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1、35kV(XGN)型開關柜電氣設備檢修作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 35kV（XGN17-40.5型）開關柜檢修作業指導書1范圍本作業指導書適用于35kV（XGN型）開關柜檢修工作。2檢修前準備2.1備品備件（見表1）表1備品備件序號名稱規格單位數量備注1行程開關件12溫控器只13加熱器件14帶電顯示器件15分、合閘線圈個各26儲能電機個若干7輔助開關只18支持瓷瓶只292102.2工器具（見表2）表2工器具序號名稱規格單位數量備注1彎嘴鉗200mm把22組合工具套12.3材料（見表3）表3材2、料序號名稱規格單位數量備注1銀砂紙0張32酒精/適量3導電脂/適量4絕緣膠布KCJ-21圈15研磨膏380 粒盒12.4危險點分析（見表4）表4危險點分析序號內容1相鄰間隔在運行，應有明顯隔離措施和警告，防止誤入帶電間隔，誤碰帶電設備，2機構檢修、開關調試時,機構未釋壓,會誤動傷人3開關調試時，工作人員不按規范作業或工作人員間未協調好，開關動作有可能傷害人體4一次、二次、遠動人員多工種交叉作業時，要有專人指揮，防止人身受傷、設備損壞。5母線、線路不停電時，禁止進入柜內檢修2.5安全措施（見表5）表5危險點分析序號安全措施內容1檢查確認現場安全措施與工作票所列安全措施一致。2確認檢修設備處于檢修3、狀態3確認開關、線路檢修時，接地開關已處于合閘狀態4確認電纜試驗、或接地閘刀檢修時，線路采取可靠的另時安全措施。5作業人員進入作業現場應戴安全帽，著裝規范。6斷路器檢修前檢查操作能量已釋放，操作電源、控制電源已切斷，并確認斷路器手車在檢修位置。7在調整過程中，作業人員必須上下協調，統一指揮8檢修電源必須按規范接取和使用9工作結束前，檢查現場安全措施有無變動，要求與工作所列相符3檢修內容和工藝標準（見表6）表6檢修內容和工藝標準序號檢修內容工藝標準安全措施及注意事項1斷路器本體檢修1.1斷路器一次引線部分的檢查和檢修一次引線聯結部分檢查，無發熱、變形、松動等現象；使用力矩扳手對所有連接 螺栓進行4、緊固，螺栓無銹蝕斷路器一次引線部分的檢查和檢修1.2斷路器套管清掃和外觀檢查絕緣支柱外表無污垢，無破損，用毛巾擦拭干凈斷路器套管清掃和外觀檢查1.3斷路器底座接地檢查斷路器底座接地應可靠，焊接應牢固，無松動、變形、損傷、銹蝕等現象序號檢修內容工藝標準安全措施及注意事項1.4導電回路電阻測試滿足預試規程及廠方說明書要求1.5真空度檢查（用斷路器斷口間交流耐壓代替）（必要時進行）在分閘位置對斷路器斷口施以72kV工頻電壓1min。在合閘位置，在斷路器一次回路對地間施以72kV工頻電壓1min。以上絕緣試驗都不得發生擊穿閃絡現象。試驗過程應有人監護并呼唱，當出現異常情況時，應立即停止試驗， 降低電壓5、，斷開電源，待查明原因后，方可繼續試驗。1.6斷路器整體和斷口間絕緣電阻滿足預試規程要求1）試驗時應記錄環境溫度；2）測量后對所測回路進行充分放電。1.7分、合閘時間和同期性及合閘彈跳時間測量滿足預試規程及廠方說明書要求防止測試儀器直流電源串入站內運行直流系統1.8分、合閘速度滿足預試規程及廠方說明書要求1.9測量滅弧室觸頭開距及超行程觸頭開距及超行程應符合制造廠的規定2開關機構檢修2.1分、合閘線圈檢查分合閘線圈端子無松動，測量直流電阻、絕緣電阻符合標準；分合閘桿無彎曲、變形，分合閘鐵心無卡澀現象，手動電動試分合閘良好；測量絕緣電阻后應充分放電2.2分、合閘線圈試驗分、合閘線圈的最低動作電壓6、測試，滿足預試規程要求2.3分、合閘脫扣器的檢查分合閘的半軸與扇形板扣合適當，能正常脫扣，限位止釘、連鎖板良好，間隙合適。手按分合按鈕，能順利分合閘，分合閘指示器正確。切換可靠，復歸正常，連桿不彎曲變形，與主軸連接良好，接點燒毛的必須處理。2.4傳動件的檢修各部件無變形、彎曲、損壞，聯接牢固，軸銷良好，并帽緊固。各傳動部件檢查、清潔加潤滑脂，調換不合格部件。各軸、軸銷擋卡無彎曲、變形、損傷，活動靈活。