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1、軟土地層地下防水工程涂膜防水層施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 地下防水工程涂膜防水層施工作業指導書1 適用范圍 適用于軟土地層市政地下工程涂膜防水層的施工和驗收。2 引用標準 本施工作業指導書引用下列標準的有關條款，所有的標準都會被修訂，使用本施工作業指導書時，應使用下列標準最新版本。 地下防水工程施工及驗收規范(GBJ208-83) 地下工程防水技術規范(GBJ108-87)3 施工準備3.1 材料3.1.l 聚氨酯涂膜3.1.1.1 聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料,多以雙組分形式使用。我2、國目前有兩種：一種是焦油系列雙組分聚氨酯涂膜防水材料,一種是非焦油系列雙組分聚氨酯涂膜防水材料,其主要技術性能如下： 拉伸強度：； 斷裂伸長率：400%-500%； 直角撒裂強度； 耐熱度：100左右； 柔度：-20合格。 甲組分儲存在室內通風干燥處,儲期不超過6個月；乙組分儲存在同一環境；儲期不超過12個月。甲、乙組分嚴禁混存,貯器要密封。3.1.1.2 二月硅酸二丁基錫：作促凝劑作用,規格為化學純或工業純。3.1.1.3 磷酸(或苯磺酰氯)；作緩凝劑用,規格為化學純。3.1.1.4 其他輔助材料：a) 水泥：宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥,膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥。如遇有侵蝕介質作用時應3、按設計要求選用。b) 砂：宜用中砂,不得含有雜物,含泥量不得超過3%,粒徑大于3mm的砂在使用前應篩除。C) l07膠；外觀無色或淺黃色水溶液,無沉淀物。3.1.2 乳化瀝青二布三油防水層3.1.2.1 乳化瀝青：質細膩粘稠,均勻一致,無結粒狀。滴入水中能均勻分散,無肉眼可見的顆粒和懸浮物,不凝聚。3.1.2.2 玻璃纖維布：宜用無堿無捻粗紗方格布.石蠟型浸潤劑玻璃纖維布,需經脫臘處理為宜。3.1.2.3 稀漿封層結合物：用細骨料、乳化瀝青和適當的水由機械拌合而成。3.2 作業條件3.2.1 地下防水工程施工期間,地下水位應降低至防水工程底部最低標高以下,不得小于300mm,直至防水工程全部完4、成為止。3.2.2 基坑周圍的地面水必須排除或控制,不得流入基坑。3.2.3 基坑中不應積水,如有積水,應予排除,嚴禁帶水或泥漿進行防水工程施工。3.2.4 基層表面清潔平整,用2m直尺檢查,最大空隙不應大于5mm,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷,空隙只允許平緩變化。3.2.5 基層處理劑、有機溶劑等,均屬易燃物品,存放和操作應遠離火源,并不得在陰暗處存放,防止發生意外。4 施工工藝4.1 聚氨酯涂膜4.1.1 工藝流程 清理基層涂刷底膠刮第一度涂膜層刮第二度涂膜層閉水實驗。4.1.2 清理基層 基層表面凸起部分應鏟平,凹陷處用聚合物砂漿(107膠)填平,并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺5、陷.如沾有砂子、灰塵、油污應清理干凈。4.1.3 涂刷底膠4.1.3.1 聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1：3-1：4(重量比)的比例配合攪拌均勻(也可將聚氨酶涂膜防水涂料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合攪抖均勻),即可進行涂布施工。4.1.3.2 聚氨醋底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前,應先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處、加氣混凝土；混凝土預制板等各種接合部位,增補涂抹及鋪貼增強材料,然后大面積平面涂刷。4.1.4 刷防水涂膜4.1.4.l 涂膜防水材料的配制：目前由于生產廠家不同,其材料出廠的成分也不同,基本有二種配制方法。a) 按甲料：乙6、料=l：l.5(重量比)的比例用人工或電動攪拌均勻專必要時再摻入甲料重量0.3%的二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。b) 按甲料：乙料：莫卡(固化劑)=l：1.5：0.2的比例按上述方法攪抖均勻. 另有除甲、乙料之外,不需摻加任何外加劑的聚氨酯防水涂料。4.1.4.2 第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固定后,用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料,涂刮時用力要均勻一致。4.1.4.3 第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二遍涂沫,涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設計要求,一般應控制在1.57、mm左右(即涂刮量約在2.5kg/m2)。涂刷順序是先立面后于面。4.1.4.4 第二遍涂膜固化后,廁浴間應做好閉水試驗,合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層.加為地下室立墻,可在第二層涂膜固化前,將軟性保護層,如再生聚苯板粘貼在其上,使之成為整體,起到保護涂層的作用。