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1、模具安裝調(diào)試、產(chǎn)品自檢沖壓操作作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月沖壓作業(yè)指導(dǎo)書一、沖壓工序作業(yè)流程1.材料受入2.上料（立式、臥式）3.過校平機(jī)（選用）4.模具的安裝與調(diào)試5.入模6.試沖7.自檢8.專檢9.沖制10.入庫名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)xx改定3/13二、原材料1.原材料的分類與廢料的收集 （1）原材料的分類：a.194#銅帶：含鐵量較高，沖裁廢料可用吸鐵石吸上，IC系列產(chǎn)品使用；b.KFC#銅帶：含鐵量較低，沖裁廢料無法用吸鐵石吸上，TO92,TO126產(chǎn)品的使用；c.C1220#材料：可2、分為兩種，一種是白板，一種是覆鎳材料，TO220系列，TO3PH產(chǎn)品的使用； d.42#鐵鎳合金材料：部分IC產(chǎn)品及SOT23B、C使用；e.黃銅帶;TO126、TO92模具使用； （2）廢料的收集：分類收集，不得相混，交原材料二級(jí)庫稱重收集。2.原材料的搬運(yùn)、安裝： （1）搬運(yùn)：為防止人員受傷及原材料受損，搬運(yùn)原材料時(shí)要求兩人以上，并采用叉車進(jìn)行搬運(yùn)。搬動(dòng)材料時(shí)手、腳不要置于材料下方，以免砸傷。搬運(yùn)材料時(shí)要小心輕放，著力點(diǎn)及叉車臂上要墊傷軟性材料，以免發(fā)生材料受損，材料在搬運(yùn)時(shí)要一人拉車，另一人需扶住材料以防材料脫落。 （2）安裝：a.立式開卷：拆下開卷機(jī)承料盤前擋，將料撐直徑縮至小于材料內(nèi)3、徑，呈倒三角行放置，料撐上要包上軟材料，以免材料受損，用單臂叉車將材料小心放下，小心轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤，使材料貼住承料盤后檔，然后使料撐呈正三角形，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，使料撐張開將材料撐住，加上前擋并鎖緊。b.臥式開卷：將材料用用雙臂叉車平放叉出，拉至開卷平臺(tái)，將材料一頭小心搭在平臺(tái)上，叉車略降，搬運(yùn)者將材料小心搬至平臺(tái)上，擺正位置；3.原材料的校平：先將較平機(jī)較平調(diào)節(jié)旋鈕完全松開，剪一段待沖材料（1米左右），穿入較平機(jī)，調(diào)整校平調(diào)節(jié)旋鈕，同時(shí)將材料沿進(jìn)給垂直方向拖動(dòng)，感覺材料狀況，要求校平輥輪均勻壓在材料上，校平后的材料以略向下卷為宜，其后可在生產(chǎn)中根據(jù)具體情況微調(diào)；4.原材料的領(lǐng)用、結(jié)轉(zhuǎn)、退庫： （1）原材4、料領(lǐng)用：原材料領(lǐng)用時(shí)，操作者必須進(jìn)行核查稱重，在與倉管員雙方確認(rèn)后領(lǐng)出。對(duì)于缺損變形的材料，領(lǐng)用人可要求將變形部分除后才領(lǐng)用，倉管員不得拒絕。領(lǐng)用人不得以材料重量少為借口不領(lǐng)用倉管員發(fā)放的材料，倉管員有權(quán)拒絕其領(lǐng)料，如領(lǐng)料人不聽勸阻強(qiáng)行領(lǐng)用的，按違紀(jì)處理。原材料領(lǐng)用時(shí)以實(shí)際稱重為準(zhǔn)，不符的此標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)料人可以拒絕領(lǐng)用，稱重時(shí)應(yīng)扣除包裝紙皮的重量； （2）原材料結(jié)轉(zhuǎn)a.交班時(shí)，由倉管員量取結(jié)轉(zhuǎn)半徑，計(jì)算重量，交班人進(jìn)行確認(rèn)，而接班人對(duì)交接材料有疑問，向倉管員反映確定后，以倉管員測(cè)量尺寸為準(zhǔn)；b.原材料結(jié)轉(zhuǎn)公式： 使用后單盤材料重量=A*（）注：A：材料系數(shù)，可在原材料一覽表查到，A=材料密度*料寬；5、 r：材料內(nèi)徑； R：剩余材料尺寸+材料內(nèi)徑。 （3）原材料退庫a.正常生產(chǎn)退庫：生產(chǎn)中如因更換品種需要更換材料，卸下的原材料必須用包裝紙包扎好，稱重后退回庫房，不得隨意放置，倉管員不得以材料重量少為借口不辦理退庫；b.