各焊接處牢固，緊固處無松動，棘輪棘齒、齒輪等完好無卡澀，軸承良好，儲能定位件可靠，不自行脫扣。能正常儲能及釋能，手動儲能正常。序號檢修內容工藝標準安全措施及注意事項2.5分、合閘彈簧檢查分、合閘彈7、簧等無變形銹蝕。橡皮緩沖定位正確，橡皮無破損。2.6輔助開關、行程開關的檢查1)切換可靠，復歸正常，連桿不彎曲變形，與主軸連接良好，接點燒毛的必須處理。2)接觸良好，行程開關切換適當，復歸迅速。3)接線牢固，絕緣良好，膠木無破損。2.7儲能電機檢查1)軸承、電機檢查無破損，傳動齒輪正常，儲能時間符合要求。2)電機的絕緣電阻符合廠方說明書要求2.8手動儲能功能檢查手動儲能功能正常，儲能過程順暢，無卡澀現象，元器件無破損、變形，清整加潤滑脂2.9檢修后操作試驗對斷路器進行手動、電動及遠方分合閘操作，無異常現象3柜內電流互感器檢查3.1外觀檢查外殼清潔，無裂紋、焦臭、放電痕跡3.2接線端子檢查電氣接8、線正確，相色清晰，接頭螺絲緊固，無發熱現象。3.3CT接地檢查接地引線之間連接可靠，接地線截面符合要求。3.4CT絕緣試驗滿足預試規程要求3.5CT 試驗CT極性、變比、伏安特性3.6CT 二次接線檢查CT 二次接線檢查4接地開關檢修4.1觸頭接觸部分檢修無變形、松動等現象；動靜觸頭齒合良好，觸頭觸片彈簧壓緊無松動，接觸充分，無卡 死、歪曲等現象4.2儲能彈簧檢查外觀完好無斷裂，變形，固定螺釘無松動序號檢修內容工藝標準安全措施及注意事項4.3輔助開關檢查外觀無破損，開閉靈活，可靠，清晰，二次接線完好4.4機械位置指示分、合閘指示位置正確，到位，標志清晰，與手車、柜門的機械聯鎖可靠。4.5傳動部9、件檢修各傳動部件清整加潤滑脂，調換不合格部件。各軸、軸銷檔卡無彎曲、變形、損傷，活 動靈活；各焊接處牢固，緊固處無松動5避雷器檢查5.1外觀檢查外觀清潔，無破損，安裝牢固無放電痕跡。5.2接地檢查接地排附合設計要求，與主地網直接連接，避雷器接地線與接地排直接連接，連接可靠5.3引線檢查避雷器引線安裝牢固，連接可靠，5.4避雷器試驗各試驗數據附合規程標準或生產廠家的產品標準6一次引線檢查6.1引線部分檢修6.2支持瓷瓶檢查瓷瓶外表無污垢，無破損，無放電痕跡，用小毛巾擦拭干凈6.3引線及母排的連接檢查一次引線聯結部分無發熱、變形、松動等現象，使用力矩扳手對所有連接螺栓進 行緊固，螺栓無銹蝕6.4引10、線的絕緣檢查引線之間的距離以及引線對地，引線對隔板之間的距離滿足規程要求7儀表室的檢修7.1各指示器、切換開關、操作開關的 檢查各指示器、切換開關、操作開關元件無銹蝕、松動、開裂現象，操作正常序號檢修內容工藝標準安全措施及注意事項7.2狀態指示器工作情況的檢查狀態指示器工作正常7.3各指示器、切換開關、操作開關的 檢查各指示器、切換開關、操作開關元件無銹蝕、松動、開裂現象，操作正常7.4二次元器件的檢查各繼電器及二次元器件校驗，工作準確可靠，接線正確，無松動7.5溫控器及加熱器的檢查溫度、濕度的顯示是否正確，加熱器的投切溫度設置是否正確7.6帶電顯示器的檢查在進行母線耐壓試驗時，當電壓升到額定11、電壓時，打開所有帶電顯示器，觀察顯 示是否正常4設備檢修記錄卡(見表7) 表7設備檢修記錄卡變電站設備編號設備型號廠家設備出廠序號環境溫度（）序號檢修項目技術要求檢查結果或處理情況責任人1斷路器及小車檢修1.1真空度檢查（工頻耐壓試驗）1.2觸頭開距（mm）1.3接觸行程（mm）1.4觸頭合閘彈跳時間（ms）1.5主回路電阻（）1.6平均分、合閘速度（m/s）序號檢修項目技術要求檢查結果或處理情況責任人1.7額定電壓下合閘時間（ms）1.8額定電壓下分閘時間（ms）1.9三相觸頭合閘不同期性（ms）1.10三相觸頭分閘不同期性（ms）2斷路器機構檢修2.1分、合閘線圈最低動作電壓試驗2.2分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻2.3電流互感器檢查2.4接地開關檢修3避雷器檢查4一次引線檢查5儀表室檢查自檢記錄改進及更換的零部件情況消缺情況存在問題及處理意見檢修結論檢修負責人： 檢修人員： 年 月 日