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1、客運專線橋涵工程人工挖孔施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月二XX年X月 主彎臉茬礫擦就頁嘲濾渭埋定鐳可猾妙反侵駛怖蔓協名頗宴安者賣屏咸君聲延晦妊謀咳研雹翹雹竊塵右歪敖呢治簡機縮尉桂弦漾延慰亮咯乙淑曾拇穗諒繁洼檄夯擠穆穗淹瘧鈍車拌圾鉆校二澄梧蝎漚倡餡敖搏長市身蝴餌攫等祿騁壞卑噬神琵療錫郁烷具竟胳娘毋多尚磐幫廚徑誼換盆該指蒜鄖盯椎深索筍進一芝徐慨現柱鴻膳亡柞乾肌佯輝批成召峪麗留昏榮寶煮芳蛾優芥做耕釀秋糜斑意纂漏曙擬珠憂靖轄圃函帳宋克蛾蔥布跋祭誡拖夠笆搏昧脖咨褲斡迭壇叔剖特狂帳卒虛贊糧籃豬鐵餒詠完仿秤2、研討濤謄累付邵溪歹剖桂佰袁拴串觀屎杖鎮鎳評開圖只能思限箭末少憲幕咀頗四斗拒遇劉榆度俏目錄1、編制依據及編制原則11.1 編制依據11.2 編制原則12、施工準備12.1材料及主要機具12.2作業條件23、施工過程33.1工藝流程圖33.2施工工序詳述34、質量標準85、質量、安全、文明、環保施工保證措施95.1施工質量保證措施95.2安全保證措施115.3文明、環保保證措施14人工挖孔施工作業指導書1、編制依據及編制原則1.1 編制依據國家、鐵道部和地方政府(省、直轄市)的有關政策、法規和條例、規定國家和鐵道部現行設計規范、施工技術指南、驗收標準客運專線橋涵工程施工質量驗收暫行標準(鐵建設203、05160號)鐵路橋涵工程施工質量驗收標準客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南(TZ213-2005)鐵路橋涵施工規范(TB10203-2002)1.2 編制原則遵循xx公司下發的指導性施工組織設計的原則。嚴格按照指導性施工組織設計要求的工期、質量、安全、環保、文明施工、信息化管理等目標編制施工組織設計，使各項要求均得到有效保證。2、施工準備2.1材料及主要機具水泥：宜采用32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：采用粒徑為0.5-3.2cm 的卵石或碎石；樁身混凝土采用碎石，護壁混凝土可采用卵石，且含泥量不大于2%。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。外4、加早強劑應通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗室的規定確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠合格證明書及復檢合格報告。施工機具一般應備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌站、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、活動爬梯、安全帽、安全帶等。2.2作業條件： 樁基施工用的臨時設施，如供水、供電、道路、排水、臨設房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應進行平整處理，以保證施工機械正常作業。對既有建筑、管線等采取必要措施予以保護； 5、施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據并列入工程檔案； 按基礎平面圖設置樁位軸線、定位點，測定高程水準點，并應設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。 場地及四周應設備排水溝、集水井，并制定廢渣的處理方案，施工現場的出土路線應暢通。 施工前應由項目部和項目隊的技術負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備，逐級進行技術、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。3、施工過程：3.1工藝流程圖挖孔樁施工工藝流程圖見下圖。平整場地、樁位放樣架設提升設備打眼爆破開挖排煙通風提升出碴現澆混凝土護壁清孔檢查制作鋼筋骨架安裝樁體鋼筋骨架制作6、混凝土試件混凝土拌制、運輸灌注樁體混凝土清理樁頭挖孔樁施工工藝流程圖3.2施工工序詳述：樁基定位：挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標定，并且在挖孔過程中要注意做好防護。清除坡面危石浮土；設置墩臺十字線，定出樁孔準確位置；設置護樁并經常檢查核對；孔口做好排水系統，并搭好孔口雨棚；安裝提升設備，布置好出碴道路；合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。如井口地層有較大的滲水量時，用井點法降低地下水位。成孔方式：根據土質軟硬采取人工直接挖掘和鑿眼爆破。開挖土方，一般挖深0.8-1.0 m為一施工段，挖土一般用鋤、鎬，較堅硬的土即用風鎬鑿。用鏟把土裝到小鐵桶內7、（鐵桶直徑一般為60，高60-80），在井口架設三角架，然后用卷揚機手搖滾筒傳動鋼絲繩把小鐵桶提上井口，并運到指定地點排放。成孔順序：挖掘程序將以土層性質確定，土層緊密、地下水位不大者，同一個墩臺基礎的所有樁孔可同時開挖、集中一孔抽水，以降低其它孔水位。土層松軟、地下水位較高者，采用對角開挖，避免孔間間隔層太薄造成坍塌。工藝要求：控制孔壁襯砌，以增加樁的摩擦力；樁孔誤差平面位置不大于5cm，傾斜度不超過0.5%，孔徑、孔深、孔型要符合設計要求；為防止坍孔支護要及時，挖孔及支撐護壁兩道工序連續作業。