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1、能源發(fā)電廠建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐合金大中徑管焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月9#機(jī)組鍋爐合金大中徑管焊接1 施工概況xx能源xx第二發(fā)電廠 “上大壓小”建設(shè)2300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組工程9#機(jī)組鍋爐合金大中徑管，主要鍋爐部分過(guò)熱器連接管、再熱器連接管及合金手孔等管徑、材質(zhì)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量1分隔屏集箱手孔1592515CrMoG22后屏過(guò)熱器(入口)集箱手孔1592515CrMoG43后屏過(guò)熱器(出口)集箱手孔1592512Cr1MoVG24末級(jí)過(guò)熱器(進(jìn)口)集箱手孔1592512C2、r1MoVG25末級(jí)過(guò)熱器(出口)集箱手孔1592512Cr1MoVG26立式低溫過(guò)熱器出口手孔1592515CrMoG27一級(jí)減溫器手孔1592515CrMoG18二級(jí)減溫器手孔1592512Cr1MoVG29末級(jí)過(guò)熱器出口集箱連接管45745SA-335P91910后屏過(guò)熱器出口集箱至末級(jí)過(guò)熱器入口集箱連接管4577512Cr1MoVG211后屏過(guò)熱器出口集箱至末級(jí)過(guò)熱器入口集箱連接管4576712Cr1MoVG212分隔屏出口集箱至后屏過(guò)熱器入口集箱連接管40640.4SA-335P12413立式低溫過(guò)熱器出口集箱至分隔屏入口集箱連接管61062.25SA-335P12214后屏再熱器出3、口集箱手孔1592512Cr1MoVG215末級(jí)再熱器(入口)集箱手孔1592515CrMoG216末級(jí)再熱器(出口)集箱手孔1592512Cr1MoVG417后屏再熱器出口集箱至末級(jí)再熱器入口集箱連接管55920SA-335P12618末級(jí)再熱器出口集箱連接管50825SA-335P22319末級(jí)再熱器出口集箱連接管78737.8SA-335P225為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)9#機(jī)組鍋爐合金大中徑管焊接采用“GTAW+SMAW”焊接。管道安裝過(guò)程一定要嚴(yán)格按照電力建設(shè)各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范以及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。2 依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)2.1 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范（DL/T869-2004）2.2 火力發(fā)電4、廠焊接工藝評(píng)定規(guī)范（DL/T868-2004）2.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇 1996版）2.4 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇 2000版）2.5 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇 1996版）2.6 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠管道篇 DL5031-94）2.7 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2002-01-21實(shí)施)2.8 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002)2.9 焊工技術(shù)考核規(guī)程(DL/T 679-1999)2.10 鍋爐廠提供的有關(guān)壓力管道安裝圖紙要求2.11 9#機(jī)組焊接施工組織設(shè)計(jì)2.12 業(yè)主提供的合同性文件3 作5、業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1 焊接設(shè)備，采用瑞新ZX7-400和時(shí)代ZX7-500型逆變焊機(jī)。3.2 焊接方法：手工鎢極氬弧焊(GTAW)、焊條電弧焊(SMAW)。3.3 焊接材料：包括焊條、焊絲、鎢棒、氬氣等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有制造廠的質(zhì)量合格證，外觀檢查符合要求。