2700平米車庫建設項目模板工程施工技術交底分析.doc
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上傳人:職z****i
編號:1083846
2024-09-06
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2、工程總建筑面積約為2725.6平米,3、建筑層數為地下一層,層高為5.4m。4、設計使用年限50年,5、建筑物抗震設防烈度:八度,建筑結構類型:框剪結構。 6、本工程設計獨立基礎、條形基礎、墻、柱、梁、頂板鋼筋主要采用HRB400 二、施工準備:(一)材料要求:1、方木:要求規格統一,尺寸規矩。2、對拉螺栓:采用高強絲桿12的級鋼筋,雙邊套絲扣,沾油備用。3、脫模劑:嚴禁使用油性脫模劑,必須使用水性脫模劑。4、模板截面支撐用料:采用PVC5、管加塑料墊。鋼筋支撐,兩端點好防銹漆。5、打眼電鉆、扳手、鉗子、電鋸、撬杠、麻線、電焊機、鋼卷尺。(二)作業條件:1、模板設計:(1)仔細閱讀圖紙,按圖紙幾何尺寸合理、節約下料。所有墻模板事先按450mm450mm間距標準鉆好穿絲孔,最下一排穿絲孔距樓層約是150mm200mm高.(2)墻、柱模板凡陽角處模板須順構件水平方向往外延伸100,組裝時兩面定置木方,整體加固,梁頭、墻缺口處應按所剩幾何尺寸準確下料,杜絕亂配亂鋸。(3)配制大塊模板時,應選擇等厚方木。所有異形構件須事先放置大樣。現場配制模板所剩的零星物件,如鋸末等應及時清理歸堆。2、模板拼裝:(1)拼裝場地要平整,條件許可時可設拼裝操6、作平臺。(2)按模板設計圖尺寸和要求進行模板拼裝,所有卡件連接件應有效的固緊。(3)柱子、墻體模板在拼裝時,應預留清掃口、振搗口。3、模板加工好后,專人認真檢查模板的規格和尺寸,按照配模圖編號,并均勻涂刷脫模劑,分規格碼放,并有防雨,防潮,防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口平整、堅實,若達不到要求的應作水泥砂漿保護層,柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續。三、模板安裝工藝流程施工程序:滿堂架平臺、組裝梁、墻、柱組裝加固驗收(一)滿堂腳手架1、搭設滿堂腳手架時應先拉好麻線,然后按立桿97、00mm的間距,個別部位最大不超過1100mm搭設。2、掃地桿滿鋪,腳手架水平桿步距1500mm,最大不超過1600mm搭設。3、剪刀撐滿搭。(二)剪力墻模板:1、墻體大模板吊裝前,應檢查洞口,預留洞定型模板應加固牢固,側邊與大模板接縫處應貼好密封膠條,以便預防門洞口等部位陽角跑漿。2、墻板共設11道絲桿,底下6道為雙螺帽,雙“山”型卡,絲桿間距450*450mm,外墻為帶止水片的絲桿。3、每段混凝土澆筑完后,作業隊必須將其墻體模板支設班組、人員標注在墻面上,如發生墻體陰陽角跑模、漏漿等嚴重問題,應將責任落實到班組和個人。對屢教不改者,作業隊須將該班組立即更換出本工程。4、模板支設完后混凝土澆8、筑前,應用細沙或1:3水泥砂漿將墻體模板根部縫隙填塞密實,保證澆筑混凝土時根部不漏漿,嚴禁用水泥袋等物堵縫。5、模板加固完畢后應統一就位,要求模板的加固強度、軸線尺寸、內口尺寸、垂直度必須達到規范要求。應重點檢查電梯井口尺寸是否滿足設計要求,最后,再統一調整鋼筋的定位鋼筋和墊塊設置,保證墻體鋼筋的位置和保護層厚度后,報請驗收。(三)梁模板安裝:1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。2、梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。起拱高度為梁跨度的1.5/1000,主次梁交接時先主梁起拱,后次梁起拱。3、對于梁高小于600mm的梁側板采用一排對拉螺栓加固,對拉螺9、栓間距600mm。梁高大于600mm(含600mm)的梁側模采用兩排對拉螺栓加固,對拉螺栓間距600mm。加雙扣件。(四)頂板模板安裝:1、頂板模板支設按方案要求搭設滿堂紅腳手架,并輔以絲杠。2、頂板模板使用規格0.915*1.83m,個別地方先用舊模板拼板,不夠的再用規格的模板補貼使用。梁模根據梁的大小選用0.915*1.83m和1.22*2.44m兩種規格使用。3、模板鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高,并進行校正(五)樓梯模板:樓梯模板施工前應根據實際層高放樣,先安裝平臺梁及樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側板,外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線,用套板畫出踏步側板位置10、線,固定踏步側板的檔木。為保證上下層模板接縫處不漏漿、不爛根,支模前在墻四周用快粘膠3-5mm雙面膠條。四、質量要求:(一)主控項目:1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。2、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(二)一般項目:1、模板安裝應符合下列要求:(1)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,模板應澆水潤濕,但模板內不應有積水。(2)模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工質量的隔離劑。(3)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。(4)對清水混凝土工11、程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。2、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3、對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。