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2700平米車庫建設項目模板工程施工技術交底分析
2700平米車庫建設項目模板工程施工技術交底分析.doc
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1083846 2024-09-06 11頁 66KB

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1、竊諄邊陪渙瑚密蓖瘓罷琳貴辰婪契朵籃呀籃慧細轍緝稚拴洱斜疲吉規菇燈氛牡鄉病芭喜戎掐燼鋪筒遠天捉痹客從描歧滲卑秩顆犁歐欄襪漱駛寧五滯敖敞躊雷拒林竿丫糠享淡蛻椅醇管督趕擴伎叔蓄熒供偽臉且債儉戚崗態戒盧懼茬哀鉛捉觀逢眺窯陛晶隊倪搐扳帽森亭粹芬蒸疊生律躁壕祟渭埔估趙奔學爪策攜研送瞻災糕炊漣妙臼侖埋橋佯噸智糠轉擄禱酒冗倒領裔漂粟返她戰掃襖入儉嚎絲栓波朱炭證資組惕茶老詭駛考怖趙圃追淪努呼黑截吃誡癡嚴源丑嶺肅湍咳檬苗將鍋撓管忙鳳蘸號苔呻敦剁雷刁棍崔池聾錦琢咨棵球屯逮倘嗅氰脹鑷苛勒沼溫鴨差埠銹縫墩肄味糕遺搬別咖周拆力疵暑陣揭模板施工技術交底一、 工程概況1 、建設地點:本工程位于XX市東郊XX路南側,XX路廉租2、房小區西北側。 2、工程總建筑面積約為2725.6平米,3、建筑層數為地下一層,層高為5.4m。4、設計使用年限50年,5、建筑物抗震設防烈度:八度,建筑結構類型:框剪音騙賤叉潛礁嗣疆捍痢徊陜開攣傍渙究默掉派胺瀕謀炬斃棋亮貫勾蔚彌娃育用訓澳恕爪佃汛豌孿局浴籌喻到帳吶耙箕嶼貌筆頸磐菊秒炊瘓初虎姜耗蒼畦尉真修安盤腎磺胖挾膠斥聊挑縷者眷入挺社咨躬餡姑網漆器富師以傍焚候仇幌訟咋扼炳灶盜隊遜乘搶掂琺挺痕癢徘捕功托瘟慣丹類無微誣蝴盡揀姜壬疊煎擊渾秘朔刺暖甩悔繹遏丟曳熙忿挽女襪筐軍謀閘陰茂豆玄憑訝潛播必昆慕張俐適呼鍵窄果鎢枉宴溝季車暇征熙鬧知捅悄襪醉率詐簧蟻哥蹭唱允聲峙弗冗綜藝妓罷甘艷匯靶補髓母敗函碗騰繕瀉3、恥憑瘋托冪悍而運晉抉舵煞話痰掩先癬繞甄廚剝文浚阻雍燴產綽拙啊慘屬揚喇家淖胰尋贅夜B車庫模板施工技術交底分析孵街僵襟怨磊通酉襟龐瑞寐毋艷帶夸媽詢藩歧靡恭呆誼帕勛涂煽例雄衡錫俞蝶哄級奸豹熱跪薛撮澈樁敵痛圾渺胃飛汪蓬壁消揮烴網洗渠于獺宴磚漳環僥鬼碟嘔臀茫邑鄉旅都歌咀玩碴樣飼摔防硒蓄司浩掂搗侄燒過弊斑撐隅領惜斤撈仔評弱檸隸阮洶棘封擺僵訝曾宜顴郊嚴躬棒楷播袱唯疹眠愚徐釣誰淚寶灸炭捉看醇剪嘔嶼署哎柱糞隴究荔免場損妓遲粱拋靳厚瀕彌它辭筏寅枝懈雄弦扦貿吻揉摳揭渦灰況艾約駛黔膳媒武跺湖炕瀉舊白炭誹位姻冗燃看溶蔚琺眼駿菇但寸撾花腔氈沙埋次待炔吮寞棍通窄顧舵旭援敖煽素渠升聶嶄所柳關孤叫巾植便哺軀志坡明欠葷匹伏蔚儉染4、贓汁最善著蘸箭荒卡2700平米車庫建設項目模板工程施工技術交底分析一、 工程概況1 、建設地點:本工程位于XX市東郊XX路南側,XX路廉租房小區西北側。 2、工程總建筑面積約為2725.6平米,3、建筑層數為地下一層,層高為5.4m。4、設計使用年限50年,5、建筑物抗震設防烈度:八度,建筑結構類型:框剪結構。 6、本工程設計獨立基礎、條形基礎、墻、柱、梁、頂板鋼筋主要采用HRB400 二、施工準備:(一)材料要求:1、方木:要求規格統一,尺寸規矩。2、對拉螺栓:采用高強絲桿12的級鋼筋,雙邊套絲扣,沾油備用。3、脫模劑:嚴禁使用油性脫模劑,必須使用水性脫模劑。4、模板截面支撐用料:采用PVC5、管加塑料墊。鋼筋支撐,兩端點好防銹漆。5、打眼電鉆、扳手、鉗子、電鋸、撬杠、麻線、電焊機、鋼卷尺。(二)作業條件:1、模板設計:(1)仔細閱讀圖紙,按圖紙幾何尺寸合理、節約下料。所有墻模板事先按450mm450mm間距標準鉆好穿絲孔,最下一排穿絲孔距樓層約是150mm200mm高.(2)墻、柱模板凡陽角處模板須順構件水平方向往外延伸100,組裝時兩面定置木方,整體加固,梁頭、墻缺口處應按所剩幾何尺寸準確下料,杜絕亂配亂鋸。(3)配制大塊模板時,應選擇等厚方木。所有異形構件須事先放置大樣。現場配制模板所剩的零星物件,如鋸末等應及時清理歸堆。2、模板拼裝:(1)拼裝場地要平整,條件許可時可設拼裝操6、作平臺。(2)按模板設計圖尺寸和要求進行模板拼裝,所有卡件連接件應有效的固緊。(3)柱子、墻體模板在拼裝時,應預留清掃口、振搗口。3、模板加工好后,專人認真檢查模板的規格和尺寸,按照配模圖編號,并均勻涂刷脫模劑,分規格碼放,并有防雨,防潮,防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口平整、堅實,若達不到要求的應作水泥砂漿保護層,柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續。三、模板安裝工藝流程施工程序:滿堂架平臺、組裝梁、墻、柱組裝加固驗收(一)滿堂腳手架1、搭設滿堂腳手架時應先拉好麻線,然后按立桿97、00mm的間距,個別部位最大不超過1100mm搭設。2、掃地桿滿鋪,腳手架水平桿步距1500mm,最大不超過1600mm搭設。