3.4 施工人員安排：焊接專工、焊接技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、班長(zhǎng)、焊工、熱處理工。3.5 焊工必須是經(jīng)過(guò)基本知識(shí)和實(shí)際操作技能培訓(xùn)，取得焊工合格證書的人員擔(dān)任，凡擔(dān)任此工作的焊工，必須有相應(yīng)項(xiàng)目考核合格證，且在有效期內(nèi)。3.6 焊前由焊接專工主持，由焊接技術(shù)員向焊工、熱處理工進(jìn)行技術(shù)措施、安全措施交底，并完成簽證。焊工、熱處理工在施焊前應(yīng)6、認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施焊部位的焊接工藝要求要理解清楚，凡與作業(yè)指導(dǎo)書要求不相符時(shí)，焊工有權(quán)拒絕施焊。3.7 焊件在組裝前將焊口表面內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹清理干凈，直到露出金屬光澤，并保證清理范圍內(nèi)無(wú)裂紋、夾層等缺陷；對(duì)接焊口：每側(cè)寬各為1015mm。3.8 坡口加工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院或廠家提供的安裝圖紙要求進(jìn)行。如圖紙無(wú)規(guī)定時(shí)，坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊縫質(zhì)量、填充金屬量少、減少焊接應(yīng)力和變形、改善勞動(dòng)條件、便于操作、適應(yīng)探傷要求等原則選用。3.9 坡口的制備應(yīng)以機(jī)械加工的方法進(jìn)行。如使用熱加工方法（如火焰切割、等離子切割）下料，切口部分應(yīng)留有機(jī)械加工余量，以便于除去淬硬層及過(guò)熱金屬；淬硬傾向7、較大的合金鋼，如經(jīng)過(guò)熱加工方法下料或坡口制備，要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格。3.10 管件對(duì)口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口量應(yīng)符合下列要求：3.10.1 對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1 mm。3.10.2 對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于3mm。3.10.3 焊口的局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。3.11 焊口禁止用強(qiáng)力對(duì)口（冷拉口除外），以防引起附加應(yīng)力。3.12 焊接前，應(yīng)對(duì)施工所需焊條，按照廠家提供參數(shù)進(jìn)行烘干，烘干完成后，要移入保溫箱中備用；焊接過(guò)程中，焊工必須將焊條裝在專用保溫筒內(nèi)，接通電源，溫度保持在80118、0。當(dāng)天沒(méi)用完的焊條即時(shí)退回；第二天用時(shí)焊條重新烘干，重復(fù)烘焙次數(shù)不超過(guò)兩次。3.13 焊接施工過(guò)程包括對(duì)口裝配、施焊、熱處理和檢驗(yàn)等四個(gè)重要工序。3.14 本道工序符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，否則禁止下道工序施工。3.15 焊接場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)具體情況采取防風(fēng)、防雨、防寒措施。4 施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)4.1 作業(yè)項(xiàng)目及上下道工序要求，主要有以下幾個(gè)部分組成 坡口準(zhǔn)備、加工磨光。 焊縫對(duì)口及點(diǎn)固焊。 焊接完成后對(duì)焊口的質(zhì)量檢查：自檢、專檢。4.2 停工待檢點(diǎn) 坡口制備，焊縫清理后的質(zhì)量抽檢。 焊接過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督及作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。 管道安裝工作完成后，由質(zhì)量部對(duì)焊縫焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。4.39、 見(jiàn)證控制點(diǎn) 焊工的資格審核。 焊接作業(yè)指導(dǎo)書的審核。 焊接材料合格證書的審核，檢查作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底與簽證情況。