異常材料的退庫：異常原材料發(fā)現(xiàn)后，應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)確認(rèn)并貼不合格單，保留標(biāo)簽，包裝好稱重后退回庫房。名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)xx改定4/13三、模具的安裝與調(diào)試1.確定待安裝的模具品種相符，用鋼板尺量取模具的閉合高度（如需用活動(dòng)墊板要加上墊板厚度）；2.用寸動(dòng)或盤車使沖床滑塊處于下死點(diǎn)位置，即行程顯示表顯示為180；3.將沖床的閉合高度拉開至大于模具閉合高度5cm；4.清理模具底面6、沖床工作臺(tái)面，將模具安全的推入工作臺(tái)；5.確認(rèn)模具的安裝位置（模具中心與沖床中心重合）：模具承料板與承料臺(tái)間保持適度距離（25cm），過大錯(cuò)位不停機(jī)。同時(shí)需注意模具的落料孔需在沖床的落料孔范圍內(nèi)，絕對(duì)不允許模具的落料孔偏離沖床的落料孔。若有活動(dòng)墊板，則需注意墊板落料孔與魔界及沖床的落料孔位置相符。若模具為螺釘孔緊固，則需將上滑塊固定槽與模具上模板固定孔對(duì)準(zhǔn)（傳動(dòng)螺釘無干涉為合適），若模具為用壓板壓上模緊固，則壓板螺栓不得與上模板接觸干涉，且壓力點(diǎn)要保持垂直。量取模具位置需保證前后一致，兩邊一致；6.調(diào)整沖床閉合高度使沖床上滑塊與模具上模板貼合，用緊固件將上摸板與上滑塊緊固，需注意緊螺栓桿與上7、摸板不得干涉，點(diǎn)起上摸，觀察模具間無異物、無異常后，連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾下，點(diǎn)動(dòng)時(shí)需注意凹模鑲塊狀況，無異常后點(diǎn)至下死點(diǎn)，將下模緊固。鎖緊后點(diǎn)動(dòng)使上摸與下模分開，用該模具所生產(chǎn)規(guī)格的料帶剪取一小段，置于精壓位置，放置時(shí)注意料帶要讓開定位釘和型腔，將試紙置于沖裁刃口開始調(diào)試，試紙至少要覆蓋兩塊有沖裁刃口的凹模。在試紙沒有發(fā)生沖裁時(shí)，以每次1/2料厚尺寸為調(diào)整單位，進(jìn)行每一次的沖裁，直至試紙沖裁下去為止。同時(shí)在調(diào)整時(shí)需密切注意傳力條和精壓處所墊料帶狀況，調(diào)整過程中傳力條與上摸座需保持間隙，不能貼死，若精壓處料帶已有壓痕，而試紙未沖下，則應(yīng)立即停止調(diào)試，可能精壓凸模超長(zhǎng)，需卸模送修。若試紙沖下，精壓處料帶無壓8、痕，則可根據(jù)該品種標(biāo)準(zhǔn)精壓深度尺寸為單位進(jìn)行調(diào)整，若試紙沖下算起，閉合高度尺寸調(diào)整超過三個(gè)料厚，精壓仍為壓出，則應(yīng)停止調(diào)整，可能精壓凸模太短，需向班長(zhǎng)反映處理。7.刃口調(diào)好后應(yīng)調(diào)整步距、夾緊力和放松時(shí)間等，并檢查輔助設(shè)備是否進(jìn)入工作狀態(tài)。8.調(diào)整完畢后，連續(xù)沖樣并自檢，自檢合格后送專檢確定是否可生產(chǎn)。名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)xx改定5/13四、沖壓生產(chǎn)工作流程1.上班后應(yīng)先閱讀交接班記錄，了解上一班生產(chǎn)狀況，向班長(zhǎng)領(lǐng)取手套，在與上一班操作人員交接時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解沖床、模具、產(chǎn)品狀況，對(duì)曾出現(xiàn)的故障問題，應(yīng)詳細(xì)了解其發(fā)生的過程及解決方法。同時(shí)交接雙方對(duì)原材料結(jié)轉(zhuǎn)進(jìn)行確認(rèn)： 注：交接內(nèi)容應(yīng)包括： （19、）沖床內(nèi)外衛(wèi)生，及周邊環(huán)境的清潔； （2）原材料的準(zhǔn)備應(yīng)充足，如恰逢交班時(shí)原材料沖完，上一班應(yīng)及時(shí)上料為下一班做好準(zhǔn)備； （3）產(chǎn)品的處理應(yīng)及時(shí)，正常產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)入半成品庫，評(píng)審產(chǎn)品應(yīng)貼好標(biāo)識(shí)，注明原因及檢驗(yàn)的處理意見，入評(píng)審庫； （4）屬操作人員填寫的臺(tái)賬應(yīng)填寫清楚準(zhǔn)確，班長(zhǎng)填寫交接班記錄； （5）廢料箱內(nèi)的廢料應(yīng)清空。