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1、火電工程熱控單體調試及測量信號回路測試施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1 編寫依據4xx自動化公司提供的安裝調試工程手冊42工程概況43工程量統計：43.1測量控制儀表51.壓力及差壓變送器： 261 臺53.2主廠房電動門包括：53.3主廠房氣動門53.4 吹灰程控系統：53.5點火系統53.6測量、控制、信號、電源回路54施工工序及施工方案：54.1電動門調試程序及方案：54.在調整好轉矩、行程的基礎上調整位置指示機構和遠傳電位器。64.2氣動門、電磁閥調試方案及程序：64.3吹灰器、2、油槍、點火槍的調試方案及程序：74.4測量、控制儀表的校驗整定75、調試用主要工器具：106調試計劃進度：107組織機構及勞力組織108、質量要求：119安全措施、安全目標119.1安全目標119.2.一般安全注意事項：119.3實驗室校驗應注意以下幾點129.4夏季施工應注意以下幾點：128、質量要求：122. 控制噪聲132.2 組織施工人員認真學習EC01噪聲控制程序。133. 控制油和化學品污染134.節約紙張134.1施工處制訂年度紙張節約計劃，節約費用作為節約人的獎勵。134.3 提倡推行無紙化辦公、文件無紙化管理和網絡化傳輸。13 熱控單體調試及測量信號回路測試調試措施1 編寫依3、據電力建設施工及驗收技術規范（熱工儀表及控制裝置控篇） 版本號：SDJ279-90；火電施工質量檢驗及評定標準（熱控篇） 版本號：1998年版；火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996版）熱控專業施工組織設計電力建設安全工作規程和電力建設安全管理規定xx自動化公司提供的安裝調試工程手冊設計院圖紙及供貨廠家圖紙。2工程概況xxxx電廠原有裝機容量為3*50MW機組，本期工程擴建為2*135MW(配2*465t/h單汽包循環流化床鍋爐)單抽汽凝汽式汽輪發電機。 鍋爐由xx鍋爐有限責任公司生產的型單汽包循環流化床鍋爐，汽輪機是由xx汽輪機有限公司生產的C135-13.24/535/535型超高壓4、單缸、雙抽汽凝汽式汽輪機（一級調整抽汽），發電機是由xxxx發電設備廠生產的135MW/13.8KV/ 0.85（滯后）/ 50Hz/ 98.78%（保證值）/全空冷機組。采用機、爐、電集中控制，能在少量就地操作和巡回檢查配合下在單元控制室實現機組的啟動，并能在單元控制室內實現機組的運行工況監視和調整以及停機和緊急事故處理。 在單元控制室內，操作員站的CRT和鍵盤/鼠標是運行人員對機組監視與制的中心。每臺單元機組采用一人為主，兩人為輔的運行管理方式， 機組的監視與控制主要由分散控制系統（DCS）來實現。分散控制系統（DCS）包括：數據采集和處理系統（DAS）、模擬量控制系統（MCS）、輔機順5、序控制系統（SCS）、鍋爐安全保護系統（FSSS）、汽機數字電液控制系統（DEH）、鍋爐吹灰程控系統、汽機旁路控制系統（BPC）及電氣控制系統（ECS）。3工程量統計：本措施包括5#機組主廠房的電動門、氣動門、吹灰器、油槍/點火槍、油動機、工業電視、測量控制儀表的校驗、整定、熱工信號裝置測試以及測量控制回路、電源回路的測試。3.1測量控制儀表1.壓力及差壓變送器： 261 臺2. 壓力及差壓開關 108 只3.壓力表 290 只4.熱電偶 342 只5.熱電阻 227 只7.雙金屬溫度表 122 只8.