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1、928m長城際鐵路縱向排水渠與涵洞防水施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月施 工 技 術 交 底 書 工程名稱城際鐵路涵洞工程交底日期交底名稱城際鐵路綜合車站縱向排水渠與涵洞防水施工技術交底交底部位（里程）城際鐵路綜合車站縱向排水渠與涵洞根據施工計劃，結合施工設計圖紙、現場施工條件和相關的施工規范、技術標準，現將XX城際鐵路綜合標XX站縱向排水渠與涵洞防水施工交底如下：一、工程概況 XX標XX車站縱向排水渠里程段為WDK0+448.35DK0+461.2，涵洞工程位于既有XX鐵路客運線與貨運線之間，2、縱向排水渠出口終點WDK0+448.35處北接一路既有排水系統，進口起點DK0+461.2處接橫向接長蓋板涵，縱向排水渠總長度928.42m。縱向排水框架涵全長928.4m，每節長5米（彎頭處除外），每兩節之間預留2cm縫隙。其中里程DK0+49.19DK0+148.61段，涵洞截面尺寸為22m（凈寬凈高）；里程DK0+000DK0+49.19、DK0+148.61DK0+461.2、WDK0+000WDK0+448.35段，涵洞截面尺寸為22.5m（凈寬凈高）。詳細工程量詳見附表“XX站縱向排水渠涵節分配與結構尺寸表”。二、涵洞防水設計1、沉降縫防水從涵身內側到外側依次為：內側嵌縫2cm深聚3、氨酯密封膏+聚苯乙烯泡沫塑料板+M10水泥砂漿+中埋式橡膠止水帶+聚氨酯防水涂料+50cm寬防水卷材+4cm厚細石纖維混凝土保護層。2、施工縫防水因工藝要求，涵身底板與涵身側墻和頂板需分次澆筑，所以縱向施工縫采用預埋中埋式橡膠止水帶來確保涵身施工縫有效防水。3、涵身防水框架涵涵身防水從涵身內側到外側依次為：聚氨酯防水涂料+防水卷材+4cm厚細石纖維混凝土保護層。蓋板涵涵身防水從涵身內側到外側依次為：防水卷材+4cm厚細石纖維混凝土保護層。三、防水施工工藝及流程1、施工順序：沉降縫防水施工順序：預埋安裝橡膠止水帶安裝聚苯乙烯泡沫塑料板安裝涵身模板澆筑涵身混凝土混凝土等強清除涵身內側泡沫板內側填塞4、2cm深聚氨酯密封膏清除涵身外側超出表面部分泡沫板空隙填塞M10水泥砂漿（涂刷聚氨酯防水涂料）鋪設50cm寬防水卷材防水層質量復核驗收施作4cm厚細石纖維混凝土進入下道工序。涵身防水施工順序：表面防水施作前的質量檢查及處理鋪設準備（涂刷聚氨酯防水涂料）鋪設防水卷材防水層質量復核驗收施作4cm厚細石纖維混凝土洞身回填。括弧內只針對于框架涵涂刷聚氨酯防水涂料，蓋板涵無此工藝。2、施工方法及技術措施：2.1、涵身表面檢查及處理防水層施作前對涵身混凝土表面進行檢查及處理。基面處理主要對外露的突出物及粗骨料外漏處等進行處理。其施工應滿足以下要求：（1）涂刷防水涂料的部位應清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、5、油污等，對蜂窩、麻面做填補前，應清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤，當填補蜂窩、麻面時采用鋼絲刷洗刷基面，充分濕潤后用1：2的聚合物水泥砂漿抹平，抹漿初凝后加強養護。（2）涂刷防水涂料時基層應干燥。基層干燥的鑒別方法可用1m3的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射13小時后（或用吹風機加熱的方法），觀察是否出現水汽，若無水氣可視為干燥。（3）對混凝土表面外露的鋼筋頭等尖銳物割除，割除后采用角磨機打磨平，直至鋼筋頭處平順光滑。（4）對于粗骨料外漏處采用砂漿抹面并用角磨機打磨平順光滑。2.2、防水卷材鋪設準備在場地檢查、驗收防水卷材、止水帶等防水材料質量，對檢查合格的防水卷材，用特種6、鉛筆劃焊接線及涵頂分中線，并按每循環設計長度截取，對稱卷起備用；在鋪設基面標出涵頂中線線。3、防水層施工3.1、涂刷聚氨酯防水涂料（1）防水涂料應從涵頂向另一端涂刷，涵身外側全部涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷應均勻，涂刷厚度不得小于2mm，每平方米用量約2.4Kg，并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。