內(nèi)輔助回路元件，二次配線工負(fù)責(zé)安裝儀表門上的輔助回路元件。元件安裝的注意事項(xiàng)：1. 在元件安裝時(shí)，依據(jù)元件布置圖進(jìn)行布件，如果有異議，比如依據(jù)元件布置圖安裝元件排列不了，抽屜和分隔室模數(shù)位置與元件布置圖不相符時(shí)，飛弧距離、電器間隙及爬電距離達(dá)不到要求，用戶的進(jìn)出線困難等問(wèn)題，找項(xiàng)目工程師或工藝負(fù)責(zé)人協(xié)商，有項(xiàng)目工程師的簽字認(rèn)可。2. 在元件安裝的過(guò)程中，注意核對(duì)元器件的型號(hào)（電壓、電流）。1.4、2元件安裝1.2.1元件安裝時(shí)有元件布置圖的依據(jù)元件布置圖進(jìn)行安裝。1.2.2元件安裝時(shí)，如果沒(méi)有元件布置圖，依據(jù)電氣原理圖布件時(shí)，要綜合考慮用戶的進(jìn)出線要求，空開、接觸器的飛弧距離，一次配線所需要的空間，確定 N、PE排的安裝位置等。在方便配線的同時(shí)，要保證用戶的進(jìn)出線空間、空開、接觸器的飛弧距離，電器間隙及爬電距離。主空開進(jìn)出線方式-根據(jù)技術(shù)圖紙要求確定進(jìn)出線電纜方式。 1.2.3框架開關(guān)及主開關(guān)安裝A.框架開關(guān)安裝 安裝時(shí)注意有外露密封罩的開關(guān)，首先確定開關(guān)深度，高度，開關(guān)在柜門外漏5mm左、右進(jìn)行定位，安裝板鉆孔安裝。柜門開關(guān)密封罩安裝：1. 確定安裝孔是否合適。用專用螺釘或瓦型墊固定5、。 圖1 柜門密封罩安裝開關(guān)定位安裝：1.根據(jù)柜門開孔高度確定開關(guān)安裝深度（外漏5mm）、高度。2.鉆孔固定。固定螺釘M8圖2 開關(guān)固定安裝 B.塑殼開關(guān)安裝： 固定分隔式及抽屜式開關(guān)安裝見(jiàn)下圖：（抽屜安裝之前在每個(gè)抽屜上粘貼代號(hào)進(jìn)行區(qū)別）塑殼安裝：1. 安裝開關(guān)操作機(jī)構(gòu)。2. 根據(jù)柜門操作手柄開孔確定開關(guān)安裝高度、深度，操作桿在開孔距中，畫線。3.根據(jù)開關(guān)固定螺釘選用合適鉆頭鉆孔攻絲或帶方母安裝。 操作手柄安裝：1. 開關(guān)定位安裝后，用盒尺測(cè)量操作桿長(zhǎng)度，鋸斷操作桿安裝。2. 柜門安裝配套操作手柄。調(diào)整操作桿固定螺釘。3.旋轉(zhuǎn)操作手柄靈活分合閘。分閘位置柜門可以打開。 圖3 固定分隔式內(nèi)部塑6、殼開關(guān)安裝抽屜元件安裝（開關(guān)、操作手柄機(jī)構(gòu)安裝）：1. 安裝塑殼開關(guān)操作機(jī)構(gòu)。2. 根據(jù)抽屜已經(jīng)安裝的操作機(jī)構(gòu)確定開關(guān)在安裝板上位置，進(jìn)行鉆孔固定開關(guān)。3. 將安裝好的開關(guān)安裝板同操作軸配套連接。4. 安裝板同抽屜固定。5. 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作手柄，開關(guān)分、合閘靈活。注意：安裝時(shí)開關(guān)盡量靠前安裝，方便開關(guān)進(jìn)、出線同抽屜一次插頭間接線空間。12435 圖4 抽屜內(nèi)部元件安裝說(shuō)明：1.抽屜單元回路額定電流400A及以下。2.抽屜改變僅在高度尺寸上變化，其寬度、濃度尺寸不變。相同功能單元的抽屜具有互換性。每臺(tái)饋柜最多能安裝11個(gè)一單元的抽屜或22個(gè)1/2單元的抽屜。3.抽屜進(jìn)出線根據(jù)電流大小采用背板式結(jié)構(gòu)7、ZJ-2型轉(zhuǎn)接件。1/2單元抽屜與電纜室的轉(zhuǎn)接按電流分檔采用相同尺寸棒式或管式結(jié)構(gòu)ZJ-1型轉(zhuǎn)接件。備注：主空開有輔助接點(diǎn)、脫扣線圈等附件，與之配套的過(guò)渡接線端子安裝在主空開的旁邊。