(三)現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法見表1-1 表1-1項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移5鋼尺檢查截面內部尺寸+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查中心線位置時,應沿縱橫兩個方向量測,并取其中12、最大值(四)預埋件和預留孔的允許偏差見表1-2 表1-2項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心位置線5外露長度+10,0預埋螺栓中心位置線2外露長度+10,0預留孔中心位置線10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時,應沿縱橫兩個方向量測,并取其中最大值。五、模板拆除:(一)模板拆除的一般要點:1、側模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。2、底模的拆除必須執行混凝土結構工程施工及驗收規范(GB502042002)的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批準后方可拆除。3、已拆除模板及其支架的結構,在混凝土達到設計強度等級后方13、允許承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經核算,加設臨時支撐。4、拆模的順序和方法,應遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重的模板;自上而下,支架先拆側向支撐,后拆除豎向支撐等原則。5、模板工程作業應遵循支模與拆模統由一個板組施工的原則。(二)梁板模板拆除:1、應先拆梁側幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱。2、操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其方木自由墜落。3、用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。4、樓層較高,支模采用雙層排架時,先拆上層排架,使方木和模板落在底層排架上,上層模板全14、部運出后,再拆底層排架。(三)墻模板拆除1、在常溫條件下墻體混凝土強度必須達到設計拆模底強度,冬季施應以同條件養護試塊抗壓強度為準。2、拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜于墻體脫開。如果模板于墻體混凝土吸附或粘結不能離開,可用撬棍撬動模板下口,不得在墻上口撬動模板,或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體,尤其拆門窗洞口模板時不能用大錘砸模板。3、清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調整塔臂至被拆除模板的上方,將模板吊出。4、大模板吊至存放地點時,必須一次放穩,保持自穩角為7580,及時進行模板清理,涂15、刷隔離劑,防止粘連灰漿。5、大模板應定期進行檢查與維修,保證使用質量。(四)底模拆除時的混凝土強度要求見表1-3表1-3構建類型構建跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-100六、成品保護:(一)、模板堆放場地要平整,大模板堆放按要求搭設支架,模板與地撐75放置。模板堆放按規格和型號堆放。(二)、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準在吊運其它模板時碰撞;工作面已安裝好的平模板,不可作臨時堆料和作業平臺,以保證支架的穩定性。(三)、拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛敲,以免混凝土外形和內部受到損害。七、應注意的質量問16、題:(一)墻、柱模板軸線位移:支模前在墻根部彈好控制線,支模后嚴格按控制線采用尺量和吊線校正,并檢查支撐體系構件、螺栓等做到全部擰緊加固,在澆筑混凝土時要派專門人員對模板進員對模板進行檢查,如有螺栓松動或模板位移等情況立即進行糾正。(二)砼面粘模:模板安裝前要將殘灰清除干凈并及時均勻涂刷脫模劑,拆除時間應按鋼筋砼強度嚴格控制,拆模時混凝土強度以試塊強度為準,模板拆除或轉移時,要輕穩小心,周轉使用宜上下層對應,對號入座。(三)漏漿:使用前對變形模板進行修整,變形嚴重的不得使用。模板拼縫要嚴密平整,拼縫處粘貼。八、安全環保措施:(一)大模板施工時應執行國家和當地政府規定的相關安全和環保措施。(二)17、模板起吊要平穩,不得偏斜和大幅度擺動,操作人員必須站在安全可靠處,嚴禁人員隨同大模板一同起吊。(三)大模板上的吊鉤加工時應嚴格檢查,安裝使用時也要經常檢查,吊運大模板必須采取卡環吊鉤。當風力超過5級時,應停止調運作業。(四)大模板停放時必須滿足自穩角的要求,兩塊大模板板面想向放置。施工臨時存放時必須有可靠的防傾倒保安全的措施。(五)模板現場堆放去應在起重機的有效工作范圍之內,堆放場地必須堅實平整,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。大模板堆放應注意碼放整齊。(六)大模板板面清理出的碎渣、污垢及時清運出施工現場,保持現場清潔文明。(七)模板拆除時在模板與墻體脫離后經檢查確認無誤方可起吊大模板。拆除無固定支架的大模板時應對模板采取臨時固定措施。(八)施工樓層不得長時間存放大模板,當模板臨時周轉停放時,必須有可靠的防傾倒保證安全措施。(九)運輸模板附件時應注意碼放整齊,避免相互發生碰撞,保證模板附件的重要連接部位不受破壞,小型模板附件應裝箱、或袋或捆運。(十)進入現場戴好安全帽不得吸煙,不得穿背心、拖鞋和光膀子作業。(十一)嚴禁酒后以及帶病作業。