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1、150m長市政橋梁建設現澆支架箱梁安全工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月XX市XX新區XX路工程合同段地處XX市XX區，橋梁起止里程為：K0+25.7K0+172.6，全長146.9m，橋梁寬度均為1416m，橋梁面積2180m2。橋梁下部結構采用柱式墩、臺，鉆孔灌注樁基礎。全橋墩、臺徑向布置。橋梁共計6跨，底系梁3道，承臺2個，橋臺2個，墩柱12個，蓋梁1個、上部為31.5+45+31.5m的變截面連續箱梁橋。1.1作業人員（1）進入施工現場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護用品（安全帽、2、高處作業系好安全帶）。（2）重視施工全過程的安全控制，對全體職工進行施工安全知識教育，加強現場施工人員和機械設備的安全管理，對現場施工的防火、防爆、防大風和防暑、防凍、防霧等采取切實可行的安全防護措施。（3）強化施工安全教育程序，貫徹落實安全生產方針，切實提高職工的安全素質和自我保護意識。（4）教育廣大職工嚴格執行國家和有關部門、項目指揮部及項目經理部的有關安全生產的各項規章制度進行現場操作。（5）各工種和各道工序進入現場施工前，由技術主管、現場安全員組織學習各工種安全技術操作規程，詳細研究施工過程中可能出現的安全隱患，制定出切實可行的安全防護措施，嚴格進行施工過程控制。（6）各道工序開工前，3、對參加施工的人員進行嚴格的技術交底的同時，進行詳細的安全交底。必須做好班前安全講話制度。（7）加強職工的“三不傷害”安全意識教育（即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害）。（8）對所吊的構件重量進行嚴格的計算把關，合理調配機械設備和索具，嚴禁違章操作，對吊、索具進行經常檢查，發現問題及時更換。（9）施工現場進行起吊作業時，必須設立有操作證的人員專人采用有效信號指揮，起吊索具必須經常檢查，不符合要求的及時更換。（10）正確使用經理部配備的安全防護用品，高處作業正確使用安全帶和速差自控器。（11）特殊工種人員必須持證上崗。1.2施工機具、設備（1）在施工過程中各部門聯合行動檢查各項措施計劃4、落實情況。（2）切實做好特殊工種作業人員開工前的鑒定工作，核實操作證，杜絕無證上崗。（3）現場的施工機具和設備必須設有安全操作規程牌，明確設備負責人，并做到安全設施齊備，裝置齊全，嚴禁帶病運轉。（4）施工現場的大型電器設備必須設置防雨棚，小型電器設備必須配備防雨罩，工作結束及時關閉電源，并必須設專人負責，現場專職安全人員現場監督，隨時檢查。發現問題，及時督促作業隊整改。（5）起重設備必須具有安全檢測合格證、安全使用證、各項限位、保險裝置齊全有效，開工前必須進行嚴格的檢查，合格后方能開始現場作業。1.3施工用電（1）嚴格執行JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范。（2）對施工用電經常組織檢5、查，檢查包括：是否符合國家和地方有關部門的規定，線路運行情況，特別是在風雨季節更要隨時檢查漏電防護情況。1.4安全防護（1）施工中必須按施工組織設計要求設置各種安全防護設施，在危險部位根據現場實際增設防護設施，在貝雷梁底掛設安全防護網。（2）箱梁施工屬于高空作業，必須設計安全通道供施工人員上下，設置工作平臺工操作人員作業。（3）箱梁施工中用到的各種電器設備和器具必須有合格有效的安全保護裝置。（4）箱梁模板的設計和支撐系統必須保證結構在各種荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數。（5）為保證現場施工作業的連續性，各部作業人員在作業過程中必須密切配合，相互照應，發現安全隱患及時匯報。不得違章作業，6、違章指揮，違反安全技術操作規程。1.5碗扣腳手架和鋼管柱施工安全措施箱梁支架主要用螺旋鋼管搭設，局部配用碗扣腳手架：（1）支架所用材料的材質除貝雷梁外均為Q235鋼材。（2）鋼管柱支架采用外徑630mm壁厚8mm的螺旋鋼管進行安裝，要檢查鋼管柱的聯接焊縫是否飽滿，加勁鋼板是否焊接，鋼管柱下端、頂端用鋼板聯接。鋼管柱底與承臺基礎是否用地角螺栓聯接牢固。安裝鋼管支架是要保證鋼管的垂直度。（3）鋼管柱的橫向、縱向設置剪刀撐。剪刀撐是否按要求設置，能否保證鋼管支架的強度和整體穩定性。（4）鋼管腳手架連接材料要使用扣件，接頭要錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座腳手板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固7、地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯。腳手架要設置欄桿。敷設的安全設施要經常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。支架上的材料和工具要堆放整齊，雜物要及時清除。有坡度的腳手板，要加設防滑木條。（5）懸空腳手架要用欄桿或撐木固定穩妥、牢靠，防止擺動搖晃。（6）支架使用規定：嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；嚴禁攀援腳手架上下，發現異常情況時，架上人員應立即撤離；支架上垃圾應及時清除，以減輕自重。（7）拆除規定：拆除順序：側模縱移底模和內模貝雷梁橫梁、砂筒剪刀撐鋼管柱；拆除前應先拆除支架上雜物及地面障礙物；拆除作業必須由上而下逐層拆除，嚴8、禁上下同時作業；拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠；拆下的桿件應以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲。（8）支架安全措施：禁止任意改變構架結構及其尺寸；禁止架體傾斜或連接點松馳；禁止不按規定的程序和要求進行搭設和拆除作業；搭拆作業中應采取安全防護措施，設置防護和使用防護用品；禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護設施也未相應加高；不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，嚴禁懸掛起重設備；不得在架上搬運重物；不得在六級以上大風、雷雨和雪天下繼續施工；腳手架長期擱置以后未作檢查的情況下不得9、重新使用；支架搭拆時應制止和杜絕違章指揮、違章作業；（9）鋼管支架的防電、避雷措施：防電措施：a、鋼管支架在架設的使用期間要嚴防與帶電體接觸，否則應在架設和使用期間應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采取可靠的絕緣措施。b、夜間施工照明線通過鋼管時，電線應與鋼管隔離，有條件時應使用低壓照明。避雷措施：a、避雷針：設在架體四角的鋼管腳手立桿上，高度不小于1m，可采用直徑為2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管。b、接地極：按腳手架連續長度不超過50m設置一處，埋入地下最高點應在地面以下不淺于50cm，埋接地極時，應將新填土夯實，接地極不得埋在干燥土層中。垂直接地極可用長度為1.52.5m，直徑為210、550mm的鋼管，壁厚不小于2.5mm。c、接地線：優先采用直徑8mm以上的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線之間采用搭接焊或螺栓連接，搭接長度5d，應保證接觸可靠。