在分隔室或抽屜內(nèi)部安裝接觸器、熱繼電器等元件，注意接線空間（抽屜底板安裝元件時(shí)注意螺釘不可過(guò)長(zhǎng)，防止影響抽屜插拔,劃傷安裝板）。 1.2.4電流互感器安裝： 電流互感器優(yōu)先正面安裝，方便維修，可以用安裝梁固定安裝，也可以固定在銅排上，往銅排上安裝時(shí)，頂絲和銅排的熱縮管之間加電流互感器本身的墊片。如果銅排截面和電流互感器的安裝槽不匹配時(shí)，在銅排的后面墊35mm黃色絕緣板，寬度以電流互感器的安裝槽為準(zhǔn)，高度和電流互感器8、等高。 三個(gè)電流互感器安裝時(shí)，優(yōu)先采用水平排列（），電流互感器之間最小有3mm的間隙，有困難時(shí)采用“品”字型排列，B相的電流互感器與A、C相電流互感器之間最小有10mm的間隙。 圖5 電流互感器安裝1.2.5二次元件安裝 根據(jù)圖紙和材料表進(jìn)行控制元件安裝，如果控制元件較多時(shí)集中線槽布件。固定分隔式控制元件安裝，原則柜內(nèi)安裝板有空間柜內(nèi)安裝板或電氣梁上安裝，無(wú)空間采用以下方式：1. 在柜內(nèi)前豎梁上加裝斜端子板。2. 安裝導(dǎo)軌。3. 安裝熔斷器、中間繼電器、接線端子。注意：元件安裝時(shí)注意進(jìn)線端方向，進(jìn)線端面對(duì)柜門。 圖6 固定分隔式控制元件安裝抽屜式內(nèi)部控制元件安裝：1.有空間時(shí)在抽屜內(nèi)部安裝主開9、關(guān)的電氣梁或板上安裝，如果無(wú)空間。在底板或抽屜安裝導(dǎo)軌，螺釘M4*10，不可過(guò)長(zhǎng)。防止抽屜插拔摩擦。 內(nèi)部元件較多，確實(shí)放置不下時(shí)可以在抽屜側(cè)壁安裝。2.抽屜手柄上在斷開位置，安裝抽屜小門元件可將門打開，向下按小門右側(cè)下部紅色按鈕，小門即可打開。圖7 抽屜式內(nèi)部控制元件安裝備注：柜門、抽屜小門元件根據(jù)布件圖進(jìn)行安裝，抽屜柜中外引端子電纜室斜端子板安裝。其它控制元件較多可以考慮線槽布件。2. 元件標(biāo)識(shí)粘貼2.1柜內(nèi)元件：若元器件其本身帶有標(biāo)記部位，直接貼于元器件上的標(biāo)記部位上.無(wú)標(biāo)記位置的粘貼于元件明顯位置或安裝板上左側(cè)應(yīng)粘貼整齊。微斷開關(guān)、熔斷器、接線端子標(biāo)識(shí)的粘貼。（電流端子斷開電點(diǎn)沖下） 10、圖8 標(biāo)識(shí)粘貼2.2柜門元件代號(hào)的粘貼：粘貼在柜門內(nèi)元器件位置左上方，同一排的元件代號(hào)保持在一條直線上。用鉛筆畫一條同儀表門邊平行的直線，按直線粘貼。柜門元件標(biāo)簽粘貼位置3. 一次線配制3.1一次線配制前期工作：根據(jù)圖紙及元件容量和進(jìn)出線，確定銅母線和導(dǎo)線截面、母線走向、聯(lián)接；依據(jù)連接和進(jìn)、出線確定銅母線支撐。標(biāo)準(zhǔn)GCS柜匯流母線及N、PE排柜后部安裝。 調(diào)整母線夾：根據(jù)裝置主匯流系統(tǒng)確定母線夾的配置狀況，工作電流2500A主母線為單組雙列平置。裝置工作電流2500A主母線為雙組雙列平置。參考抽屜柜豎母線搭接點(diǎn)高度、進(jìn)線柜開關(guān)高度確定母線夾安裝高度。一般情況從柜體框架向下量200mm左右安裝A11、相匯流母線夾，依次向下B、C相，相間距在100mm左右。柜體前門柜背面A相B相C相N相柜頂母線系統(tǒng)相序：1.從柜正面數(shù)為遠(yuǎn)、中、近、最近對(duì)應(yīng)為A、B、C、N相。2.同批配電柜母線夾前后位置統(tǒng)一。備注：抽屜柜系統(tǒng)母線夾靠前安裝。在匯流排并柜兩端頭母線夾外靠側(cè)板處必須加防護(hù)。 圖9 匯流母線安裝位置 配電柜內(nèi)部，母線夾安裝固定分隔式GCS配電柜內(nèi)部母線夾安裝同GCK：1.根據(jù)進(jìn)、出線方式確定安裝部位。2.一般情況下從柜體正面看左側(cè)安裝母線夾。安裝過(guò)程中考慮銅排搭接距離、電氣間隙，母線夾靠前安裝。 