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1、道路路燈工程電纜溝槽、保護管敷設施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月路燈工程施工作業指導書1 原材料的技術要求1.1 電纜保護管的品種、規格、尺寸符合設計要求，并應具有出場合格證。1.2 路燈安裝使用的燈桿應表面光潔平整，焊縫均勻，不應有裂縫、開焊、漏焊、咬邊等缺陷。1.3 燈具及電器配件無損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象，并應具有出場合格證。1.4 水泥混凝土應使用商品混凝土，強度滿足設計要求。2 施工準備2.1 技術準備2.1.1 施工人員認真學習圖紙，并進行圖紙會審，理解設計意圖及施工質2、量標準。2.1.2 對施工人員進行技術、安全、思想和法制教育，電工及機械操作人員必須經過特殊培訓并持證上崗。2.2 材料準備2.2.1 施工前就所用水泥混凝土的品種、總用量、日用量等做好準備。2.2.2 計算出電纜及波紋管、地腳、燈桿、燈具的用量，做好材料的采購工作，制定嚴格的材料領料制度，做到按需領料，避免材料的浪費和丟失。2.3 機械設備準備發電機、插入式振動器、挖掘機、運輸車輛及吊車。2.4 現場準備提前進入施工現場，對施工現場進行細致調查，尤其是對地上地下的障礙物、電力、通信和供水管線進行細致的調查，填寫施工現場調查記錄，如發現現場有與設計圖紙不符或對設計意圖不明確的地方及時與設計部門3、聯系。3 基坑3.1 基坑開挖嚴格按照設計要求進行，基坑開挖的土方要及時運走，如不能及時運走要放置在基坑80cm以外。3.2 基坑開挖中遇到障礙物要根據設計要求進行處理，如影響到基礎質量或燈桿的穩定性，及時與設計部門聯系解決。3.3 基坑定位允許偏差符合表3.3規定。 基坑定位允許偏差 表3.3序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1基坑深度0每坑1點用尺量或水準儀測量2沿線路方向位移3%設計檔距抽查10%，不少于10個用尺量3垂直線路方向位移50抽查10%，不少于10個用尺量或經緯儀測量4轉角桿、分支桿相互垂直兩個方向位移50每桿2點用尺量或經緯儀測量4 電纜溝槽4.1 溝槽開挖嚴格按4、照設計要求進行，不得超挖或擾動基底土壤，如有超挖應按設計要求進行處理。溝底應平整堅實，不允許受凍或受水浸泡。4.2 電纜溝槽深度符合下列規定：4.2.1 綠地、車行道下不應小于0.7m。4.2.2 人行道下不應小于0.5m。4.2.3 在不能滿足上述要求的地段應按設計要求敷設。4.3 電纜溝槽允許偏差符合表4.3規定。 電纜溝槽允許偏差 表4.3序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1槽底高程0，-50兩桿之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于設計規定兩桿之間6掛中心線用尺量每側計3點5 電纜保護管敷設5.1 下管前要檢查保護管的品種、規格、尺寸符合設計要求。保護管材質必須合格，檢查5、是否有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑無毛刺。5.2 下管時保護管接頭要插接到位，管道繞障礙物時其彎轉半徑不應小于電纜的最小彎曲半徑。下管后應進行調直。5.3 電纜保護管敷設必須墊穩，接口平直、牢固、接口嚴密，不能有泥漿等雜物滲入。5.4 電纜保護管敷設允許偏差符合表5.4規定。電纜保護管鋪設允許偏差 表 5.4序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1管頂高程20兩桿之間3點用水準儀測量2中線位移15兩桿之間6點掛中線用尺量每側計3點6 澆注混凝土燈墩基礎6.1 澆注混凝土基礎前清除基坑內垃圾、廢土和積水。6.2 檢查燈墩底腳是否符合設計要求，將底腳螺絲打上黃油并用塑料布包好，安放6、底腳時要準確控制螺絲距道路中心線的尺寸，地腳螺栓埋入混凝土的長度應大于其直徑的20倍，并應與主筋焊接牢固，基礎法蘭螺栓中心分布直徑一致，偏差小于1mm，同時要掌握好底腳水平。基礎內保護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面3050mm。6.3 澆注時如采用人工填料，填料時不能拋擲，不能將底腳碰斜或移位。澆注混凝土時要將預埋管的位置安置正確，并將管口堵好，防止穿線管堵塞。6.4 振搗采用插入式振搗棒，要及時振搗密實，振搗時不能碰撞模板。掌握好底腳水平，并校核底腳位置是否符合設計要求。底腳螺絲采用的鋼筋不能有銹蝕、油漬等污垢。6.5 在混凝土基礎施工完畢后，要將燈墩法蘭的平面清理打磨干凈，同時底腳螺絲也7、要清理干凈并打上黃油。6.6 混凝土基礎及預制構件允許偏差應符合表6.6規定。 混凝土基礎及預制構件允許偏差 表6.6序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1混凝土抗壓強度評定合格每臺班一組GB/T50107-20102同組地腳螺栓中心對立柱中心偏差10每基2點用尺量，縱橫向各1點3長度10每一類型抽查10%且不少于5件用尺量4斷面尺寸寬5用尺量厚55預埋件（預留孔）對設計位置的中線位移5用尺量安裝孔距5螺栓外露長度+10 -57 砌筑電纜接線井7.1 按設計要求挖掘電纜井并進行砌筑，砌筑前應先澆磚，各層上下搭接，不能有豎向通縫。7.2 抹面前應先濕潤墻體，要求抹面光滑，不得有空鼓及裂縫8、現象。7.3 電纜接線井允許偏差應符合表7.3的規定。 