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1、輸變電工程電纜就位、線芯整理施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目 錄1. 編制依據(jù)12 標(biāo)準(zhǔn)工藝概述12.1.擬應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)工藝名稱、作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)范圍12.2.工藝特點(diǎn)23 作業(yè)前準(zhǔn)備工作和條件23.1人員準(zhǔn)備23.2機(jī)具準(zhǔn)備33.3材料準(zhǔn)備33.4作業(yè)方法和程序交底43.5環(huán)境條件64 作業(yè)工序和方法74.1 標(biāo)準(zhǔn)工藝工序之間的關(guān)系74.2 每道工序的具體實(shí)施步驟和操作方法8施工準(zhǔn)備8電纜就位8電纜頭制作8電纜牌標(biāo)識及固定9芯線整理、布置10芯線標(biāo)識、接線11備用芯、屏蔽處理135 控制、補(bǔ)缺2、和糾偏重點(diǎn)措施136 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求136.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)136.2 檢驗(yàn)要求146.3 主要引用標(biāo)準(zhǔn)16 1. 編制依據(jù)1.1xx公司輸變電工程施工工藝示范手冊基建質(zhì)量（2006）135號1.2xx公司輸變電工程施工工藝示范光盤基建質(zhì)量（2009）290號1.3xx公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（變電工程部分2011版）1.4xx公司輸變電工程典型施工方法（xx基建（2010 ）165號1.5輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程(Q/GDW248-2008)；1.6xx公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量（2010）19號1.7電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程（DL/T3、5161.14161.17-2002）1.8電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-1992)1.9電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-2006）1.10電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（xx工（2003）153號）1.11電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）2009版1.12xx公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW250-20092 標(biāo)準(zhǔn)工藝概述 2.1.擬應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)工藝名稱、作業(yè)地點(diǎn)和作業(yè)范圍標(biāo)準(zhǔn)工藝名稱：0102020000站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安裝0102020200配電柜安裝0102020202二次回路接線。作業(yè)地點(diǎn):配電柜 作業(yè)范圍:本標(biāo)4、準(zhǔn)工藝適用于35kV 電壓等級以下配電柜內(nèi)電纜接線，電纜所指是500V及以下的控制電纜、通信電纜、1kV及以下電力電纜。2.2.工藝特點(diǎn)（1）控制電纜應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求（電流回路不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2）。（2）連接門上的電器等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度；線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。