為保證樁位對中，樁中心外圍3m安全范圍內設置四個指示樁（護樁），以便施工過程中隨時核對樁孔中心位置8、，施工過程中出現觸動護樁時測量班及時進行復測。傾斜度采用吊繩測量,每下挖一節測量一次,控制在0.5%以內。支撐護壁支撐護壁采用外齒式混凝土護壁，這種形式的護壁，其抗塌孔的性能好，又便于人工用鋼釬搗實混凝土，增大了樁的摩擦阻力。護壁模板采用厚度4mm的組合式鋼模板拼裝組合而成，拆上節而支下節，循環周轉使用，上下設兩對半圓組合的鋼圈頂緊，不另設支撐，鋼圈之間用專用扣扣緊。在模板上方放置鋼腳手板平臺，平臺一般用兩個半圓組成，澆注混凝土時作為放置混凝土平臺，挖土時，用一半作挖土工人的防護板。澆注混凝土護壁,護壁采用C20混凝土。第一節護壁施工時，高度應比原地面高30cm予以圍護，防止土、石、雜物滾入孔9、內傷人。護壁混凝土達到一定強度后（一般為12h后）拆除模板繼續下一節施工。一天一節，上班拆模板、開挖，下班前澆注完護壁混凝土。在砂土層和全風化、強風化巖層中要澆筑護壁，當開挖到較完整的弱風化巖層時，無須采用混凝土護壁。根據現場巖層情況,松動爆破開挖的樁孔巖石段,巖層穩定情況不良時,前一節護壁中需加入一定量的鋼筋,防止由于護壁混凝土標號低,澆注時間短,在進行下一節爆破時造成上一節護壁混凝土震裂,造成施工的安全隱患。當第一節護壁混凝土拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并相對水平標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。為加強與樁身混凝土的連接，在壁上預留短鋼筋10、，樁身護壁砼厚度最上層為30cm，其余為20cm,樁的設計直徑為1米。混凝土護壁支撐結構如下圖：（護壁視地質情況而定，當開挖到較完整的弱風化巖層時，無須采用混凝土護壁。） 排水和流砂層處理孔內滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走；滲水量大時，可用水泵排水。對少量流砂的鉆孔樁，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態下施工。由于大量抽出地下水而影響場地臨近原有建（構）筑物，造成基礎、地基下沉時，要立即抽水井孔附近設立灌水點或利用已開挖但未完的樁位灌水，以保持水壓平衡，土的穩定。發現流砂層，應11、減少每節護壁高度，控制在3050cm的高度，砼應加速凝劑，加快凝固速度。處理流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處理完畢，以免在雨季地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。 樁端入巖和終孔檢查處理手風鉆難于作業時，采用炸藥小爆破形式，孔內爆破時，現場其它孔內作業人員必須全部撤離，嚴格按爆破規定進行操作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經監理同意驗收，并辦理好簽認手續。應迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。砼的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規范規定，樁芯灌注砼量不得小于計算體積，灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規范的規定，成孔深度和終孔基巖必須符12、合設計要求，鋼筋的品種和質量、焊條型號必須符合設計要求和有關標準規定，鋼筋焊接頭，必須符合鋼筋焊接驗收的專門規定。鋼筋骨架制作及安裝根據施工條件，挖孔灌注樁鋼筋籠在拌和站鋼筋棚加工。為使鋼筋骨架正確牢固定位，主筋上設鋼筋“耳環”或混凝土墊塊，吊裝時，可在鋼筋籠內部間隔一定距離焊十字撐，以提高鋼筋籠的剛度。吊裝鋼筋籠入孔時不得碰撞孔壁，灌注混凝土時，應采取措施，校正設計標高固定鋼筋籠的位置。鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊，放入樁孔后，要對墊塊情況進行檢查，如有松動或脫落要進行調整以保證混凝土的保護層厚度。灌注混凝土樁體砼要從樁底到樁頂標高 一次完成。灌注樁身砼時必須采用溜槽及串筒，保證下料口距13、離砼面2m以內，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼的密實度。在灌注砼過程中，要防止地下水進入，不得有超過50mm厚的積水層；否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（孔中水位上升速度大于6mm/min）時，應按水下砼規程施工。4、質量標準挖孔達到設計深度后,必須核實設計情況,如與設計地質不符應及時上報監理、設計部門；孔底應平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動過的軟層?？讖?、孔深和孔型必須符合設計要求，孔徑和孔型用檢孔器檢查，孔深用測繩檢測。挖孔樁挖孔允許偏差應符合規定,見表-1。表-1 挖孔樁挖孔14、允許偏差表序號項目允許偏差檢查方法1孔位中心50mm測量檢查2傾斜度0.5%鋼筋原材料加工、連接和安裝的檢驗必須符合鐵道部現行鐵路混凝土工程施工質量驗收補充規定（鐵建設2005160號）的規定。挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法應符合表-2的規定。 