圖10 固定分隔式柜體內(nèi)部母線夾安裝-抽出式GCS柜內(nèi)部豎匯流外協(xié)廠在結(jié)構(gòu)組裝過(guò)程時(shí)已經(jīng)完成，垂直母線12、為L(zhǎng)型,額定電流為1000A。L型垂直母線固定夾持在隔離板內(nèi)，通過(guò)專用的母線過(guò)渡連接頭與主母線相連接。隔離板中的L型垂直母線與功能單元的進(jìn)線插頭相插接，功能單元的出線與ZJ型轉(zhuǎn)接件插接。由轉(zhuǎn)接件實(shí)現(xiàn)功能室和電纜室之間的電氣轉(zhuǎn)接。電纜室有240mm或440mm的室寬兩種。 母線絕緣支撐完成元件安裝后需要對(duì)進(jìn)線柜和出線柜銅排考慮支撐。原則上盡量使用電氣梁加絕緣子固定。特別需要注意的是在母線夾相間加支撐時(shí)不得使用電氣梁，需要使用絕緣木支撐。對(duì)于上返同匯流搭接的母線支撐有專用的母線夾SJZ型絕緣支撐夾。分單排單層、單排雙層、雙排單層、雙排雙層四種型式。1.固定分隔式GCS饋出柜開關(guān)支撐。1. 25mm13、以下寬度銅排加30*30黃色絕緣子，30mm以上寬度銅排加50*50黃色絕緣子支撐。如果有空間，三相盡量平面平行支撐。 圖11 固定式出線支撐注意：進(jìn)、出線電纜梁安裝配帶齊全。3.2 一次導(dǎo)線配制3.2.1導(dǎo)線的選用： 導(dǎo)線的線色：按電裝技術(shù)說(shuō)明的要求選用導(dǎo)線，無(wú)說(shuō)明時(shí)選用色線，對(duì)于抽屜內(nèi)部采用GCS專用電纜線。當(dāng)開關(guān)容量較大時(shí)可選用兩根電纜線。 導(dǎo)線的線徑：技術(shù)圖紙中注明線經(jīng)時(shí)按技術(shù)圖紙選用，如不便于加工，改線徑征求項(xiàng)目工程師的同意。技術(shù)圖紙中無(wú)標(biāo)注時(shí)，根據(jù)公司低壓配電成套裝置選線表選用需要特別注意第7條。3.2.2 配線： 斷線-應(yīng)按元件的實(shí)際長(zhǎng)度斷線，斷線余量為：長(zhǎng)度1m以內(nèi)時(shí)余量10014、mm，長(zhǎng)度1m以上時(shí)余量150mm。（原則上用盒尺測(cè)量）抽屜中使用的專用導(dǎo)線斷線時(shí)余量預(yù)留合適。 線束敷設(shè)-導(dǎo)線線束在板或梁后敷設(shè)，分支水平線束用塑料扎扣捆綁，垂直線束用螺旋管纏繞捆綁，捆綁時(shí)導(dǎo)線不應(yīng)交叉，采用扎帶捆綁時(shí)間距80mm，在開關(guān)等元器件的分線處適當(dāng)增加扎扣，保證分線點(diǎn)直接對(duì)應(yīng)元器件的接線點(diǎn)。整條線束橫平豎直，參照物安裝梁邊及豎梁。抽屜內(nèi)部做線時(shí)線束需要敷設(shè)統(tǒng)一，整齊。 線束固定-水平線束固定間距250mm，盡量使用扎扣捆綁固定，無(wú)法固定時(shí)采用30*30的吸盤固定；垂直線束固定間距300mm ，直接固定電氣梁上，線束轉(zhuǎn)彎處增加固定點(diǎn)。經(jīng)過(guò)電氣梁及板端頭時(shí)注意防護(hù)。3.2.3導(dǎo)線的連接15、抽屜接線時(shí)注意事項(xiàng)：1. 抽屜中一次導(dǎo)線專用插接端子必須插接到位。不可插接件上的定位倒刺碰壞。2. 注意插接相序和位置。 無(wú)論單股導(dǎo)線或多股導(dǎo)線，分線時(shí)不能握死彎，用手握90度活彎,分線點(diǎn)直接對(duì)應(yīng)開關(guān)的接線點(diǎn)。 導(dǎo)線從分線點(diǎn)到元器件接線點(diǎn)的長(zhǎng)度,以元器件的具體位置而定，導(dǎo)線到相同電器元件的接線點(diǎn)彎曲一致。 采用單股導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)折回頭彎，回頭彎的長(zhǎng)度以線皮間距元器件裸銅接點(diǎn)1mm為標(biāo)準(zhǔn)，回頭彎水平壓接；電器元件為螺釘壓接時(shí)，單股導(dǎo)線應(yīng)彎圈，彎圈應(yīng)為螺釘直徑的1.1倍，彎圈方向同螺釘緊固前進(jìn)方向一致；壓接處線皮外露1mm，壓接牢固。 