（3）電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。（4）芯線按垂直或水平有規(guī)律地配置，排5、列整齊、清晰、美觀，回路編號正確，絕緣良好，無損傷。（5）強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。（6）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根（同截面）。（7）二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。（8）直線型接線方式應(yīng)保證直線段水平，間距一致；S形成接線方式應(yīng)保證S彎弧度一致。（9）線芯號碼管長度一致，字體向外。（10）電纜掛牌固定牢固，懸掛整齊。3 作業(yè)前準(zhǔn)備工作和條件 3.1人員準(zhǔn)備 技術(shù)人員，安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，二次接線人員，輔助人員。施工負(fù)責(zé)人要求具備變電二次專業(yè)高級及以上資格。二次接線的所有作業(yè)人員必須是在基地培訓(xùn)后，操作和考試均合格的人員。 6、3.2機(jī)具準(zhǔn)備名 稱單位數(shù)量備注二次小壓鉗臺若干根據(jù)施工情況定對講機(jī)對若干根據(jù)施工情況定鋸弓把若干根據(jù)施工情況定刀子把若干根據(jù)施工情況定斜口鉗把1螺絲刀把1尖嘴鉗個(gè)1電吹風(fēng)個(gè)若干根據(jù)施工情況定校線燈對1可自制電纜牌打印機(jī)臺若干根據(jù)施工情況定計(jì)算機(jī)臺若干根據(jù)施工情況定 3.3材料準(zhǔn)備名 稱單位數(shù)量備注絕緣膠布盤若干屏蔽線（4mm2）盤若干相色帶盤若干 熱縮管只若干熱縮式電纜牌個(gè)若干電源線帶插座米50磁鐵個(gè)若干木凳個(gè)1高處接線用大扎帶個(gè)若干小扎帶個(gè)若干扎絲米若干裸銅線（50mm2）米若干根據(jù)實(shí)際定鉛筆支1橡皮擦塊1簽字筆支1記號筆支1記事本本13.4作業(yè)方法和程序交底 3.4.1 二次接線作業(yè)開始7、前，作業(yè)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對盤柜內(nèi)電纜規(guī)格與型號電纜是否齊全；盤內(nèi)端子排是否與圖紙相符。 3.4.2 二次接線作業(yè)開始前，應(yīng)用端子排圖校核廠家端子排配置與設(shè)計(jì)圖紙一致。 電纜引入盤內(nèi)應(yīng)整齊，弛度應(yīng)一致，不交叉，并加以固定，然后將電纜牌排整齊，而且要掛在顯眼處。 作業(yè)程序 1)剝離護(hù)套 2)剝離鋼鎧 圖1 圖23)剝離屏蔽網(wǎng)外包護(hù)套 4)剝離屏蔽網(wǎng)及塑料護(hù)套 圖 3 圖 4 5）接地纏繞(纏繞2-3圈) 6）塑料包覆（與外層護(hù)套平齊） 圖 5 圖 67）穿入熱縮套后熱縮 8）松散及伸直線芯 圖 7 圖 8 9)校線和套標(biāo)號頭 10)打把接線 施工要點(diǎn)： 1)按圖施工，接線正確； 2)電纜芯線與端8、子排連接不論采取什么連接方式，均應(yīng)牢固可靠； 3)線芯不應(yīng)有接頭和損傷； 4)線芯兩端均應(yīng)有回路編號，端子頭正面打印回路編號及電纜編號； 5) 電纜號牌、芯線和所配導(dǎo)線的端部的回路編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易褪色。6）芯線接線應(yīng)準(zhǔn)確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。7）對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎圈的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。8）引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶一端接地。9）備用芯長度應(yīng)留有9、適當(dāng)余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號管，管上印電纜號。10）帶有屏蔽的控制電纜，其屏蔽線接地端應(yīng)采用接地螺栓接至專用接地銅排。