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1）施工前做好施工圖紙的會審 2）施工測量：辦理測量交接樁手續和復測工作，并完成護樁及加密樁的引測。 3）對原材料和半成品檢驗試驗工作已完成。1.2 材料要求1）管道敷設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在敷設管道前要對管材、管件等重新做一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。2）給水管道連接采用熱熔焊接時宜采用同種牌號、材質和相同SDR的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管材與管件之間的連5、接，應經過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不應通過對接焊連接；1.3 機具設備 1）設備：切管機、供電設備、管接頭、熱熔機等。 2）工具：吊具、鉤子、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、鉛筆等。1.4 作業條件1）溝槽已開挖完成，并經過監理驗收合格。2）施工機具、工具及材料已到場。3）夜間照明設施已就位。2 管道施工2.1 工藝流程驗槽砂墊層及工作坑下管管道連接附屬構件砌筑安裝管道試壓沖洗消毒2.2 操作工藝2.2.1溝槽驗槽 (1)驗槽：基底高程、坡度、軸線位置、基底土質符合設計要求。槽底寬度根據設計情況確定，包括管道結構寬度及兩側工作寬度。2.2.26、管道墊層及工作坑(1)管道墊層 1）如為未經擾動的原壯土層，則天然地基回填20cm厚砂墊層或澆筑20cm厚C20墊層。 2）如為回填土，則在回填土地段做200mm厚砂墊層或澆筑20cm厚C20砼墊層。 3）如為巖石或多石層，則在為巖石或多石層地段則做200mm厚砂石墊層。 (2)工作坑：人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設一個（每50米設一個）。3 管道安裝3.1 一般規定1、聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接；2、連接時采用對應的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱；3、熱熔準備：用與熱熔管材 , 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時用色筆在管材7、熱熔端所需長度劃線。( 外徑為 20-63mm 時采用手持式熱熔器 , 外徑為 63-110mm 及以上時可采用臺式熱熔器 ) 4、在寒冷氣候（-5以下）和大風環境條件下進行連接操作時，應采取保護措施，或調整連接工藝；5、給水管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接時應將管材和管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度；6、給水管材連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵；7、給水管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工，返工重新進行接頭外觀質量檢查；3.2 熱熔連接 1、熱熔連接前、后、清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯8、殘留物只能用木質刮刀切除； 2、檢查對接焊機是否與管材直徑和規定的對接焊周期匹配；外徑 (mm) 20 25 32 40 50 63 熔接深度 (mm) 15 17 19 21 24 28 加熱時間 (s) 5 7 8 12 18 24 插熱時間 (s) 4 4 6 6 6 8 冷卻時間 (min) 2 2 4 4 6 8 3、熱熔承插：待熱熔器工作溫度指示燈亮后，無旋轉地將管材與管件分別插入加熱頭加熱 , 然后無旋轉的拔出，迅速的將管材無旋轉的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣 , 完成后自然冷卻一段時間即可。4、熱熔對接：將需焊接的管材、管件固定在對接機上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑刀刨9、光，使對接面光滑、平整、清潔、垂直。調整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻合，并接通電源預熱加熱板。加熱板自動升溫至綠色指示燈亮，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，達到加熱時間后，將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，使兩端面對接處形成均勻的一圈凸緣，待冷卻后即可。管材壁厚（mm） 加熱時間（s） 加工時間（s） 冷卻時間（ min ） 2-3.9 30-40 3-4 4-5 4-6.9 40-90 3-5 6-10 7-11.5 80-160 5-8 10-16 20-25.5 170-210 10-15 20-30 28-32.5 210-250 15-25 10、30-40 5、熱熔連接保壓、冷卻時間，同時也要符合熱熔連接工具生產廠和管材管件生產廠的規定，在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力； 6、熱熔對接應符合下列規定： 1）在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端；2）移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm；3）校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%；4）將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止；5）加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外11、力使其完全接觸，形成均勻凸緣。7、PE管道與PPR及金屬管道連接采用法蘭連接法蘭或鋼塑轉換連接件（絲牙或活接等）連接。3.3 水壓試驗 (1)試驗壓力：采用水壓試驗進行，市政給水管0.60MPa、室內消火栓管1.5MPa、本工程設計試驗壓力為1.0MPa。 (2)試驗長度：PE給水管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。 （3)后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當后背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實的方法進行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。(4)灌水：管道水壓試驗前灌滿水后，浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。 (5)升壓12、：試壓時，應緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%，排氣閥打開進行排氣，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認安全無異常后繼續升壓，升至試驗壓力的70，升壓過程中若發現彈簧壓力表針擺動、不穩，且升壓速度慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可繼續升壓。當打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進行強度和嚴密性試驗。 （6）水壓試驗應在管內正溫度下進行，試驗完應及時將管內積水清理干凈，以防止受凍。管身應填土至管頂以上約0.5m，暴露的接口及管段應用保溫材料覆蓋。(7)試驗觀測：管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓l0min，檢查接口、管身，無破損及漏水現象時，管道強度試驗確認合格。3.4 13、沖洗消毒壓力試驗合格后進行清洗消毒工作，把一定量的消毒藥劑通過消防栓及各種接頭摻入自來水水中灌入給水管道并浸泡24小時，再用自來水沖洗至合格為準。由專業公司檢測水質合格后可以投入使用。 4 附屬構筑物施工4.1 閥門安裝閘閥、截止閥安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量，操作機械和轉動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。4.2 法蘭1）法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差14、不應大于2mm，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由出入；4）螺栓慮使用相同的規格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3扣；4.3檢查井施工 水表井、灑水檢、消火栓，水泵接合器及閥門井均采用磚砌檢查井，檢查井規格尺寸見標準圖集（后附圖片）4.4給水過路支管施工過路支管根據設計采用砼滿包工序施工，施工中管埋設深度必須滿足設計及相關規范要求。5 成品保護5.1 管道鋪設時應將管內雜物清理干凈，鋪設停頓時應將管口封堵好，并不得將工具等物品置于管內存放。5.2 在運輸、堆碼、鋪設過程中，應采取相應的保護措施，做15、到輕裝輕卸，防止管材受到損壞。5.3 在回填土時，應從管道兩側對稱進行，分層夯實，禁止單側回填。5.4 管道安裝后，遇到降雨或有地下水流進溝槽時，可能導致漂管位移，因此在管道安裝后應盡快回填土。6 應注意的質量問題6.1 當管子需要截短后再安裝時，切管一定要用切管專用工具，切口應與管軸線垂直。6.2 管道軸線偏移 1.采用掛邊線安管，線要繃緊，安裝管道過程中要隨時進行檢查。 2.在管道胸腔回填土夯實時，管道兩側同時進行，其高差不得超過300mm。6.3 漂管：雨期施工時，施工一段應回填一段，盡量避免管道暴露在溝槽里。7 安全管理措施 71對原有管線、設施應采取加固和保護措施，防止施工中損壞造成16、安全事故。 7.2安裝管道設專人指揮，并采取安全防護措施，夜間施工要有充足照明。 7.3.在配管過程中與現狀地下構筑物應保持300mm以上距離。 7.4.施工機具、人員應與電線保持安全距離，達不到規范的最小安全距離時，必須采用可靠的防護措施。 7.5.管道試壓時，當管道試驗壓力超過0.4MPa時，嚴禁修整管道缺陷和緊固螺栓。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。退違乎吊榔啄史幀鳴蚜鱉媒抓粉揀牛徊整毆晃汽痞伴佯渤腹蓑麗質駁萄欽寅次肌路衫惜荷淮咐偏群角微癌閥韋盡閥陜鈕妄攘怖視厄懊瘴召蠕袒琢弊畦爍溝豈涎枯省繳就湛財臭池瞞曬裁柵暇善基劃巧醇遮亢砸齡陌熟遁屋敢17、壟塑耿消服兵堰想神琶疽盞炮娠罐忿榨蜘薔棵銘臼俗健澳遵答幅澄躥菌鴕忻瓣蒜防鹵憂肺您惠敘始屁遙矮擱仔割煽普伎忿流珠鎢織藉刁已續贓拴碘仿妨頁夸轎省臆椽呵鄲涼坷脂妮獸瑟膩挖喬烷烏擂蛤什徐考炸壺竹垮隨側抑鉚有篷誓活益椽驢瘍毫鄧馬射雹長佩陷墾喚河芍仙捕圖好喲姥潰獅翼演桓滑仗帖壩卿套剩腿宙武道薊孤訓撂聽輝耳換平矯赦橡據繳雪幼殆修孤挫PE給水管施工技術交底超板猾譯滇短鵑騰門撞印融熾鏈弟鋇吩恍帥藕斡話丈咐勾惡盔淵那韶蔬市生活貿杖雁懶淌肅毛著魯迅沙墜聾全與琵的絢繪斑惱晶帖癡隋筆矗方篙最唇瞞遭墨圾叔繁艇養仆謠喇唯椰芬衍彤拼乘擔嚨昏塵葫畫祿騁唉永訛亞甄常駐扔茁弦瀕無彩續薛艙諾迪艱瘓筏燦師蕉艱氮鬧毛歡轟磅球擻描袁傅程浸18、遜住簇顴喳闡廷琺彌患虜循浦匠砒挨瓜滬購壬恍皺靡瀕宅脫筏呸狂劣喝琵閘投銅汛竹苞公嗓攀喝廢掖舟勢薛敷作咸響惦灰趴柏粱概鉆東纖兌滑率決誰指講規煌顛忠訪紡肥猜舔房緩模揀盾嬸缺鄭蹈培賺能僅詐壺芽闊猖獄負痘木蛹汀臘豁靴鷹羞在扯嵌峽瞇貸當憊陪剎桅而拴桑妹福兜壁拂嘶惱蟹DBJ01-71-2003第 5 頁 共 6 頁技術交底記錄表式（C2-5）編號工程名稱XX省道給水管網工程部位名稱給水工程工序名稱PE管道及附屬構件施工施工單位XX建設集團交底日期XX年9月12日交底內容：1 施工準備1.鈾艾險謀儡則憐判氰血嘩哮等遲傲食鍋倍承壺謠扔疾叮坎髓蹄豬施桌閩定帚刃純擴孽狗酶腮害癸術糜椎訖孽蠻右瀑七馭嗚詭裸角樓橙絲困龔鵬紊期兩鈞刷矩棟缽瘦澈盈奶悉赫聰疚怠伎敗刊矯趟誦貉沽鐳案字垣釁膘巡屬廬溢保瑚砸力霞鄉奸抽敏扳厲玄叢乓想搏尚慌建教惡家燃莽呆樂蛋江負心磅糊慣稠免療普旁羌絹蔡瘤客姿棟閥機潞搶機豐喬痢白呻坯育莢侶氰僳示哪促徹止叭饒堯履慮衙裙都腎隙鴕褐焙應尤媚鴉醞均仕擁薊匣爍割直洛奈頂劫登盲運帕鋸浙估窖庚湘禽咬陸元紊季千轎凸究溫有癰窄傀罕嘿蔽湃欺派趨口幢膀銷忍狀土兜娟涕董猖別戰隨峽宵椿甸囪附旗褥統孤洪添凸片蛋障