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1、儀器廠安置房項深基坑支護水泥攪拌樁施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 技 術 交 底工程名稱：儀器廠安置房項目 編號：交底項目深基坑支護水泥攪拌樁交底日期：一、施工技術交底（一）水泥攪拌樁技術要求1、攪拌樁垂直度以許偏差為1.0%，樁位允許偏差為50mm，樁徑允許偏差為4%，相鄰樁施工間隔時間不宜超過2h；2、水泥漿采用32.5R復合硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.50.55，加固體強度不小于1.0MPa。每延米水泥用量不小于60kg；3、采用四攪四噴工藝，提升速度不大于每分鐘1.0m；4、攪拌樁應2、連續施工，相鄰樁施工間隔時間不宜超過終凝時間；5、攪拌樁直徑為550mm，單排間距為350mm，雙排間距為450mm。（二）施工順序平整場地測量放線攪拌機具就位預攪拌下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復上、下攪拌清洗移位下一樁施工 攪拌樁施工工藝流程圖。攪拌樁施工工藝流程示意圖1、放線：依照施工圖要求，測放出攪拌樁樁位，用竹樁加以標記攪拌機具就位。2、使用GZB-600型深層攪拌機及PA-15-B型灰漿泵等配套機械，機械就位，攪拌機定位應保持水平，攪拌軸應垂直，其傾斜度不得大于1%。3、預攪拌下沉，接通深層攪拌機的冷卻水循環系統，啟動攪拌機，松開起吊裝置，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉。4、制備水泥漿3、，待深層攪拌機下沉到設計深度時，將按設計確定的配合比拌制的水泥漿注入集料器中。5、噴漿坐座底：為使攪拌樁樁端能較好地與土層結合，攪拌機到達設計深度后，開啟灰漿泵，噴漿座底。6、噴漿攪拌提升：座底完成后，按照設計要求的水泥摻入量和施工操作工藝由下而上邊噴漿邊攪拌邊提升。7、重復上、下攪拌，為使土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計標高后提升出地面。8、清洗移位，向集料器中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗管路中的殘存的水泥漿，并將粘在攪拌頭的土清洗干凈，移至下一個樁位。（三）、攪拌樁施工質量控制要點1、樁長：經常檢查深度指示器是否正確顯示，并根據施工場地標高變化隨時調整零點位置。如4、果鉆桿長度發生變化，必須重新標定樁長。2、噴漿時間：灰漿泵機件磨損、水泥沉渣在攪拌桶中板結等原因，會使噴漿時間發生變化，此時要適當調整噴漿時間。3、走漿時間：漿管的長度隨攪拌樁機與后臺的距離而調整，增減漿管時須重新標定漿管內走漿時間。4、停漿：如因故障水泥漿拌制后停滯時間超過3小時，須廢棄不得再作為制樁使用。5、深層攪拌樁設計技術要求及質量控制項目數值偏差項目數值偏差控制樁位10mm樁位定位50mm樁徑600mm20mm樁長0.1m水泥用量60kg/m5kg/m樁身強度1.0MPa旋轉速度48-64r/min樁垂直度1.0%提升速度60-150mm/min水灰比0.5-0.55漿液拌制時間2m5、in葉片尺寸550mm20mm漿壓0.8MPa座底時間30S二、安全交底內容：1、攪拌樁機進場后,作業人員必須戴安全帽,機長安排人員裝機、豎支架、布設臨時用電，做到安全合理；2、攪拌樁機按要求就位后，由安全股、機材股聯合進行一次全面的施工前安全檢查。檢查內容有：用電安全、樁架的穩定性，操作部位的性能，導向部件的穩固程度等，確保安全符合要求后才準予施工；3、每次施工前，由施工員負責對攪拌機進行安全檢查，不符合安全要求的禁止強行施工；4、必須配有專門的電工，持證上崗；5、操作手必須經過專業培訓，熟練掌握攪拌樁機施工操作規程；6、所有用電開關必須有保險裝置，禁止用銅絲或其它導體代替專用保險絲，所用電6、纜線必須完好不破損，不漏電，接頭部位必須包扎好，用干燥的絕緣物支架起來；7、凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進行機上作業。8、施工現場應全面規劃，并有施工現場平面布置圖；其現場道路應平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地區，應設明顯標志。9、各種機電設備的操作人員，都必須經過專業培訓、考試合格具有上崗證書，懂得本機械的構造、性能、操作規程、能維護保養和排除一般故障。10、駕駛人員及操作者，須領取經有關部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。11、電氣設備的電源，應按有關規定架設安裝；電氣設備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4，并裝有可靠的觸電保護裝置。12、所有操作人員，在施工操作時，應集中思想服從指揮，不得隨意離開崗位，并經常注意機械運轉是否正常，發現異常應及時糾正。13、起重機臂下，嚴禁站人。14、攪拌機轉動，應設專人看管，嚴禁傷人。15、每天下班后，應有專人負責關閉、切斷電源。交底人：施工員質量員安全員施工班組