2.接班后，上一班若正常生產(chǎn)，則剪樣自檢合格后，可進(jìn)行續(xù)產(chǎn)，同時(shí)將樣條送給檢驗(yàn)專檢；3.生產(chǎn)過程中需時(shí)時(shí)關(guān)注沖床、模具、產(chǎn)品的狀態(tài)，若有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，無法處理的，向班長(zhǎng)匯報(bào)后找相關(guān)人員處理。生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾、廢料、應(yīng)及時(shí)清理、傾倒、不得亂扔，保持沖床內(nèi)外及環(huán)境整潔，及時(shí)10、填寫相關(guān)表格臺(tái)賬；4.下班前應(yīng)及時(shí)傾倒廢料，打掃沖床內(nèi)外區(qū)域衛(wèi)生，原材料準(zhǔn)備充足，為下一班生產(chǎn)做好準(zhǔn)備；5.交接班時(shí)應(yīng)向下一班人員詳細(xì)交代本班生產(chǎn)情況，做到交接清楚。名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)xx改定6/13五、員工職責(zé)1、操作員：（1）接班時(shí)：了解目前責(zé)任沖床生產(chǎn)的品種，上一班生產(chǎn)情況，量取材料，確定結(jié)轉(zhuǎn)是否準(zhǔn)確，沖床周圍是否有無標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，剪樣自檢，送專檢，合格后生產(chǎn)。（2）生產(chǎn)中：正確安全地搬運(yùn)材料，時(shí)刻關(guān)注模具、沖床、產(chǎn)品狀況，按作業(yè)要求嚴(yán)格自檢，盡量減少廢次品產(chǎn)生，及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫相關(guān)表格、臺(tái)賬，及時(shí)入庫。（3）交班時(shí)：詳細(xì)向調(diào)機(jī)員交代責(zé)任沖床生產(chǎn)情況，及時(shí)備料和傾倒廢料，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。11、（4）衛(wèi)生：清掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，做好機(jī)臺(tái)及其周邊的“5S”。2、調(diào)機(jī)員：（1）接班時(shí)：了解責(zé)任目前責(zé)任沖床生產(chǎn)的品種與上一班的生產(chǎn)情況，在沖壓交接班記錄表上簽字。核實(shí)沖床周圍無標(biāo)識(shí)產(chǎn)品。（2）生產(chǎn)中：嚴(yán)格按作業(yè)要求調(diào)試模具、責(zé)任沖床，時(shí)刻關(guān)注責(zé)任模具、沖床和產(chǎn)品狀況。監(jiān)督操作員自檢，檢查操作員是否及時(shí)填寫相關(guān)表格、臺(tái)賬與及時(shí)入庫。（3）交班時(shí)：詳細(xì)向接班人交代本班責(zé)任沖床生產(chǎn)情況，填寫沖壓交接班記錄表。（4）衛(wèi)生：清掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，監(jiān)督做好責(zé)任范圍內(nèi)的“5S”。2班長(zhǎng)：（1）接班時(shí)：了解目前生產(chǎn)的產(chǎn)品品種，生產(chǎn)進(jìn)度，上一班生產(chǎn)情況，安排本班組人員生產(chǎn)，關(guān)注新安裝模具，統(tǒng)籌安排調(diào)整品種。（2）生產(chǎn)中：12、督導(dǎo)調(diào)機(jī)員進(jìn)行生產(chǎn)，處理疑難及突發(fā)問題，巡檢產(chǎn)品及現(xiàn)場(chǎng)；（3）交班時(shí)：除對(duì)本班生產(chǎn)情況的書面描述查閱外，對(duì)個(gè)別重要問題需進(jìn)行特別交代，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行檢查糾正。