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1、污水處理廠中水回用工程過路頂管項目事故應急預案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1 、工程概述工程名稱：XX市XX污水處理廠中水回用工程XX路過路頂管工程地點：XX國道XX橋工程概況：本工程為XX市XX污水處理廠DN800中水回用管道安裝工程，管線全長7227米。起點為XX市XX污水處理廠，經XX堤頂鋪設至開發區XX橡膠壩處轉至XX左岸內坡坡腳。本工程主管材為D800球墨鑄鐵管，其中穿越公路橋梁、河道采用D800螺旋鋼管。穿越XX國道XX大橋分項工程，自XX國道XX橋左岸第二個橋孔垂直穿越。穿越長度為45米，管道覆土2、厚度為3.7米。中水管道管材為螺旋鋼管，規格為D800*12mm，穿越XX國道XX橋工程采用明挖溝槽焊接安裝鋼管的施工法。2、穿越施工方案本分項工程為下穿XX橋采用明挖溝槽焊接安裝螺旋鋼管的工藝施工，穿越長度為45米，管道覆土厚度為3.7米。（后附管道穿越XX國道XX大橋施工圖 ）3、穿越施工交通組織方案本分項工程主要在XX橋下河道內施工，不影響橋上車輛正常通行。4、鋼管穿越施工工藝及保證措施4.1鋪設鋼管施工工藝4.1.1施工準備工作生產準備1）、進行施工測量和現場放線工作。2）、確定管線范圍內及施工需用場地內所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準確位置。3）、按施工平面布置圖修建3、臨時設施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。4）、進行鋼管施工所用設備的加工制作。5）、根據材料計劃，分期分批組織材料進場。4.1.2.技術準備1）、審查施工圖紙和進行各專業圖紙會審，進行施工技術交底工作。2）、做好標高點控制，施工測量和現場放線工作。3）、按照規劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經常進行校核。4.1.2管溝開挖全線主要采用機械進行管溝開挖，局部采用人工開挖。4.1.2.1管溝開挖過程中安排專人負責控制挖深，不得超挖，確保溝底原狀土結構不受破壞，并對沿線構筑物、地下、地上管線、電纜等保護。4.1.2.2管溝開挖土方，應棄土于布管對面一側，且堆土距離溝邊不小于0.84、米。4.1.2.3管溝斷面開挖嚴格按設計圖紙要求進行，根據土質類別堆放邊坡，做到不偏幫，不塌方，不超挖。4.1.2.4管槽的開挖寬度和深度符合設計要求，管槽開挖后應清除管槽底部石塊雜物，并一次整平。管槽經過巖石、卵石等硬基礎處，基槽超挖不應大于15。清除礫石后在用砂土回填夯實至設計高程。4.1.2.5管溝開挖好一段，對管溝底進行平整，對管溝底縱坡和高程進行測量和記錄，確保深度符合設計，縱坡平順，不得有明顯的上下起伏。4.1.2.6管溝開挖遇到異常情況，應與業主、監理工程師協商制定具體的技術處理措施。4.1.2.7管溝開挖若遇巖石，則采用免爆機械開挖，遇有地下水時，應及時進行排水，以免發生管溝塌5、方。4.1.2.8作好邊坡的安全防護措施，如出現裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工并采取相應的防護措施。4.1.3鋼管焊接施工鋼管防腐 材料（1）材料進場必須進行檢查，合格證、檢驗證、說明書齊全方可入庫。（2）鋼管進行外觀檢查和測量。（3）采用玻璃絲布作防腐加強時，玻璃絲布經緯密度應均勻，寬度一致，為網狀平紋布。玻璃絲布經緯密度為12根12根/平方厘米或10根12根/平方厘米，厚度為0.1200.01mm,含堿量不應超過12%無捻無蠟，平紋，兩邊封邊。施工技術要求（1）表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國標Sa2.5級，或機械除銹達到St3級以上，保持表面干燥，并在4小時內涂裝；涂6、裝混凝土時，須在涂裝前風干至水份10%，且將表面清理干凈。（2）配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=4:1重量比加入祥和牌專用固化劑，充分攪拌均勻熟化適當時間后使用。（3）使用期：配制好的涂料建議在2小時左右20的時間內用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。（4）涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70m左右，手工刷涂厚度約為60m。（5）理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量約為0.18kg/。（6）涂裝方法建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，才選用7、有氣噴涂，手工刷涂作為XX種涂裝方式選用。最佳施工溫度為035，相對濕度為85%，在有雨、霧、雪和較為嚴重灰塵條件下，不得施工。