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1、電弧焊及焊接質量外觀檢驗操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1 目的 規范電焊操作，確保焊接質量和作業安全。2 適用范圍 適用于電弧焊作業及焊接質量外觀檢驗。3 電焊工安全操作規程3.1 焊接操作前，必須穿戴好規定的勞動保護用品（如：白色帆布工作服、工作皮鞋或腳蓋、焊工手套、眼鏡等）。3.2 焊接操作時，必須使用鑲有特制濾光鏡片的防護面罩。3.3 電焊機要放置于通風干燥的地方，并裝設接地線。3.4 保持焊機內外清潔，工具、導電物品和其他雜品不得放在電焊機上。3.5 禁止在短路情況下起動焊機，不能在2、焊接時調整電流。3.6 直流焊機次級端接線，應注意極性，防止錯接。3.7 大電源焊接時，焊機易發熱，需間斷休息冷卻，確保絕緣物不受損傷。3.8 發現焊機漏電或異常聲響，應及時停機檢修。3.9 焊接地點與易燃易爆品應達到安全規定的距離（一般應大于10米）才允許工作。3.10 操作閘刀開關必須戴手套，面部不能對著開關。3.11 發生觸電，要立即切斷電流，不得用手去拉觸電人。3.12 焊接或修理焊縫時，應避免飛濺或剔出的鐵削傷人。3.13 使用角向磨光機，砂輪片要裝牢靠，要配帶眼鏡，并避開火花傷人。3.14 一切準備工作做完后，應檢查所有設備正常，操作場地合乎要求，才能啟動焊機。3.15 手工電弧焊3、引弧操作，應盡量采用直擊法在坡口內引弧，避免使用劃擦法，以免造成工件表面電弧劃傷，影響焊件表面質量。3.16 工作完畢后要切斷電源，清整好場地，檢查無誤才能離開現場。4 焊條的烘烤要求和使用技術條件4.1 焊條使用前必須通過烘烤，烘烤的溫度和時間必須根據焊接工藝評定要求而定。4.2 無特殊工藝要求的焊條，其烘烤溫度和時間按下列規定執行：焊 條 牌 號烘烤溫度恒溫時間備 注甲：結427、結506、結5073504502小時只能復烤1次乙：結422、結421、結4231502002小時4.3 有特殊工藝要求的焊條、烘烤的溫度和時間按下列規定執行：焊 條 牌 號烘烤溫度恒溫時間備 注甲：熱107、24、07、307350左右1小時隨烘隨用乙：奧002、奧022、奧032150左右1小時隨烘隨用丙：鑄208、鑄238、鑄308150左右1小時隨烘隨用丁：鋁109、鋁209、鋁309150左右1小時隨烘隨用甲：銅107、銅227、銅237200左右1小時隨烘隨用4.4 烘烤要求 a) 烘烤過程應徐徐加熱保溫緩慢冷卻，嚴防急冷或過熱，以免產生藥皮開裂或脫落； b) 經烤干的堿性焊條，應放入另一個溫度控制在80100的低溫烘箱中存取，隨用隨取； c) 焊條重復烘烤最多不超過3次。5 焊接工藝參數及焊縫外觀質量合格標準5.1 平板狀焊件工藝參數及焊縫外觀質量合格標準（表1表5）。5.2 水平固定管狀焊5、件工藝參數及焊縫外觀質量合格標準（表6表9）。5.3 水平固定騎座管板狀焊件工藝參數及焊縫外觀質量合格標準（表10表14）。5.4 板狀立焊和仰焊，按以上各表所列參數（為水平固定焊要求）各下降1015%。管板和管板狀焊件焊接位置如有變化，其參數應視情況作適當調整。在焊接位置變換的情況下，坡口、間隙、鈍邊的尺寸也可在已定的幅度內進行有效的配合。5.5 焊件的焊道兩端應修理成坡形，以保證焊道透合良好。6 氣體保護焊安全操作規程6.1 起用焊機前，必須仔細閱讀說明書，對焊機性能、安全事項有清楚的了解，以確保人身、設備的安全。6.2 新焊機及長期停用焊機，使用前必須檢查焊機的絕緣電阻，與電網有電氣聯系的線路，應不低于兆歐，如不符要求，焊機要進行干燥處理。6.3 焊機應安裝在環境溫度不高于40；相對濕度小于90；無嚴重振動、顛簸的場地。6.4 工作場地要避免有嚴重影響焊機絕緣性能的因素和能夠產生腐蝕的氣體、蒸汽、水分、化學沉積及其他爆炸性物質。6.5 焊機使用前，必須檢查所有電氣連接是否緊密牢固，各部份有無損傷現象。6.6 防止氣體泄漏，在狹窄的場所工作更要注意足夠的通風，打磨鎢絲時一定要戴好口罩、手套，作業后要洗手漱口。6.7 遵守電焊工安全操作規程的所有規定。