4.1.4.5 特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環節,應在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布,套鋪在管道根部等細部。同時涂刷涂膜防水涂料,常溫4小時左右表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料。經24小時干燥后,即可進8、行大面積涂膜防水層施工。4.1.4.6 涂刷過程中遇到下列情況應作如下處理：a) 當涂料粘度過大不易涂刷時,可加入少于乙料的l0%的二甲苯稀緩稀釋。b) 當發生涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酸氯等緩凝劑,其加入量應大于甲料的0.5%。c) 當發生涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應不大于甲料的0.3%。d) 乙料有沉淀現象時,應攪拌均勻后再進行配制,否則會影響涂膜質量。e) 材料應在貯存期內使用,如超期,則需經檢驗合格方能使用。4.2 乳化瀝青二布三油防水層4.2.1 先在基層上涂刷冷底子油一度。冷底子油配制是30%的凈水徐徐倒入70%的乳化9、瀝青中,隨倒隨攪,以免發生凝聚或結塊,攪至成粘稠狀即可使用。4.2.2 噴涂乳化瀝青：噴涂方法有兩種：4.2.2.1 噴霧法噴涂乳化瀝青,在噴射前必須將乳化瀝青過篩,濾去雜質,噴射暫停時,要用乳化劑將設備及噴嘴沖洗干凈。4.2.2.2 涂刷法；可用漆掃或滾筒刷均勻涂刷。刷子不能粘染雜物,不能泡水或用水沖,暫時不用時,需放在乳化瀝青中,用完后及時用機油或汽油清洗。4.2.3 鋪貼方法是噴涂的乳化瀝青涂層上,將玻璃纖維布卷材按倒卷的方向平穩展開,并用滾筒刷滾平壓實,個另未滲透乳化瀝青涂料的地方應補涂。4.2.4 待第一層卷材凝固后,對空鼓、皺折、翹邊等缺陷作修補處理,用同樣的方法鋪貼第二層卷材,凝10、固后再涂刷面料一層。4.2.5 鋪貼玻璃布時,不要拉得過緊,使玻璃布平直即可,兩邊不得有凹凸現象4.2.6 玻璃布一定要被膠料浸透,使膠料從玻璃布孔眼里滲透出來。玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50mm,各層搭接縫應互相錯開,不得重疊。4.2.7 乳化瀝青玻璃布亦可采用多層連續鋪貼法施工,一般以采用魚鱗式搭法較好,但施工要細心,要小心輕涂,不要把前一層布刮涂出皺紋和氣泡,搭接處應仔細壓緊。5 質量標準5.1 保證項目5.1.1 所有涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和施工規范的規定，每批產品應有合格證及附使用說明等文件。5.1.2 涂膜防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法，11、必須符合設計要求和施工規范的規定。5.2 基本項目5.2.1 涂膜防水層的基層應牢固，表面潔凈、平整。陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠應涂刷均勻、無漏涂。5.2.2 聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規范規定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴、無損傷、空鼓等缺損。5.2.3 聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，且不允許露底，厚度最少達到1.5mm。保護層和防水層粘結牢固、緊密、不得有破損。5.3 檢評標準 參照上述質量標準進行觀察,必須要時用涂膜測厚儀測量涂膜厚度。6 施工措施及成品保護6.1 避免工程質量通病6.1.1 聚氨酯涂膜 空鼓：防水層空鼓發生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫12、處,其原因是基層潮濕、找干層未干、含水率過大、使涂膜空鼓,形成鼓泡。 基層含水率簡單測定方法是將1m見方厚度為的橡膠板材,覆蓋在基層表面上,周圍用封口膠紙封好,在不讓太陽直曬下放置2-3h,如被覆蓋表面基層無水跡,緊貼基層一側的橡膠板材又無凝結水跡、即說明基層的含水率已小于9%。6.1.1.2 滲漏：防水層滲漏水,發生在穿過地面、墻面的管道根部。地漏和伸縮縫等部位,由于管道根部松動或粘結不牢固、接觸面清理不干凈,產生空隙,接搓、封口處搭接長度不夠、粘結不緊密或附加層等原因,伸縮縫部位明因建筑物受溫度等原因產生伸縮而拉裂防水層。6.1.2 乳化瀝青二布三油防水層除需避免中有關質量通病外、還應注意13、：6.1.2.1 乳化瀝青膠結劑一般儲存期為六個月。如遇非變質的沉淀,可用木棒攪拌均勻,不應用加熱熔化處理。6.1.2.2 乳化瀝青貯存在陰涼處、并應加蓋密封，使用時倒出后用0.315mn孔篩濾去微粒。6.2 主要安全技術措施6.2.1 聚氨酯涂膜6.2.1.1 聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。應貯存在干燥、遠離火源的地方,貯倉及施工現場禁止煙火。6.2.1.2 施工現場應通風排氣,在通風條件差的地方作業時,施工作業人員每隔l-2小時到通風地點休息10-15min。施工過程操作人員感到不舒適,應馬上離開施工現場,嚴重時應到保健站檢查。6.2.1.3 施工時戴防護手套,避免聚氨酯涂料污染皮膚。6.2.2 乳化瀝青二布三油防水層 除應執行規定外,還應注意接觸玻璃布時應戴口罩及手套,以免玻璃纖維刺入皮膚或吸入肺部。6.3 產品保護6.3.1 施工人員應掌握好作業順序,減少在已施工的涂層上走動,也不能在防水層上堆放物品。6.3.2 防水涂膜固化后,應及時做保護層。