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1、鋼質船舶一般電氣設備安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1.電纜架安裝的基本要求31.1為方便船上安裝，電纜架的定件可預先在車間內制成組裝件。32.電纜敷設的基本要求32.4電纜敷設應防止機械損傷42.5電纜敷設應防止潮氣凝結和油、水的影響。43設備安裝43.1安裝的基本要求43.2.主配電板及應急配電板53.3控制設備及分配電箱54.燈具安裝64.1艙室照明燈具64.2強光燈、探照燈及航行信號燈64.3照明附具和日用電器65通訊儀表設備安裝75.1船內通訊、信號設備75.2儀表設備76.2、設備的安裝高度76.1居住區76.2 居住區以外87.接地98.電氣設備的避雷108.1具有鋼質桅桿的船舶，應有可靠接地的避雷針。109.接線109.1基本要求109.2設備的進線109.3 電纜護套的切割119.4線芯處理119.5引入設備處電纜的緊固119.6 設備的接線119.7 線芯的捆扎129.8線芯標記12 船舶電氣安裝作業指導書1、目地本指導書闡述了船舶電氣設備安裝作業及要求，旨在確保施者在安裝過程中能按要求和規范正確安裝使設備能正常、可靠地運行2、范圍 本指導書適用于新建鋼質船舶一般電氣設備的安裝作業。無線電設備、導航設備及其它特種設備的特殊安裝工藝，不屬于本規范。3、實施1.3、電纜架安裝的基本要求1.1為方便船上安裝，電纜架的定件可預先在車間內制成組裝件。組裝件支架應有足夠的強度，一般可用角鋼及扁鋼制成。組裝件底腳之間的距離，一般不應大于900.對重型角鋼組裝件支架之間的距離，一般不應 大于1500，緊固件之間的間距，應符合電纜敷設工藝。1.2緊固件、組裝件及安裝的焊接應牢靠，應能保證電纜緊固和使用時不致脫焊。1.3緊固件及其組裝件的底腳不應直接焊接在上層連續甲板以下的船殼板上。1.4組裝件或扁剛支架直接安裝在橫梁或肋骨上時，則與每一檔橫梁或肋骨的接觸處均應焊牢1.5對開孔處兼作強度補償的電纜框，應沿電纜框四周單面連續焊接，燒成滿焊，以確保強度；如開工不需要做強度補4、償及無特殊要求時，其設備的電纜框允許采用間斷焊接。1.6電纜填料函或電纜筒、填料盒、電纜圍板等防火、水密安裝，應采取焊接處四周單面連續燒滿焊，以確保水密，焊接完畢清除焊渣后，應檢查焊縫的水密性。1.7所有焊接的緊固件、組裝件及安裝件應清除焊渣，并涂以防銹漆。2.電纜敷設的基本要求2.1.電纜敷設的線路應盡可能平直，易于檢修。2.2所有電纜敷設規格型號一律按施工圖紙配線。2.2.主電纜暗敷時，敷設路徑的封閉板必須便于開啟。2.3.所有電纜線路的分支接線盒若為暗式安裝時，則封閉板必須便于開啟并有耐久標記。2.4電纜敷設應防止機械損傷2.4.1盡量避免在貨倉、倉儲室、甲板上、艙室花板下等易受機械損傷5、的場所敷設電纜。若無法避免時，則需設置可拆的電纜護罩或電纜管加以防護。貨艙和甲板上的電纜護罩厚度，一般應補小于3。金屬護罩應進行防腐處理。2.4.2盡量避免在可動或可拆的場所敷設電纜，以免活動件移動或拆裝時損傷電纜。2.4.3電纜穿過甲板時，必須用金屬電纜管、電纜筒或電纜圍板保護。2.4.4電纜應盡量遠離熱源敷設。電纜離蒸汽管、排氣管及其法蘭、電阻器、鍋爐等熱源的空間距離一般應補小于100；電纜離蒸汽管、排氣管交叉時，其空間距離一般不應小于80，否則應采取有效的隔熱措施。2.5電纜敷設應防止潮氣凝結和油、水的影響。2.5.1盡量避免在有潮氣凝結、滴水和有油、水浸人的場所敷設電纜。2.5.2在易6、受油水浸漬的艙底花鐵板下敷設電纜時，應將電纜設在金屬管子或管道內，管子或管道應貼近花鐵板安裝，其兩端應高出花鐵板，并用填料封閉。