11）每個(gè)接地端子上所引接的接地線不得超過兩根。12）二次配線應(yīng)加號碼管。13）電纜頭應(yīng)高出箱柜底部100-150mm。3.5環(huán)境條件 1）二次電纜敷設(shè)工作已完成，不存在交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)提前與相關(guān)工作負(fù)責(zé)人聯(lián)系。2）施工人員統(tǒng)一著裝，掛胸牌上崗，明確施工責(zé)任人。3）施工現(xiàn)場布置合理，環(huán)境清潔，文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確，無死角，責(zé)任落實(shí)，并設(shè)有明顯標(biāo)記，便于檢查監(jiān)督。4）電纜材料設(shè)備等應(yīng)放置合理，各種材料標(biāo)識清楚，排放有序，并要求符合安10、全防火等標(biāo)準(zhǔn)。施工機(jī)具設(shè)備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，技術(shù)資料分類明確，目錄查閱方便，保管妥善，字跡工整，裝訂整齊。5）現(xiàn)場按要求配備足夠數(shù)量的消防設(shè)施，并合理布置在各施工現(xiàn)場， 方便取用。施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，不留施工暗角。6）預(yù)留屏柜孔洞及電纜溝應(yīng)加蓋，以防作業(yè)人員跌入。7）各種施工材料的包裝箱板，在包裝拆除后應(yīng)統(tǒng)一堆在指定的地點(diǎn)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁四處亂扔，隨意堆放。8）施工現(xiàn)場保持清潔，做到“工完，料盡，場地清”。并設(shè)專門的分類垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站，施工人員在每天結(jié)束前應(yīng)清理現(xiàn)場，將施工垃圾分類后，存放到轉(zhuǎn)運(yùn)站。4 作業(yè)工序和方法 4.1 標(biāo)準(zhǔn)工藝工序之間的關(guān)系 施工準(zhǔn)備 電纜就位 電纜頭制作11、 電纜牌標(biāo)識及固定 線芯整理、布置 線芯標(biāo)識、接線質(zhì)量驗(yàn)收 備用芯、屏蔽處理4.2 每道工序的具體實(shí)施步驟和操作方法 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉二次接線圖和原理圖，核對接線圖的準(zhǔn)確性，熟悉二次接線有關(guān)規(guī)范；根據(jù)電纜清冊統(tǒng)計(jì)各類二次設(shè)備的電纜根數(shù)，根據(jù)電纜的根數(shù)、電纜型號、設(shè)備接線空間的大小等因素進(jìn)行二次接線工藝的策劃。（2）材料準(zhǔn)備：見3.3。（3）人員組織：見3.1。（4）機(jī)具準(zhǔn)備：見3.2。電纜就位(1)根據(jù)二次工藝策劃的要求將電纜分層，逐根穿入配電柜。(2)在考慮電纜的穿入順序、位置的時(shí)候，要盡可能使電纜在支架（層架）的引入部位、設(shè)備的引入口盡量避免交叉和麻花狀現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)避免電12、纜芯線左右交叉的現(xiàn)象發(fā)生（對于多列端子的設(shè)備）。(3)直徑相近的電纜應(yīng)盡可能布置在同一層。(4)為了便于二次接線，電纜布置的寬度適合芯線固定及端子排的連接。(5)電纜的綁扎要求牢固，在接線后不應(yīng)使端子排受機(jī)械應(yīng)力。在引入二次設(shè)備的過程中應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的綁扎，在進(jìn)入二次設(shè)備時(shí)應(yīng)在最底部的支架上進(jìn)行綁扎，然后根據(jù)電纜頭的制作高度決定是否進(jìn)行再次綁扎。(6)電纜的綁扎采用扎帶，綁扎的高度一致、方向一致。電纜頭制作(1)根據(jù)二次工藝策劃的要求進(jìn)行電纜頭制作。(2)單層布置的電纜頭的制作高度要求一致；配電柜內(nèi)單層排列電纜的剝破位置應(yīng)距其固定處50mm以上，多層布置的電纜頭高度可以一致，或者從里往外逐層降低，13、降低的高度要求統(tǒng)一。