3、剪刀撐滿搭。(二)剪力墻模板:1、墻體大模板吊裝前,應檢查洞口,預留洞定型模板應加固牢固,側邊與大模板接縫處應貼好密封膠條,以便預防門洞口等部位陽角跑漿。2、墻板共設11道絲桿,底下6道為雙螺帽,雙“山”型卡,絲桿間距450*450mm,外墻為帶止水片的絲桿。3、每段混凝土澆筑完后,作業隊必須將其墻體模板支設班組、人員標注在墻面上,如發生墻體陰陽角跑模、漏漿等嚴重問題,應將責任落實到班組和個人。對屢教不改者,作業隊須將該班組立即更換出本工程。4、模板支設完后混凝土澆8、筑前,應用細沙或1:3水泥砂漿將墻體模板根部縫隙填塞密實,保證澆筑混凝土時根部不漏漿,嚴禁用水泥袋等物堵縫。5、模板加固完畢后應統一就位,要求模板的加固強度、軸線尺寸、內口尺寸、垂直度必須達到規范要求。應重點檢查電梯井口尺寸是否滿足設計要求,最后,再統一調整鋼筋的定位鋼筋和墊塊設置,保證墻體鋼筋的位置和保護層厚度后,報請驗收。(三)梁模板安裝:1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。2、梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。起拱高度為梁跨度的1.5/1000,主次梁交接時先主梁起拱,后次梁起拱。3、對于梁高小于600mm的梁側板采用一排對拉螺栓加固,對拉螺9、栓間距600mm。梁高大于600mm(含600mm)的梁側模采用兩排對拉螺栓加固,對拉螺栓間距600mm。加雙扣件。(四)頂板模板安裝:1、頂板模板支設按方案要求搭設滿堂紅腳手架,并輔以絲杠。2、頂板模板使用規格0.915*1.83m,個別地方先用舊模板拼板,不夠的再用規格的模板補貼使用。梁模根據梁的大小選用0.915*1.83m和1.22*2.44m兩種規格使用。3、模板鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高,并進行校正(五)樓梯模板:樓梯模板施工前應根據實際層高放樣,先安裝平臺梁及樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側板,外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線,用套板畫出踏步側板位置10、線,固定踏步側板的檔木。為保證上下層模板接縫處不漏漿、不爛根,支模前在墻四周用快粘膠3-5mm雙面膠條。四、質量要求:(一)主控項目:1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。2、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(二)一般項目:1、模板安裝應符合下列要求:(1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,模板應澆水潤濕,但模板內不應有積水。(2)模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工質量的隔離劑。(3)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。(4)對清水混凝土工11、程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。2、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3、對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。(三)現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法見表1-1 表1-1項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移5鋼尺檢查截面內部尺寸+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查中心線位置時,應沿縱橫兩個方向量測,并取其中12、最大值(四)預埋件和預留孔的允許偏差見表1-2 表1-2項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心位置線5外露長度+10,0預埋螺栓中心位置線2外露長度+10,0預留孔中心位置線10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時,應沿縱橫兩個方向量測,并取其中最大值。五、模板拆除:(一)模板拆除的一般要點:1、側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2、底模的拆除必須執行混凝土結構工程施工及驗收規范(GB502042002)的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除。