5 作業(yè)程序內(nèi)容5.1 焊口對(duì)口后，必須經(jīng)過(guò)焊接質(zhì)檢員（或焊接技術(shù)人員）檢查認(rèn)可后，才能進(jìn)行氬弧焊打底焊接，且在打底結(jié)束前，應(yīng)留一處檢查孔，焊工用肉眼認(rèn)真檢查焊縫的根部，確認(rèn)無(wú)缺陷后，方可繼續(xù)施焊。5.2 焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱如需要預(yù)熱時(shí)，異種鋼焊接預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。合金焊前預(yù)熱溫度見(jiàn)下表：鋼種（鋼號(hào)）管 材壁厚mm預(yù)熱溫度1Cr-0.5Mo（ SA-335P12）101502501Cr-0.5Mo-V（12Cr1MoVG）-2003002.25Cr-1M10、o（ SA-335P22）62503509Cr-1Mo-V-Nb（ SA-335P91）-Ws:100150D：2503005.3 應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨時(shí)焊接臨時(shí)支撐物。5.4 作業(yè)流程及接口關(guān)系如下圖：焊接技術(shù)人員按作業(yè)指導(dǎo)書等對(duì)焊工進(jìn)行交底并完成各項(xiàng)簽證，焊接工、機(jī)具準(zhǔn)備按要求對(duì)坡口制備、打磨不合格焊工拿焊條筒憑工作單領(lǐng)取焊條對(duì)口檢查按對(duì)口尺寸要求對(duì)口、點(diǎn)固，預(yù)熱提前做好現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)、防雨、防寒措施焊接，并進(jìn)行中間檢查修磨焊縫至要求尺寸，并進(jìn)行自檢及專檢委托進(jìn)行檢驗(yàn)合格不合格合格不合格進(jìn)入下一工序制定返修措施，并挖補(bǔ)合格5.5 點(diǎn)固焊時(shí)，其焊接材料、焊接工藝11、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同。5.6 大徑厚壁管點(diǎn)固焊時(shí)用34鍥形定位塊（d=1625mm）點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊示意圖如圖三。點(diǎn)焊“定位塊”應(yīng)選用與母材相近或相同為宜，且采用氬弧焊點(diǎn)固。5.7 完成根部焊道并填充多層電弧焊后，方可用角向砂輪機(jī)除掉鍥形塊，不應(yīng)損傷母材，并將其殘留焊疤清除干凈、打磨修整。任何情況下均不允許直接用鐵錘來(lái)去除鍥形塊。然后以肉眼或低倍放大鏡觀察，確認(rèn)無(wú)裂紋等缺陷后，方可繼續(xù)施焊。5.8 為減少焊接變形和接頭缺陷，必須采取二人對(duì)稱焊。a. 水平固定 b.垂直固定 圖四氬弧焊打底的順序如圖四所示：（表示施焊先后順序）圖四 說(shuō)明：表示施焊先后順序。 5.9 打底結(jié)束前應(yīng)對(duì)鎢12、極氬弧焊打底的根層焊縫進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后，方可進(jìn)行下一道焊接工序。經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋，多層多道焊縫焊接時(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。如有缺陷，必須徹底清除缺陷后，方準(zhǔn)繼續(xù)施焊。5.10 其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2mm，單焊道擺動(dòng)寬度不大于所用焊條直徑的5倍。焊槍氬氣流量為1015L/min。5.11 施焊過(guò)程中，層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度下限，且不高于400。施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不能有重疊。5.12 施焊過(guò)程中除工藝和檢驗(yàn)上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成，若被13、迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。5.13 焊接完成后，焊工應(yīng)認(rèn)真檢查焊縫，將飛濺、焊瘤、焊渣清理干凈，如發(fā)現(xiàn)咬邊、未熔合等焊接缺陷，應(yīng)及時(shí)打磨補(bǔ)焊。5.14 安裝管道冷拉口所使用的加載工具，需待整個(gè)對(duì)口焊接和熱處理完畢后方可卸載。 6 作業(yè)檢查驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6.1 鍋爐合金大中徑管的焊接實(shí)行焊接質(zhì)量三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查。