電纜接線井允許偏差 表7.3序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1砂漿抗壓強度評定合格每臺班一組GB5020320022井身尺寸20每座2點用尺量3井底高程20每座1點水準儀量4井蓋高程非路面20每座1點水準儀量路面58 穿電纜8.1電纜運到現場后打開包裝檢查電纜截面是否符合設計要求，并用500V兆歐表進行絕緣電阻測量，阻值不得小于10M。8.2 電纜放線時應避免電纜絞擰、保護層折裂等現象的發生，電纜井預留電纜在2.5m左右，燈墩上預留電纜不應小于0.5m。在穿線時要保證電纜井及穿線管內不能出現電纜斷頭。8.3 電纜敷設允許偏差應9、符合表8.3的規定。 電纜敷設允許偏差 表8.3序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法1電纜絕緣電阻5兆歐每盤1組用絕緣搖表測2電纜埋深50mm每檔2點用尺量3橫向位移50mm每檔2點用尺量9 電桿組立9.1 路燈安裝使用的金屬燈桿應表面光潔平整，焊縫均勻，不應有裂縫、開焊、漏焊、咬邊等缺陷。9.2 電桿立好后應正直，與基礎接觸良好，連接牢固，接地可靠。小門開口正確，部件齊全。9.3 采用吊車及人工配合進行吊裝，如燈桿為鐵桿，吊裝時須用尼龍繩，禁止使用鋼絲繩，以防鐵桿刮壞，燈桿在固定前要進行橫向及縱向調直，緊固后目測應無歪斜。9.4 電桿組立允許偏差應符合表9.4的規定。 電桿組立允許偏差 表910、.4序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1橫向位移50每基1點，抽查10%，且不少于10檔用尺量2順線路方向位移3%設計間距 每基1點，抽查10%，且不少于10檔用尺量3轉角桿、分支桿相互垂直的兩個方向的位移50每基2點用尺量4垂直度直線桿D/2 每基2點，抽查10%，且不少于10檔，高桿燈全查 小線垂球或經緯儀測量終端桿、轉角桿預偏D（D為桿梢直徑）高桿燈1%桿長且20010 回填10.1 回填土前必須經隱蔽工程驗收合格；回填時要求槽內無積水，分層夯實，回填土粒徑不大于10cm，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物。10.2 回填壓實度標準應符合表10.2的規定。 回填壓實度標準 1011、.2序號檢查項目壓實度（重型標準）檢驗頻率檢驗方法1壓實度路面下符合道路要求 每100m每層一組或每坑每層一組環刀法或灌砂法非路面下大于等于90%11 配電裝置與控制11.1 配電室的位置應接近負荷中心及電源側，并宜設在導電灰塵少、腐蝕介質少、干燥、無振動、進出線方便的地方。11.2 配電室門應向外開啟，門鎖應牢固可靠。應有防止雨、雪和小動物進入的措施，配電箱內的電器設備應避免強烈日照。11.3配電箱的接地應良好，裝有電器可以啟動的門應以裸銅軟線與接地金屬構架可靠連接。配電箱的漆（鍍層）應完整無損傷。11.4 路燈控制電器應符合下列規定：11.4.1 工作電壓范圍宜為180250V。11.4.12、2 照度調試范圍為050lx，在調試范圍內應無死區。11.4.3 產品出廠調試照度與環境照度一致。11.4.4 時間精度應小于1s/d；定時時間誤差不應累計。11.4.5 適用環境溫度范圍宜在-3545。12 安裝燈具12.1 燈具及電器配件運到現場后要檢查是否有損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象，燈頭應固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，高壓汞燈、高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮流器、觸發器等應配套使用，嚴禁混用。12.2 在燈臂、燈桿、燈具內穿線不得有接頭，穿線過程中避免損壞線路。燈臂、燈具安裝要牢固，安裝方向正確，燈臂中心線與道路的中心線垂直，路口、廣場等處的獨立燈桿燈臂中心線應符13、合設計要求。12.3 燈具組裝完畢后要通電檢查燈具內的燈泡、電容、鎮流器、觸發器等電器元件是否正常。各種螺母是否緊固，螺母下宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。燈具試亮，亮燈率應達100%。12.4 燈具安裝允許偏差應符合表12.4的規定。 燈具安裝允許偏差 表12.4序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法1燈具安裝高度100mm抽查10%，且不少于10套用尺量2燈具仰角10%設計仰角抽查10%，且不少于10套用尺量（計算）3燈臂與路中心線成908抽查10%，且不少于10套用尺量（計算）與設計要求一致4平均照度設計照度按規定隨機取點用照度計測量13 接線13.1 燈頭線應使用額定電壓不低于500V的銅芯絕緣線。功率小于400W 最小允許線芯截面應為1.5mm2，功率在400W至1000W的最小允許線芯截面應為2.5mm2。13.2 在燈臂、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口應光滑、無毛刺，并應先包一層低壓絕緣膠布，再包一層高壓絕緣膠布，最后再套上塑料增強管，包扎長度不得小于200mm。剝線時不能損傷銅線，接頭包扎要牢固。14 質量記錄14.1 檢驗批檢查驗收記錄14.2 隱蔽工程驗收記錄14.3 各種原材、配件等合格證、產品說明書、試驗記錄14.4 混凝土澆注記錄14.5 施工日志15 編制依據城市道路照明工程施工及驗收規程 CJJ89-2001 J120-2001