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1、電力公司汽機除氧器、冷凝器管道焊接施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1、工程概述32、編制依據33、焊接設備34、勞動力組織35、工藝流程42、 嚴格執行焊接安全作業指導書。75、 氣乙炔瓶嘴部和開瓶的板手不得有油物。88、 在下雨、大風天氣不得進行露天施焊。815、 檢測用完的廢棄物不得亂仍，應放在指定地點8xx第二熱電除氧頭、除氧水箱及連接管路焊接統計表91、工程概述本工程的汽機除氧器為xx壓力容器廠生產的低溫低壓容器。水壓范圍內的所有管道焊口均由xx電力建設第二工程公司汽機隊承焊。管道2、焊口的檢測由xx電力建設第二工程公司質檢中心站承擔。承壓部件包括：除氧頭、除氧水箱及汽水連接管路。共有焊口48余只（#1#2#3除氧器總和）。除氧器的參數：出力：150T/h，工作壓力0.02MPa(表)工作溫度104。2、編制依據2.1xx壓力容器廠有關圖紙2.2電力建設施工及驗收技術規范（焊接篇DL5007-92）2.3火電施工質量檢驗及評定標準（焊接篇1996）2.4電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）2.5電力建設施工驗收技術規范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇DL/T5069-1996）2.6焊接工藝規程3、焊接設備3.1 AX-320型直流電焊機2臺 3.2 焊接用工、器具焊條烘3、干箱、保溫桶、電焊鉗、手錘、手鏟、銼刀、鋼絲刷、磨光機、手電筒、割炬、焊炬、坡口機等4、勞動力組織4.1 合格電焊工2人、4.2 技術員一名、質檢員一名5、工藝流程工藝流程要求與標準5.1施工準備5.1.1熟悉圖紙5.1.2技術交底簽證5.1.3焊材檢查5.1.4焊接機、器具檢查焊工經鍋爐壓力容器考核規程考核合格，持相應合格證。5.1.6坡口加工5.1.7坡口型式（如圖）5.1.8對口要求（如圖）5.1.9焊前練習了解系統材質、工作參數。技術人員根據本工序卡進行交底簽證，并深入實際指導監督。有制造廠合格證，并符合國家標準，焊條存放于干燥通風庫內，焊條使用前必須進行150烘焙1.5H，保溫1004、，使用時放入專用保溫筒內接通電源保持100，隨取隨用，且不得重復烘焙超過兩次。A：焊機轉動部分及一、二次線不裸露。B：焊機外殼接零（接地保護）。C：焊機電流調節良好。經監理公司認可合格后，方可進入現場施焊A：采用機械加工B：切口平滑均勻，坡口角度應符合要求C：管子端面偏斜度，不大于管徑的1%。D：清理坡口兩側1015mm內的油污和其他雜物。 S 3035 1.5 3A：對口管子的彎折度不大于2mm。B：對口間隙23mm。C：對口時，允許局部錯口量不超過壁厚的10%且不超過1mm。D：施焊場所應采取擋風、防雨、防雪和防寒措施，E：管內不得有穿堂風。焊工根據實際位置進行模擬練習，并現場進行1個代樣5、合格后方可上崗施焊。5.2焊接工藝5.2.1焊接方法(見焊接統計表)5.2.3焊材的選用A：焊接位置、母材、焊材選用5.2.4點焊5.2.5手工電弧焊A：極性B：焊接電流：C：操作D：E：層間溫度5.3質量檢查5.3.1質量標準A：外觀檢查B：內部檢查5.3.2質量驗收A：外觀檢查B：內部檢驗不合格焊口處理A：除氧頭、除氧水箱以及管路連接均采用手工焊接。（單面焊接雙面成型）焊條采用E4303由施焊焊工點焊，與正常焊接程序相同直流反接2.5 70100A3.2 90130A采用超前引弧，滯后焊接，中間接頭要注意，一定要接好頭，層間接頭清理干凈并錯開。注意收弧質量，并填滿弧坑。400。按火電施工質6、量檢驗及評定標準（焊接篇1996）進行電力建設施工驗收技術規范超聲波篇進行。嚴格執行三級驗收制度，焊工對自己施焊的焊口進行100%自檢，工地質檢25%，司質檢5%。直徑108mm的給除氧頭、除氧水箱連接管路按III類焊縫檢測，采用UT檢驗1%；。 對不合格焊口及時返修，并進行復檢，同時在該批焊口中做不合格數量的雙倍抽檢，如再有不合格，進行100%探傷。對于合格率低于90%的焊工，要停止施焊，應再進行練習，合格合方可上崗六：安全注意事項：1、 嚴格執行電力建設安全健康與環境管理工作規定、電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.192、電力建設安全教育培訓教材的有關規定。2、 嚴格執行7、焊接安全作業指導書。3、 進入施工現場焊接、熱處理施工人員工作時必須穿專用工作服、絕緣鞋，戴安全帽、絕緣手套。衣著不得敞領卷袖。4、 使用氧氣、乙炔瓶安裝壓力表前，要先開啟瓶閥進行短時間的吹除，以防瓶嘴堵塞。5、 氣乙炔瓶嘴部和開瓶的板手不得有油物。6、 氧、乙炔瓶應距明火10m以上，氧、乙炔瓶之間距離應在5m以上。7、 夏季施工氧、乙炔瓶不得在烈日下爆曬，不得靠近火源與其他熱源。8、 在下雨、大風天氣不得進行露天施焊。9、 在施焊過程中，當電焊機發生故障時，須切斷電源進行檢查，進行在通電的情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發生事故。10、 在高處作業焊接時，焊接人員將用完的焊條頭不得直接仍8、下，應放在專用的器具內，以免燙傷別人，焊接用工具不得亂仍，不得拋擲，不使用時，應放在工具包內。11、 在潮濕的工作場所焊接時，腳下應絕緣板并采取防止觸電措施，并設監護人。12、 焊條烘干室內不得存放易燃、易爆物品。13、 焊接工作結束后，要將電源關閉后方可離開。14、 無損檢測是工作區域設置紅色安全圍欄，并懸掛警告牌，非工作人員不得進行射線區。15、 檢測用完的廢棄物不得亂仍，應放在指定地點。16、 超聲波探傷時，工作下方應鋪設隔離物以防甘油滴在下方設備或人身上。xx第二熱電除氧頭、除氧水箱及連接管路焊接統計表序號名稱材料規格焊接方法焊接材料1除氧頭鋼2015008毫米WS/DTIG-J50/J4222除氧氣有關管道ICr18Ni9Ti219*6DA1323低壓給水管道鋼20DJ4224高壓輸水管道鋼20WS/DTIG-J50/J4225其它管道Q235A鋼20DJ422