（2）采用噴涂設備將涂料均勻噴涂于基面，也可采用人工將涂料均勻涂刷于基面（應保證涂刷厚度不得小于2mm）。（3）涂料主劑（甲組份）、固化劑（乙組份）須按產品說明配制，每種組份的稱量誤差不得大于2。（4）采用人工涂刷配制涂料時，按照先主劑、后固化劑的順序將液體倒入容器，攪拌時不得加水，必須采用機械方法攪7、拌，攪拌器的轉速宜在200300轉/分，攪拌時間35分鐘。（5）涂刷時分2次進行，以防止氣泡存于涂膜中。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜，12小時內使用金屬鋸齒板進行第二次刮涂。（6）配制好的涂料應在20分鐘內使用完，隨配隨用。（7）噴涂后4小時內或涂刷12小時內須防止霜凍、雨淋及暴曬。3.2、防水卷材鋪設。（1）鋪設前先檢查防水卷材質量，要無老化、波紋、斑點、刀痕、撕裂、空洞等缺陷，如果上述缺陷較多則該防水卷材不得使用。（2）防水卷材幅寬2米（沉降縫處幅寬0.5m），將準備好的防水卷材，從兩邊向中間卷成兩卷，鋪設時，從涵頂中部向下展鋪。粘接工序與固定工序應緊密配合，保證8、防水卷材鋪設質量。（3）防水卷材鋪設工藝。施工時，先將防水卷材中線與涵頂中線重合，然后向兩邊展鋪，應保證防水卷材與混凝土面密貼。隨后按防水層要求的搭接方法將兩防水卷材重疊部位結合并封牢。防水卷材的搭接寬度不少于15cm，粘接寬度不得小于1.5cm，搭接焊縫為雙焊縫，焊接采用爬行式熱和器焊接，將熱和器預熱，然后放在兩層防水卷材之間，邊移動融化防水卷材邊頂托加壓，直至焊縫粘接牢固。焊縫如有漏焊、假焊等現象應補焊，如有烤焦、焊穿等應用同材質的防水卷材焊貼覆蓋。為隱蔽工程，隱蔽前必須通知質檢工程師和監理檢查合格后方可進行隱蔽。（4）防水卷材焊接焊接時，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應平整，不得有氣泡、9、褶皺及空隙。防水卷材之間的搭接縫應采用雙焊縫，單條焊縫的有效焊接寬度不小于1.5cm，焊接應牢固，不得有滲漏。在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有3層以上的接縫重疊。防水卷材環向搭接與縱向搭接處應采用“T”字形接頭，除正常施工外，應再覆蓋一層同類材料的防水卷材，用熱熔焊接法焊接。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現錯臺。防水卷材破損處應做出標識，修補補丁采用同類材料的防水卷材，補丁不能過小，離破損邊沿不小于7cm，補丁要剪成圓角，不要有尖角。3.4、保護層施工防水層鋪設完畢后方可進行保護層的施工，保護層采用C40細石纖維混凝土，纖維混凝土采用強制攪拌，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和10、纖維同時倒入攪拌機中，攪拌時間不小于3分鐘并拌和均勻。纖維混凝土保護層厚度不少于4cm。3.5、止水帶安裝要求（1）在涵身混凝土澆筑前，環向沉降縫界面上均應安設橡膠止水帶。需粘貼止水帶的施工縫，界面應保持干燥、干凈及平整。施工前須清除界面上的浮渣、塵土及雜物。止水帶需居中埋設至混凝土邊墻內，并用專用卡子固定好，防止跑偏和移位。（2）止水帶采用熱硫化搭接連接，連接長度不得小于10cm。四、質量要求1、基面處理質量要求（1）基面無空鼓、裂縫、松酥等現象。（2）基面平整。（3）基面無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物。2、防水卷材鋪設、固定質量要求（1）鋪設范圍及鋪掛方式應符合設計要求；（2）搭接形式和寬11、度滿足規定要求；搭接長度不小于15cm，焊接采用雙縫焊接，單條焊縫焊接寬度不小于1.5cm。（3）分段鋪設的預留接頭長度滿足規定要求；3、防水卷材焊接 （1）焊接時，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應平整，不得有氣泡折皺及空隙。（2）防水卷材之間的搭接縫應采用雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能的自動爬行式雙焊縫熱合機熱熔焊接。