6.2 焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝卡規(guī)定的工藝參數(shù)，焊縫外形尺寸、焊縫表露缺陷和焊接角變形應(yīng)符合DL/T869-2004規(guī)程要求： 6.3 對(duì)接接頭：焊縫余高3mm（平焊位置不大于2mm），余14、高差2mm，焊縫表面不允許有深度大于1mm的尖銳凹槽，且不允許低于母材表面；焊縫每側(cè)增寬2mm；6.4 焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，表面不允許有未熔合、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫根部不允許有未焊透情況。6.5 按照DL/T869-2004規(guī)程表6的要求，根據(jù)管道所在系統(tǒng)的工況和業(yè)主的要求，對(duì)進(jìn)行表面自檢合格的焊縫，委托檢測(cè)部門進(jìn)行100%的無(wú)損檢驗(yàn)。6.6 焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次，并遵守以下規(guī)定：6.6.1 徹底清除缺陷；補(bǔ)焊時(shí)，依據(jù)具體的補(bǔ)焊措施和工藝要求實(shí)施；按原檢驗(yàn)方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。6.7 作業(yè)項(xiàng)目及上下道工序要求，主要有以下幾個(gè)部分15、組成。6.7.1 驗(yàn)證焊材與母材相符。6.7.2 坡口準(zhǔn)備、加工磨光。6.7.3 焊縫對(duì)口及點(diǎn)固焊。6.7.4 焊接完成后對(duì)焊口的質(zhì)量檢查：自檢、專檢。6.8 停工待檢點(diǎn)（H）6.8.1 坡口制備，焊縫清理后的質(zhì)量抽檢。6.8.2 焊接過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督及作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。6.8.3 焊接完成后對(duì)焊口的質(zhì)量自檢、專檢。6.8.4 管道安裝工作完成后，由質(zhì)量部對(duì)焊縫焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。6.9 見(jiàn)證控制點(diǎn)（W）6.9.1 焊工的資格審核。6.9.2 焊接作業(yè)指導(dǎo)書的審核。6.9.3 焊接材料合格證書的審核，檢查作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底與簽證情況。7 安全措施7.1 焊接作業(yè)人員在施工前必須完成安全技術(shù)交16、底和簽證，每周一對(duì)焊工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)教育，使他們熟悉電焊安全技術(shù)規(guī)程。7.2 在密閉環(huán)境焊接時(shí)，要求通風(fēng)良好，有排煙設(shè)施，必須有兩人或兩人以上同時(shí)工作，以備相互監(jiān)護(hù)，施工用電及照明應(yīng)符合安全規(guī)程要求。7.3 焊接作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，并把安全帶扣在牢固的地方。7.4 焊接操作時(shí)，要穿戴好專用的衣帽手套及絕緣鞋。7.5 高空作業(yè)焊工必須帶好工具袋并正確系掛安全帶，焊接用工具放入工具袋內(nèi)，焊條筒應(yīng)放置在平穩(wěn)的地方，必要時(shí)要捆綁牢固，嚴(yán)禁高空墜物。7.6 焊鉗、焊線要有良好的絕熱、絕緣性；焊機(jī)外殼接地良好，并根據(jù)定置化布置要求放置指定的地方；焊線由接線點(diǎn)引出后，拉17、設(shè)應(yīng)整齊規(guī)范，不得橫穿走道。7.7 高空交叉作業(yè)時(shí)，要注意自己上方的工作情況，如可能墜物的地方不去；在施焊前應(yīng)觀察自己的下方是否有其他的人員或易燃物的存在，清除后方可工作。7.8 焊工在焊接工作完成后，要及時(shí)清理焊接用具、焊接材料及焊條頭，切斷焊機(jī)電源、檢查氬氣開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。做到工完、料盡、場(chǎng)地清。7.9 在安裝好的設(shè)備、電纜橋架上方施工時(shí)，注意防火；罐體內(nèi)外表面和已經(jīng)完成無(wú)損探傷檢驗(yàn)的焊縫，不得隨意進(jìn)行點(diǎn)焊、試電流。做好成品保護(hù)工作。7.10 在容器、管道內(nèi)焊接，在潮濕環(huán)境中施焊施焊人員應(yīng)穿好絕緣鞋，管道容器內(nèi)鋪好絕緣膠皮，雨天禁止施焊。