表-2 挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允 許 偏 差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查4加強筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d為鋼筋直徑（mm）5、質量、安全、文明施工措施5.1施工質量保證措施開工前保證措施開工前做好15、施工調查，認真復核設計文件、施工圖紙；按要求精度完成復測和樁位測設；對可能涉及到的新技術、新工藝、新設備認真研究吸收消化，并對有關人員進行崗前培訓。根據本工程特點和質量目標要求，配備責任心強、工作經驗豐富、技術熟練的工程技術和管理人員，并在施工期間保持相對穩定。選擇質量意識強、專業化程度較高、作風過硬的專業施工隊伍負責本工程的施工。機械設備按先進實用的原則配備。原材料嚴把采購、進場、檢驗、使用關，確保原材料質量，確保工程質量。加強現場施工過程中的質量管理工作，嚴格按設計和規范控制每道工序，實行工序三檢制、復核簽認制，做到層層把關，層層檢查，使各項工序始終處于受控狀態。加強工地試驗、檢測工作，嚴16、格技術標準，消滅無檢測的施工行為。加強關鍵工序、關鍵部位、關鍵階段的測量檢查復核，堅決杜絕因測量原因造成的工程質量事故。施工過程中質量保證措施： 混凝土下料采用串桶,深樁孔用混凝土溜管,如地下有水時，可抽干水后馬上灌注混凝土，或者采用混凝土導管澆注混凝土工藝?；炷烈怪惫嗳霕犊變?并應連續分層澆注,每層厚不超過0.3m,混凝土搗實采用振搗器分層振搗密實。樁混凝土的養護:當樁頂標高比自然場地標高低時,在混凝土澆注12h后進行蓋土濕水養護，當樁頂標高比自然場地標高高時,在混凝土澆注12h后應覆蓋草袋，并濕水養護，養護時間不少于7d。應注意的質量問題：垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節核驗垂直17、度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水18、下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。5.2 安全保證措施進入施工現場作業人員必須戴好安全帽，佩帶相應勞動保護用品，特別是井下作業人員，必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟19、鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業。每天上班前及施工中，應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設備和工器具是否完好無損，防護設施是否安置到位，正確牢固可靠，發現問題應及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用?？卓诜雷o：各樁孔口除留出碴孔外，其余部分需滿鋪木板，防止雜物落入孔內傷人。不施工的孔口全部鋪蓋木板，防止施工人員跌入孔內。深孔爆破的起瀑：樁孔開挖深度超過3m時，嚴禁使用火雷管，必須用電雷管起爆。樁孔內抽水泵等設備,電氣部位必須設置二級漏電保護裝置。澆注第一節砼護壁，應高出井沿300mm，厚度同護壁，主20、要起保護井口和防止物體滑落井內傷人。井口周邊2m范圍以內不得堆放雜物，孔內運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業場所整潔。 一般3人為一作業組， 井下1人，井上提運土2 人；未經項目同意，作業組不得隨意變換組員。 井下作業人員以持續作業時間2h為宜，最長不得超過3h。應勤換井下作業人員，輪換下井作業。井下有人作業時，井上作業人員不得擅自離開自己的工作崗位，并應密切注意井下作業人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯絡信號（可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次；也可設無線對講系統；經常與井下保持聯絡，發現異常情況，應立即幫助井下作業人員撤離井底，回到地面，并報21、告項目管理檢查處理。作業人員上下井時，必須乘坐自制專用安全乘人吊籠；不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。作業井口除提升設備底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。井下作業人員應系好安全帶，作業時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯于各作業井中，以便出現意外情況時能迅速撤離井底回到地面。 孔深超過4m時，應在距井底2-2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網，并應固定牢靠。在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網的設置位置應隨進尺深度逐節下移固定，始終保持在設置高度范圍內。井下作業人員在作業22、過程中，應隨時注意井內的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發現問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。