同時(shí)，盡可能使某一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度統(tǒng)一、制作樣式統(tǒng)一。(3)電纜頭制作時(shí)纏繞的塑料帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固，塑料帶包扎位置應(yīng)從內(nèi)層破口芯線10mm處開始向下包扎至外絕緣破口處。先將破口以上線芯10mm處纏至與內(nèi)絕緣層平齊后，再接著纏繞至外絕緣破口處，纏繞厚度與外絕緣層平齊。熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長度60mm熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)；電纜頭制作結(jié)束后要求頂部平整、密實(shí)。整排控制電纜的熱縮套端部水平偏差小于5mm。 圖 1(4)電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（包括目前的反措，戶外短電纜端子箱側(cè)42一端接地其余電纜14、2.52 兩端接地），在剝除電纜外層護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有一定的長度（或屏蔽線），以便與屏蔽接地線進(jìn)行連接；屏蔽接地線與屏蔽層的連接采用絞接的方式，但都應(yīng)確保連接可靠。 電纜牌標(biāo)識及固定(1)在電纜頭制作和芯線整理過程中肯能會破壞電纜就位時(shí)的原有固定，在電纜接線時(shí)應(yīng)按照電纜的接線順序再次進(jìn)行固定，然后掛設(shè)電纜牌。(2)電纜牌采用專用的打印機(jī)進(jìn)行打印，電纜牌打印排版合理，標(biāo)示齊全、打印清晰。(3)電纜牌的型號、打印的樣式、掛設(shè)的方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和策劃的要求進(jìn)行。(4)電纜牌的固定可以采取前后交疊或并排，上下高低錯(cuò)位等方式進(jìn)行掛設(shè)，但要求高低一致、間距一致、保證電纜牌掛設(shè)整齊，牢固。(5)電纜牌的15、綁扎可以采用扎帶、尼龍線、細(xì)PV銅芯線等材料。芯線整理、布置(1)在電纜頭制作結(jié)束后，接線前必須進(jìn)行芯線的整理工作。(2)將每根電纜的芯線單獨(dú)分開，將每根芯線拉直。 圖2(3)網(wǎng)絡(luò)式接線方式（適用于全部單股硬線的形式，參見圖2）：1)從電纜頭上部開始，按照一定的間距將每根電纜的芯線單獨(dú)綁扎成一束。在接線位置的同一高度從芯線束中將芯線向端子排折90彎，分出線束引至接線位置。2)電纜芯線的扎帶綁扎間距一致，且間距要求適中（1520）。3)固定的扎帶應(yīng)視為電纜芯線的綁扎帶。 4)每根電纜的芯線宜單獨(dú)成束綁扎，以便于查找。電纜的芯線可以與電纜保持上下垂直進(jìn)行固定，也可以宜某根電纜為基準(zhǔn)，其余電纜在電纜16、芯線根部進(jìn)行兩次折彎后僅靠前一根電纜，以節(jié)省接線空間。 (4)整體綁扎接線方式（適用于單股硬線為主，底部電纜進(jìn)線寬闊形式，參見圖3）：1)在電纜頭上部將每根電纜進(jìn)行一道垂直綁扎后，將同一走向的電纜芯線綁扎成一圓把（主線束）。2)在芯線接線位置的同一高度將芯線引出，或?qū)⒉糠中揪€整體引出（分線束），在引至接線位置后再分別將芯線單獨(dú)引出。3)線束的綁扎間距不宜過大（50100mm），但要求間距統(tǒng)一。在分線束引出位置和結(jié)束的拐彎處 圖3應(yīng)有綁扎措施。 4)經(jīng)綁扎后的線束及分線束應(yīng)做到橫平豎直，走向合理，整齊美觀。(5)線槽接線方式（適用于以多股軟線為主形式，參見圖4）：1)將芯線主要接入位置為線槽兩側(cè)17、端子的電纜合理排列在線槽下方，寬度不宜過多超過線槽的寬度。2)在電纜頭上部將每根電纜進(jìn)行一道垂直綁扎后， 垂直或略有傾斜折彎后引入線槽。 3)在芯線接線位置的同一高度將 芯線引出線槽，接入端子。 圖44)接線位置不在線槽兩側(cè)的芯線，通過調(diào)整走向的線槽引至相應(yīng)的接線位置。芯線標(biāo)識、接線(1)芯線兩端標(biāo)識必須核對正確。采用雙回路編號法（回路編號、電纜編號）參見圖5(2)盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置、不得任意歪斜、交叉連接。