（7）稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量310%，嚴禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴密封，以防受潮變質。（8）底漆表干后，凡高于管表面2mm的焊縫兩側應刮膩子硬化前涂第一道面漆，而后立即纏繞玻璃絲布并涂下道面漆，面漆應將玻理絲布網眼灌滿不露布紋。（9）纏繞玻璃絲布應拉緊，表面平整，無皺和空鼓，布壓邊不小于20mm，搭接長度不小于100mm，纏兩層時，層與層之間搭接應錯開，管兩端防腐層成階梯形接茬。階梯寬度不小于100mm。（18、0）防腐層每層漆應在前一層漆實干后、固化前涂敷。（11）工具清洗：用XHDAC299型涂裝工具專用清洗劑，也可用XHDAC223專用稀釋劑清洗。（12）最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如環境溫度低于10時，應適當延長。（13）內防涂料開桶前，先倒置晃動，然后開桶攪拌均勻，按比例和工藝要求進行配制，充分攪拌均勻，配制好的涂料進行熟化。鋼管預處理后，噴底漆，上道漆表干后方可噴涂下一道漆。防腐管的質量檢驗（1）外觀檢查：防腐管應逐根檢查。表面應平整。呈光亮的漆膜。玻璃絲布網眼應涂滿面漆。空鼓和皺折處應剪掉，貼補玻璃絲布，并補涂面漆。外包保護層應壓邊均勻無褶皺。（2）厚度檢查：每9、10根查一根，用測厚儀進行檢測，在每根管兩端和中間共測3個截面，每個截面上下左右測四點，以最薄處為準。若不合格加倍抽查，其中仍有1根不合格則為批量不合格，應全部檢查返工。（3） 針孔檢查：使用電火花檢漏儀逐根檢查。普通級檢漏電壓為16KV；加強級為18KV，特加強級為20KV。以不打火花為合格。不合格者應補涂。補口及補傷（1）補口工作：在對口焊接后。管表面溫度冷卻到50以下進行。首先除去焊渣和污垢，并用砂紙打毛，補口的搭接長度不應小于100mm。（2）補傷工作：先對補傷表面進行清理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和玻璃絲布，其搭接長度應大于100mm。當破損面積較大時按補口處理，進行環形纏涂。（3）10、防腐管在下溝前后應進行一次全面的電火花檢漏，對漏點進行修補。管道焊接施工方案焊接準備（1）焊工必須按照現行鍋爐壓力容器焊工考試規則、現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范的規定進行考試，考試合格后，方可從事相應的焊接施工（2）管道安裝組對前，對管口內外20-30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內產生氣體和夾帶雜質。并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達到要求方可組對（3）采用角向砂輪，對管口進行坡口處理，坡口角度為30-35，刃厚1-1.5mm。（4）對焊機進行檢查試焊，讓每位焊工熟悉其相應焊機的各位置焊縫的電流使用及其他屬性（飛濺、弧長、弧偏等），以保證11、其焊接質量。（5）管道焊接工藝指導（見下表） 。（6）管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于5毫米時，應磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化物，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。（7）坡口角度60-70，電焊打底間隙2.5-3mm，氬弧焊打底間隙2-2.5mm，管子對口內壁平齊，錯口允許偏差不超過1mm，定位焊根部必須焊透。管道焊接工藝表焊接（1）打底：由下往上施焊，點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨，嚴禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內陷。（2）中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物12、，并進行外觀檢查，發現隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。嚴禁在焊縫的焊接層表面引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物清除后進行檢查 。蓋面：該層選用焊條直徑為2.5-4.0。焊接時視其焊縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開，嚴禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應表面完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側約2mm，焊縫加強高度為1.5-2.5mm，焊縫表面不得出現裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現大于0.5mm深度，且總長不大于該焊縫總長的10%，焊接完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現銹蝕。