采用多股導(dǎo)線時(shí)，端頭要涮錫，涮錫后保持線皮的清潔。兩根以上的導(dǎo)16、線連接時(shí)采用冷壓接線片，壓接時(shí)用專用壓線鉗壓接兩道，壓接的順序-先壓導(dǎo)線端，壓接后涮錫，涮錫的質(zhì)量保證錫從接線片的開口處進(jìn)入接線片內(nèi)。接線片涮錫后套熱縮管，熱縮管要剪成直角，同一排導(dǎo)線的熱縮管成型后，應(yīng)保持高度一致。 抽屜中一次導(dǎo)線專用插接端子必須插接到位,不可將塑料料插接件上的定位倒刺碰壞，可以借助尖嘴鉗從抽屜外部夾住專用接線片輕輕向外拽，當(dāng)聽(tīng)見(jiàn)“鐺”的聲響，向里推無(wú)滑出現(xiàn)象可以確定接線片插接到位。注意插接相序和位置。抽屜柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件形式：1. 抽屜進(jìn)線一次插頭插接的件連接部位。2. 抽屜一次出線插件連接部位。3. 二次插接件連接部位。-抽屜內(nèi)部接線參照下圖123 圖12 抽屜內(nèi)部導(dǎo)線制作17、 抽屜安裝時(shí)在一次插接端子上涂抹中性凡士林。由利于抽屜插拔。3.3銅排加工與安裝銅排加工注意事項(xiàng)：1. 采用無(wú)孔搭接時(shí)， T形銅套同它相連接的分支母線及匯流母線間不可有縫隙。連接面必須緊密。2.分支母線同匯流排搭接時(shí)，分支母線孔必須同匯流雙根母線預(yù)留夾縫相符。 說(shuō)明：電裝說(shuō)明無(wú)特殊要求時(shí)匯流母線為雙根，分支母線同匯流母線連接采用無(wú)孔搭接的連接形式，母線過(guò)渡連接頭主要功能是完成水平主母線和垂直母線之間的電氣連接。它由T形銅套、專用固定塊和螺栓組成。必需保證相應(yīng)的接觸面積和接觸質(zhì)量。連接頭整體鍍錫，長(zhǎng)期工作電流為1000A。3.3.1銅排截面的選擇：根據(jù)公司低壓配電成套裝置選線表選用特別注意第7條18、選用截面的要求，另外需要注意： 電裝技術(shù)說(shuō)明中對(duì)銅排有要求時(shí)，依據(jù)該說(shuō)明選用銅排。匯流母線采用無(wú)孔搭接時(shí)，分支母線沖10圓孔，注意母線截面較大時(shí)，采用并列沖孔安裝，T形銅套寬度30mm。 從空開引出“”接銅排依據(jù)圖紙標(biāo)注的電纜截面而定，相間電氣間隙不夠時(shí)，要進(jìn)行銅排搭接或刻角處理，保證相間電氣間隙最小為13mm。制作參照?qǐng)D17、18。 母線制作參照主回路（一次回路）配線工藝守則母線加工部分。 銅排表面處理：無(wú)特殊要求的，母線鍍錫處理安裝，有套熱縮套要求的水平后置匯流母線鍍錫，固定分隔式豎母線及分支銅母線套黑色熱縮管。要求如下：分支母線熱縮管距電氣元件的接線端子為3mm；分支母排與主母排連接時(shí)熱19、塑管與搭接面間距5mm。3.3.2銅排的安裝 銅排安裝時(shí)要保證橫平豎直，同一平面的銅排保證差距在13mm 內(nèi)。 母線平置時(shí)，貫穿螺釘應(yīng)由下而上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈、彈簧墊圈和螺母，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母23扣。 銅排安裝時(shí)，不應(yīng)使電器的接線端子受額外壓力。 抽屜柜電纜室中電纜出線ZJ-2、ZJ-1型轉(zhuǎn)接件上根據(jù)出線電纜截面數(shù)量配置出線螺釘。 銅排安裝后，貼圓形色標(biāo)用來(lái)區(qū)分相序： 粘貼部位在明顯位置，粘貼要求-同一排母線色標(biāo)整齊一致，規(guī)格如下：-銅排寬度1015mm，用10的色標(biāo)。-銅排寬度2030mm（包括30mm），用20的色標(biāo)。