（3）開始焊接前，應用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。（4）單條焊縫的有效焊接寬度不應小于1.5cm。（5）在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現錯臺。（6）防水卷材縱向搭接與環向搭接處，除按正常施工外，應再覆蓋一層同類材料的防水卷12、材材，用熱焊焊接。（7）焊縫應無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定點等現象，若有應予補焊，且用塑料片覆蓋焊接。（8）防水卷材搭接縫設置位置應盡量避開防水薄弱部位，與變形縫、施工縫等錯開12米距離。4、防水卷材焊縫質量要求（1）目測及尺量檢查：檢查防水卷材有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設計，焊縫是否均勻連續，表面平整光滑，有無波形斷面。 （2）充氣檢查：檢查采取隨機抽樣的原則，環向焊縫每襯砌循環抽試1條，縱向焊縫每組涵身抽試2條。檢查時可將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內，說明焊縫合格；如壓力下降過快13、，用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。5、止水帶的安裝質量滿足下列要求1）止水帶的材質、性能及技術參數必須滿足設計要求。2）止水帶安裝位置、接頭連接應符合設計要求。3）止水帶表面沒有有開裂、缺膠等缺陷，無受潮提前膨脹現象。6、防水層施工要求（1）防水層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上施工。（2）防水層和保護層所用原材料的品種、規格、性能必須符合設計要求。（3）防水層不得滲水。（4）防水層的基面應平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污。（5）防水層的表面質量應達到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現象，坡度平順，14、排水通暢。（6）保護層的表面質量應達到與防水層粘貼牢固，結合緊密，厚度均勻一致，表面平整密實，不得有疏松、起泡、脫皮、損傷等現象。（7）防水層和保護層的材料稱量的允許偏差為2%。（8）防水卷材的搭接長度不得小于15cm。（9）防水層的允許偏差和檢驗方法應符合表1的要求。表1 防水層的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度31m靠尺檢查2分格縫平直3拉線尺量檢查檢驗數量：施工單位檢查不得少于5處。（10）保護層的允許偏差和檢驗方法應符合表2的要求。表2 保護層的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度31m靠尺檢查2卷材搭接長度-10尺量檢查五、安全措施1、 施工人15、員對所操作器具必須按規范要求操作，合理使用。2、臨時用電應滿足用電管理規范。3、 進入施工現場的人員必須戴安全帽，施工人員酒后嚴禁上班進入施工場地。六、文明施工，環境保護措施1、嚴格執行國家和工程所在的環保政策和法規，以及施工所要求的綠化項目，認真聽取監理工程師、業主的環保人員及地方政府人員的相關建議和意見，并接受其檢查和監督；2、各種材料、機械要堆放整齊、規范。3、對施工現場易產生粉塵的地段定時進行灑水降塵，勤洗施工機械車輛，使產生的粉塵危害減至最小程度；4、施工區域及時對廢渣、廢料進行清理，確保現場整潔。5、其他未盡事宜參考相關標準及規范。七、附件附件一、XX站縱向排水渠與涵洞沉降縫與涵身防水施工圖附件二、防水層、保護層鋪設工藝圖附件三、施工縫及沉降縫防水構造圖附件四、施工技術交底培訓簽到表交 底接收復 核總 工（技術負責人）施工技術交底培訓簽到表時間地點主講人培 訓 內 容序號姓 名性別年齡單 位 名 稱職務/工種備注123456789101112131415段名稱：XX標 工點名稱：XX站縱向排水渠與涵洞