（3）介于交流焊13、機電流的不穩定性，各層施焊時應根據實際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調整，以確保焊接質量，視特殊情況中層可多道焊接。焊接安全措施（1）焊口位置的操作坑的深度、寬度應滿足操作人員要求，焊口位置溝頂兩側渣土清理干凈，溝槽采用木方子，木板支撐，專人看護，焊接人員必須穿戴相應防護服罩。（2）接、拆焊機一次電源線由專業電工負責，焊機一次線不超過10m，電焊機放在干燥位置，雨季施工時要保證溝底特別是焊口位置干燥，雷雨天氣嚴禁施焊。（3）焊接時采用陽光板進行遮擋，防止傷害周邊和行人眼睛。（4）如發生特殊情況，應及時采取有效措施并按照公司制定的相應應急處理預案執行。（5）施工現場安放滅火器，明火作業事先14、清理掉易燃物，設看火人，防止火災和不必要的傷害。4.1.4管溝回填（1）管溝回填前，應與監理部門共同對已安裝管線進行檢查，看安裝是否到位，管道埋深是否符合設計要求，管頂標高應測量完畢，資料齊全準確。經同意后方可進行回填。（2）管溝回填分兩次進行：即管底至管頂30cm區域，采用人工分層回填；余土采用機械回填一次進行。人工回填時應將土塊、石塊剔除。（3）人工回填用過篩土回填。回填到管頂以上30cm，回填時每15cm一次將管子兩側胸腔、三角區、管壁兩側夯實。（4）在管溝回填過程中，應保護管道免受下落石塊沖擊，壓實設備直接碰撞和避免其它潛在性破壞。（5）管道兩側胸腔土應同時進行，并須分層夯實。（6）雨15、季施工時及時掌握天氣動態，與當地氣象部門做好聯系，以利于做好施工安排。做好防汛度汛工作。成立防汛組織，建立汛期防汛值班制度。把防汛所需要的物資設備等準備到位。檢查防汛隱患，發現問題及時處理。做好歷史水情、災情調查，及時掌握準確的水情報告，確保防汛工作的主動權。密切與水利主管部門聯系，河道施工時如出現連續降雨，水利主管部門如預測可能出現河道行洪可能及時將已開挖管溝進行回填夯實，防止洪水對橋基礎沖刷影響橋梁安全。做好管理、操作人員的雨季施工的培訓工作，做好汛期洪水應急處理預案。標志樁的埋設施工完成后，在管道正上方大橋上下游兩側埋設標志樁及標志牌。 4.2、施工計劃及保證措施4.2.1施工進度計劃由16、于本工程工期要求參照施工組織計劃工期為30天，因此在開工前一定要做好施工前期的準備工作：首先要落實挖掘機、吊機、槽鋼、管材等關鍵設備和材料以及人員，保證工程開工能夠即刻到位；測量人員根據甲方提供的控制點加密導線點水準點、測放中線點標高點以及探測地下管線、構筑物等，根據中線點確定開挖范圍以及范圍內的拆遷物。4.2.2主要施工機具設備主要施工機具設備一覽表機具名稱規格、性能單位數量用途挖掘機DH-230臺1土方挖掘裝載機ZL50D臺1土方挖掘汽車起重機TQ-50副1吊裝電焊機30KVA臺5鋼管焊接發電機組KF-1-40臺1發電4.2.3質量保證措施1) 施工前編制專項方案，提交監理和業主審定才能進17、行施工。2) 施工前，項目部向作業班組進行詳細的技術交底工作，每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質量要求和技術交底，由各專業工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數，以確保工程質量。3）摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術措施。4）做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時完成竣工資料。5）認真做好施工計劃，保證施工作業連續均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質量，保證工程質量。4.2.4安全文明施工及環保措施為確保本工程安全生產目標的實現，我公司將建立健全現場安全生產承包責任制，組成由項目經理和各專業有關管理人員參加的領導機構，具體負責現場安全生產18、的日常管理工作。 施工安全組織體系圖項目技術負責人項目專職安全員項目經理各專業施工員各施工班組4.2.4.1安全管理的重點工序及技術保障1)管道起重作業施工安全措施起重安裝作業前須嚴格檢查起重機設備各部件的可靠性和安全性，并進行試運行，鋼絲繩的安全系數應符合規定。作業時指派專人統一指揮，參加起重安全的起理工要掌握作業的安全要求，其余人員應分工明確。汽車吊作業地面應堅實平整，支架支墊牢靠，作業時嚴禁回轉半徑范圍內的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。2)夜間作業安全措施主要負責人：安全負責人。注意安排工作計劃，勞逸結合，盡量避免夜間作業。夜間施工時，施工現場必須有足夠的照明燈，施工住地要設置路燈19、。3)安全管理的具體目標無死亡事故。工傷頻率控制在相關規范及標準指標要求范圍內。4.2.4.2實施安全管理目標的措施安全消防措施1）管理組織消防安全工作領導小組：針對本項目成立消防安全工作領導小組，以項目經理為組長，各專業安全工程員、各專業施工員、施工隊隊長、現場保安員為組員。項目經理項目總工程師各專業施工員各作業隊隊長各專業安全員現場保安員義務消防員2）職責與任務A、要求a、定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數。