-銅排寬度30mm20、以上，用30的色標(biāo)。 注意：主匯流排過(guò)長(zhǎng)分段制作，在分段后制作安裝完成后經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)，完成確認(rèn)需要對(duì)分段銅母線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。內(nèi)容包括：確認(rèn)母線長(zhǎng)度按柜體連接放置位置）、相序及搭接塊數(shù)量等。3.3.3銅排加工制作參考圖片：固定分隔式饋出柜饋出開關(guān)上、下口母線制作。固定分隔式分隔室饋出開關(guān)母線制作圖13 固定分隔式開關(guān)母線制作3.3.4 零、地排制作： 電纜室中加工過(guò)程中盡量不安裝N、PE排，電纜出線空間較小。 N、PE排的截面：截面的選擇應(yīng)符合主回路（一次回路）配線工藝守則中表9的規(guī)定。由于考慮柜體的寬度和銅排的機(jī)械強(qiáng)度， N、PE排的截面應(yīng)增大，最小不應(yīng)小于40*4。 N、PE排加工：N、PE端子21、數(shù)量不能少于開關(guān)的饋出回路數(shù),且能適用于連接隨額定電流而定的最小至最大截面積的銅導(dǎo)線和電纜。比如，進(jìn)線電纜為3*120+2*70，那么N、PE排上就應(yīng)該預(yù)留壓接70mm2電纜的壓接空間，用10壓接螺釘。4.二次線配制4.1配線前工作： 準(zhǔn)備導(dǎo)線：電裝技術(shù)說(shuō)明無(wú)特殊要求時(shí)，用黑色多股軟線，電流回路選用BVR-2.5，其余選用BVR-1.5，屏蔽線按要求選用。 打印線號(hào)管：線號(hào)管長(zhǎng)度應(yīng)為2025mm，剪成直角，線號(hào)打印清晰、牢固，相應(yīng)線徑選用相應(yīng)線號(hào)管，不得任意混用。4.2下線：下線前核實(shí)所有的二次元件位置；下線時(shí)依據(jù)圖紙標(biāo)注的儀表門接線點(diǎn)和柜內(nèi)的元件對(duì)應(yīng)點(diǎn)，考慮走線的方式進(jìn)行下線，導(dǎo)線的余量不超22、過(guò)200mm,下線后穿上相應(yīng)的線號(hào)管。4.3配線： 配線原則：從儀表門開始配線，向柜內(nèi)延伸。 儀表門配線-線束要保持橫平豎直，參照物：水平線束與儀表門的橫邊平行，垂直線束與儀表門的豎邊平行。 -線束內(nèi)導(dǎo)線用100 mm長(zhǎng)的扎扣捆綁，用20*20的吸盤固定。捆綁時(shí)導(dǎo)線不應(yīng)交叉，扎扣間距5060 mm，分線點(diǎn)整加扎扣，吸盤間距150200 mm，吸盤要橫平豎直。 -儀表門的線束要經(jīng)過(guò)過(guò)門卡子進(jìn)入柜內(nèi)，卡子和線束之間，纏繞3-4層黑色膠帶(膠帶要纏繞整齊)。儀表門常用的配線見(jiàn)圖14。 過(guò)門線要求 -過(guò)門線束長(zhǎng)度一般應(yīng)為250300mm。-過(guò)門線束用8的螺旋管纏繞，纏螺旋管之間的間距1015mm。-過(guò)23、門線束進(jìn)入柜內(nèi)的第一固定點(diǎn)在安裝梁上綁扎，固定點(diǎn)的位置和儀表門的過(guò)門卡子相對(duì)應(yīng)。 圖14 儀表門配線 配電柜內(nèi)線束敷設(shè)-配電柜內(nèi)主線束沿豎梁的后立面敷設(shè)，線束纏繞8的螺旋管。-主線束到二次元件的安裝梁時(shí)，開始分線、加線。線束沿安裝梁的后面盡量用扎扣捆綁，確實(shí)無(wú)固定點(diǎn)時(shí)用30*30的吸盤固定，線束要和安裝板彎邊平行，分線時(shí)，分線點(diǎn)要對(duì)應(yīng)電器元件的接線點(diǎn)，不得傾斜。4.4電器元件接線方式 根據(jù)元件接點(diǎn)高度和接線方式不同進(jìn)行接線，指示燈、按鈕多為上海二工產(chǎn)品AD16指示燈、LA39按鈕，接線量為100mm（以門板為基準(zhǔn)）彎曲圓弧彎。 