2.6.電纜嚴禁穿越油艙，電纜一般不應穿越水艙。若無法避免時，可用單根無縫鋼管敷設，管子及其與艙壁的焊接，均應保證水密，并應有防腐蝕措施。3設備安裝3.1安裝的基本要求3.1.1 對于經常要求操作和維修的電氣設備,其安裝場所應有足夠的通風和空間,便于操作使用、維修。3.1.2 設備的安裝不應破壞艙壁或甲板原有的防護性能及強度，不應在水密艙壁、甲板、甲板室的露天外圍壁上鉆孔后以螺釘緊固電氣設備。3.1.3 電氣設備不應安裝在船舶外板上及雙層底上。3.1.4 在易燃、易爆7、艙室如蓄電池室、煤艙等處，除該處必須按照中國船級社審批的施工圖紙施工，不允許擅自更改其它類型電氣設備。3.1.5 電氣設備不應貼近油艙(油柜)、水艙（水柜）、雙層底等的外壁表面安裝。若必需安裝時，則設備與此類艙壁表面之間至少應有50的距離，還須安裝加強復板，但電阻、加熱器及其它在工作中能產生高溫的電氣設備禁止安裝。3.1.6 安裝場所如有劇烈振動，足以影響設備正?？煽抗ぷ鲿r，設備的安裝應設有減震器。3.1.7 艙壁的封閉板內一般不安裝電氣設備。但線路的分支接線盒（箱）可安裝在便于開啟的封閉板內，但應有明顯的開啟標志。3.1.8 露天甲板上安裝的電氣設備，嚴格按照中國船級社審批圖紙施工，不允許擅8、自更改、增添其它類型電氣設備。3.1.9 調節電阻、起動電阻、充電電阻、電熱器具及其它工作時產生高溫的電氣設備，應盡量遠離易燃結構和其它設備安裝，必要時中間應用隔熱材料隔開。當設備外殼溫度超過80時，應加防護網，以防工作人員觸及而灼傷。3.1.10 設備的安裝應整齊無歪斜，不影響設備原有防護及工作性能，設備安裝應為可拆卸的，其緊固及聯接應牢固，并有防止受振動而松脫的裝置。3.2.主配電板及應急配電板 配電板的前后應留有足夠寬度的通道，其前面通道的寬度至少為0.8m，后面通道的寬度至少為0.6m。 安裝在集中控制室外的非封閉式配電板后面通道的入口處，為了安全，應配置帶鎖的門，當配電板長度超過4m9、時，通道的兩端均應設門。 配電板的前后應鋪有防滑和耐油的絕緣橡皮。配電板的后面和上方不應裝有水、油及蒸汽管，如不能避免時，不能裝可拆卸的法蘭，并采取有效的防護措施；而油柜及其它液體容器，則不得在上述區域安裝。3.3控制設備及分配電箱3.3.1 在安裝場所條件允許的情況下，控制設備及分配電箱的安裝高度其下沿一般為1.2m (或上沿為1.8 m)。相鄰安裝的設備其箱體應盡量平齊。3.3.2 電動機的啟動箱、設備的控制箱、主令控制器或控制按鈕盒應盡量安裝在電動機附近，以便操作、檢修和觀察。3.3.3 室內甲板上立式安裝的主令控制器或操縱臺（器）其底部應有底座。3.3.4 主令控制器的安裝，手柄轉軸至10、操作平臺的高度一般為1m左右。4.燈具安裝4.1艙室照明燈具 艙室照明燈具應參照室內器具的位置適當布置，首先保證操作及工作場所必要照明，并考慮艙室各處的照度。具有二個分路供電的艙室照明燈具，應交叉或間隔布置。安裝在貨艙、外走道及其它易受機械損傷處的燈具應有堅固的保護罩。 應急照明燈具其外殼應有紅色標志。4.2強光燈、探照燈及航行信號燈強光燈、探照燈的安裝應便于操縱，應保證其可動部分在工作需要的照射范圍內轉動靈活無阻。強光燈、探照燈的安裝應設有專用燈架或底座，燈架或底座的高度及型式應與燈具的工作要求相適應。4.2.3探照燈安裝時，應在其底部與底座之間墊以襯墊，保證水密，對于室內用連桿控制的探照燈11、，其連桿的安裝亦應保證水密及操作靈活。4.2.4強光燈、探照燈及航行燈的電纜應接到接線盒或插座。接線盒或插頭與燈具之間使用撓性電纜。4.2.5航行信號燈的安裝位置、高度及要求應符合有關信號設備規范的規定。