b、經常檢查消防器材，以保證消防的可靠性。c、經常檢查現場的消防規定執行情況，發現問題及時糾正。d、定期對職工進行消防教育，提高思想認識，一旦發生災害事故，做到召之即來，團結奮斗20、。B、職責a、義務消防本工程以項目經理為義務消防隊隊長，項目各專業安全員及施工人員組成義務消防隊員。定期進行教育訓練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火和撲救火災。b 、防火教育現場要有明顯的防火宣傳標志，對職工進行防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效，動火地點變換，要重新辦理用火證手續。施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風、用火符合防火規定。3）、消防安全措施21、A、機電設備a、機械操作，要束緊袖口，女工發辮要挽入帽內。b、機械和動力機的機座必須穩固，轉動的危險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。c、電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機必須按規定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。d、施工機械和電器設備不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。e、電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術規定進行，運轉時不得擦洗和修理。B、焊接工程a、電焊工電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。22、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應帶手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應帶手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁帶壓力的容器或管理道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內施工時，容器必須可靠接地，通風良好，并有人監護，嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。接地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。多臺電焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。工作結束應切斷焊機23、電源，并檢查操作地點，確認無火災隱患手，方可離開。b、氣焊工氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關規定。氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。施工現場附近不得有易燃物、易爆物品。裝置要經常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災危險。不得放在日光下直射或高溫處，溫度不要超過35。使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。每變換一次工作地點，都要進行上述要求檢查。氣焊工必須遵守下列安全操作要點：瓶閥開啟要緩慢平穩，以防止氣體損壞減壓器。在點火或工作過程中發生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后再關閉乙炔24、閥門。重新點火前，要用氧氣將混合管內和殘余氣體吹凈后進行。4）、可燃可爆物資存放與管理施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，庫房應用非燃材料搭設。易燃易爆物品應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規定，化學類易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求應符合公安部制定的倉庫防火安全管理規則，使用后的廢棄物料應及時消除。用易燃易爆物品，必須嚴格防火措施，指定防火負責人，配備滅火器材，確保施工安全。A、明火作業a、電氣設備和化學危險品，必須按技術規范和操作規程進行，制定嚴格的防火措施，確保施工安全，禁止違章作業。施工作業用火必須經保衛部門審25、批，領取用火證，方可作業。用火證只在指定地點和限定時間內有效。b、具有火災危險的場所禁止動用明火，確需動用明火時，必須事先向主管部辦理審批手續，并采用嚴密的消防措施，切實保證安全。c、現場生產，生活用火均應經主管消防的領導批準，任何人不準擅自動用明火。使用明火時，要遠離易燃物，并備有消防車器材。d、現場設吸煙室，場內嚴禁吸煙。