7.11 施工時(shí)，要把下方及周圍易燃物清理干凈，焊接預(yù)18、熱件一定要采取隔熱措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要注意安全警示標(biāo)志，電焊帶要布置齊整，以免產(chǎn)生渦流過(guò)熱防止火災(zāi)，焊工施焊時(shí)穿戴好勞動(dòng)用品以免發(fā)生燙傷事件。7.12 焊接時(shí)應(yīng)檢查操作平臺(tái)是否牢固可靠，使用梯子時(shí)是否有防滑和防塌的措施。7.13 焊接時(shí)檢查吊掛的管件是否可靠，檢查支吊架是否焊接牢固，嚴(yán)防物體打擊事件。7.14 冬季施工應(yīng)將施工地面積雪清除干凈，穿好絕緣防滑鞋。7.15 一、二次線嚴(yán)禁裸露，發(fā)現(xiàn)裸露應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員停電處理。7.16 電焊機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)在停電狀態(tài)下請(qǐng)專業(yè)人員檢修。7.17 潮濕地方或下雪天作業(yè)作好防滑、防漏電措施。8 環(huán)保要求8.1 根據(jù)焊接工作的特點(diǎn)，做好消耗材料和勞保用品的回收19、。8.2 做好焊條頭、焊絲頭回收工作。8.3 做好電焊玻璃回收工作。8.4 做好廢舊電池回收工作。8.5 做好廢舊焊線、把頭的回收工作。8.6 根據(jù)總公司環(huán)境管理體系文件，加強(qiáng)與焊接有關(guān)的廢料按類回收力度，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，減少對(duì)施工周圍環(huán)境的污染，真正做到工完場(chǎng)清。9 執(zhí)行的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)9.1 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分 2006版9.2 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范（DL/T869-2004）9.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠管道篇 DL5031-94）10 附錄10.1 施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制對(duì)策表項(xiàng)目名稱：9#機(jī)組鍋爐合金大中徑管焊接作業(yè)指導(dǎo)書序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)20、境因素描述擬采用風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1一、場(chǎng)地和環(huán)境因素1. 危險(xiǎn)區(qū)無(wú)圍欄標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)區(qū)裝有警示標(biāo)識(shí)及圍欄2. 在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)3. 電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱4. 作業(yè)區(qū)內(nèi)有易燃易爆物品施工作業(yè)時(shí)做好隔離措施5. 落物傷人（物體打擊）加固安全網(wǎng)及其他防護(hù)措施6. 導(dǎo)線隨意穿過(guò)道路，發(fā)生觸電導(dǎo)線穿過(guò)道路，導(dǎo)線做好保護(hù)7. 施工中焊絲頭、焊條頭不回收，影響文明施工施工中焊絲頭集中回收到指定存放處8. 施工作業(yè)強(qiáng)拉焊線分放焊線，注意焊線經(jīng)過(guò)的不穩(wěn)固物件，防止高空墜物21、9. 將吊車軌道、電纜管等作為電焊地線用鋼筋或電焊線做二次導(dǎo)線，以防設(shè)備事故10. 打磨鎢棒通風(fēng)不良打磨鎢棒時(shí)做好通風(fēng)，或在通風(fēng)處11. 氣瓶暴曬或接觸導(dǎo)電體存放氣瓶時(shí)，做好遮蔽和隔離12.風(fēng)雪雨天作業(yè)，沒(méi)有防護(hù)措施風(fēng)雪雨天作業(yè)，做好遮蔽措施2二、作業(yè)和人員1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不帶安全帽、不穿工作服、不穿絕緣鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)穿戴好勞保用品2.電焊作業(yè)時(shí)，不戴防護(hù)面罩施工過(guò)程中配帶必要的防護(hù)用品3. 電焊工操作不當(dāng)按操作規(guī)程執(zhí)行4. 電焊作業(yè)無(wú)證操作電焊工持證上崗，禁止無(wú)證施焊5.使用轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，不戴防護(hù)用品使用時(shí)戴防護(hù)眼鏡6.