3、已拆除模板及其支架的結構,在混凝土達到設計強度等級后方13、允許承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經核算,加設臨時支撐。4、拆模的順序和方法,應遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重的模板;自上而下,支架先拆側向支撐,后拆除豎向支撐等原則。5、模板工程作業應遵循支模與拆模統由一個板組施工的原則。(二)梁板模板拆除:1、應先拆梁側幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱。2、操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其方木自由墜落。3、用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。4、樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使方木和模板落在底層排架上,上層模板全14、部運出后,再拆底層排架。(三)墻模板拆除1、在常溫條件下墻體混凝土強度必須達到設計拆模底強度,冬季施應以同條件養護試塊抗壓強度為準。2、拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜于墻體脫開。如果模板于墻體混凝土吸附或粘結不能離開,可用撬棍撬動模板下口,不得在墻上口撬動模板,或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘砸模板。3、清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調整塔臂至被拆除模板的上方,將模板吊出。4、大模板吊至存放地點時,必須一次放穩,保持自穩角為7580,及時進行模板清理,涂15、刷隔離劑,防止粘連灰漿。5、大模板應定期進行檢查與維修,保證使用質量。(四)底模拆除時的混凝土強度要求見表1-3表1-3構建類型構建跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-100六、成品保護:(一)、模板堆放場地要平整,大模板堆放按要求搭設支架,模板與地撐75放置。模板堆放按規格和型號堆放。(二)、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其它模板時碰撞;工作面已安裝好的平模板,不可作臨時堆料和作業平臺,以保證支架的穩定性。(三)、拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛敲,以免混凝土外形和內部受到損害。七、應注意的質量問16、題:(一)墻、柱模板軸線位移:支模前在墻根部彈好控制線,支模后嚴格按控制線采用尺量和吊線校正,并檢查支撐體系構件、螺栓等做到全部擰緊加固,在澆筑混凝土時要派專門人員對模板進員對模板進行檢查,如有螺栓松動或模板位移等情況立即進行糾正。(二)砼面粘模:模板安裝前要將殘灰清除干凈并及時均勻涂刷脫模劑,拆除時間應按鋼筋砼強度嚴格控制,拆模時混凝土強度以試塊強度為準,模板拆除或轉移時,要輕穩小心,周轉使用宜上下層對應,對號入座。(三)漏漿:使用前對變形模板進行修整,變形嚴重的不得使用。模板拼縫要嚴密平整,拼縫處粘貼。八、安全環保措施:(一)大模板施工時應執行國家和當地政府規定的相關安全和環保措施。(二)17、模板起吊要平穩,不得偏斜和大幅度擺動,操作人員必須站在安全可靠處,嚴禁人員隨同大模板一同起吊。(三)大模板上的吊鉤加工時應嚴格檢查,安裝使用時也要經常檢查,吊運大模板必須采取卡環吊鉤。當風力超過5級時,應停止調運作業。(四)大模板停放時必須滿足自穩角的要求,兩塊大模板板面想向放置。施工臨時存放時必須有可靠的防傾倒保安全的措施。(五)模板現場堆放去應在起重機的有效工作范圍之內,堆放場地必須堅實平整,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。大模板堆放應注意碼放整齊。(六)大模板板面清理出的碎渣、污垢及時清運出施工現場,保持現場清潔文明。(七)模板拆除時在模板與墻體脫離后經檢查確認無誤方可起吊大模板。拆除無固定支架的大模板時應對模板采取臨時固定措施。(八)施工樓層不得長時間存放大模板,當模板臨時周轉停放時,必須有可靠的防傾倒保證安全措施。(九)運輸模板附件時應注意碼放整齊,避免相互發生碰撞,保證模板附件的重要連接部位不受破壞,小型模板附件應裝箱、或袋或捆運。(十)進入現場戴好安全帽不得吸煙,不得穿背心、拖鞋和光膀子作業。(十一)嚴禁酒后以及帶病作業。
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