e、現場從事電氣焊人員均應受過消防知識教育，持有操作合格證。在作業前辦理用火手續，并配備適當的看火人員，看火人員隨身應有滅火器具，再焊接過程中不準離開崗位。環保與文明施工1)、控制噪聲，設備施工作業、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成的對附近居民的影響 。2)、加強環境保護26、，控制空氣污染，對施工作業機械，運輸車輛作業時所產生粉塵進行控制， 并定期對施工現場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍環境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。3)、保持每天24小時對工地范圍內的交通通道進行維護、清掃。工地范圍與各主要通道加強照明設施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示標志以及施工圍欄。5、施工應急預案1、應急準備（1）、本公司成立以公司經理為組長，分管安全副經理、安全科科長、項目經理參加的公司意外傷害應急領導小組。施工項目根據承建項目情況成立以項目經理為組長、施工員、技術負責人、專職安全員、施工班組負責人參加的現場意外傷害應急領導小組。（2）、根據公司承包27、經營范圍，我公司主要以管道安裝施工為主，根據以往施工安全意外傷害發生頻率，主要意外傷害有：高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、食物中毒。（3）、為確保人員安全，提高安全防范意識，堅持以認為本的宗旨，當發生意外傷害時，建立暢通的應急聯絡渠道，公司堅持24小時有人值班，辦公室設在安全科，聯系電話：0633-8839006 聯系人： 趙平（4）、為提高安全防范意識，使事故人員得到及時求治，根據建設工程安全管理條例及國家中華人民共和國安全法規定，公司承建項目必須參加施工現場職工意外傷害保險。（5）、施工現場技術負責人，必須根據公司IS09001質量體系文件及施工項目管理規范要求，編制特殊及關鍵過程安全28、施工組織設計，項目開工前抓好“三級安全教育”，分部、分項工程施工前由技術負責人對施工班組進行安全技術交底。（6）、分部、分項工程開工前由專職安全，對施工現場安全條件進行驗收，做好“三寶”的使用，并向作業人員進行危險源分析，及施工注意事項交待。（7）、項目部根據工程進展情況，配備醫用擔架、急救藥品、衛生繃帶等，并就近聯系衛生醫療點，職工發生中毒、意外傷害時及時拔打“120”急救電話。進行搶救。2、現場人員傷害搶救實施辦法（1）、事故后，由班組長或施工員、項目經理的指揮下，根據傷情開展搶救工作，同時拔打醫療急救電話（120）請求援，爭取在盡可能短的情況下，對傷者實施有效的急救治療。（2）、現場人員29、根據受傷原因立即開展應急搶救。（3）、施工現場項目經理，在發生事故后1小時內，向公司應急救援領導小組匯報事故情況，公司領導小組在接到電話100KM范圍內2小時到達事故現場，組織人力、物力進行急救工作。（4）、公司各部門，施工項目部所在的施工人員必須為搶救工作提供必要的幫助或支持。（5）、現場施工用車即為緊急情況下的搶救用車，必要時租用社會車輛，費用從項目部安全措施費用中列支。3、機械傷害（1）、立即關閉施工機械。（2）、如造成短肢或骨折，應立即進行現場固定包扎，找回被切斷肢體，以便送醫院后救治工作。（3）、需要搶救的傷員，應立即就地堅持心肺復蘇搶救，并聯系就近醫院醫治。 4、應急預案（1）、為30、防止事故或緊急情況的發生，以及一旦發生后有條不紊的開展搶救、搶險工作，盡可能的防止或減少造成的危害。安全科應組織公司相關部門、項目部結合工程特點，編制應急預案，經公司經理審批后組織實施。（2）、應急預案、措施的落實公司各項目部通過培訓、學習、交底、公示，演練等多種形式，各全體員工傳遞環境、職業健康安全方面應急準備和響應的知識，以確保應急預案的有效實施。（3）、各項目部應按職責分工組織實施應急預案中的預防措施，確保人員、設備、設施等到位。5、應急響應（1）、應急響應的啟動：出現環境和安全緊急情況時，現場當事人或發現人立即報告項目部及公司安全科有關人員，并根據事故大小及管理級別上報建設行政主管部門31、。（2）、項目部負責人應立即按應急預案采取有效措施，組織人員和設備、設施、設法控制事件發展，將可能造成的危害將到最低。（3）、同時聯系社會急救組織，撥打110、119、120電話報警。6、應急響應的主要內容：立即搶救傷亡人員，就地送往醫院進行救治；積極組織人員搶險救情，并對周圍財產、環境采取必要保護措施；立即停止作業，疏散人員；設安全警戒線并保護好事故現場；盡可能確保用電、用水、道路等暢通；作好有關記錄；7、事故的調查、處理1、發生環境與安全事故后，應急救援小組應配合項目部積極組織好傷亡人員的救治、慰問、撫恤及設備的維修等繕后工作。2、為了防止事故的再次發生，公司應按“四不放過”的原則進行調查處理。組織有關人員調查事故現場，分析事發原因；對責任人進行教育、處罰；對相關人員進行培訓、教育、以此為戒，并形成有關記錄；制定實施有效防護措施。3、做好事故調查報告等有關記錄，并按國家規定備案或上報。4、安全科應對應急準備和響應控制進行定期或不定期檢查，及時發現消除隱患，并對整改情況進行驗證。