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1、住宅小區(qū)機(jī)械成孔灌注樁施工質(zhì)量技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月機(jī)械成孔灌注樁施工質(zhì)量技術(shù)交底編號工程名稱住宅小區(qū)施工單位交底部位灌注樁工種鉆機(jī)技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容：一、施工準(zhǔn)備 （一）、作業(yè)條件 1、施工場地應(yīng)平整并經(jīng)碾壓密實。 2、嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，制作好鋼筋籠。 3、根據(jù)放出的軸線，制定施工方案確定鉆孔順序。 （二）、材質(zhì)要求 1、混凝土：采用C30商品混凝土。 2、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 3、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。 （2、三）、工器具 主要工器具：螺旋鉆孔機(jī)、機(jī)動小翻斗車或手推車、長短棒式振動器、測繩、手把燈、及線墜等等。二、質(zhì)量要求 （一）、螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量要求 1、主控項目 1）灌注樁的混凝土強(qiáng)度等級為C30。 2）成孔深度必須符合設(shè)計要求，樁端進(jìn)入持力層深度大于0.5m。 3）實際澆注的混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。 4）樁頂混凝土澆灌量不得低于設(shè)計標(biāo)高 2、一般項目： 1）澆筑砼后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 2）灌注樁的樁位偏差必須符合下列規(guī)定： 樁徑允許偏差（mm）:50 垂直度允許偏差（%）:1 樁位允許偏差（mm）:D/6，且不大于100 注：樁徑允許偏差的負(fù)值是指3、個別斷面。 3）孔深：+300mm。 4）混凝土強(qiáng)度：每50m3取（不足50m3）取一組試塊，強(qiáng)度符合設(shè)計要求。 5）沉渣厚度：不大于100mm，用沉渣儀或吊捶測量。 6）混凝土坍落度：有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為2022cm； 7）鋼筋籠安裝深度：100，尺量檢查。 8）混凝土充盈系數(shù)：1.1,計量檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比。 9）樁頂標(biāo)高：允許偏差：+30mm，-50mm。水準(zhǔn)儀測量。剔除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。樁頂混凝土量控制20cm。三、施工工藝 1)、鋼筋籠螺旋鉆機(jī)成孔施工工藝 本工程樁采用長螺旋鉆機(jī)成孔，樁根據(jù)設(shè)計要求成孔直徑500mm，間距按設(shè)計施工圖要求4、施工。 1、鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，并校正樁機(jī)垂直度。 采用線墜進(jìn)行調(diào)正，保證鉆孔垂直度偏差在1以內(nèi)。鉆孔過程中，做好地質(zhì)記錄，以核實樁設(shè)計是否符合地質(zhì)情況，成孔深度必須符合設(shè)計要求。鉆孔前要測定孔口標(biāo)高，以確定鉆孔深度。 2、鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位，開動機(jī)器鉆進(jìn)，出土，控制鉆孔深度。鉆到設(shè)計深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆。 3、成孔過程中根據(jù)地層情況采用粘土或水泥漿護(hù)壁施工工藝，確保成孔達(dá)到設(shè)計要求，預(yù)防護(hù)壁坍塌。4、孔底土清理。鉆到設(shè)計深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿開始澆筑混凝土。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因，采取5、措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運(yùn)走。5、下放鋼筋籠：鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。防止上浮。 6、 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。為防止串孔，樁施工時采用隔樁跳打局部循環(huán)的作業(yè)方法。2)混凝土澆注：混凝土澆注前必須重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆注申請，滿足要求后方可澆注。混凝土澆注前必須檢查坍落度。混凝土澆注應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每天、每50m3，不少于一組。試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報告，做強(qiáng)度評定。3) 實際澆注混凝土量，不應(yīng)小于理論計算量。46、) 澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆注。5)混凝土澆到接近樁頂時，及時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。五、樁施工技術(shù) 1）鋼筋籠吊入孔中后應(yīng)及時將其扶正，確保主筋的保護(hù)層不小于5cm； 2）樁身混凝土的灌注采用商品混凝土； 3）樁身混凝土灌注時應(yīng)連續(xù)灌注：每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時間； 4）樁頂混凝土超灌高度為0.30.5m，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)號及樁頂標(biāo)高必須滿足設(shè)計要求； 5）每50m3混凝土或每孔留作不少于一組混凝土試塊。進(jìn)行28天混凝土抗壓試驗； 6）吊放鋼筋籠時應(yīng)注意鋼筋籠的方向；六、成品保護(hù) 1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝的過程中，要采取措施防止變形。7、吊入樁孔時，不得碰撞孔壁。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。 2、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。 3、在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以校核。 4、樁頭外留的主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。 5、樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5Mpa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。七、要注意的質(zhì)量問題 1、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑砼邊振動的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。 2、鉆進(jìn)速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。 3、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。 4、混凝土澆到接近樁頂時，隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁或補(bǔ)樁。 5、孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土，必要時可二次投鉆清土。 6、當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)入等異常現(xiàn)象，要立即停車檢查。鹿鳴清城項目部審批人：技術(shù)交底人交底時間分包單位項目負(fù)責(zé)人（交底接受人）接底時間