軌道交通工程全路網1500V直流電纜絕緣修補施工作業(yè)指導書22頁.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1078861
2024-09-06
22頁
4.22MB
1、軌道交通工程全路網1500V直流電纜絕緣修補施工作業(yè)指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發(fā) 布: 二XX年X月前言本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。本標準由xx地鐵集團有限公司提出。本標準由xx地鐵集團有限公司標準化室歸口。本標準起草部門:xx地鐵集團有限公司xx地鐵維護保障有限公司。本標準主要起草人:1500V直流電纜絕緣修補作業(yè)指導書1 范圍本標準規(guī)定了xx地鐵集團有限公司xx地鐵維護保障有限公司供電分公司(以下簡稱供電分公司)1500V直流電纜絕緣修補作業(yè)目的,作業(yè)性質,作業(yè)流程。本標準適用于xx軌道交通全路網1500V直流電2、纜絕緣修補作業(yè)。2 規(guī)范性引用文件下列標準對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。GB1103額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本技術要求DL409-2005電業(yè)安全工作規(guī)程Q/SD-ZR-FB-RL-21153-2014 變電檢修工工作標準Q/SD-WBZ-FB-SS-GD31-2013 電氣設備檢修規(guī)程3 作業(yè)目的1500V直流電纜絕緣修補作業(yè)目的如下:a) 本作業(yè)指導書的所有技術參數符合GB1103,DL409-2005,Q/SD-ZR-FB-RL-21153-2014、3、Q/SD-WBZ-FB-SS-GD31-2013的規(guī)定;b) 1500V直流電纜破損后,通過電纜修補檢修,必滅電纜故障擴大,確保運行安全保證電纜耐壓試驗作業(yè)質量。c) 規(guī)范1500V直流電纜絕緣修補的作業(yè)標準。d) 保證1500V直流電纜絕緣修補作業(yè)質量。4作業(yè)場地變電站,區(qū)間電纜層。5 勞防用品工作服、絕緣鞋、安全帽、安全帶、絕緣手套、反光背心。6 作業(yè)前6.1 作業(yè)人員配置作業(yè)人員配置見表1。表1 作業(yè)人員配置表序號作業(yè)人員分工人數備注1工作負責人(工作監(jiān)護人)1中級工以上2操作人員1初級工以上3監(jiān)護人員1初級工以上6.2 所需工器具及材料6.2.1 所需工器具所需工器具見表2。表2 工器4、具序號所用設備(型號)數量備注1電纜刀2把2鋼卷尺1把3噴燈架2把4氣瓶2把51000V兆歐表1臺校驗周期一年6.2.1 所需材料見表3。所需材料見表3。表3 材料序號所需材料EAM物資編碼數量1棉手套3副2沙皮紙1張3J30自粘膠帶(九頭鳥)3卷43M絕緣膠帶3卷5恒力卡簧2個6金屬編織線1根7熱縮護套管1根8滅火器1個6.3 危險源分析及防范措施表4 風險源分析及防范措施序號危險源分析防范措施1觸電防控1.作業(yè)前,牽引變電站內直流小車檢修狀態(tài),并對故障電纜進行放電,接接地線。2.作業(yè)任務完成后,由工作負責人確認設備是否符合送電、行車條件,然后帶領作業(yè)人員將工器具、材料撤至安全地帶,后宣布作5、業(yè)結束。2人身安全防控1.電纜道具、工器具正確使用,并佩戴防護用具避免造成人身傷害。2.施工人員上下站臺嚴禁跳躍,應從車站兩側通道的端頭門行至區(qū)間內。3.我們工作人員下區(qū)間工作時要求帶好安全帽,穿好工作服,反光背心,絕緣鞋,帶好手套(需要動火時必須帶好滅火器)6.4 安全措施及注意事項6.4.1 工作負責人攜帶施工檢修申請單,并且?guī)Ш霉ぷ髯C、高低壓證,提前15分鐘到達車控室要令,向行調申請允許作業(yè)命令。行調下達準許作業(yè)命令后,方可進入作業(yè)區(qū)域。6.4.2 施工人員上下站臺嚴禁跳躍,應從車站兩側通道的端頭門進入作業(yè)區(qū)間。6.4.3 區(qū)間內進行施工作業(yè)、遇大風等惡劣天氣時,要采取措施防止電纜受潮損6、壞。