4.3照明附具和日用電器4.3.1 同一艙室及相鄰安裝的照明附具的安裝高度應盡量一致。4.3.2 非防水插座的安裝位置應避免設在窗口下；防水插座及開關插座的安裝，其插口不應向上。4.3.3 不同電源種類及電壓等級的插座，應采用不同結構的插座，并應有標明電源種類及電壓等級的標記。4.3.4 暗式照明開關的安裝，其板柄向上為“接通”，向下為“斷開”。4.3.5 油漆間、蓄電池室、消防設備控制站、行12、李艙、郵件艙、糧食艙、冷藏艙及其它類似艙室的照明開關不應設在室內。行李艙、郵件艙、糧食艙、冷藏艙的照明開關應裝有接通指示燈。4.3.6 在機器處所花鋼板以下及封閉的燃油和滑油分離機室內，不應安裝插座。4.3.7分路接線盒外面應設有與系統圖代號相對應的明顯、耐久的標記。5通訊儀表設備安裝5.1船內通訊、信號設備音響及燈光信號設備安裝在有關工作人員易于聽到和觀察之處，并有必要的識別標記。電鈴（警鐘）的安裝，不得使鈴錘罩朝上，以免水及塵埃積聚?；鹁粹o盒應安裝在較醒目之處。其擊錘應設在火警按鈕的右側。5.1.4室外安裝的指揮電話、擴音遙控站或有線對講分機，一般應安裝在防護型式為IP56的金屬箱內。513、.2儀表設備主機傳令鐘的安裝，應使其操縱手柄的倒順車方向：在駕駛室，應與航行方向相一致；在機艙，則應盡量與主機操縱手柄方向相一致。如主機有二臺或二臺以上，則傳令鐘的排列應與主機排列相對應。 主機轉速表、舵角指示器等單獨安裝的指示儀表，其指針轉向應符合實際運行方向，位置及高度應便于觀察。 應急報警裝置的控制器，包括總用（通用）報警裝置的關閉器等，均應涂上紅色和設有標明其用途的明顯而耐久的銘牌。6.設備的安裝高度6.1居住區（公用室、居住室、過道）的電氣設備安裝高度見表1表1 居住區的電氣設備安裝高度 單位為毫米序號項 目標準范圍備 注安裝尺寸設定面1開 關1400地板設備中心2開關插座3開關或帶14、開關插座（上下安裝）上、下間距2504落地插座300設備中心5臺燈插座、臺式電話機接線盒150臺面6電視機、收音機天線插座7火警按鈕盒及其它按鈕盒1400地板8床 頭 燈750床鋪板9壁 燈1700地板燈下沿200天花板燈上沿10鏡 燈20100鏡子或鏡面箱上沿11鈴或蜂鳴器1800地板設備中心200 或 300天花板12揚 聲 器1800地板13壁式電話140014主機轉速表、分羅徑、鐘或壁裝儀表180015延伸報警板或需操作的監控板1500170016電腦通訊接口150臺面6.2 居住區以外(機艙、機械區域、其它)的電氣設備安裝高度見表2，表2 居住區的電氣設備安裝高度單位為毫米序號項 目15、標準范圍備 注安裝尺寸設定面1分電箱、起動器、控制箱1800地板大設備上沿 1200小設備下沿2開關或帶開關插座1400上、下安裝中心間距2503遙控按鈕盒設備中心4應急按鈕盒5外通道燈（包括應急燈）150200甲板下2300地板燈下沿6艙頂燈（熒光燈或白織燈）2300(最小1980)7報警鈴（燈）、蜂鳴器1800設備下沿8壁式電話1400設備中心9指示儀表1800設備下沿7.接地7.1電氣設備的保護及工作接地，應接到船體永久結構或船體相焊接的基座或支架上，安裝在鋁質輕圍壁上設備的接地，應接到船體的鋼質部分。接地點應不易受到機械損傷和油水浸漬，專用接地接線柱（或板）不應固定在上層連續甲板以下的16、船殼板上。7.2所有的接地接觸面應刮去油漆及銹斑，露出金屬光澤，并應光潔平貼，以確保接地良好。7.3利用底腳接觸接地的設備，應在設備底腳與支架（或基座）之間墊以厚度不小于0.5，大小約等于接觸面的錫箔或鍍鋅銅片。如果專用接地導體利用設備底腳接觸連接，則錫箔或鍍錫銅片應分別墊在專用接地導體的兩個側。