溫度開關 13 只3.2主廠房電動門包括：電動門 134 臺電動調節門 25 臺電動執行機構6、 44 臺 3.3主廠房氣動門氣動門 38 臺氣動調節門 2 臺3.4 吹灰程控系統： 長吹灰器 20 臺 回轉式吹灰器 24 臺3.5點火系統油槍、點火槍共計 12 臺油閥、吹掃閥 28 臺 3.6測量、控制、信號、電源回路DCS測量I/O回路 1318 點DCS控制I/O回路 449 點電源 回路 25 點 熱工信號 78 點（11點備用）4施工工序及施工方案：4.1電動門調試程序及方案：根據施工圖紙及技術交底逐一查清每臺電動門的安裝位置，及電動門配電箱內的的控制設備位置，電纜接線位置及在DCS的CRT畫面的按鈕。一定要確定好每臺電動門與之相對應的控制部分，不可混淆。對每臺電動門的容量進行7、核對，實際容量是否符合設計要求。查對線路，每臺電動門的控制回路要以設計圖紙逐一用對線燈進行核對。電纜對線時，應將芯線從端子排上拆下，同時另一端也拆下后方可進行，這樣不會由于控制臺（箱）內回路或設備回路幾根導線的連通而發生對線錯誤（一端加一根芯線，另一端同時有兩根及以上芯線導通）。絕緣檢查，對控制回路應用500伏兆歐表進行絕緣檢查，各回路對地絕緣電阻不小于1兆歐；潮濕區域不得小于0.5兆歐。檢查電動機三相線圈，用萬用表測量電動機三相線圈其阻值，其阻值應大致相等，用500V兆歐表測電機的絕緣電阻，其阻值應大于1兆歐。檢查電動門傳動裝置及終端開關是否靈活可靠，將電動門切換至手動裝置，轉動手輪，觀查其8、傳動裝置有無卡澀，行程開關，力矩開關是否動作良好。對操作回路進行通電試驗。在上述檢查無誤后，送上操作回路電源（動力回路熔斷器先不裝）。先后按下開向或關向按鈕，檢查控制回路的接觸器是否動作正確，并分別撥動開向行程開關、力矩開關及關向行程開關、力矩開關，檢查相應控制回路的磁力接觸器是否動作，否則應重新核對接線。壓上電動門動力電源熔斷器，進行行程開關及力矩開關的調整。手動將閥門開至中間位置，點動操作閥門并立即停止（可就地撥動行程開關來停止），觀察電機轉動方向是否正確，如轉向相反應將三相電源中的任意兩相對調，然后進入力矩和行程調整。（對于進口閥門廠家一般已調整好，僅進行驗證工作）。調整力矩、行程之前，9、必須檢查位置轉換裝置上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊固螺釘松開即可脫開），以防損壞。力矩控制機構調整（力矩開關一般出廠時廠家已調好，應按實際情況確定是否調整）。先調整關向力矩按照隨產品提供的力矩特性曲線，從最小力矩值開始，逐漸增大力矩值直到閥門關嚴為止。根據閥門工作特性調整開方向力矩。以上調整屬空載冷態下調整的，在熱態狀態下應對電動門重新調整。行程控制機構調整用手動將閥門關嚴脫開行程控制機構，用螺絲刀將行程機構中頂桿推進并旋轉90度，使主動小齒輪與計數器個位齒輪脫開。用螺絲刀旋轉“關”向調整軸，按箭頭方向旋轉至到凸輪彈性壓板使微動開關動作為止，則關向行程初步調好。松開頂桿，使主動齒輪10、與兩邊個位齒輪正確嚙合。為保證其正確嚙合，在松開頂桿后，可用螺絲刀稍許轉動調整軸，此時可以電動打開幾圈，而后關閉，關向行程開關應先于力矩開關動作，如不符合要求，應按上述程序重新調整。關方向行程調整完后進行開方向行程調整，手動將閥門開到所需的位置（注意：此時控制機構不能脫開，否則關向調整又被打亂），然后脫開行程控制機構，旋轉“開”向調整軸，按箭頭方向旋轉至凸輪壓住彈性板，使開向行程開關動作為止。再使行程控制機構與主動齒輪嚙合，則開向行程調完。行程控制機構調完后，可反復操作幾次，一般開閥門控制在全行程90%左右。位置指示機構調整4.在調整好轉矩、行程的基礎上調整位置指示機構和遠傳電位器。