儀表：儀表分線后，按規(guī)定的儀表接線方式，儀表線握彎的彎曲點(diǎn)與儀表邊24、沿平齊為標(biāo)準(zhǔn)，彎曲一致。 轉(zhuǎn)換開關(guān)：多為上海二工產(chǎn)品LW39系列產(chǎn)品，線束距轉(zhuǎn)換開關(guān)25mm左右進(jìn)行分線，同轉(zhuǎn)換開關(guān)平行對(duì)接點(diǎn)分線。 3TH中間繼電器：中間繼電器上接線點(diǎn)分為上下兩層對(duì)應(yīng)接線，彎曲的部位上下對(duì)稱。接線端子相類似元件如接觸器等接線相同。 對(duì)于線槽部分接線，導(dǎo)線出線槽時(shí)同元件接點(diǎn)對(duì)齊就近分線。 電源線的接線方式-同開關(guān)連接電源線對(duì)應(yīng)開關(guān)接點(diǎn)直接彎曲圓弧彎。-同銅排連接-從銅排的一側(cè)彎曲圓弧彎，彎曲一致。 同開關(guān)連接注意壓接順序：空開觸點(diǎn)的主接觸面 一次導(dǎo)線 二次導(dǎo)線4.5導(dǎo)線壓接 首先確定導(dǎo)線長(zhǎng)度進(jìn)行斷線，剝線、壓接線片、涮錫、接線點(diǎn)的壓接。在壓接接線片之前，先檢查線號(hào)管字體方向，25、讀號(hào)方式：線號(hào)管垂直放置時(shí)，線號(hào)應(yīng)從下向上讀；線號(hào)管水平放置時(shí)，線號(hào)從左向右讀。 根據(jù)接線片長(zhǎng)度確定剝線長(zhǎng)度，用專用的剝線鉗的合適鉗口進(jìn)行剝線。 接線片選用：根據(jù)合同電裝說(shuō)明和元件接點(diǎn)確定選用接線片種類。對(duì)于接線片不要求涮熄的的合同選用合適的預(yù)絕緣接線片。-電源線、CP系列電流、電壓表，N、PE排上壓接導(dǎo)線，采用OT接線片。- HH52P、HH54P中間繼電器 、RT18熔斷器等采用UT接線片螺釘壓接式端子。- AD16指示燈、LA39按鈕、LW39轉(zhuǎn)換開關(guān)、3TH中間繼電器的開、閉點(diǎn)，卡籠式接線端子，比如BT系列，CP系列互感器采用IT接線片。-西門子框架開關(guān)、施耐德框架開關(guān)、H-2519端26、子采用預(yù)絕緣接線片。-西門子塑殼開關(guān)、施耐德框架開關(guān)內(nèi)部輔助觸點(diǎn)、分勵(lì)線圈上連接導(dǎo)線采用涮錫壓接。 壓接線片：用專用二次壓線鉗選用合適鉗口壓接，選用合適鉗口，壓接時(shí)壓線鉗壓到底，壓線鉗彈簧彈開鉗口，首次壓接查看接線片是否壓接到位，鉗口是否磨損。檢查保證壓接緊固。 抽屜中導(dǎo)線同壓接時(shí)注意，用專用接線片，外部引出導(dǎo)線要注意，不可將接線片兩個(gè)接線定位倒刺壓平。如果壓平接線片將插接不牢固。具體參見(jiàn)圖15。 接線片焊接：接線片壓接后進(jìn)行焊錫處理，焊錫要飽滿、無(wú)虛焊、漏焊。焊接注意：首先電烙鐵要熱，對(duì)元件焊點(diǎn)、導(dǎo)線焊點(diǎn)進(jìn)行焊錫，時(shí)間控制在2S以內(nèi)，其次再把導(dǎo)線焊點(diǎn)和元件焊點(diǎn)放在一起，用電烙鐵加熱熔焊。 接27、線點(diǎn)壓接-接線點(diǎn)壓接時(shí)，接線片要完全被壓接在接線點(diǎn)的壓接特別注意UT接線片的壓接，杜絕U形接線片一邊壓在端子內(nèi)，一邊壓在端子外。-接線點(diǎn)必須緊固，壓接后用手垂直用力，接線片不能從壓接端子內(nèi)脫落。-元件上不接線的端子也要適當(dāng)擰緊，預(yù)防產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中螺釘脫落。 接線參照下圖： 二次插接端子柜后部外觀看，內(nèi)部有一定位塑料柱。 柜后部二次專用插接接線片壓接形式，壓接完成需要涮錫接線片插接：1. 接線片壓接完成涮錫。2. 將涮錫后的接線片定位倒刺朝下，對(duì)準(zhǔn)接線端子孔插入。3. 