6.4.4 作業(yè)任務完成后,由工作負責人確認設備是否符合送電、行車條件,然后帶領作業(yè)人員將工器具、材料撤至安全地帶,后宣布作業(yè)結束。6.5 結構圖圖17 作業(yè)中7.1作業(yè)內容及工藝標準作業(yè)內容及工藝標準見表5。表5 作業(yè)內容及工藝標準步驟作業(yè)內容工藝標準作業(yè)質量控制點示意圖工時(分鐘)1確定破損電纜。確定電纜破損位置及破損程度。52剝除電纜外護套。1. 距破損中心點兩端量出30cm處做標記。2. 剝離距破損中心兩端30cm處電纜外護套。53剝除鎧裝層。1. 距外護套5CM處固定卡簧。(如圖1)2. 卡簧固定后,留5cm鎧裝,其余剝除。54剝除內護套。1. 在內護套上量出5cm處做標記。(如7、圖1)2. 做好標記后,留5cm內護套,其余剝除。55剝除絕緣層。1. 在絕緣層上距破損中心10cm處做標記。2. 做好標記后剝除兩端絕緣層。56用J30自粘膠帶包裹,從一端絕緣層開始包裹至另一端內護套一個來回,兩層。(見圖1)需1/2搭接57J30自粘膠帶包裹完成后最后,在內護套切割處包裹防水膠帶至另一端。(見圖2)需1/2搭接58展開編織線至兩端電纜開剝的鎧裝層上。用恒力卡簧將編織線的兩端固定在電纜鎧裝上。(見圖1,圖2)確認卡簧位于電纜鎧裝層上,不得將鎧裝編織線固定在電纜外護套或PVC膠帶上。49繞包兩層PVC膠帶,將恒力卡簧及編織線的毛邊包覆住。(見圖3)使用膠帶將恒力卡簧以及編織線毛8、口完全包裹住。410包裹拉鏈熱縮管.用拉鏈熱縮管將電纜切割處全部包裹再內。511外護套烘烤。1. 烘烤前,先將熱縮管預熱。用噴燈對整根熱縮管進行來回烘烤預熱 12分鐘。(見圖1)2. 預熱完成,從中心點處開始烘烤。烘烤時,要上下左右均勻加熱。不能在一塊地方烘烤時間過長。(15秒,見圖2)3. 熱縮管中心處烘烤至收縮緊后開始往一邊烘烤。(見圖3)4. 烘烤接近管頭時,需停止烘烤,以防熱縮管管頭時過熱產生龜裂。隨后換邊烘烤。(見圖4)5. 烘烤末端必須緊包外護套。熱縮管表面烘烤后應亮光,護套兩端有熱熔膠流出。烘烤完成。(見圖5)812絕緣試驗。1. 電纜修補完成后,需使用1000V兆歐表對電纜進行9、絕緣電阻測試,以確保制作中間接頭的電纜完好。(見圖1)2. 電纜絕緣值不小于1.5M。28. 作業(yè)后8.1 場地整理。8.2 工完料清。8.3 核對工器具數量8.4人員核對。8.51500V直流電纜絕緣修補完成后,填寫附錄A。AA附錄A (規(guī)范性附錄)1500V直流絕緣修補檢調表表A.1 1500V直流電纜絕緣修補檢調表1500V直流電纜中間頭制作檢修表( )號線車站/區(qū)間: 電纜故障破損點: 作業(yè)內容工藝標準執(zhí)行情況外護套剝離l 測量外護套剝離尺寸60CM是否合格。內護套剝離l 測量內護套剝離尺寸50CM是否合格。鎧裝剝離l 測量鎧裝剝離尺寸40CM是否合格。絕緣剝離l 測量絕緣剝離尺寸2010、CM是否合格。絕緣恢復l J30自粘膠帶兩層包裹。防水恢復l 防水膠帶一層包裹。鎧裝恢復l 恒力卡簧是否固定在鎧裝層層上。l 兩端卡簧毛刺是否用PVC膠帶全部包覆。包裹拉鏈管l 用拉鏈熱縮管將電纜切割處全部包裹再內。外乎套烘烤l 管頭烘烤是否緊包外護套,熱縮管表面烘烤到有亮光為烘烤完成。試驗設備檢查l 確定1000V搖表在校驗有效期限內。絕緣試驗l 被制作中間頭電纜作業(yè)完成后,需使用1000V搖表對電纜進行絕緣電阻測試,以確保制作中間接頭的電纜完好,絕緣正常,正常值為不小于1.5M。存在問題檢修負責人: 檢修日期:注1: “執(zhí)行情況”一欄中如不需要填寫數據,則用“”填寫。注2: “計量器具”一欄請?zhí)顚懹嬃科骶呙Q和編號Q/SD-WBZ-FB-SS-GDG5-2014 附錄IIII附 錄 B(規(guī)范性附錄)xx地鐵維護保障中心供電公司牽引直流電纜試驗報告 JL7.5.1-022(WB-GD-BJ)變電站設備名稱設備名稱:第一聯檢修班組(白)第二聯檢修部(黃)第三聯運行部(藍)第四聯技術管理部(紅)試品型號: 制造廠出廠日期:試品規(guī)格試驗原因: 交接 小修 事故后試驗日期: 年 月 日試驗結果 序 號絕緣電阻(M)耐壓前/耐壓后工頻交流耐壓 KV/ 分鐘測量時大氣條件溫度: 濕度:試驗儀器說 明實驗者: 審核者: