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1、客運專線新建項目預制場基礎工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月一、編制依據與編制原則1、編制依據(1)根據新建XX至XX鐵路施工圖路基設計大樣圖集，客運專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設施圖號：通橋（XX）8388A。(2)根據鐵道部現行的驗收標準：鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設2010241號、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10424-2010、鐵路混凝土結構耐久性設計規范TB10005-2010以及上級技術部門所提出的技術要求等。(3)其它有關技術規范、規程、技術文件及上級技術部門所提出的2、技術要求等。2、編制原則安全第一、科學可靠、保證質量二、工程概況1、工程簡介預制廠承擔新建XX客運專線XX的全部構件預制任務，預制廠位于XX攪拌站旁邊，對混凝土的供應有了有力的保證。預制廠占地約4000平方米，隨著工程的不斷繼續，所生產的預制構件隨著生產隨著使用，生產和儲存能力能夠滿足施工要求。，其工作內容包括側溝蓋板、樁板墻擋土板、天溝及路堤排水溝、遮板、電纜槽等小型預制構件的預制。三、預制施工計劃計劃開工日期：XX年7月25日計劃完成日期：XX年9月1日1、 工程量統計及工期計劃見下表：名稱數量（塊）計劃工期側溝蓋板16022XX年8月1日至XX年9月1日天溝、路堤排水溝A型231XX年83、月1日至XX年9月1日B型193C型8擋土板2.55m2XX年7月1日至XX年8月1日3.15m4F1型遮板無聲遮板172XX年8月1日至XX年10月1日有聲遮板136F2型遮板無聲遮板16有聲遮板193F3型遮板無聲遮板8有聲遮板2F4型遮板無聲遮板4F6型遮板無聲遮板172有聲遮板136F7型遮板有聲遮板16電纜槽14428XX年10月1日至XX年9月1日四、施工部署1、施工供水用電在施工現場預制蓄水槽，由送水車提供施工用水。施工用電采用動力電及備用發電供電。2、施工便道及場地平整本工程選用廠址為既有的水泥硬化場地，位于XX一號拌和站西側，僅一墻之隔。道路及場地均以硬化且平整。3、設備及人4、員（1）施工擬投入設備情況，見下表：擬投入主要施工設備名 稱型號及產地單 位數量（臺）新舊程度（%）備 注插入式振動器ZN30臺4100租用振動臺臺2100租用叉車臺380租用鏟車ZL50輛170租用發電機臺260租用彎筋機臺390租用切筋機臺290租用（2） 人員投入情況，見下表：擬投入主要人員表序號職 務人 數備 注1項目部技術、管理人員8包括技術及其他管理人員2現場管理人員4預制構件廠3現場技術人員1預制構件廠4安全員1預制構件廠5質檢員1預制構件廠6修理工1預制構件廠7電工1預制構件廠五、施工工藝及方法1、施工準備（1）平整場地，將場地不平整的地方用C30混凝土重新找平。（2）將預制構5、件的存放場地進行平整、碾壓以保證預制構件在存放過程中，不會因為地基塌陷而傾倒。（3）現場搭建鋼筋加工棚及存放棚，滿足鋼筋加工和存放的需要。（4）搭建發電機棚并配備發電機，以防現場臨時停電。（5）在既有場地上用墨汁將擋土板的內模及外模線彈出，按照內模線將擋土板內模固定在地面上。（6）現場挖設蓄水池，水池內部用紅磚砌筑，混凝土抹面，每天由水車提供用水，用以預制構件的養生。2、施工方法（1）擋土板的預制擋土板模板采用委外加工的鋼模板，模板分內模及外模兩部分，內模通過四個膨脹螺栓錨固在地上，膨脹螺栓與內模連接處用角磨機打磨平整。施工時，首先將模板外模組裝好，安裝地面上彈好的墨線痕跡進行擺放，并用卷尺檢6、查各部尺寸及對角線。用白色塑料薄膜將內模整體包裹，并對內模及外模整體進行脫模劑的涂刷，以減少脫模時的阻力。將綁扎好的鋼筋籠安放在模板內，安放位置必須保證混凝土保護層的厚度符合設計要求。鋼筋安放完畢后進行混凝土的澆筑作業，現場留有混凝土運輸車通道，澆注混凝土時，混凝土運輸車直接停靠在模型旁，將混凝土傾倒在模型內。混凝土的振搗采用30振搗棒振搗。振搗至泛漿，無氣泡溢出為宜。待混凝土初凝后進行表面的壓光處理，嚴禁壓水光。混凝土強度達到75%時進行拆模，吊移。拆模時不得將預制好的擋土板碰傷。采用鏟車進行擋土板的場內吊移和碼放。起板時，在鏟車前方及側面各站一個指揮人員，指揮鏟車調整方向，確保起吊時的垂直7、度，以免破壞內模。擋土板碼放時，板與板之間用磚頭隔開，避免造成碼放時，板與板之間磕碰造成損壞，疊放時不得超過4個。（2）天溝的預制天溝為預制拼裝式天溝，分為A型、B型、C型三種結構，模板為委外預制加工的鋼模板。在地面鋪設1毫米厚的白鐵皮作為地膜，側模在白鐵皮上進行組裝。首現將模板進行組裝并安放在地面鋪設的白鐵皮上。對側模及底模進行涂刷脫模劑。將綁扎好的鋼筋網按設計要求安放在模型內。澆筑混凝土時，現場制作2個2m的鐵槽，混凝土運輸車抵達現場后，將混凝土傾卸至鐵槽內，由工人用鐵鍬將混凝土搓至模型內，同時配合手推車運輸混凝土進行模型的混凝土澆筑。混凝土的振搗采用30振搗棒振搗。振搗至泛漿，無氣泡溢出8、為宜。尤其注意模型的四個邊角，要加強振搗，以防止漏振或石子堆壘的現象發生。混凝土強度達到70%時進行拆模。拆模時不得將預制好的天溝碰傷。（3）側溝蓋板的預制側溝蓋板模板為外購塑料模板，配合振動臺使用。外購塑料模板為整體式，無需組裝即可直接使用，使用前在模板捏涂刷脫模劑待用。將預制好的鋼筋網安放在模板內，調整好位置，確保保護層厚度。混凝土由攪拌站提供，混凝土運輸車將混凝土運輸至現場后，將混凝土放至混凝土槽中，人工向模板內添加混凝土。將填滿混凝土的側溝蓋板模板放置在振動臺上，開始震動，震動至泛漿、無氣泡溢出為止。將震動好的側溝蓋板移放至平整的地面上，進行壓面整平，養生。待側溝蓋板強度達到75%時，9、將蓋板翻置，進行脫模。翻置及脫模時要輕拿輕放，以免碰傷以預制好的蓋板。脫模后的蓋板由推車運至存放場地存放，并進行繼續養生。（4）遮板的預制遮板的模板為委外定制鋼模，側模、底模整體式。預制前，現對模板進行脫模劑的涂刷，然后將預埋件安裝在模板上。切勿將預埋件安裝后再涂刷脫模劑，造成預埋件需預埋在混凝土里的部分被涂刷脫模劑，無法與混凝土很好的粘結，產生質量問題。將綁扎好的鋼筋籠安放在模板內，保證保護層厚度。將模板進行組裝成型。檢查外露鋼筋尺寸，對外露筋處的模板縫隙用海綿條進行封堵。混凝土由攪拌站提供，由混凝土運輸車直接運輸至現場，澆注混凝土時，混凝土運輸車直接停靠在模型旁，將混凝土傾倒在模型內。混凝10、土的振搗采用30振搗棒振搗。振搗至泛漿，無氣泡溢出為宜。振搗過程中安排專人檢查模板縫隙，如有漏漿隨時進行封堵。待混凝土初凝后進行表面的壓光處理，嚴禁壓水光。混凝土強度達到75%時進行拆模，吊移。拆模時不得將預制好的遮板碰傷。預制好的遮板由叉車進行運輸，并進行擺放。不得疊放。（5）電纜槽的預制電纜槽模板為委外定制鋼模板，側模、底模整體式。模板側面有預留孔，由鋼管與模板進行連接形成。首先將模板進行脫模劑的涂刷。將預制綁扎完成的鋼筋籠安放在模板內，保證保護層厚度。將模板進行組裝。現將側模進行組裝，完成后將鋼管與模板連接，連接產生的縫隙用雙面膠進行封堵。澆筑混凝土時，混凝土運輸車抵達現場后，將混凝土傾11、卸至鐵槽內，由工人用鐵鍬將混凝土搓至模型內，同時配合手推車運輸混凝土進行模型的混凝土澆筑。混凝土的振搗采用30振搗棒振搗。振搗至泛漿，無氣泡溢出為宜。振搗過程中派專人檢查預留孔處的縫隙，如有漏漿隨時進行封堵。待混凝土初凝后進行表面的壓光處理，嚴禁壓水光。混凝土強度達到75%時進行拆模，吊移。拆模時不得將預制好的遮板碰傷。預制好的遮板由叉車進行運輸，并進行擺放。不得疊放。3、模板組拼預制工作開始前按尺寸組合模板備用，拼裝后檢查模內尺寸滿足規范要求模板內要求無污物、砂漿及其他雜物。模板在使用前在內表面均勻涂刷脫模劑，脫模劑應具有易脫模的性能，并使混凝土不變色。4、鋼筋的制作和綁扎對于鋼筋混凝土結構12、，其鋼筋加工全部在預制現場制作及綁扎。鋼筋加工注意事項：（1）堆放 進場的鋼筋應具有出廠質量證書和試驗報告單，并抽取試樣做力學性能試驗。露天堆置鋼筋時，應墊高并加遮蓋。（2）加工 將鋼筋調直并清除污銹。按照圖紙設計進行鋼筋彎制和末端彎鉤。用I級鋼筋制作的箍筋，其末端彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑，不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，不得小于箍筋直徑的10倍。5、混凝土的澆筑模板經監理檢驗合格后開始混凝土的澆筑。混凝土到場后，需做坍落度試驗，入模時的坍落度滿足規范要求時，方可進行澆注，不符合要求退回攪拌站。6、混凝土的振搗施工現場配備足夠數量的處于良好狀態的振搗器，以便隨時替補。13、混凝土一經澆筑，立即進行全面的振搗，使之形成密實、均勻的整體。振搗時振動棒要垂直的插入混凝土內。振搗棒插入混凝土時要快進，拔出時速度要慢出，以免產生空洞。混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。混凝土外露面采用鐵抹收面。混凝土搗實后24小時之內不得受到振動。7、預制構件的養生堆放的構件采用覆蓋灑水養生，養生期不得少于15天。8、混凝土施工連續性保證措施 混凝土用水準確計算出每次澆注混凝土所需用水量，澆筑前在蓄水池中蓄滿充足水源。 施工用電我部有備用發電機一臺，加強日常檢修保養，確保施工現場意外停電后，能迅速啟動發電機發電，保證施工連續。 混凝土生產及運輸我部采用商品混泥14、土施工六、質量保證措施1、建立質量“自檢”體系自檢體系由項目部、施工隊、班組三級組成，項目部為自檢核心。安全質量部為實施單位，試驗室配合，施工隊設專職質檢員，現場設試驗員，按照“跟蹤檢查”、“復檢”、“抽檢”三個檢測方法實施檢測任務，實行質量一票否決制。2、施工圖的審核與優化由總工程師主持，工程部具體落實，各隊技術室配合。所有施工圖必須實行設計圖核對與施工現場核對，并嚴格執行施工圖審核、優化制度，形成書面記錄。3、施工人員的教育培訓加強質量意識教育培訓，開工前舉辦工程質量培訓班，由安全質量部和工程管理部負責組織安排施工技術培訓，各作業隊隊長和技術人員具體負責落實，切實提高施工人員的質量意識和操15、作能力。4、嚴格技術交底制度項目部級技術交底由工程部長負責向隊技術室交底，作業隊級技術交底由技術主管向作業工班交底。交底內容應簡單、明確，具有針對性與可操作性。5、注重施工過程的檢查與驗收工序檢查，每道工序完成后先由作業工班班長自檢合格后通知現場施工員檢查，施工員檢查合格后再通知作業隊質檢員，質檢員檢查合格后再通知現場監理檢查驗收，如此從施工中的每道工序入手，以達到樁基工程一次驗收合格率100%。項目部每月由副經理帶隊進行一次質量大檢查，各作業隊每半月進行一次質量大檢查，項目部質檢人員不定期地對各工點進行日常檢查，查找問題、督促整改。工程完工后，驗收檢測在項目部內分兩級進行，先由施工隊進行全面16、檢測，確認質量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監理工程師復檢、審批。6、施工過程中自覺接受監理單位和建設單位的質量監督。關鍵部位施工時技術人員輪流旁站監督施工。7、加強原材料試驗管理嚴把原材料關，鋼筋、水泥、外加劑等原材料進場都必須“三證”齊全，并按規定由物資供應人員和試驗人員共同取樣檢驗。不合格的不得用于工程施工，杜絕不合格材料進場，已進場的清除或降級使用。七、安全管理及安全技術措施1、安全管理措施（1）建立健全管理機構和安全規章制度成立以項目經理為組長，副經理、總工為副組長的安全領導小組，建立健全安全保障體系，配足配齊安全管理人員，安全質量部具體負責組織實17、施對該項目的安全管理，保證工程安全貫穿施工的全過程。（2）加強安全生產教育，落實新員工“三級”教育培訓，即項目級、隊級、工班級，提高全員安全意識。（3）建立安全生產責任制，逐級簽定安全生產承包責任狀，明確分工，責任到人。（4）抓好現場管理，搞好文明施工。