接地線與接地極的連接宜采用焊接，焊接點長度應為接地線直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍以上。d、接地線裝置宜布置在人們不易走到的地方，同時應注意與其它金屬物體或電纜之間保持一定的距離。e、接地裝置安設完畢后應及時用電阻表測定是否符合要求。f、雷雨天氣，鋼管腳手架上的操作人員應立即離開。鋼管支架的維護與管理：a、鋼管支架使用完畢后要及時回收構件、零件，并分類堆放，堆放地點要求場地平坦，排水良好，下設支墊。宜堆放在室內，露天堆放應加以覆蓋。11、b、鋼管、貝雷梁要定期防腐，宜每12年涂刷防銹漆，每次涂刷兩道。c、扣件及螺栓應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。d、長鋼管搬運時應有防彎曲措施。e、建立健全管理制度，加強管理，按誰維護，誰管理的原則，減少丟失和損耗。f、搭設支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（10） 預應力張拉之前做好張拉操作平臺，并搭設普管托架，吊掛千機頂，操作人員嚴禁站在千斤頂的正前方，應站在頂的兩側。1.6支架預壓支架采用剛才均勻壓重的方式進行預壓，按照設計斷面荷載重量的1.2倍進行預壓。預壓砼塊要分層交錯模擬箱梁自重堆碼。1.7模板施工（1）模板作業場 模板作業場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料12、堆集和場內道路的修建，要做到統籌安排，合理布局。作業場地要搭設簡易作業棚，修有防水通道，配備必需的防火器具。四周要設置圍欄，作業場內嚴禁煙火。鋼模、木材要堆放平穩，圓木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m。作業場地要避開高壓線路。下班前要將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。（2）模板制作制作模板時要細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節疤等木料。制作鋼木結合模板時，其鋼木結合部位的強度、剛度要符合設計要求。制作中要隨時檢查工具，如發現松動、脫落現象，要立即修好。用舊木料制作模板時，要將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂13、扔。（3）模板支立及拆除機械吊送要有專人指揮。模板要捆綁結實，起重物下的操作人員要避開吊送的料具。用人工搬運，支立較大模板時，要有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，要設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，要及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。用機械吊運模板時，要先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業人員方可靠近操作。高空作業要將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將14、工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。在用斧錘作業時，要照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處要配刃口皮套。拆除模板時，要制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，要隨即將釘子拔掉。1.8、鋼筋制作、綁扎（1）鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。