檢查：用手均勻用力向外拽，無(wú)滑出脫落現(xiàn)象為合格。 圖15 抽屜外引導(dǎo)線接線制作圖16 柜門配線標(biāo)準(zhǔn)5.抽屜柜抽屜安裝調(diào)試內(nèi)容說(shuō)28、明:固定分隔式柜門操作手柄在開關(guān)分閘位置可打開門。抽屜式則不同。5.1 抽屜分類內(nèi)容 1/2單元抽屜（一個(gè)單元并列放置兩個(gè)抽屜）該單元抽屜是由全塑組件裝配而成，它由前框、后框、側(cè)蓋板、導(dǎo)軌及拉手組成。在前框的左上方設(shè)有操作機(jī)構(gòu)手柄，在后框的上方有20對(duì)二次插頭。左右側(cè)板帶有通風(fēng)槽和加強(qiáng)筋。主要件不采用螺釘連接，由零件各自的槽口卡接完成。抽屜與ZJ-2型轉(zhuǎn)接件接插后，實(shí)現(xiàn)電路的轉(zhuǎn)接。 1單元抽屜 （一個(gè)單元160mm高）該單元抽屜由抽屜面板、左右側(cè)板、固定鎖鉤、前上支架、前下支架、后端板、測(cè)控板、抽屜底板、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿等主要零部件組成。加上裝有旋轉(zhuǎn)操作機(jī)構(gòu)。操作手柄見(jiàn)下圖：1單元抽屜面板操作手柄129、234一模數(shù)單元及以上抽屜操作機(jī)構(gòu)：1. 操作手柄2.CJG-1操作機(jī)構(gòu)3.操作位置輔助觸點(diǎn)。4.導(dǎo)桿。5.2操作手柄位置內(nèi)容 操作手柄(1/2單元抽屜用)工作位置：主開關(guān)合閘，功能單元鎖定。主開關(guān)分閘：主回路斷開，功能單元鎖定。 試驗(yàn)位置：主開關(guān)分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。 隔離位置：抽屜抽出30mm。主、輔回路均隔離斷開，抽屜鎖定。 抽出位置：主回路和控制回路均斷開，抽屜任意抽出。操作手柄壓下6mm后，方能從位置轉(zhuǎn)向位置，如有必要，操作手柄上可在主開關(guān)分閘、試驗(yàn)、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護(hù)。 操作手柄(1單元及以上抽屜用)工作位置：主開關(guān)合閘，功能單元鎖定。主開關(guān)分閘：主回路斷開30、，功能單元鎖定。試驗(yàn)位置：主開關(guān)分閘，控制回路接通，功能單元鎖定。隔離位置：旋出30mm距離。主回路及控制回路均隔離斷開，功能單元鎖定。抽出位置：主回路和控制回路均斷開，抽屜任意抽出。操作手柄壓下9mm后，方能從位置轉(zhuǎn)向位置，如有必要，操作手柄上可在主開關(guān)分閘、試驗(yàn)、隔離三位置加掛鎖，作為安全保護(hù)。5.3 抽屜具體操作 CJG-2操作機(jī)構(gòu)(1/2單元抽屜用)該操作機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)軸、鎖扣等組成，具有開關(guān)的分合、試驗(yàn)、隔離及鎖定功能。 工作過(guò)程：在抽出位置時(shí)，抽屜方能推進(jìn)或拉出，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45后，拉出抽屜時(shí)可自動(dòng)到達(dá)隔離位置。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45，到達(dá)試驗(yàn)位置。再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45，到達(dá)開關(guān)分?jǐn)辔恢谩?1、手柄壓下6mm順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60后，開關(guān)合閘。如需退出，則依次相反操作。 