（4）衛(wèi)生：清掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，監(jiān)督做好整個(gè)車間“5S”。名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)xx改定7/13六、沖壓產(chǎn)品及自檢1、產(chǎn)品的分類：（1）分立器件：代表產(chǎn)品TO-92系列、TO-126系列、TO-220系列、TO-3PH系列、TO-252系列、SOT-23系列等。（2）集成電路:代表產(chǎn)品DIP系列、UPC系列、SOP系列、SDIP系列、QFP系列、SIP系列、SOT系列、SOTSOD鐵鎳系列等。2、自檢范圍及相關(guān)術(shù)語：自檢是操作者利用目測(cè)和13、簡(jiǎn)單量具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)的一種手段，其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制有重要的作用，主要包括以下內(nèi)容：自檢項(xiàng)目要求標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生原因常見解決方法劃傷產(chǎn)品表面無劃傷原材料、開卷機(jī)、送料系統(tǒng)、模具清理相關(guān)部位墊傷產(chǎn)品表面無墊傷原材料、開卷機(jī)、送料系統(tǒng)、模具清理相關(guān)部位毛刺圖紙要求刃口鈍、模具異常加油、磨刃口、修模具漏沖不允許有崩廢料、凸模斷不加油、倒刃口、修模具扭曲圖紙要求原材料、開卷機(jī)、模具校平機(jī)校正卷曲圖紙要求原材料、開卷機(jī)、模具校平機(jī)校正橫彎圖紙要求原材料、開卷機(jī)、模具校平機(jī)、模具校正側(cè)彎圖紙要求原材料、開卷機(jī)、模具校平機(jī)、模具校正腿粗細(xì)圖紙要求定位、側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)位置扎孔不允許有定位、側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)位置14、歪頭不允許有干涉、側(cè)彎、崩廢料處理相關(guān)位置歪腿不允許有崩廢料倒刃口、少加油拔孔不允許有定位、側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)、加油打折不允許有材料抖動(dòng)、脫焊、拔孔處理相關(guān)位置載片寬圖紙要求側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)位置總寬圖紙要求側(cè)彎、孔邊距處理相關(guān)位置孔邊距圖紙要求外導(dǎo)板、側(cè)彎處理相關(guān)位置精壓其表面無凹坑、鼓包精壓損傷處理相關(guān)位置(1)正常生產(chǎn)時(shí)認(rèn)真填寫生產(chǎn)臺(tái)賬、隨工單、生產(chǎn)自檢表等相關(guān)記錄。（2）正常生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品每0.25萬沖次至少自檢一次，每1萬沖次至少在生產(chǎn)自檢表上記錄一次。（3）問題產(chǎn)品處理程序：發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)品（檢驗(yàn)確定需評(píng)審）需完整填寫隨工單，在臺(tái)賬、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表上同時(shí)注明評(píng)審產(chǎn)品批號(hào)、數(shù)量、原因后15、，交相關(guān)人員評(píng)審，不得擅自報(bào)廢產(chǎn)品。（4）故障模具處理程序： 當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具故障時(shí)，首先從鉗工班取得模具故障單認(rèn)真填寫故障描述，待檢驗(yàn)室確認(rèn)后卸模維修。維修完畢上模前，將模具故障單放回原處。七、沖床的使用與維護(hù)1、正常的開機(jī)順序： 主電源開啟，主電機(jī)啟動(dòng)，開卷機(jī)開啟，寸動(dòng)試沖，計(jì)數(shù)器,油開關(guān)確認(rèn)，連車。2、沖床切斷計(jì)數(shù)器的調(diào)整(1)振力沖床： 打開控制柜的電源，按“SET”至需切斷的位數(shù)，按數(shù)字上下調(diào)整鍵調(diào)節(jié)至合適的值，按“ENT”輸入完成。