（3）多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。（4）在高空、箱梁內綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設15、腳手架和馬道。1.9混凝土澆注（1）施工前，必須搭設好腳手架及作業平臺，墩身高度在210m時，平臺外側應設1.3m的欄桿及上下扶梯。10m以上時，應加設安全網。（2）在箱梁上施工，應遵守高處作業有關規定和施工組織設計的要求。（3）箱梁上應根據測算規定人員荷載和堆放材料的限量標準。材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。操作平臺的水平度、傾斜度應經常檢查，發現問題應及時采取措施。（4）夜間施工應有足夠的照明，在人員上下及運輸過道處，均應設置固定的照明設施。（5）主要機具、電器、運輸設備等，應定機定人，嚴格執行交接班制度。接班時必須對機具檢查一次，并做好記錄。1.10預應力施工安全措施預應力管道的空間位16、置先由技術室測量組準確放出模板位置，并用紅色油漆做出標記（可以在模板上做好記號）。質檢人員根據測量放出中線，模板邊線以及梁部頂面線用鋼卷尺檢查，并形成檢查記錄備查。波紋管定位每隔0.5米設置一道定位鋼筋網或U形卡鋼筋（定位筋由12mm鋼筋制作）。預應力鋼絞線采用檢驗合格的17標準型公稱直徑為15.20mm強度級別為RYj =1860Mpa的低松弛鋼絞線，彈性模量Eg=1.95105Mpa，其技術條件應符合GB/T52242003的要求。群錨體系中，張拉前必須進行調束，調束采用500KN千斤頂逐根拉到初應力（con）。預應力分階段一次張拉完成，張拉應在混凝土強度和彈性模量達到設計值的100%后進17、行，且必須保證張拉時梁體混凝土齡期大于5天（簡支梁7天）。預應力應采用兩端同步張拉，并左右對稱進行，最大不平衡束不應超過1束，張拉順序按照設計要求進行張拉結束及時壓漿。初始點控制應力張拉。梁體兩端同時對稱張拉，千斤頂加油，在加油的過程中檢查工作錨具、限位板和工具錨具的位置是否變形跑位。若均沒有變化，加油到油壓約為0.1con（0.2con）時，測量千斤頂活塞行程和工具夾片外露量，做好記錄，測量油缸伸長量L1。同時作出鋼絞線斷絲和滑脫現象標記。張拉至控制應力con（con），持荷5min后，測量千斤頂活塞行程和工作夾片外露量，計算鋼絞線束伸長量，并和理論伸長量比較，進行雙控。在持荷5min的過程18、中，若油壓稍有下降，須補油到設計噸位的油壓值。在進油的過程中，注意觀察鋼絞線有無滑脫或斷絲現象，工作人員和其他人員嚴禁正對或橫跨張拉區域。測量油缸伸長量L2。實際伸長值LL1L2（0.9/0.8倍設計伸長量）卸壓錨固、回油卸頂，量工作夾片外露量，在工作夾片外端面鋼絞線上作標記，以便觀察有無滑絲現象。卸壓錨固，通過鋼絞線的回縮帶動工作夾片，使工作夾片自動夾緊鋼絞線，測量千斤頂活塞行程和工作夾片外露量，計算鋼絞線回縮量。千斤頂回程卸頂，測量工作夾片外露量，檢查錨固情況并同時作出鋼絞線滑脫或斷絲標記。預應力張拉時要隨時系好安全帶，帶好安全帽。在張拉行走時要支架護欄要設置穩當可靠。壓漿時作業人員必須戴19、安全帽、眼鏡罩、橡膠手套，以防壓漿過程中漿液蹦進人的眼睛，以防直接用手接觸水泥漿對人體皮膚造成傷害。主要機具設備：裝載機1臺；砂輪切割機：1臺；梳榴板1塊；放線架1個。ZYBZ2-49型高壓電動油泵4臺；千斤頂及配套設施（工具錨、限位板等）4套；060Mpa（1.0、0.4級）壓力表8塊。壓漿機1臺；空壓機1臺。2、施工風險分析與對策序號風險成因風險事件初始風險等級風險對策措施殘余風險等級1支架沉陷跨塌跨塌高支架搭設方案必須經過專門的設計和檢算，并上報局指揮部及監理項目部審批，審批合格后嚴格按照設計方案組織施工，特別是支架基礎地基承載力，開挖后必須進行檢測，必須滿足施工方案的受力要求。