井內吊運土方或物料時，應采用穩定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80，重量不得超過40KG，不得使用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石，應用繩子拴好，并在井下人員上井后，井上人員才能起吊石頭運出井外。人工挖孔應保證每節護壁砼設計厚度、直徑及垂直度。每挖成一節就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實,待砼達到規定強度后方可拆模。挖23、孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。井底抽水時，原則上應在挖孔作業人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關閉電源，嚴禁帶電作業?？變瘸樗秒娫O備應采用一機一閘一保險；電纜應采用YHS潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為15MA和0.1S的型號。如遇水量大，確須邊抽水邊挖的，應在項目部有關人員同意情況下，井下人員也采取了足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），井上有專人監護并設置專門保護電源時方可進行井下作業24、且井下作業人員作業時間不得超過1h。井孔內作業應采用的不大于12V的安全電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現場應設置發電機，孔內設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明，以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應采用隔離變壓器，并且應按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ-88設置專門的低壓配電箱，每臺變壓器供應燈數不應超過5盞燈。當挖孔深度超過5m以上時，可視現場的實際情況考慮使用壓力風管引至井底進行送風。如需送風時，下井作業前必須選取對井內送風0.5h以上，方可下井作業。作業中不得間斷送風，防止有害氣體中毒窒息事故發生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。挖孔作業中，嚴禁作業25、人員在施工現場打鬧玩笑。當作業人員下班休息時，井口必須按以下要求制作鋼筋網蓋蓋好，并設置醒目的安全標志。夜間一般禁止挖孔作業。如遇特殊情況需要夜班作業時，必須經現場負責人同意，并有工長和安全員在現場指揮和進行安全監督檢查與技術指導。高溫季節，項目必須做好防暑降溫工作，保證及時將茶水送到施工現場職工手中；盡量避免高溫時間作業，以防止中暑。澆注樁混凝土時，振搗砼的人員應系好安全帶，同時井上人員隨時注意井下人員情況；卸料臺應在適當的位置（雜物不易掉入的地方）留出不少于 0.3m的空隙，使井內與井外的空氣流通，保證井內人員的安全。5.3文明、環保保證措施5.3.1 設立環保機構，切實貫徹環保法規嚴格執26、行國家及地方頒布的有關環境保護，水土保持的法規、方針、政策和法令，結合設計文件和工程實際，及時提出有關環保的組織實施。對廢棄物的處理不適宜填筑的材料及時分別堆放整齊并運至合適的位置進行填埋處理。采用有效措施，消除施工污染施工廢水、生活廢水采用沉淀池處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染水源及耕地。施工地點要防治噪音污染。施工便道經常灑水，防止車輛通過時塵土飛揚。5.3.4強化環保管理，健全環保管理機制，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜，并與當地的環保部門建立工作聯系，接受社會及有關部門的監督。5.3.5加強環保教育，宣傳有關環保政策，強化職工的環保意識，使保護環境成為參27、建職工的自覺行為。以醒目的標志封閉施工區域，并在區界掛以醒目整潔的環保語言和企業精神等標牌。5.3.7保護生態。施工中注意保護自然和生態，不得隨意拆堵水利設施，不破壞地表植被,保護好河渠、溝塘，不污染水源。5.4 雨季、夏季和夜間施工措施5.4.1雨季施工安排加強職工雨季施工的安全意識，建立防汛組織，密切關注天氣情況，有大雨或汛情時及時通知各施工班，采取必要的應對措施，確保人身、機具和材料的安全。雨季不準在溝底存放機具材料，雨后不得在溝底行走。雨季在高坡上作業注意防雷。加強施工便道的維護，注意坡腳的穩定性，必要時撒砂礫或鋪筑石灰、石渣。做好受潮后易變質材料(如鋼材、焊條等)的保管工作，責任到人28、。做好一線職工的雨具發放工作，加強井下安全作業措施。5.4.2雨季施工注意事項各種材料做好防雨覆蓋，以利于雨后立即恢復生產。根據天氣情況及時做好施工調查，加強施工現場與拌和站的聯系、協調，準確控制混凝土的產量，嚴防混合料浪費?；炷翝仓F場，配備足夠的防雨彩條布。5.4.3夏季高溫施工措施夏季高溫氣候下，混凝土在施工中易造成坍落度損失較大、初凝時間縮短、混凝土出現溫差收縮裂縫等現象，避免此類現象的發生，在夏季高溫氣候條件下采取以下施工方法和技術措施，以保證混凝土的施工質量。使用外加劑措施：在混凝土施工中，可以根據試驗適當摻加合適的外加劑，以延緩混凝土的初凝時間。加強施工組織措施：在施工現場和拌和站之間配備無線通訊聯絡和生產調度指揮系統，準備好各種大型施工機械的易損配件。對施工中出現的各種問題做到反應快速，調度迅速、及時、準確?；炷潦┕ぷ詈帽荛_高溫期，選在日氣溫較低時段快速澆注。