(3)電纜的芯線接入端子排應(yīng)按照自上而下的原則，當(dāng)芯線引至接入端子的對應(yīng)位置時(shí)，將芯線向端子排折彎90，以保證芯線的水平。圖54)對于在線槽外固定接線的芯線，在靠18、近端子排附近宜向外折成“S” 彎；在端子排接入位置剪短芯線、接入端子；對于在線槽內(nèi)固定接線的芯線，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”彎，在線槽和端子的間距較大、不在同一平面時(shí)宜折成“S”彎；“S”彎要求弧度自然、大小一致。(5)用剝線鉗剝除芯線護(hù)套，長度和接入端子排所需要的長度一致，不宜過長，剝線鉗的規(guī)格要和芯線截面一致，不得損傷芯線。(6)對于螺栓式端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎圈的大小和螺栓的大小相符，不宜過大，否則會導(dǎo)致螺栓的平墊不能壓住彎圈的芯線。(7)對于插入式接線端子，可直接將剝除護(hù)套的芯線插入端子，并緊固螺栓。(8)對于多股芯的芯線，應(yīng)采用線鼻子進(jìn)行壓接19、方可接入端子，采用的線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格一致。不得剪除芯線的銅絲，接線孔不得比螺栓規(guī)格大。多股芯剝除外層護(hù)套時(shí)，其長度要和線鼻子相符，不宜將芯線露出。(9)每個(gè)接線端子不得超過兩根接線，不同截面芯線不容許接在同一個(gè)端子上。(10)彎圈或接入端子前需套上對應(yīng)的線帽套，線帽套的規(guī)格應(yīng)和芯線的規(guī)格一致。線帽套長度要一致、字體大小一致，線帽的內(nèi)容包括回路編號、電纜編號，易于辨認(rèn)。（11）盤、柜內(nèi)電纜芯線接入端子前，應(yīng)將電纜芯線打開原有纏繞狀態(tài)，用棉絲或棉布將芯線捋直，并使用尼龍線或扎帶（黑色的尼龍搭扣）按照100mm間距等距離綁扎，若使用扎帶，搭扣應(yīng)置于電纜里側(cè)。 （1220、）電纜接線前應(yīng)先進(jìn)行電纜芯線的查線，并在電纜芯線端頭穿上電纜號頭。（13）電纜芯線分線，芯線應(yīng)從電纜的背后抽出并與所接端子排平行，同一區(qū)域電纜芯線彎曲起始位置應(yīng)一致，保證電纜芯線布置的整齊、美觀。電纜接線可分為兩種接線方式。向外側(cè)分線然后向內(nèi)回旋接入端子排，保證外側(cè)彎曲弧度的整齊一致。 向端子排側(cè)分線，做成橫向S彎后接入端子排，保證外側(cè)彎曲弧度的整齊一致。 圖6備用芯、屏蔽處理(1) 備用芯長度留至最遠(yuǎn)端子處，可以剪成統(tǒng)一高度，每根電纜單獨(dú)垂直布置，也可以將備用芯按照每一根同時(shí)彎圈布置，可以單層或多層布置。參見圖6(2)電纜的屏蔽線宜在電纜背面成束引出，編織在一起引至接地排，單束的電纜屏蔽線根21、數(shù)不宜過多，引至接地排時(shí)應(yīng)排列自然美觀。 (3)屏蔽線接至接地排時(shí)，可以采用單根壓接或多根壓接的方式，但多根壓接時(shí)根數(shù)不宜過多，并對線鼻子的根部進(jìn)行熱縮處理，以確保工藝。(4)屏蔽線接至接地排的接線方式一致，弧度一致。5 控制、補(bǔ)缺和糾偏重點(diǎn)措施 5.1根據(jù)各個(gè)工程的具體情況，繪制施工進(jìn)度表。5.2在剝離電纜護(hù)套和筒包絕緣時(shí)應(yīng)防止刀子傷手，同時(shí)不能傷及電纜芯線和絕緣層。 5.3 在擴(kuò)建工程中，在帶電盤內(nèi)工作應(yīng)取得運(yùn)行人員同意，并辦理工作票，設(shè)監(jiān)護(hù)人。 5.4 工地技術(shù)員應(yīng)根據(jù)施工圖、設(shè)計(jì)變更、廠家資料做出符合實(shí)際的端子排圖。 預(yù)留層盤孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)實(shí)。5.5接線完畢，電纜皮、線芯頭、鋼鎧皮、塑料22、頭等固體廢棄物應(yīng)及時(shí)收集，分類存放，統(tǒng)一處理，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。5.6作業(yè)人員應(yīng)按圖紙和工藝要求進(jìn)行作業(yè)。 5.7質(zhì)檢人員應(yīng)指導(dǎo)、檢查工藝質(zhì)量。 6 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和設(shè)備接線圖。