7.4接在接地線柱的裝用接地導體，其銅接頭的二側，應墊鍍錫銅質墊圈。7.5所有接地裝置的緊固應牢靠，并均應設有彈簧墊圈或鎖緊螺母，以防松動。7.6接地裝置緊固后，應隨即在接觸面得四周涂以防銹漆，以防生銹。7.7采用設備底腳接地時，有四個或四個以上底腳的設備，應取對角兩腳接地，是三個或三個以下底腳的設備17、，則任選一腳接地。7.8工作接地導體的長度應盡量短，并妥為固定。必要時應有防止機械損傷的措施。8.電氣設備的避雷8.1具有鋼質桅桿的船舶，應有可靠接地的避雷針。8.2避雷針應以直徑不小于12的銅桿或直徑不小于25的鐵桿制成，表面應鍍錫或鍍鋅，避雷針應至少高出桅桿或桅桿頂上的電氣設備300.8.3電氣設備的保護及工作接地，應接到船體永久結構或船體相焊接的基座或支架上，安裝在鋁質輕圍壁上設備的接地，應接到船體的鋼質部分。接地點應不易受到機械損傷和油水浸漬，專用接地接線柱（或板）不應固定在上層連續甲板以下的船殼板上。9.接線9.1基本要求a.將線芯按圖紙編號正確接至設備接線柱。b.接線的緊固應牢靠、18、整齊，并應設有防止松脫的彈簧墊圈或鎖緊螺母，在接頭兩側應設置平墊圈。9.2設備的進線9.2.1引入電氣設備的電纜的彎曲半徑應不小于表3中的規定值。表3 引入電氣設備電纜的彎曲半徑單位為毫米電纜外護層電纜外徑D最小彎曲半徑金屬護套、鎧裝層任何值6D其它護層254D256D9.3 電纜護套的切割9.3.1電纜護套的切割不得損傷線芯絕緣，電纜引入設備后，線芯應具有必須的長度。備用芯線保留長度應能夠接到最遠的端子。9.3.2 電纜護套的切割部位 a) 啟動箱、控制箱、分電箱等在進口內壁35mm處剝去； b) 對內部空間較大的設備，如主、應急配電板，護套應在接線柱200mm處剝去。9.3.3 金屬編織護19、套的切割 a) 編織護套應在電纜進入設備后靠近內壁處切割并編織金屬辮子線以備接地； b) 防水設備則應使電纜進入填料函，填料壓緊在護套上，但編織護套應在進填料函后切割并編織金屬辮子線以備接地。9.3.4 金屬編織護套的切割后，應在切割處包以23層塑料膠帶扎緊。9.4線芯處理9.4.1白熾照明燈具及有絕緣接線板的電阻箱（架）、電熱器等產生高溫的設備，如線 芯受到發熱元件的熱量幅射，則應套玻璃絲套管或玻璃絲黃蠟管保護。玻璃絲套管應套至芯線根部,并在根部用細扎線扎緊理9.4.2 電阻箱（架）、電熱器等產生高溫的設備,如線芯直接接入發熱元件時，應將線芯剝去絕緣層后，套以瓷珠絕緣。瓷珠應緊密連續地套至端20、部以免產生短路。9.5引入設備處電纜的緊固9.5.1 引入設備處的電纜在進口處應牢靠固定。對有填料函的設備，可利用填料函固定；如無填料函，則應設有進線托線板（架）或其它電纜緊固件。9.6 設備的接線線芯的端部一般應設有接頭。接頭與線芯可采用冷壓連接，接頭的接線孔徑應略大于設備進線柱的直徑。9.7 線芯的捆扎9.7.1設備內的線芯應妥為捆扎，以防松散。9.7.2 線芯束一般可用塑料敷線槽、小型尼龍扎帶等進行捆扎，如設備內有塑料敷線槽，可以不再捆扎。9.7.3小型尼龍扎帶、塑料敷線槽的材料應是牢靠、滯燃、不吸潮的。9.7.4 進入設備的電纜芯線一般應分三束分別捆扎，即電源線、信號控制線和備用線。9.8線芯標記9.8.1引入設備的電纜線芯應逐根進行對線，按圖紙確定每一根線芯的標記，使與新連接的設備接線柱標記一一對應。9.8.2 線芯標記上的字母、號碼應清晰、整齊、耐久而不褪色，并應與設備的原理接線圖相符。如設備接線柱的標記與原理線路圖不相同，則應寫上設備接線柱的標記，并標上括弧。9.8.3線芯標記一般用塑料管，做接頭前應先將標記套管套在線芯絕緣上，待接頭壓妥后，將套管移至線芯端部。9.8.4同一設備的線芯標記套管應排列成同一方向，且不應將字母和號碼倒置。