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1、純化水系統二級反滲透裝置和水循環系統維護保養操作作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 1、目的:制訂車間純化水系統的維護保養規程,規范純化水系統的維護保養,保證純化水系統的正常運行2、范圍:二級反滲透裝置和R0水循環系統3、職責:設備管理員、操作人員4、程序4.1管道在更換與純化水接觸的配件時,配件要先用純化水清洗干凈、再用75%的酒精噴灑表面、待晾干后才能更換運行期間,每天檢查管路是否有跑、冒、滴、漏現象,如有及時維修或更換4.3水泵運行期間,每天檢查各閥門,應靈活,無跑、冒、滴、漏現象,發生故障及2、時維修或更換4.4.1石英砂過濾器每周沖冼一次,不需更換。先反沖洗。打開反沖洗進水閥和反沖洗出水閥,沖洗至排放水不渾濁。關閉反沖冼進水閥和出水閥再正沖冼。打開正沖排放閥,關閉后級進水閥,開原水泵,沖洗至排放水不渾濁。關閉正沖排放閥。4.4.2活性炭過濾器每周沖冼一次,不需更換先反沖洗。打開反沖洗進水閥和反沖洗出水閥,沖洗至排放水不渾濁。關閉反沖冼進水閥和出水閥。再正沖冼。打開正沖排放閥,關閉后級進水閥,開原水泵,沖洗至排放水不渾濁。關閉正沖排放閥。4.4.3保安過濾器當保安過濾器運行累計時間滿連續運行一年,應更換過濾器濾芯。當保安過濾器進、出水壓力差0.15MPa,更換濾芯更換時,雙手捏住蘭色3、過濾器筒體,順時針旋轉即可打開濾筒,然后取出濾芯,將新濾芯放入,將濾筒按反方向旋緊即可4.4.4反滲透裝置當反滲透裝置發生下列情況之一時,必須進行化學清洗:產水量下降10%時(由控制面板二級產水流量計讀取)。級和二級反滲透膜累計運行超過約6個月時。4.4.4.1清洗劑(300L)酸洗時用為0.2%HCl(按每100L純化水加入500m1化學純36%鹽酸進行配制)堿洗時用0.1%NaOH加0.1 na-edta(按每100L純化水加入化學純NaOH和Na-EDTA各100g進行配制)級反滲透膜酸液清洗方法在清洗箱中配制好清洗酸液。將一級反滲透膜高壓泵出水調節閥、一級反滲透膜產水閥、一級反滲透膜濃4、水調節閥關閉。打開一級反滲透膜化學清洗濃水閥、產水化學清洗回流閥、化學清洗進水閥。啟動化學清洗泵。調節化學清洗泵回流閥,使化學清洗進水流量在1.82.2m/h、進水壓力在0.150.45MPa。酸清洗過程中,需經常檢測清洗箱內酸溶液pH值。若溶液pH值上升,即酸度下降,需立即補充酸,保證酸溶液pH值穩定在2左右。清洗時間應45min清洗完畢后,將一級反滲透裝置調整為正常工作閥門狀態,全開濃水調節閥、一級產水排放閥。啟動預處理過濾裝置,啟動高壓泵,利用預處理水對反滲透膜進行低壓沖洗,將一級反滲透裝置內殘留酸液沖洗掉。直至PH值恢復至68。沖冼完后可以進行下一步清洗操作一級反滲透膜堿液清洗方法:在5、清洗箱中配制好清洗堿液將一級反滲透膜高壓泵出水調節閥、一級反滲透膜產水閥、一級反滲透膜濃水調節閥關閉。打開一級反滲透膜化學清洗濃水閥、產水化學清洗回流閥、化學清洗進水閥。啟動化學清洗泵。調節化學清洗泵回流閥,同時觀察清洗進水流量在1.82.2m3/h、進水壓力在0.150.45MP堿清洗過程中,需經常檢測清洗箱內堿溶液plH值。若溶液pH值下降,即堿度下降,需立即補充堿,保證堿溶液p值穩定在11左右清洗完畢后,將一級反滲滲透裝置調整為正常工作閥門狀態,全開濃水調節閥、一級產水排放閥啟動預處理過濾裝置,啟動高壓泵,利用預處理水對反滲透膜進行低壓沖洗,將一級反滲透裝置內殘留酸或者投入正常使用。級反6、滲透膜的化學清洗操作與一級反滲透膜的清洗相同。4.4.5紫外燈工作時間累計滿2000小時時,應更換燈管。4.4.7純化水貯罐及管道消毒每月放空清洗一次保證罐內壁無可見沉淀物,如有應立即進行清洗。清洗方法:用自來水和干凈毛刷刷洗罐內壁,洗至無雜質沉淀為止,放入干凈自來水,貯罐中水應不混濁4.4.8呼吸器安裝在純化水貯罐上的呼吸器中的過濾芯每年更換一次或一經發現問題(純化水貯罐打不進水)即行更換。安裝方法:關閉呼吸器下閥門,旋下過濾器,取出過濾芯,用純化水擦洗過濾器濾筒,將新過濾芯裝入過濾器中,重新測試完整性實驗后,拆下濾芯,用純化水擦洗過濾器濾筒,用75%乙醇浸泡濾芯至少30min,晾干后才可重新安裝