（5）加強施工用電管理，照明、高壓電線架設順直，保證絕緣良好，施工中加強對機具設備的檢查和維修，各種施工電器設備均設置漏電保護器確保用戶安全，線路架設高度和照明度必須符合要求，嚴防行走運行機械損壞輸電線路。（6）加強勞動保護，配備足夠的勞動保護用品和設施。（7）各隊設專職安全員一名，專門負責日常安全檢查、管理，落實項目部制定的有關安全方面的各種18、措施。（8）夜間灌注時要配備足夠的照明設施，并不能影響施工車輛司機的視線。2、安全技術措施（1）每一工序開工前，做出詳細的施工方案和安全保證措施，并報有關部門審批，并做好施工安全交底及安全教育。3、臨時用電安全措施（1）各種機電設備安裝、使用、維修均應按其說明書的要求進行，執行“一機一閘一保護”，電氣作業按其規范進行。（2）機電設備必須建立使用、檢查、維護、保養制度，配齊安全防護設備，在工程結束時，及時組織人員對設備進行檢查維修，確保安全可靠。（3）電氣設備的金屬外殼或機架必須根據技術條件采取保護性接地或接零，但同一電網的用電設備不得有的接地、有的接零，不得拆除接地、接零裝置。（4）進行電、氣19、焊作業必須嚴格執行焊接安全規程，非焊工不得從事電、氣焊作業。八、季節性施工措施1、雨季施工安排及措施（1）施工前期，做好作業場地的臨時排水系統，保持現場排水的暢通。備足排水設備加強排水工作。（2）雨季要對施工材料尤其是鋼材、水泥等進行防水防潮處理，鋼材、水泥一律進庫房堆碼整齊，并采取上蓋下墊的措施，水泥要做到先進早用。（3）雨季進行砼施工時，砂石料堆放場地架設頂棚，保持排水溝暢通，及時檢測砂、石含水量，調整施工配合比。2、夏季高溫施工措施（1）成立施工緊急情況應急領導小組，負責應急救援工作的指揮、協調工作。由項目經理擔任領導小組組長。 （2）夏季高溫到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交20、底，提出夏季高溫計劃，為施工提供技術準備。 （3）及時調整炎熱季節的上下班時間，合理安排作息時間。 （4）保證干凈衛生的茶水供應和提供按勞動規定應享受的待遇。 （5）食堂飲食要衛生，保證工作人員健康。 （6）澆筑混凝土之前，一定要將模板澆水濕透。 （7）澆筑好的混凝土養護工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后，及時得到養護，用草包覆蓋，并澆水養護，避免混凝土表面水分蒸發過快，使混凝土表面發生開裂。 （8）根據氣候氣溫情況，及時配合做好混凝土配合比和坍落度的調整工作，滿足施工要求和質量標準。九、環境保護管理措施1、建立環境保護體系項目成立環境保護執行領導小組，建立環境保護體系，嚴格遵守國家有關環境21、保護方面的法律、法規。落實環境保護責任制，所有施工現場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。2、設置棄渣專用通道現場設置棄渣專用通道，人工用斗車棄到現場管理人員指定地點，然后用挖機裝車，自卸車運輸到棄土場，防止隨意棄土破壞紅線內及紅線外的自然環境。3、防止揚塵的措施（1）施工期間在施工場地附近及運輸道路的揚塵對大氣影響較大，配備專用灑水車進行噴灑，凈化大氣環境，防止揚塵污染。（2）做好排水，以減少施工期間的生產污水對環境的污染。（3）按照要求和與當地環保部門簽訂有關協議，選定的取、棄土場及時施作防護工程，并按要求做好土地復耕和綠化。4、生活廢水的管理。大力宣傳節約用水，減少生活廢水的排22、放。食堂、餐廳嚴禁將剩菜、剩飯倒入下水道。食堂、餐廳、澡堂洗滌時盡量使用無磷洗滌劑。5、機械設備及車輛維修所產生的廢棄油物不得隨意排放，按規定集中處理。6、嚴禁向附近河流內排放油類、酸液、堿液等有害液體和傾倒廢渣、生活垃圾。7、施工中產生的廢棄機具、配件、包裝物及各類固態浸油廢物等，應集中收集、封裝，運至垃圾場進行處理或回收利用。8、生活垃圾應統一分類收集，及時清運至環保部門指定地點處理。不得隨意扔撒和堆放。9、建筑垃圾應集中堆放、定期清運到垃圾場處理或就地掩埋，運輸垃圾的車輛應采取密封、蓋布等防流溢、遺灑措施，并記入工程日志。10、臨近噪聲敏感地帶的施工，要嚴格控制機械作業噪音；噪聲大的施工作業應盡量安排在白天施工。十、場區平面布置圖