（2）ISIS： 將切斷計(jì)數(shù)器后部的電源打開，按N1的“SET”鍵，N1的設(shè)定數(shù)開始閃爍，根據(jù)需要調(diào)數(shù)字左右調(diào)整鍵至合適數(shù)字，再按“SET”鍵一次，完成。（316、）BRUDERER: 按D-Change，后按“S3”，輸入需要的切斷數(shù)后按“ENTER”確定，最后按“RUN”完成。（4）奧美特與MINSTER： 在顯示屏上點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”，“預(yù)裁”，使預(yù)裁1顯示為“ON”，點(diǎn)擊“目標(biāo)數(shù)”在彈出的對(duì)話框中輸入數(shù)字后按“ENT”,返回完成。3、送料系統(tǒng)的調(diào)整：振力滾式送料機(jī)：（1）調(diào)整送料機(jī)的材料線高度 調(diào)整方法先將送料機(jī)的固定螺絲（M14或M16）轉(zhuǎn)松，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲上下移動(dòng)到需要位置，再將固定螺絲鎖緊。（2）送料機(jī)高低調(diào)整后，必須確定搖臂在沖床上死點(diǎn)時(shí)是否水平（即上下擺動(dòng)角度是否相同），若水平誤差很大，將拉桿螺帽放松，旋轉(zhuǎn)拉桿調(diào)整至搖臂水平為止。（3）沖壓17、薄材料時(shí)，托壓料板至下模之間尚有一段距離，必須在將導(dǎo)料裝置作好，以不使材料彎曲為原則。（4）模具固定要與滾輪成90，否則材料會(huì)偏斜；送料有阻力；壓力不平均，造成送進(jìn)長(zhǎng)短不一。（5）料厚調(diào)整 將放松把手上拉，材料放入上輪與下輪之間，放下放松把手，然后松開料厚調(diào)整盤固定螺絲，上下移動(dòng)料厚調(diào)整盤把手，讓放松支架左右搖動(dòng)約5mm間隙。若放松放松支架沒有間隙，材料壓不緊料會(huì)打滑，送料不準(zhǔn)確。材料厚度有變動(dòng)時(shí)，必須重新調(diào)整。（6）壓料彈簧的松緊度壓料彈簧的作用是施加壓力給上輪，使上輪能將材料壓住，將材料送出。故以材料不會(huì)打滑為原則，厚料須緊些。（7）送料時(shí)間 送料時(shí)間是由偏心盤控制，一般正常時(shí)270至9018、。（8）送距調(diào)整 放松送距固定螺絲，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿至刻劃對(duì)準(zhǔn)游標(biāo)尺上所需的送距。游標(biāo)尺是粗調(diào)，刻度環(huán)是微調(diào)。（9）放松調(diào)整： 模具內(nèi)導(dǎo)銷尖端插入導(dǎo)銷孔時(shí)，調(diào)整放松螺絲，直到料松為止，再固定螺帽鎖緊（約上輪離開料0.05mm）。（10）寸動(dòng)試沖：將放松把手上拉，并固定之。用手送料過模，讓材料過模。（11）單動(dòng)試沖：將沖床停在下死點(diǎn)位置，把放松把手放下，寸動(dòng)試沖看送距是否正確，單動(dòng)試沖看送距是否正確。（12）連動(dòng)生產(chǎn)：假若連動(dòng)生產(chǎn)的發(fā)生步距變短的原因?yàn)榇鐒?dòng)因煞車慣性步距會(huì)變長(zhǎng)，而連動(dòng)無剎車慣性，故連動(dòng)生產(chǎn)時(shí)步距會(huì)變短，需將其再調(diào)長(zhǎng)一些。雷城夾式送料機(jī)：（1）送料機(jī)材料線高低的調(diào)整：a.松開調(diào)整皮帶輪19、座的兩顆M16螺帽。b.松開L型支持座4顆M16外外六角螺絲。旋轉(zhuǎn)調(diào)整高低螺絲，使送料機(jī)送料面與模具材料線同高。注：調(diào)低材料線時(shí)，因時(shí)規(guī)皮帶有過緊之虞，故須將調(diào)整皮帶座的兩顆M16螺帽放松，旋轉(zhuǎn)手輪將皮帶放松后，才可降低送料機(jī)高度。c.調(diào)整完畢后，把4顆M16外六角螺絲鎖緊。d.旋轉(zhuǎn)手輪將皮帶張緊。e.把調(diào)整皮帶座兩顆M16螺帽鎖緊。（2）送料時(shí)間的調(diào)整a.將沖床停在上死點(diǎn)位置。b.松開調(diào)整皮帶輪座的兩顆M16螺帽。c.旋轉(zhuǎn)手輪將皮帶放松。d.