將閥門關閉11、（手動或自動）將位置指針調到表盤的“關”字或關符號處，移動電位器使電位器在零位上，并使電位器軸上的齒輪與開度軸上的齒輪嚙合，擰緊電位器上齒輪的緊固釘即可。電動門就地調整完后，打到遠控位從DCS 進行操作，檢查操作動作是否正確可靠，操作時用秒表記錄閥門開關動作時間，并做好記錄。4.2氣動門、電磁閥調試方案及程序：根據施工圖紙及技術交底逐一查清每臺氣動門的安裝位置，及熱工電源柜內的的電磁閥電源開關位置，電纜接線位置及在DCS的CRT畫面的按鈕。一定要確定好每臺氣動門、電磁閥與之相對應的控制部分，不可混淆。查對線路，每臺氣動門、電磁閥的控制回路要按設計圖紙逐一用對線燈進行核對。電纜對線時，應將芯線從12、端子排上拆下，同時另一端也拆下后方可進行，這樣不會由于控制臺（箱）內回路或設備回路幾根導線的連通而發生對線錯誤（一端加一根芯線，另一端同時有兩根及以上芯線導通）。氣動門氣源送氣：送氣前首先對氣源管路進行吹掃，清除氣源雜質，連好氣源減壓閥，按說明調整閥門供氣壓力氣動門I/P加420mA信號閥門試動作，檢查氣動門是否動作靈活，調整輸入信號與閥門對應關系，使輸入4mA時閥門全關12mA時閥門在中間位置20mA時閥門全開，氣動門在全關、全開及中間位置動作正常、準確。位反調試：使氣動門至全關檢查輸出是否為4mA，如不是，調整“調零”電位器，使輸出為4mA，然后氣動門至開，檢查輸出是否為20mA，如不是調13、“量程”電位器使輸出為20mA，然后加信號使閥門動作檢查指令與反饋是否一致。遠方操作，檢查操作動作是否正確可靠，指令與反饋是否一致，操作時用秒表記錄閥門開關動作時間，并做好記錄。4.3吹灰器、油槍、點火槍的調試方案及程序：根據施工圖紙及技術交底逐一查清每臺設備的安裝位置，及控制箱內的位置，電纜接線位置及在DCS的CRT畫面的按鈕。一定要確定好每臺設備與之相對應的控制部分，不可混淆。查對線路，每臺設備的控制回路要以設計圖紙逐一用對線燈進行核對。電纜對線時，應將芯線從端子排上拆下，同時另一端也拆下后方可進行，這樣不會由于控制臺（箱）內回路或設備回路幾根導線的連通而發生對線錯誤（一端加一根芯線，另一14、端同時有兩根及以上芯線導通）。絕緣檢查，對控制回路應用500伏兆歐表進行絕緣檢查，各回路對地絕緣電阻不小于1兆歐；潮濕區域不得小于0.5兆歐。檢查電動機三相線圈，用萬用表測量電動機三相線圈其阻值，其阻值應大致相等，用500V兆歐表測電機的絕緣電阻，其阻值應大于1兆歐。檢查設備傳動裝置及終端開關是否靈活可靠，將設備手動操作一下，觀查其傳動裝置有無卡澀，行程開關，力矩開關是否動作良好。對操作回路進行通電試驗。在上述檢查無誤后，送上操作回路電源（動力回路熔斷器先不裝）。先后按下開向或關向按鈕，檢查控制回路的接觸器是否動作正確，并分別撥動開向行程開關、力矩開關及關向行程開關、力矩開關，檢查相應控制回路15、的磁力接觸器是否動作，否則應重新核對接線。壓上動力電源熔斷器，手動將設備開至中間位置，點動操作并立即停止（可就地撥動行程開關來停止），觀察電機轉動方向是否正確，如轉向相反應將三相電源中的任意兩相對調，然后進入行程調整。4.4測量、控制儀表的校驗整定4.4.1溫度計（熱偶、熱電阻）校驗1） 按下圖連接好校驗裝置及被檢溫度計、標準溫度計 2)各設備送上電源并打開電源開關打開微機，運行ZRJ-3熱工儀表智能檢定系統，選擇被檢熱偶的分度號及被檢定的溫度點（熱電阻不允許選檢定點程序只檢定0和100）輸入被檢溫度計的名稱、規格型號、制造廠、送檢單位根據所選檢定點選擇加熱設備（油槽或檢定爐）根據所選檢定點選16、擇標準溫度計（標準熱偶或熱電阻）設定校驗報告的格式及證書編號啟動ZRJ-3檢定系統3） 溫度計自動檢定完畢，打印檢定報告或檢定結果通知書并簽字蓋章。