同手柄配合的操作機(jī)構(gòu)（固定在抽屜底座上）-CJG-1操作機(jī)構(gòu)(1單元及以上抽屜用)該操作機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、園柱形凸輪、離合齒片、軸銷壓簧、拔叉等組成。通過(guò)操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)園柱形凸輪可插拔抽屜并同時(shí)具備開關(guān)的分、合，試驗(yàn)、隔離及鎖定功能。 工作過(guò)程：在抽出位置時(shí)，抽屜方能旋進(jìn)或旋出，操作手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)30后，到達(dá)隔離位置，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖180，到達(dá)試驗(yàn)位置。繼續(xù)順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)30后，到達(dá)開關(guān)分?jǐn)辔恢茫瑢⑹直鷫合?mm順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90后，主開關(guān)合閘，如需退出，則依次相反操作。6.保護(hù)地線6.1有接地要求的元件必須接地，例如：QP隔離開關(guān)，框架開關(guān)32、等采用就近接地，保護(hù)地線截面依據(jù)接地保護(hù)電路安裝工藝守則 選用。6.2儀表門接地采用就近接地原則，從儀表門接地點(diǎn)（6）到U型豎梁前立面對(duì)應(yīng)點(diǎn)（用6接線片）進(jìn)行連接，用6mm2編織線，編織線的長(zhǎng)度為200mm，如果過(guò)長(zhǎng)，用扎扣扎住。同噴塑層連接需要使用爪墊。6.3柜體接地從柜體接地點(diǎn)和PE排進(jìn)行連接。用黃綠軟線套黑色塑料套。按主開關(guān)容量選用，最大不超過(guò)35mm2。考慮節(jié)約原則，優(yōu)先采用從柜體接地點(diǎn)到PE排上最近的壓接螺釘。7. 廠牌的安裝7.1廠牌的加工廠牌專用的金屬標(biāo)牌打印機(jī)進(jìn)行刻字，內(nèi)容以質(zhì)管部給出的數(shù)字為準(zhǔn)。刻字時(shí)位置居中，用力要適當(dāng)，刻字后內(nèi)容即要清晰，又不能出現(xiàn)很深的凹坑。7.2廠牌的33、安裝-鉚接安裝，如果沒(méi)有特殊要求，安裝在柜體后背板中下部位置，并柜廠牌安裝統(tǒng)一，安裝后不得傾斜。8.包裝 說(shuō)明：交檢合格后，依據(jù)技術(shù)部下發(fā)的說(shuō)明，確定產(chǎn)品的包裝形式：塑料袋包裝、紙包裝和木包裝（木包裝目前有外協(xié)廠承辦）。對(duì)于隨機(jī)附件、隨機(jī)文件，用戶如要求隨機(jī)包裝，則牢固捆綁在柜體內(nèi)。 塑料袋包裝-裝規(guī)格相符的塑料袋后，在柜體的四個(gè)邊角加150*800mm專用紙角，每邊角兩個(gè)，共8個(gè)。-專用紙角上下對(duì)齊（上頂以眉頭的下邊為齊，下底以柜體的底邊為齊），每個(gè)專用紙角用上下兩道塑料捆綁帶捆緊，距上下邊各100mm的位置捆綁，整個(gè)柜體共四道塑料捆綁帶。-打塑料捆綁帶時(shí)，一定要水平，最好兩人同時(shí)操作。 紙包裝-產(chǎn)品應(yīng)牢固的固定在木底托上。-打包裝時(shí)，首先產(chǎn)品用塑料袋套裝，其次內(nèi)墊35厘米的泡沫板，最后柜體四周用瓦楞紙板包裝，用塑料捆綁帶捆緊（捆緊的程度以不壓破紙板為準(zhǔn)）。塑料捆綁帶的捆綁部位：包裝的高度3等分，打兩道；包裝的寬度3等分，打兩道。-柜體正面粘貼運(yùn)輸標(biāo)志，包括：發(fā)貨標(biāo)志：產(chǎn)品型號(hào)、原圖號(hào)及名稱，數(shù)量及合同號(hào)，箱體尺寸，重量等。包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志：“此端向上”、“小心輕放”、“防潮”等標(biāo)志。附圖：