旋轉(zhuǎn)送料機(jī)皮帶輪，使使活動(dòng)游標(biāo)尺（副尺）0之位置，往送料方向移動(dòng)到固定游標(biāo)尺（本尺）0之位置。 注意旋轉(zhuǎn)送料機(jī)皮帶輪方向須和沖床自動(dòng)送料軸旋轉(zhuǎn)方向一致。20、e.將皮帶輪配上。f.旋轉(zhuǎn)手輪將皮帶輪張緊。g.把調(diào)整皮帶座兩顆M16螺帽鎖緊。（3）料厚調(diào)整a.將空氣閥控制桿切到0.2的位置，讓空氣排出。b.松開送料額和固定額料厚指示環(huán)的M10止付螺絲兩圈以上。c.逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)料厚指示環(huán)，直到碰觸料厚指示環(huán)擋片為止，此時(shí)料厚指示環(huán)上的0點(diǎn)會(huì)在指標(biāo)線附近，將料厚指示環(huán)上的0點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)指標(biāo)線，則目前的材料厚度為0mm。d.順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)料厚指示環(huán)，直到所需的材料厚度。材料厚度（mm）料厚指示環(huán)備注00未旋轉(zhuǎn)一圈0.11未旋轉(zhuǎn)一圈0.151.5未旋轉(zhuǎn)一圈0.22未旋轉(zhuǎn)一圈0.99未旋轉(zhuǎn)一圈1.11旋轉(zhuǎn)一圈后1.151.5旋轉(zhuǎn)一圈后e.調(diào)整至正確位置后，以17mm的扳手固21、定料厚指示環(huán)，以確保在正確位置上緊，且不傷及活塞導(dǎo)板后，再將M10止付螺絲鎖緊。（4）送料長(zhǎng)度的調(diào)整：a.旋轉(zhuǎn)沖床曲軸，使送料曲軸的刻劃對(duì)準(zhǔn)本體的指標(biāo)線（約為280），此時(shí)送距調(diào)整螺桿會(huì)成水平狀態(tài)即送料終了的位置。b.松開送料曲軸的固定螺帽（用M16,24mm梅花扳手）。c.使用送距調(diào)整扳手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿直到所需位置的步距，調(diào)整方法為：若步距為10.2mm。將步距10.2/2=5.1mm，本尺一格為1mm，副尺一格為0.05mm，調(diào)整后如圖：d.鎖緊送料曲軸的固定螺帽。（5）放松調(diào)整：a.用手轉(zhuǎn)動(dòng)沖床的曲軸使沖床滑塊下降，以使引導(dǎo)沖子進(jìn)入材料，將沖床停在此位置。b.松開放松凸輪的M8固定螺絲。c22、.順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)放松凸輪使放松凸輪上的刻度線對(duì)準(zhǔn)放松銘板上的放松指示線。（6）夾持力與空氣壓力 一般情形，均將空氣壓力調(diào)在2，若材料厚度比較厚時(shí)可將空氣壓力再調(diào)高些，以下為空氣壓力與夾持力的關(guān)系表：空氣壓力夾持力114.8kg229.5kg344.3kg459.9kgYAMADA沖床送料機(jī)調(diào)整料厚，夾持力與步距時(shí)，先打開調(diào)整盤的鎖柄，旋轉(zhuǎn)調(diào)整盤至指示表指到所需位置，合上調(diào)整盤鎖柄即可。ISIS沖床送料機(jī)： （1）調(diào)整料厚：擰開料厚止付螺絲，將料穿入固定額與送料額后調(diào)整料厚到所需的位置后擰上止付螺絲即可。（2）調(diào)整步距：先打開調(diào)整盤的鎖柄，旋轉(zhuǎn)調(diào)整盤至指示表指到所需位置，合上調(diào)整盤鎖柄即可。（323、）調(diào)整放松時(shí)間：打開放松時(shí)間止付螺母，調(diào)整放松時(shí)間轉(zhuǎn)盤至所需位置，擰上支付螺絲即可。4開卷機(jī)的使用： 電源開啟后，選手動(dòng)檔，確定開卷方向正確后，寸動(dòng)使材料開卷幾圈，將材料牽引進(jìn)校平機(jī)，轉(zhuǎn)換到自動(dòng)檔完成。5、收卷機(jī)的使用： 電源開啟后，選手動(dòng)檔，確定收卷方向正確后，寸動(dòng)使收料盤到位，拉入卷紙，將產(chǎn)品牽引進(jìn)收料盤，用手指穿進(jìn)壓料孔壓住產(chǎn)品和卷紙，轉(zhuǎn)換到自動(dòng)檔，運(yùn)轉(zhuǎn)一圈后手指松開完成。