4） 校驗完畢收拾好檢定設備并停電 4.4.2壓力表的校驗1） 根據被檢表的量程選擇標準表2） 按下圖連接好校驗裝置及被檢壓力表、標準壓力計 3）打開標準表的電源開關，按被檢表選定的校驗點打壓校驗，分別讀標準表及被檢表的示值并記錄，升壓、降壓過程各校驗一次。（所選校驗點應不少于5點） 4）校驗完畢清理干凈校驗臺。校驗數據輸入計算機“熱工儀表檢定系統”數據庫根據檢定結果分別打印檢定報告或檢定不合格通知書并簽字、蓋章。 4.4.3壓力變送器校驗1） 根17、據變送器的量程選擇標準表2） 按下圖連接好校驗裝置及變送器、標準壓力計 3）打開標準表的電源開關，按被檢表選定的校驗點打壓校驗，分別讀標準表的壓力示值及變送器的電流示值并記錄，升壓、降壓過程各校驗一次。（所選校驗點一般為變送器量程的0%、25%、50%、75%、100%） 4）校驗完畢清理干凈校驗臺。校驗數據輸入計算機“熱工儀表檢定系統”數據庫根據檢定結果分別打印檢定報告或檢定不合格通知書并簽字、蓋章。 4.4.4溫度開關、壓力（差壓）開關的整定校驗1） 根據開關定值選擇標準器具2） 溫度開關按溫度計檢定系統連接設備，壓力（差壓）開關按壓力表檢定連接設備。3） 按開關定值把壓力（溫度）控制在開18、關設定點上，粗調開關使開關正好動作，然后按定值表要求開關高報或低報升高或降低壓力（溫度）使開關動作方向符合定值要求，如不符應細調開關直到開關動作符合定值要求，開關整定合適后，應再試動作35次，并作好校驗記錄。4） 校驗完畢清理干凈校驗臺。校驗數據輸入計算機“熱工儀表檢定系統”數據庫根據檢定結果分別打印檢定報告或檢定不合格通知書并簽字、蓋章。 4.4.5測量、信號、電源回路調試 1）根據施工圖紙及技術交底逐一查清測量信號的就地取樣位置，電纜在DCS端子柜接線位置及在DCS的CRT畫面的顯示。2）查對線路，每個信號回路要以設計圖紙逐一用對線燈進行核對。電纜對線時，應將芯線從端子排上拆下，同時另一端19、也拆下后方可進行，這樣不會由于控制臺（箱）內回路或設備回路幾根導線的連通而發生對線錯誤（一端加一根芯線，另一端同時有兩根及以上芯線導通）。3） 絕緣檢查，對控制回路應用500伏兆歐表進行絕緣檢查，信號測量回路應用100伏兆歐表進行絕緣檢查，各回路對地絕緣電阻不小于1兆歐；潮濕區域不得小于0.5兆歐。4） 熱工信號要逐一從信號接線端子排短接，檢查燈光、音響是否動作正常，光字牌是否顯示正確，檢查“試驗”“確認”按鈕是否動作可靠。5） 電源回路第一次送電時要合閘后立即斷開，檢查確認無危險時方可再次合閘，如是雙路電源供電要做電源切換實驗：兩路電源開關都合上應一路工作一路備用，當斷開工作電源時備用電源應20、自動投入。6） 做好調試記錄。5、調試用主要工器具：熱控專業主要儀器：1） 標準數字式壓力校驗裝置 3套（高壓、中壓、低壓及真空）2） 標準溫度計微機校驗裝置 2套（熱電偶、熱電阻）3） 標準毫安表、精密電阻箱 2套4） 標準多功能信號發生器 1臺5） 進口現場多功能校驗儀 3 臺6） 手持式信號發生器 4只7） 手持式壓力、真空校驗儀 2套8） 1151/3051 變送器現場校驗專用通訊工具Hart275 1臺調試用工具：兆歐表、對講機、計時秒表、萬用表以及電工工具等6調試計劃進度： 6.1電動門調試 03/05/2503/9/25 6.2氣動門調試 03/05/2503/10/10 6.321、吹灰器調試 03/05/2003/07/05 6.4油槍、點火槍調試 03/05/2003/06/30 6.5儀表校驗 03/02/0503/08/30 6.6電源回路調試 03/05/10-03/05/307組織機構及勞力組織 熱工調試指揮： 調試專工：xx 調試工10人 調試人員的主要技術要求和體質要求：7.1調試人員必須身體健康，須體檢合格。