(2)接線符合施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和規(guī)范要求，螺栓緊固。(3)整體接線工藝美觀。6.2 檢驗(yàn)要求 1)所有二次回路結(jié)線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志清晰齊全，絕緣符合要求； 2)竣工圖應(yīng)符合實(shí)際； 3)移交的產(chǎn)品說明書、調(diào)試大綱、試驗(yàn)記錄、合格證件、備品備件應(yīng)齊全。4）端子排上接線無缺失螺絲，端子排無損壞；電纜頭密實(shí)、整齊；二次芯線順直，接線整齊、緊固、美觀；線帽、電纜標(biāo)牌清晰23、正確、齊全且字體一致；不同截面芯線不得插接入同一端子同一側(cè)；一個(gè)端子同一側(cè)接線數(shù)不大于2根，S彎芯線彎圈弧度一致、工藝美觀；電壓回路、跳閘回路相鄰端子間有隔離措施；屏頂小母線有防護(hù)措施，屏頂引下線在屏頂穿孔處有膠套或絕緣保護(hù)；電流回路中性點(diǎn)接地符合反措要求。5）備用芯長度留至最遠(yuǎn)端子處，編號標(biāo)識并使金屬芯線不外露；屏蔽層接地牢固可靠，屏蔽線引至接地排時(shí)排列自然美觀，提倡采用單根壓接接至接地排，采用多根壓接時(shí)根數(shù)不宜過多、壓接牢固并對線鼻子的根部進(jìn)行熱縮處理；同一個(gè)接線端子不能多于2個(gè)接地鼻子；三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；電纜頭通過零序電流互感器時(shí)，接地線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線。 圖7工24、序檢 驗(yàn) 指 標(biāo)性質(zhì)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果 導(dǎo) 線 檢 查導(dǎo)線外觀主要絕緣層完好，無中間接頭導(dǎo)線連接（螺接、插接、焊接或壓接）主要牢固、可靠導(dǎo)線配置主要按背面接線圖導(dǎo)線端部標(biāo)志清晰正確，且不易脫色盤內(nèi)配線絕緣等級耐壓不小于500V電流回路預(yù)留弧度50mm盤內(nèi)配線 截面積電流回路2.5mm2信號、電壓回路1.5mm2弱電回路在滿足載流量和電壓降以及機(jī)械強(qiáng)度情況下不大于0.5mm2用于可動(dòng)部位的導(dǎo)線主要多股軟銅線 控 制 電 纜 接 線控制電纜接引按設(shè)計(jì)規(guī)定線束綁扎松緊和形式松緊適當(dāng)、均勻，形式一致導(dǎo)線束的固定牢固 電壓回路接線端子并接芯線數(shù)1每個(gè)接線端子并接芯線數(shù)2根備用芯端頭絕緣包覆每芯單獨(dú)包25、覆備用芯預(yù)留長度至最遠(yuǎn)端子處導(dǎo)線接引處預(yù)留長度適當(dāng)，且各導(dǎo)線余量一致端子排接線螺栓齊全、緊固緊固、可靠導(dǎo)線芯線端部彎圈順時(shí)針方向，且大小合適導(dǎo)線芯線外觀主要無損傷多股軟導(dǎo)線端部處理主要加終端附件或搪錫緊固件配置齊全，且與導(dǎo)線截面相匹配二次回路連接件主要銅質(zhì)制品電纜齊全按圖紙型號、數(shù)量齊全配線齊全按圖紙配線齊全、回路編號正確接線端子無不同截面線芯并接無并接端子排標(biāo)號齊全齊全槽盒該齊全、無破損導(dǎo)線端部標(biāo)志主要正確、清晰，不易脫色電纜頭應(yīng)高出箱柜底部100-150mm接地檢查二次回路設(shè)有專用螺栓電流回路接地單獨(dú)接地與電纜屏蔽不混接屏蔽電纜主要接地壓接美觀、牢固、屏蔽接地檢查每個(gè)接地螺栓上的屏蔽接地線鼻不得超過兩根裸露部分對地距離 mm主要按GB501711992中表規(guī)定裸露部分表面漏電距離 mm6.3 主要引用標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程、輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文管理規(guī)程、xx公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施、xx公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝庫（2011版）、電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)圖紙等