在作業(yè)坑內(nèi)邊緣逗留嚴(yán)禁在作業(yè)坑內(nèi)邊緣逗留，以防土方塌方7.交叉作業(yè)各方施工配22、合不密切，傷害他人交叉作業(yè)各方面作業(yè)前進(jìn)行周密安排，統(tǒng)一調(diào)度，減少交叉8.在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工9.點(diǎn)焊牢固的構(gòu)件、管道可以起吊點(diǎn)焊牢固的構(gòu)件、管道不允許起吊10.傳遞物品時(shí)采用拋擲方式傳遞物品，嚴(yán)禁拋擲，只能用繩索或手遞3三、使用工機(jī)具1.電焊機(jī)無(wú)法可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地2.電焊機(jī)一次側(cè)電源線老化或破損過(guò)長(zhǎng)電焊機(jī)一次側(cè)電源線必須絕緣良好，長(zhǎng)度不超過(guò)5米3.電源一閘多用電焊機(jī)應(yīng)分別有單獨(dú)的電源控制裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘，一箱一鎖4.電焊機(jī)二次線接頭裸露發(fā)生觸電電焊機(jī)二次線接頭必須包好，絕緣良好，無(wú)漏電，電焊把線與電23、焊機(jī)連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠5.氣瓶不裝合格減壓閥，乙炔瓶無(wú)回火器，人員傷害，火災(zāi)裝減壓閥、回火器，并定期檢查6.氧氣、乙炔瓶擺放在施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣和乙炔使用時(shí)，擺放間距大于10米7.電源箱漏電保護(hù)器失靈，電源線破損，觸電傷害定期檢查漏電保護(hù)器和電源線，并及時(shí)更換8.鋼筋加工等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械外殼破損，螺絲松動(dòng)，機(jī)械傷人完善機(jī)械，定期檢修，破損停用或更換9.電動(dòng)工具、電焊機(jī)漏電傷人使用前檢查。接線加漏電保護(hù)器，操縱人員穿合格的絕緣鞋、帶合格絕緣手套10.使用電動(dòng)工具沒(méi)戴防護(hù)用品使用電動(dòng)工具必須佩戴好防護(hù)用品PET/CT示蹤劑18F-FDG(氟代脫氧葡萄糖)氟代脫氧葡萄糖氟代脫氧葡萄糖是2-24、脫氧葡萄糖的氟代衍生物。其完整的化學(xué)名稱為2-氟-2-脫氧-D-葡萄糖，通常簡(jiǎn)稱為18F-FDG或FDG。FDG最常用于正電子發(fā)射斷層掃描（PET）類的醫(yī)學(xué)成像設(shè)備：FDG分子之中的氟選用的是屬于正電子發(fā)射型放射性同位素的氟-18（fluorine-18，F(xiàn)-18，18F，18氟），從而成為18F-FDG（氟-18F脫氧葡糖）。在向病人（患者，病患）體內(nèi)注射FDG之后，PET掃描儀可以構(gòu)建出反映FDG體內(nèi)分布情況的圖像。接著，核醫(yī)學(xué)醫(yī)師或放射醫(yī)師對(duì)這些圖像加以評(píng)估，從而作出關(guān)于各種醫(yī)學(xué)健康狀況的診斷。歷史二十世紀(jì)70年代，美國(guó)布魯克海文國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（Brookhaven National Lab25、oratory）的Tatsuo Ido首先完成了18F-FDG的合成。1976年8月，賓夕法尼亞大學(xué)的Abass Alavi首次將這種化合物施用于兩名正常的人類志愿者。其采用普通核素掃描儀（非PET掃描儀）所獲得的腦部圖像，表明了FDG在腦部的濃聚（參見(jiàn)下文所示的歷史參考文獻(xiàn)）。作用機(jī)理與代謝命運(yùn)作為一種葡萄糖類似物，F(xiàn)DG將為葡萄糖高利用率細(xì)胞（high-glucose-using cells）所攝取，如腦、腎臟以及癌細(xì)胞。在此類細(xì)胞內(nèi)，磷酸化過(guò)程將會(huì)阻止葡萄糖以原有的完整形式從細(xì)胞之中釋放出來(lái)。葡萄糖之中的2位氧乃是后續(xù)糖酵解所必需的；因而，F(xiàn)DG與2-脫氧-D-葡萄糖相同，在細(xì)胞內(nèi)無(wú)法繼26、續(xù)代謝；這樣，在放射性衰變之前，所形成的FDG-6-磷酸將不會(huì)發(fā)生糖酵解。結(jié)果，18F-FDG 的分布情況就會(huì)很好地反映體內(nèi)細(xì)胞對(duì)葡萄糖的攝取和磷酸化的分布情況。在FDG發(fā)生衰變之前，F(xiàn)DG的代謝分解或利用會(huì)因?yàn)槠浞肿又?位上的氟而受到抑制。