7.2調試人員應熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法。7.3所有調試人員應持證上崗。7.4調試人員經技術培訓并合格后，須有當地勞動部門頒發的合格證且不得越級作業。 8、質量要求： 1）熱控接線正確率 100%；2）熱控儀表投入率 100%；3）單體調試驗收22、優良率100%；9安全措施、安全目標9.1安全目標9.1.1杜絕人身死亡事故9.1.2杜絕機械、設備、交通、火災事故9.1.3杜絕違章9.2.一般安全注意事項：9.2.1進入工作現場正確帶好安全帽，系好下顎帶。9.2.2高空作業扎好安全帶，安全帶要高掛低用。檢查腳手架及防護欄桿搭設完整、牢固9.2.3上下傳遞時要用麻繩或尼龍繩，嚴禁上下拋擲。9.2.4使用電動工具，先檢查器具的性能，器具外殼及電源線不能有漏電現象，外殼要接地，雨雪天氣尤其要注意。9.2.5進入調試現場先觀察周圍環境，確定在調試的系統范圍內無人施工，清除事故隱患后方可調試操作。9.2.6高空作業不能穿高跟鞋、防砸鞋、登高作業嚴防23、高空墜落。9.2.7嚴禁酒后作業。9.2.8檢查螺絲刀把手不能有裂縫，不能轉動。9.2.9使用萬用表時首先檢查萬用表是否是好的。表筆是否漏內銅線。測量時先看萬用表在什么檔位，應打到相應的檔位上。9.2.10信號發生器和萬用表一樣都有檔位，測量時要對應所測量的檔位。9.2.11調試好的設備應掛標示，嚴禁隨意操作。9.2.12嚴格執行停送電制度，設備送電時電源柜側與設備側要先聯系,對方確認好好后再送電，電動門調試，配電箱側設專人監護防止他人亂送電。9.2.13調試工作過程中嚴格執行一對一結伴監護制度。9.3實驗室校驗應注意以下幾點9.3.1進入實驗室應遵守實驗室六項制度9.3.1溫度計、變送器在標24、準室校驗時，一定要按被檢儀表選用標準儀表，標準儀表嚴禁超量程使用。9.3.2儀表校驗前要仔細閱讀標準儀器操作使用說明書及作業指導書。9.3.3標準儀表使用時要輕拿輕放，注意設備安全9.3.4標準室注意用電安全，溫度計校驗時注意防燙傷。9.4夏季施工應注意以下幾點：9.4.1注意防中暑，特別是進入不通風的地方工作，要經常出來透風。9.4.2注意防火，現場嚴禁燒垃圾。9.4.3注意防觸電，夏季出汗較多，身體各部位較潮濕，工作時要先對設備驗電，遠離帶電設備，如需靠近帶電體工作時，必須執行一人操作一人監護的原則。附：環境管理方案8、質量要求： 1）熱控接線正確率 100%；2）熱控儀表投入率 100%25、；3）單體調試驗收優良率100%；9環境管理方案1節約電能 1.1 由施工處制訂切實可行的節電措施，對消耗電能較大的工藝制定專項節電措施，并組織職工學習，盡可能節約電的消耗。1.2 施工處指派專人負責監督節電措施的實施，每周一次到現場檢查節電情況。1.3 由施工處主任組織管理技術人員對現場施工的節約用電情況進行開會討論，對不節約用電的班組予以相應處罰。2. 控制噪聲2.1 由相關技術員在編制的作業指導書中增加降噪措施，并組織施工人員學習培訓。2.2 組織施工人員認真學習EC01噪聲控制程序。2.3 對有特殊要求的施工作業，施工前完成降噪安全圍簾的包裹，現場工作平臺在使用之前應完成封閉，封閉率達26、到90%。2.4 由環境管理員對現場施工定期進行監督檢查，對于噪聲超標的施工作業是否采取了降噪措施，措施是否得當，并對措施不當者予以處罰。3. 控制油和化學品污染3.1 由技術員在編制的作業指導書中增加化學品及有毒有害物品的使用及管理方法，并于作業前對操作者進行培訓。