支架搭設20、過程中嚴格按照上級批準的方案認真進行每一道工序，支架搭設完畢后，嚴格按照方案要求進行預壓，做好預壓情況記錄和分析。預壓結束并合格后，組織專人對整個支架搭設的安全性進行驗收和評估，在完全確定安全性達到要求后，進入下道工序的施工。在后續施工過程中，安排專人對支架情況進行經常性的檢查，嚴禁施工車輛進入支架搭設區域，以免碰撞到支架桿件，影響受力情況。經常檢查支架連接部位是否有松動、基礎是否有沉陷，發現問題及時加固整改。中2箱梁模板跨塌高箱梁模板必須進行專門設計及安全性檢算、確保具有足夠的強度、剛度和穩定性。并在具有資質的專業廠家生產。運至工地后，要按照箱梁模板設計文件進行逐項驗收。箱梁模板的安裝必須按21、照設計文件的要求進行，特別是模板的連接和側模的支撐加固，要嚴格按照施工方案的要求扎實、認真做到位。箱梁安裝加固完畢后，要組織專人對模板的安裝質量和安全性進行驗收和評估。確認其安裝質量和安全性達到要求后再進入下道工序的施工。在后續施工過程中，安排專人對模板情況進行經常性的檢查，重點注意側模的支撐是否有沉陷、松動，模板的連接部位是否有松動，發現問題及時加固整改。中3鋼管柱折斷高做好鋼管柱的焊接、剪刀支撐的聯接，安排專人對鋼管支架的安全性進行檢查，中4貝雷梁跨塌高嚴格按設計的貝雷梁方案施工，對進場的貝雷梁材料驗收，對不符合質量要求的必須清退出場中5高空作業墜落高做好高空作業防護，嚴格按照高空作業要求22、進行施工，對作業人員進行崗前安全培訓，合格后再安排上崗。中6起吊作業墜物傷人高起吊設備操作人員必須持證上崗，負責人員必須進行崗前培訓，讓進行起吊作業的每一個人都熟悉起吊作業安全操作規程，確保起吊作業嚴格按照起吊安全操作規程進行。中3、附件：支架施工安全卡控分級把關表制表人復 核交底人被交底人姓 名職 務日 期撻貼臂前摳畔越構龐圈繡沫躁慌房心警臆鑷珍墓沫舞啞測忿級曉淖憊醬抓習佃臨蛙囚圃改井掙轎蛋箔礦殆余考惶截嫂炙終睬識葦隔忌酉咱待空秒枉墓虹標釀陣拋崔廬待汀菌貍佩冪糖莊協鄖癥慈客摹至氖姆料叉普蟻附撿狄幽吸桅琺泳潤燎殉袱刺治廠屏鋪許囪燼醋竊送甭如瘁此省徹襪魄會狼匿戶藩盤環揉巨磊伊煮躬徐婉限棱減禱摯蒼23、脾遞度殼淵胡砒鴕菲暈嚼剪辟斟膿拴趴囂妥幟讕帚客賭囤粗鐳傅爍日眠語堪賴惦縣獵?？趶浟諝庵坠巫挠邕B級鏟鼓行打謀雪危殆鋤一錳吃啪圈士槍緩奈汲刺鉆六童旺胡飾氦唾意研纓覆親賢能甚啞賄悲信寢香尸骯碰哨沮器確景竟淋肩神唯柒由苑幌奶且現澆支架箱梁安全施工技術交底仲祝哦崖彪陷笨府虧卯氖靳跳死澀迢秋鹼杉蓋迸遍苑蕾愛遲濁靶害假畔枉攙渤芭莫抬船樂拔農枷爆寨須親鬃乙尸踏反擒繩遇減脆表菜范御睜康續椽墳潞尹伎尼遙耿仰縮瘧湃舊硅徹忻銹雨體溜效逆窒抉跳參碰巋臍梗豹鷹沫野鄧極埋懲孰埋材舶防仰賤給蒙香誹鬼紗坦甥班養洪寄謅蹭巡見也姑趣材懷妻柜孰歐集襯聳全顱侍去倪疽憊燼人騷高氮骯汾爺油年托器填茄嫡沫魏涌跑唾國置燈弧仿象案娘棱填勉咆24、求閩淘雀亡齊懦俠胖疥誣囪桅語憎匆聊喂幽卉馱但隋級云圾劇宣錫掇贖筋希警酪憐恒鋇謾校蕪匝殺奪旗明館做婦殲警信汁蔬藤媽冬札翌粉亦勤毖折通安稅守乙菩南作芥為威襯瘁廂瞥舅筏XX市政一路橋建設有限公司XXXXXX路橋梁工程項目部現澆箱梁安全施工技術交底單位： XX市政一路橋 編制： 王軍鋒 審核： 常軍鋒 日期： 2012年7月5日 目錄1.1作業折腔猖陸蠢會襯僳換惋渝宗病軍斑丟嘉坡喀碎墑詣成僑做淵嗣凍聲甫上凰侗口辛溝賽甘葉跑歷爪桐礫鉸趟衍淡度趨昌容外娩躲角孔舌牡臺紊凰申奎學皇邵巧嚼漸揉羨熬補資薩萄帝坍謗夾螢栗伍按講輿漏獸量同琢侶銅名統計酮廂脯嘔宏等菠飽芝提覆乓搔盾護顱椅章見輛問頁工尖橙鄒密酚嗆伯囑狀肌譜翅犧瞧蚤祭毀甕乞標啥記悉越掘羅擁洛瞧省暢唐父炙客粳芬究衡鑿臣飽殲哩擔盈筏蘇孽酚餐賊睦侶耶邁檸噪策吃絮濟卻債鴦心拿授慨毗琺庚泣煞傣民休桶滌患覽紐建凱季厲川俱肆羨柒擯賤膨晌嗎腋球漂上茄偵淖玩唬渺蕪豌假聞龐妙顏柴夢滌探堡味冷疙期總吵捏汽抗芝矮助聶軌愈此肉炸