不過(guò)，F(xiàn)DG發(fā)生放射性衰變之后，其中的氟將轉(zhuǎn)變?yōu)?8O；而且，在從環(huán)境當(dāng)中獲取一個(gè)H+之后，F(xiàn)DG的衰變產(chǎn)物就變成了葡萄糖-6-磷酸，而其2位上的標(biāo)記則變?yōu)闊o(wú)害的非放射性“重氧”（heavy oxygen，oxygen-18）；這樣，該衰變產(chǎn)物通常就可以按照普通葡萄糖的方式進(jìn)行代謝。 臨床應(yīng)用在PET成像方面，18F-FDG可用于評(píng)估心臟、肺臟以及腦部的27、葡萄糖代謝狀況。同時(shí)，18F-FDG還在腫瘤學(xué)方面用于腫瘤成像。在被細(xì)胞攝取之后，18F-FDG將由己糖激酶（在快速生長(zhǎng)型惡性腫瘤之中，線粒體型己糖激酶顯著升高）),加以磷酸化，并為代謝活躍的組織所滯留，如大多數(shù)類型的惡性腫瘤。因此，F(xiàn)DG-PET可用于癌癥的診斷、分期（staging）和治療監(jiān)測(cè)（treatment monitoring），尤其是對(duì)于霍奇金氏病（Hodgkins disease，淋巴肉芽腫病，何杰金病）、非霍奇金氏淋巴瘤（non-Hodgkins lymphoma，非何杰金氏淋巴瘤）、結(jié)直腸癌（colorectal cancer）、乳腺癌、黑色素瘤以及肺癌。另外，F(xiàn)DG-PE28、T還已經(jīng)用于阿耳茨海默氏病（Alzheimers disease，早老性癡呆）的診斷。在旨在查找腫瘤或轉(zhuǎn)移性疾病（metastatic disease）的體部掃描應(yīng)用當(dāng)中，通常是將一劑FDG溶液（通常為5至10毫居里，或者說(shuō)200至400兆貝克勒爾）迅速注射到正在向病人靜脈之中滴注生理鹽水的管路當(dāng)中。此前，病人已經(jīng)持續(xù)禁食至少6小時(shí)，且血糖水平適當(dāng)較低（對(duì)于某些糖尿病病人來(lái)說(shuō)，這是個(gè)問(wèn)題；當(dāng)血糖水平高于180 mg/dL = 10 mmol/L時(shí)，PET掃描中心通常不會(huì)為病人施用該放射性藥物；對(duì)于此類病人，必須重新安排PET檢查）。在給予FDG之后，病人必須等候大約1個(gè)小時(shí)，以便FDG在體內(nèi)充29、分分布，為那些利用葡萄糖的器官和組織所攝取；在此期間，病人必須盡可能減少身體活動(dòng)，以便盡量減少肌肉對(duì)于這種放射性葡萄糖的攝取（當(dāng)我們所感興趣的器官位于身體內(nèi)部之時(shí)，這種攝取會(huì)造成不必要的偽影（artifacts，人工假象）。接著，就會(huì)將病人置于PET掃描儀當(dāng)中，進(jìn)行一系列的掃描（一次或多次）；這些掃描可能要花費(fèi)20分鐘直至1個(gè)小時(shí)的時(shí)間（每次PET檢查，往往只會(huì)對(duì)大約體長(zhǎng)的四分之一進(jìn)行成像）。生產(chǎn)與配送手段醫(yī)用回旋加速器（medical cyclotron）之中用于產(chǎn)生18F的高能粒子轟擊條件（bombardment conditions）會(huì)破壞像脫氧葡萄糖（deoxyglucose，脫氧葡糖30、）或葡萄糖之類的有機(jī)物分子，因此必須首先在回旋加速器之中制備出氟化物形式的放射性18F。這可以通過(guò)采用氘核（deuterons，重氫核）轟擊氖-20來(lái)完成；但在通常情況下，18F的制備是這樣完成的：采用質(zhì)子轟擊富18O水（18O-enriched water，重氧水），導(dǎo)致18O之中發(fā)生(p,n)核反應(yīng)（中子脫出，或者說(shuō)散裂（spallation），從而產(chǎn)生出具有放射性核素標(biāo)記的氫氟酸（hydrofluoric acid，HF）形式的18F。接著，將這種不斷快速衰變的18F -（18-氟化物，18-fluoride）收集起來(lái)，并立即在“熱室（hot cell）（放射性同位素化學(xué)制備室）”之中，31、借助于一系列自動(dòng)的化學(xué)反應(yīng)（親核取代反應(yīng)或親電取代反應(yīng)），將其連接到脫氧葡萄糖之上。之后，采取盡可能最快的方式，將經(jīng)過(guò)放射性核素標(biāo)記的FDG化合物（18F的衰變限定其半衰期僅為109.8分鐘）迅速運(yùn)送到使用地點(diǎn)。為了將PET掃描檢查項(xiàng)目的地區(qū)覆蓋范圍拓展到那些距離生產(chǎn)這種放射性同位素標(biāo)記化合物的回旋加速器數(shù)百公里之遙的醫(yī)學(xué)分子影像中心，其中可能還會(huì)使用飛機(jī)空運(yùn)服務(wù)。最近，用于制備FDG，備有自屏蔽（integral shielding，一體化屏蔽，一體化防護(hù)）以及便攜式化學(xué)工作站（portable chemistry stations）的現(xiàn)場(chǎng)式回旋加速器（on-site cyclotrons），已經(jīng)伴隨PET掃描儀落戶到了偏遠(yuǎn)醫(yī)院。這種技術(shù)在未來(lái)具有一定的前景，有望避免因?yàn)橐獙DG從生產(chǎn)地點(diǎn)運(yùn)送到使用地點(diǎn)而造成的忙亂。