6、沖床的保養(yǎng)與維護(hù) (1)目的：保障機(jī)械設(shè)備持續(xù)高效發(fā)揮機(jī)械效益，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保安全生產(chǎn)任務(wù)。 （2）保養(yǎng)權(quán)責(zé)范圍： a.日常保養(yǎng)：機(jī)臺(tái)操作員保養(yǎng)，調(diào)機(jī)員和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施，生產(chǎn)管理部門不定期檢查。 b.計(jì)劃24、保養(yǎng)：設(shè)備維修部實(shí)施保養(yǎng)，生產(chǎn)管理部稽查。 c.年度保養(yǎng)：設(shè)備維修部實(shí)施保養(yǎng)，生產(chǎn)管理部稽查。（3）日常維護(hù)保養(yǎng)： 開機(jī)前： a.保證工作環(huán)境整潔，準(zhǔn)備好工作中所有工具，工具、制件、材料合理擺放好； b.檢查壓力機(jī)各潤(rùn)滑部分并及時(shí)注油，檢查各摩擦部分有無異常摩擦現(xiàn)象； c.檢查模具安裝是否可靠，刃口是否有異常現(xiàn)象； d.點(diǎn)車檢查各部分（制動(dòng)器、離合器、操縱器）的動(dòng)作是否合理、靈活、準(zhǔn)確可靠； e.填寫設(shè)備點(diǎn)檢表。名稱沖壓作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)xx改定12/13在工作期間： a.定時(shí)檢查各潤(rùn)滑部分，按時(shí)注油以保證潤(rùn)滑正常； b.不能同時(shí)沖裁兩塊板料；c.工作中及時(shí)將制件及邊角料清除，嚴(yán)禁裸手接觸產(chǎn)品。 25、d.發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常時(shí)，如滑塊下降，異常噪音、異常出現(xiàn)毛刺、沖床閉合高度不穩(wěn)、沖床產(chǎn)生異常焦臭氣味現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源，檢查故障或通知設(shè)備維修人員進(jìn)行檢查，采取有效措施排除故障后，方可在開機(jī)進(jìn)行工作。 工作完畢后： a.關(guān)閉電源； b.清除工作臺(tái)雜物； c.擦凈沖床內(nèi)外油污，若長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將模具、壓力機(jī)涂油防銹。（4）計(jì)劃保養(yǎng)與年度保養(yǎng)參照生產(chǎn)管理部的計(jì)劃。八、沖壓生產(chǎn)安全條例1、上班時(shí)應(yīng)著裝整齊，戴好防護(hù)用具。嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入工作場(chǎng)地，必須戴手套進(jìn)行操作，嚴(yán)禁裸手接觸原材料、引線。2、嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙、引火。3、搬運(yùn)模具、材料需兩人以上，用叉車搬運(yùn)時(shí)，注意保持模具、材料的穩(wěn)定，搬運(yùn)物26、不得超過叉車的額定載重。4、嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作調(diào)試模具。點(diǎn)車時(shí)，操作者對(duì)面的沖床門不得打開，旁人不得擅自對(duì)沖床、模具進(jìn)行操作、調(diào)整，不得干擾操作者與操作者聊天嬉戲。5、清理模具時(shí)，嚴(yán)禁手掌伸入上、下模之間，如需如此，必須切斷沖床電源。6、叉車搬運(yùn)時(shí)，需注意觀察周圍的情況，謹(jǐn)慎避開障礙物，以免撞傷人員、設(shè)備，不要將車輛沖電線上碾過，以免觸電。通道需保持通暢，不得堆放雜物。7、調(diào)整維修沖床、模具時(shí)，非專業(yè)人員不得進(jìn)行維修，不得對(duì)沖床、模具進(jìn)行硬性敲打，撞擊。8、精心維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)時(shí)設(shè)備無故障運(yùn)行，設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷電源，掛上警示牌，專人監(jiān)護(hù)，防止合閘。9、嚴(yán)禁擅自對(duì)工藝程序進(jìn)行增減、刪改操作。