3.2 組織現場人員認真學習有毒有害化學品的作業指導書及化學危險品安全管理條例。3.3 施工現場應設立專用倉庫或專用儲存柜用來存放現場的易燃品及化學品。3.4 由施工處主任安排安全管理員定期對現場的油品及化學品儲存柜定期檢查，并對存放不合理及采取措施不當者予以處罰。4.節約紙張4.1施工處制訂年度紙張節約計劃，節約費用作為節約人的27、獎勵。4.2 由施工處制訂切實可行的節約用紙措施，如非機密性辦公用紙必須兩面均使用過后方可按廢紙處理，盡可能節約紙張的消耗。4.3 提倡推行無紙化辦公、文件無紙化管理和網絡化傳輸。附：安全施工措施安全防范重點： 1高空作業防高空墜落，防高空落物 2帶電操作試驗，防觸電，注意設備安全，防機械事故 調試人員的主要技術要求和體質要求：1調試人員必須身體健康，須體檢合格。2調試人員應熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法。3所有調試人員應持證上崗。4調試人員經技術培訓并合格后，須有當地勞動部門頒發的合格證且不得越級作業。機械、工器具安全要求 1使用的移動電源應有漏電裝置2電動工具外殼及電源線不能有漏電現象3信28、號發生器和萬用表不能有漏電現象4螺絲刀把手不能有裂縫，不能轉動.一般安全注意事項：1進入工作現場正確帶好安全帽，系好下顎帶。2高空作業扎好安全帶，安全帶要高掛低用。檢查腳手架及防護欄桿搭設完整、牢固3上下傳遞時要用麻繩或尼龍繩，嚴禁上下拋擲。4使用電動工具，先檢查器具的性能，器具外殼及電源線不能有漏電現象，外殼要接地，雨雪天氣尤其要注意。5進入調試現場先觀察周圍環境，確定在調試的系統范圍內無人施工，清除事故隱患后方可調試操作。6高空作業不能穿高跟鞋、防砸鞋、登高作業嚴防高空墜落。7嚴禁酒后作業。8檢查螺絲刀把手不能有裂縫，不能轉動。9使用萬用表時首先檢查萬用表是否是好的。表筆是否漏內銅線。測量29、時先看萬用表在什么檔位，應打到相應的檔位上。10信號發生器和萬用表一樣都有檔位，測量時要對應所測量的檔位。11調試好的設備應掛標示，嚴禁隨意操作。12嚴格執行停送電制度，設備送電時電源柜側與設備側要先聯系,對方確認好好后再送電，電動門調試，配電箱側設專人監護防止他人亂送電。13調試工作過程中嚴格執行一對一結伴監護制度。實驗室校驗應注意以下幾點1進入實驗室應遵守實驗室六項制度2溫度計、變送器在標準室校驗時，一定要按被檢儀表選用標準儀表，標準儀表嚴禁超量程使用。3儀表校驗前要仔細閱讀標準儀器操作使用說明書及作業指導書。4標準儀表使用時要輕拿輕放，注意設備安全5標準室注意用電安全，溫度計校驗時注意防30、燙傷。夏季施工應注意以下幾點：1注意防中暑，特別是進入不通風的地方工作，要經常出來透風。2注意防火，現場嚴禁燒垃圾。3注意防觸電，夏季出汗較多，身體各部位較潮濕，工作時要先對設備驗電，遠離帶電設備，如需靠近帶電體工作時，必須執行一人操作一人監護的原則。施工工序危險因素防范措施實施責任人控制級別驗證情況HS驗證 責任人驗證結論電源回路調試送電1人身觸電事故2設備事故3火災事故1送電前回路核對、絕緣檢查2清除危險易燃物3一對一監護，保障通訊暢通Vxx個人防護用品 安全帽、安全帶、絕緣鞋、驗電筆文明施工1為了防止熱工的儀表、設備再試運期間被損壞及二次污染，根據儀表、設備的安裝位置，及安裝尺寸制作設備防護罩，安裝后及時加木盒防護罩。并掛牌標示，嚴禁踩碰2執行機構通電調試后為防止誤操作，及時停掉電源3嚴格執行“施工三清”制度4值班人員在值班期間不準大聲喧嘩，嚴禁追打、嬉鬧。5值班人員在被安排處理問題時，要迅速，遇到不能處理的問題要及時匯報情況，并做好記錄。